專利名稱：一種預(yù)煮雙孢蘑菇水濃縮液的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及食品加工領(lǐng)域，具體的說(shuō)，是提供一種蘑菇預(yù)煮廢棄液回收和濃縮技 術(shù)。
背景技術(shù)：
雙孢蘑菇(Agaricus bisporus)又稱白蘑菇、洋層菇，屬傘菌目，蘑菇科，蘑菇屬， 是一種好氣性的草腐性真菌。雙孢蘑菇含有多種人體必需氨基酸、核苷酸、維生素、各種酶 和多糖，營(yíng)養(yǎng)豐富，風(fēng)味獨(dú)特，成為市場(chǎng)消費(fèi)量最大的食用菌品種之一，深受人們喜愛(ài)。在我 國(guó)，雙孢蘑菇是目前最大宗的出口創(chuàng)匯食用菌，產(chǎn)量極大，主產(chǎn)區(qū)在福建、上海、湖南、廣西 等省，居世界第3位。但在我國(guó)裁培歷史較短，起步較晚生產(chǎn)技木較差。因此，發(fā)展雙孢蘑 菇生產(chǎn)具有較大的市場(chǎng)空間。在蘑菇罐頭生產(chǎn)過(guò)程中，為鈍化酶，軟化組織必須進(jìn)行預(yù)煮， 因此產(chǎn)生大量的預(yù)煮液。雙孢蘑菇加工過(guò)程中產(chǎn)生大量的預(yù)煮液，大部分都被直接棄去， 造成浪費(fèi)。而雙孢蘑菇預(yù)煮濃縮液中固形物含量為50%，主要成分為氨基酸、多糖、核苷酸 等，雙孢蘑菇的大量鮮香味成分和營(yíng)養(yǎng)成分就會(huì)留在預(yù)煮液中，因此對(duì)預(yù)煮液進(jìn)行提取加 工，充分利用其中的有效成分，可大大提高雙孢蘑菇預(yù)煮水的利用價(jià)值，同時(shí)可大大降低對(duì) 環(huán)境的污染。目前對(duì)雙孢蘑菇預(yù)煮水的濃縮技術(shù)少有報(bào)道，徐揚(yáng)輝等在《反滲透法濃縮蘑菇預(yù) 煮水研究》中采用反滲透方法對(duì)蘑菇預(yù)煮水進(jìn)行了研究，使用了 5種國(guó)產(chǎn)的CA、CA-CTA、PA、 PSA、PF的反滲透膜進(jìn)行試驗(yàn)，將蘑茹預(yù)煮水從總固形物1. 333%濃縮至9. 232%，但工藝繁 瑣，濃縮效率也比較低，固形物最高僅為9. 232%，限制了該技術(shù)在生產(chǎn)中的應(yīng)用。中國(guó)專 利CN 101675799A中對(duì)蘑菇煮提液的濃縮技術(shù)進(jìn)行了報(bào)道，主要采用濾布過(guò)濾和低溫濃縮 技術(shù)進(jìn)行濃縮處理，但該方法過(guò)濾方法主要采用了濾布法，具有損失較大等缺陷。本發(fā)明提供了一種蘑菇預(yù)煮廢棄液回收和濃縮技術(shù)，采用濾布離心和管式離心相 結(jié)合，同時(shí)采用反滲透及陶瓷膜過(guò)濾，并采用刮板濃縮，最終將固形物含量提高至35% 50%，極大的提高了濃縮效率，得到高固形物含量的濃縮液。提高了生產(chǎn)效率，具有良好的 經(jīng)濟(jì)效益。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種蘑菇預(yù)煮廢棄液回收和濃縮技術(shù)，極大的克服了當(dāng)前蘑菇濃縮液 回收濃縮技術(shù)的所在的不足，同時(shí)獲得蘑菇多糖的為主的副產(chǎn)物，提高了生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì) 效益。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的實(shí)施步驟為一種預(yù)煮雙孢蘑菇水濃縮液生產(chǎn)方法，其 特征在于，包括以下步驟(1)將雙孢蘑菇加工過(guò)程中產(chǎn)生的預(yù)煮水在澄清池中常溫條件下靜置2 他澄；(2)使用目數(shù)范圍在60 200的濾布，經(jīng)濾布加壓過(guò)濾，濾液經(jīng)管道進(jìn)入管式高速 離心機(jī)；
(3)采用管式連續(xù)高速離心，轉(zhuǎn)速控制在5000 12000r/min ；(4)采用聚醚砜三層復(fù)合膜進(jìn)行反滲透濃縮，壓力控制在1 3MPa，膜面流量控制 在10 25m/h，溫度控制在20 50°C ；(5)采用50nm陶瓷膜分離預(yù)煮液，截留液為多糖液，條件如下溫度40 70°C，壓 力0. 4 0. 8MPa,膜面流量40 70m/h ；(6)選擇刮板式濃縮器進(jìn)行濃縮操作，真空度0. 06 0. IMPa,濃縮溫度40 80°C 范圍。本發(fā)明采用濾布離心和管式離心相結(jié)合，同時(shí)采用反滲透及陶瓷膜過(guò)濾，并采用 刮板濃縮，最終將固形物含量提高至35% 50%，極大的提高了濃縮效率，得到高固形物 含量的濃縮液。提高了生產(chǎn)效率，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1 一種預(yù)煮雙孢蘑菇水濃縮液生產(chǎn)方法，步驟為(一)快速去雜1、收集雙孢蘑菇蘑菇預(yù)煮水，然后在澄清池中常溫條件下靜置2 他澄清，去除 一些蘑菇破碎的組織及一些泥沙。2、使用目數(shù)范圍在60 200的濾布，經(jīng)濾布加壓過(guò)濾，濾液經(jīng)管道進(jìn)入管式高速 離心機(jī)。3、采用管式連續(xù)高速離心，轉(zhuǎn)速控制在5000 12000r/min，以徹底去除液中存在 的少量不溶性雜質(zhì)及細(xì)砂，避免濃縮時(shí)對(duì)設(shè)備造成損害，以保證了濃縮液的質(zhì)量。( 二)反滲透濃縮采用聚醚砜三層復(fù)合膜，壓力控制在1 3MPa，膜面流量控制在10 25m/h，溫度 控制在20 50°C。(三)膜分離采用50nm陶瓷膜分離預(yù)煮液，截留液為多糖液，條件如下溫度40 70°C，壓力 為0. 4 0. 8MPa，膜面流量為40 70m/h。(四)高效濃縮選擇刮板式濃縮器進(jìn)行濃縮操作，真空度0. 06 0. IMPa,濃縮溫度控制在40 80°C范圍內(nèi)，以保證濃縮液中有效成分的穩(wěn)定。實(shí)施例2 —種預(yù)煮雙孢蘑菇水濃縮液生產(chǎn)方法，步驟包括1、準(zhǔn)備雙孢蘑菇預(yù)煮水。2、將預(yù)煮水靜置4小時(shí)，去除一些蘑菇破碎的組織及一些泥沙。3、使用150目濾布對(duì)預(yù)煮水澄清液進(jìn)行過(guò)濾，濾液經(jīng)管道進(jìn)入管式高速離心機(jī)進(jìn) 行離心操作，轉(zhuǎn)速為10000r/min。4、采用聚醚砜三層復(fù)合膜，壓力控制在2MPa，膜面流量控制在20m/h，溫度控制在 30°C左右5、采用陶瓷膜過(guò)濾，用50nh陶瓷膜過(guò)濾，溫度60V，壓力為:0. 6MPa，膜面流量為
470m/h。6、將陶瓷膜透過(guò)液進(jìn)行刮板濃縮，溫度范圍為70°C。7、將刮板濃縮的樣品濃縮成固形物含量為40%后進(jìn)行灌裝滅菌。實(shí)施例3 步驟包括一種預(yù)煮雙孢蘑菇水濃縮液生產(chǎn)方法，步驟包括1、準(zhǔn)備雙孢蘑菇預(yù)煮水。2、將預(yù)煮水靜置2小時(shí)，去除一些蘑菇破碎的組織及一些泥沙。3、使用100目濾布對(duì)預(yù)煮水澄清液進(jìn)行過(guò)濾，濾液經(jīng)管道進(jìn)入管式高速離心機(jī)進(jìn) 行離心操作，轉(zhuǎn)速為12000r/min。4、采用聚醚砜三層復(fù)合膜，壓力控制在3MPa，膜面流量控制在25m/h，溫度控制在 50 "C5、采用陶瓷膜過(guò)濾，用50nm陶瓷膜過(guò)濾，溫度60°C，壓力為0. 7MPa，膜面流量為 60m/ho6、將陶瓷膜透過(guò)液進(jìn)行刮板濃縮，溫度范圍為70°C。7、將刮板濃縮的樣品濃縮成固形物含量為50%后進(jìn)行灌裝滅菌。
權(quán)利要求
1. 一種預(yù)煮雙孢蘑菇水濃縮液生產(chǎn)方法，其特征在于，包括以下步驟(1)將雙孢蘑菇加工過(guò)程中產(chǎn)生的預(yù)煮水在澄清池中常溫條件下靜置2 他澄；(2)使用目數(shù)范圍在60 200的濾布，經(jīng)濾布加壓過(guò)濾，濾液經(jīng)管道進(jìn)入管式高速離心機(jī)；(3)采用管式連續(xù)高速離心，轉(zhuǎn)速控制在5000 12000r/min；(4)采用聚醚砜三層復(fù)合膜進(jìn)行反滲透濃縮，壓力控制在1 3MPa，膜面流量控制在 10 25m/h，溫度控制在20 50°C ；(5)采用50nm陶瓷膜分離預(yù)煮液，截留液為多糖液，條件如下溫度40 70°C，壓力 0. 4 ~ 0. 8MPa,膜面流量 40 70m/h ；(6)選擇刮板式濃縮器進(jìn)行濃縮操作，真空度0.06 0. IMPa，濃縮溫度40 80°C范圍。
全文摘要
一種預(yù)煮雙孢蘑菇水濃縮液的生產(chǎn)方法，步驟包括雙孢蘑菇預(yù)煮水的準(zhǔn)備；雙孢蘑菇預(yù)煮水的靜置沉淀；雙孢蘑菇預(yù)煮水的濾布過(guò)濾以及管式連續(xù)高帶離心機(jī)離心；雙孢蘑菇預(yù)煮水的反滲透濃縮；陶瓷膜過(guò)濾；透過(guò)液的刮板濃縮；樣品的灌裝滅菌。本發(fā)明采用濾布離心和管式離心相結(jié)合，同時(shí)采用反滲透及陶瓷膜過(guò)濾，并采用刮板濃縮，最終將固形物含量提高至35％～50％，極大的提高了濃縮效率，得到高固形物含量的濃縮液。提高了生產(chǎn)效率，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)A23L1/28GK102090619SQ20101057147
公開(kāi)日2011年6月15日 申請(qǐng)日期2010年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月3日
發(fā)明者吳惠玲, 曹庸, 陳雪香, 黃早成 申請(qǐng)人:吳惠玲, 曹庸