專利名稱：普洱茶膏加工工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及茶葉深加工方法，特別是一種普洱茶膏加工工藝。
背景技術(shù)：
茶膏是茶中精品、珍品，是制茶工藝的創(chuàng)新，它把飲茶提高到了一種更高的境界。茶膏品種，古代主要有玉蟬膏、耐重兒、邕湖含膏和黃色、青色、紫色、黑色茶膏。現(xiàn) 代茶膏有10余種，主要有黑珍珠、玉龍勝雪、紅運當(dāng)頭等等幾個品種。其制作方法由于工序 設(shè)計不合理，所作出的茶膏大多是生膏，滋味苦澀；做出的熟膏外形較松散，不光滑，且滋味 非常淡薄。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述存在的問題，本發(fā)明提出一種改進的普洱茶膏加工工藝，不但能增進產(chǎn) 品的外形、光澤、香氣和滋味，而且還能提高產(chǎn)品的純度和凈度，從而提升產(chǎn)品的價值。本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)
一種普洱茶膏加工工藝，以普洱熟茶和生茶為原料，按重量百分比在普洱熟茶中配入 15%的普洱生茶，即IOOkg熟茶配生茶15 kg，拌勻，將配好的混合料放入竹框內(nèi)用清水淋 洗，攤涼，采用50°C溫度進行干燥備用；放入蒸茶桶內(nèi)，放置在蒸汽孔上，用95-110°C的蒸 汽蒸15-20秒，然后倒出攤涼至常溫；經(jīng)蒸氣處理好的茶葉和水按1:10-15的重量比例放置 于熬煮鍋里進行第一次熬煮，溫度控制在90-95°C，時間1. 5-2. 5個小時；熬煮以后雙重紗 網(wǎng)過濾，上面一層80目，下面一層120目，濾得的茶湯移入濃縮鍋，茶渣按1:5的茶水比放 入熬煮鍋進行第二次熬煮，溫度、時間和過濾紗網(wǎng)同第一次熬煮，茶渣棄之，濾得的茶湯并 入大型濃縮鍋中進行第一次濃縮；濃縮溫度控制在70-80°C，通過鍋蓋上安裝的排濕裝置 將鍋中的蒸汽及時排除，同時排濕裝置的氣流攪動茶湯，使其在不煮沸狀態(tài)下達到快速濃 縮，每濃縮20-30%時用350目的紗網(wǎng)過濾一次，至少過濾三次，使?jié)饪s達到60%以上時，將 茶湯移入稍小的中型鍋進行第二次濃縮，溫度控制在50-60°C，同樣通過鍋蓋上安裝排濕裝 置將鍋中的蒸汽及時排除，同時排濕裝置的氣流攪動茶湯，使其在不煮沸狀態(tài)下達到快速 濃縮，待茶汁變稠后，移入小型鍋進行第三次濃縮，濃縮溫度控制在30-40°C，濃縮過程中用 竹片勻速攪拌，待茶膏濃縮到不粘手，趁熱盛入模具成型，壓制定型，定型后的茶膏放置冷 卻4. 5-5. 5個小時放入箱式烘干機內(nèi)進行干燥，干燥溫度控制在50-60°C，茶膏水分控制在 10%以內(nèi)即制得普洱茶膏產(chǎn)品。本發(fā)明在熬制前對原料按一定普洱熟茶和生茶的比例進行拼配，把配好的原料逐 一放置到蒸茶桶內(nèi)再放置到蒸汽孔上用100度的蒸汽進行處理，蒸好以后進行攤涼后采用 50度溫度進行干燥。由于在原料處理上采取了蒸汽進行處理，既改變了產(chǎn)品的純度和凈度， 又增進產(chǎn)品滋味的強度，香氣的提高。
具體實施例方式
本發(fā)明提供的這種普洱茶膏加工工藝，通過以下具體步驟進一步說明
31、原料配比及處理原料的選擇和恰當(dāng)拼配很關(guān)鍵。這不僅關(guān)系到普洱茶膏的品質(zhì)，而 且直接影響到生產(chǎn)成本與經(jīng)濟效益。一般多選用5-9級，普洱茶或茶葉副產(chǎn)品作原料。先 把原料按一定的比例拼配好，再將配好的原料逐一用清水淋洗后，用100°C左右的蒸汽進行 蒸茶，然后將其低溫干燥待用。2、大鍋熬煮原料大鍋熬煮原料時要綜合考慮茶和水的比例。用水量不可太多，否 則茶湯濃度太低，不利于后期濃縮加工，能耗也大。常用的茶和水的比例為1 :10-15之間。 先將茶葉和水按1 10比例放置于大鍋里中火熬煮，溫度控制在90-95°C，時間大約2個小時 左右，用80目和120目的紗網(wǎng)雙重過濾，茶渣再按1:5的茶水比放入大鍋再煮一次，把過濾 好茶湯移入大鍋，中火熬煮，時間約2小時左右，用80目和120目的紗網(wǎng)再過濾一次，將茶 渣棄之，茶湯并入大鍋中。3、大鍋濃縮茶湯將第二次過濾的茶湯并入第一次茶湯的大鍋中，中火濃縮，溫度 控制在70-80°C，在鍋蓋上安裝排濕裝置將鍋中的蒸汽及時排除，同時排濕裝置的氣流能夠 攪動茶湯，使其在不煮沸狀態(tài)下達到快速濃縮，然后每濃縮20%左右時再用350目的紗網(wǎng)過 濾一次，至少過濾三次，濃縮達到60%以上，將茶湯移入中型鍋。4、中型鍋濃縮茶湯移入中型鍋，中火濃縮，溫度控制在50-60°C，同樣在鍋蓋上 安裝排濕裝置將鍋中的蒸汽及時排除，同時排濕裝置的氣流能夠攪動茶湯，使其在不煮沸 狀態(tài)下達到快速濃縮，待茶汁變稠后，移入小型鍋。5、小型鍋濃縮茶汁移入小型鍋，小火濃縮，溫度控制在30-40°C，要用打磨精致 的竹片勻速攪拌，待茶膏濃縮到不粘手即可。6、盛入模具成型將濃縮后的茶膏移出小型鍋，趁熱盛入模具，壓制定型。7、干燥將定型后的茶膏放置在攤涼架上，冷卻大約在5個小時左右，放入箱式烘 干機內(nèi)進行干燥，干燥溫度控制在50-60°C，茶膏水分控制在10%以內(nèi)即可。通過上述步驟即制得普洱茶膏產(chǎn)品。
權(quán)利要求
1. 一種普洱茶膏加工工藝，其特征在于步驟如下(1)、以普洱熟茶和生茶為原料，按重量百分比在普洱熟茶中配入15%的普洱生茶，拌勻；(2)、將配好的混合料放入竹框內(nèi)用清水淋洗，攤涼，采用50°C溫度進行干燥備用；(3)、放入蒸茶桶內(nèi)，放置在蒸汽孔上，用95-110°C的蒸汽蒸15-20秒，然后倒出攤涼至常溫；(4)、經(jīng)蒸氣處理好的茶葉和水按1:10-15的重量比例放置于熬煮鍋里進行第一次熬 煮，溫度控制在90-95°C，時間1. 5-2. 5個小時；熬煮以后雙重紗網(wǎng)過濾，上面一層80目，下 面一層120目，濾得的茶湯移入濃縮鍋，茶渣按1:5的茶水比放入熬煮鍋進行第二次熬煮， 溫度、時間和過濾紗網(wǎng)同第一次熬煮，茶渣棄之，濾得的茶湯并入大型濃縮鍋中進行第一次 濃縮；(5)、第一次濃縮溫度控制在70-80°C，通過鍋蓋上安裝的排濕裝置將鍋中的蒸汽及時 排除，同時排濕裝置的氣流攪動茶湯，使其在不煮沸狀態(tài)下達到快速濃縮，每濃縮20-30% 時用350目的紗網(wǎng)過濾一次，至少過濾三次，使?jié)饪s達到60%以上；(6)、移入中型鍋進行第二次濃縮，溫度控制在50-60°C，同樣通過鍋蓋上安裝排濕裝置 將鍋中的蒸汽及時排除，同時排濕裝置的氣流攪動茶湯，使其在不煮沸狀態(tài)下達到快速濃 縮，待茶汁變稠后，移入小型鍋進行第三次濃縮；(7)、第三次濃縮溫度控制在30-40°C，濃縮過程中用竹片勻速攪拌，待茶膏濃縮到不粘 手，趁熱盛入模具成型，壓制定型，定型后的茶膏放置冷卻4. 5-5. 5個小時放入箱式烘干機 內(nèi)進行干燥，干燥溫度控制在50-60°C，茶膏水分控制在10%以內(nèi)即制得普洱茶膏產(chǎn)品。
全文摘要
一種普洱茶膏加工工藝，以普洱熟茶和生茶為原料，按重量百分比在普洱熟茶中配入15%的普洱生茶，將配好的混合料經(jīng)100℃左右的蒸汽處理，進行二次熬煮和三次濃縮，待茶膏濃縮到不粘手，趁熱盛入模具成型，壓制定型即制得普洱茶膏產(chǎn)品。
文檔編號A23F3/22GK102077881SQ20101058102
公開日2011年6月1日 申請日期2010年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月9日
發(fā)明者朱啟忠 申請人:云南龍生茶業(yè)股份有限公司