專利名稱：一種烏龍茶自動生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種茶葉生產(chǎn)機械，具體涉及一種烏龍茶自動生產(chǎn)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
從傳統(tǒng)農(nóng)業(yè)向現(xiàn)代農(nóng)業(yè)的轉(zhuǎn)變過程中，機械的作用不可小覷。茶葉機械的廣泛應(yīng)用，降低了勞動強度，提高了生產(chǎn)效率，確保了茶葉品質(zhì)。近年來，烏龍茶的各種機械化生產(chǎn)工序已經(jīng)較為普遍，特別是晾青、炒青、做青、包揉、烘焙、撿梗等，但是這些設(shè)備大多還是單機進行使用。在現(xiàn)有技術(shù)中，由于烏龍茶的生產(chǎn)過程都是由多個單機逐個進行的，每款設(shè)備必須配置一到兩人，工序繁瑣，而且操作條件差，對環(huán)保及生產(chǎn)環(huán)境有一定的影響。再者，現(xiàn)有的烏龍茶生產(chǎn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計還不夠合理。殺青機不能連續(xù)進行殺青，而且經(jīng)殺青后的茶葉冷卻不到位就不能直接進行下道工序。成型過程更是繁瑣，速包機危險系數(shù)高，勞動力大，成型效率低，一般情況下，要經(jīng)過多次的速包，包揉，茶葉才可成型。松包篩末也是需要進行單獨生產(chǎn)。單機生產(chǎn)，不僅工作量大，產(chǎn)量低，而且也達不到衛(wèi)生要求。對于茶葉的批量生產(chǎn)，上述生產(chǎn)過程的效率是遠遠不夠的?，F(xiàn)有技術(shù)中期待一種全自動化的烏龍茶生產(chǎn)系統(tǒng)的誕生。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種烏龍茶自動生產(chǎn)系統(tǒng)，該烏龍茶自動生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)效率較高。本發(fā)明的目的是通過以下方案來實現(xiàn)的一種烏龍茶自動生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于 所述烏龍茶自動生產(chǎn)系統(tǒng)包括依次設(shè)置的滾筒式茶葉殺青機、冷卻帶、第一提升帶、第一儲存筒、整形機、第三提升帶、滾筒式松包篩末機、正反轉(zhuǎn)傳輸帶，第二提升帶、第二儲存筒、烘干機，所述冷卻帶的始端位于所述滾筒式茶葉殺青機的出料口的下方，所述第一提升帶的始端位于所述冷卻帶的末端的下方，所述第一儲存筒位于所述第一提升帶的末端的下方， 所述整形機位于所述第一儲存筒的下方，所述第三提升帶的始端位于所述整形機的出料口的下方，所述滾筒式松包篩末機的進料口位于所述第三提升帶的末端的下方，所述正反轉(zhuǎn)傳輸帶位于所述滾筒式松包篩末機的出料口的下方，所述第二提升帶的末端位于所述正反轉(zhuǎn)傳輸帶末端的下方，所述整形機位于所述第二儲存筒的下方，所述第三提升帶位于所述整形機的出料口的下方，所述烘干機位于所述正反轉(zhuǎn)傳輸帶始端的下方。所述冷卻帶的旁側(cè)設(shè)置有冷卻風(fēng)機。所述冷卻風(fēng)機設(shè)置有至少4個。本發(fā)明的優(yōu)點在于本發(fā)明的烏龍茶自動生產(chǎn)系統(tǒng)具有生產(chǎn)效率高、能耗低、自動化程度高、控制精度好、操作維護簡便的優(yōu)點。再者，第一提升帶、第二提升帶、第三提升帶和正反轉(zhuǎn)傳輸帶使用了不銹鋼材料制成，這樣既提高和穩(wěn)定了烏龍茶產(chǎn)品的品質(zhì)、衛(wèi)生質(zhì)量，改善了勞動條件，又提高了烏龍茶加工技術(shù)水平和茶葉加工的機械裝備水平。


圖1為本發(fā)明的烏龍茶自動生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標記說明滾筒式茶葉殺青機1 ；冷卻帶2 ；第一提升帶3 ；第一儲存筒4 ；整形機5 ；第三提升帶6 ；滾筒式松包篩末機7 ；正反轉(zhuǎn)傳輸帶8 ；第二提升帶9 ；第二儲存筒10 ；烘干機11 ；操作臺12。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步說明。如圖1所示，一種烏龍茶自動生產(chǎn)系統(tǒng)，包括依次設(shè)置的滾筒式茶葉殺青機1、冷卻帶2、第一提升帶3、第一儲存筒4、整形機5、第三提升帶6、滾筒式松包篩末機7、正反轉(zhuǎn)傳輸帶8，第二提升帶9、第二儲存筒10、烘干機11，冷卻帶2的始端位于滾筒式茶葉殺青機 1的出料口的下方，第一提升帶3的始端位于冷卻帶2的末端的下方，第一儲存筒4位于第一提升帶3的末端的下方，整形機5位于第一儲存筒4的下方，第三提升帶6的始端位于整形機5的出料口的下方，滾筒式松包篩末機7的進料口位于第三提升帶6的末端的下方，正反轉(zhuǎn)傳輸帶8位于滾筒式松包篩末機7的出料口的下方，第二提升帶9的末端位于正反轉(zhuǎn)傳輸帶8末端的下方，整形機5位于第二儲存筒10的下方，第三提升帶6位于第二整形機 5的出料口的下方，烘干機11位于正反轉(zhuǎn)傳輸帶8始端的下方。滾筒式茶葉殺青機1是通過螺旋式旋轉(zhuǎn)對茶葉進行殺青。茶葉從滾筒式茶葉殺青機1的前端進入，從后端排出。殺青機采用清潔的液化氣做為燃料，通過對殺青溫度的控制，將茶葉不停的翻轉(zhuǎn)，殺青均勻。滾筒式茶葉殺青機1具有自動恒溫系統(tǒng)和自動點火裝置，滾筒式茶葉殺青機1還具有保溫隔熱的效果，從而達到升溫迅速，節(jié)省燃氣的目的，滾筒式茶葉殺青機1的滾筒采用無級調(diào)速，出茶快、干凈，調(diào)速操作靈活方便，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，適用于各類茶的炒制，用不銹鋼氣排，火勢均勻，制優(yōu)率高。冷卻帶2由不銹鋼篩網(wǎng)做成，經(jīng)過調(diào)速電機的帶動傳輸茶葉，在冷卻帶2的旁側(cè)設(shè)置4個以上的冷卻風(fēng)機，把剛剛殺青出來的高溫茶葉通過冷風(fēng)把溫度降低。整形機5在pLc的控制下自動動作，在液壓的作用下，茶葉成型，整形成塊狀后翻動并松散茶葉改變?nèi)~張的受力方向，再重復(fù)整形茶葉，因為成型時間短，茶葉不會存在濕熱作用，成品色澤鮮潤一致，大大提高了烏龍茶造型的質(zhì)量和效率，實現(xiàn)無布包揉，減輕了工人勞動強度，有利于提升烏龍茶加工自動化水。滾筒式松包篩末機7是采用螺旋方式旋轉(zhuǎn)將整形好的塊狀茶葉通過滾筒攪拌，使茶葉松散，同時，把粉末篩掉。滾筒式松包篩末機7的內(nèi)桶可以加大、加長，傳動部分用皮帶變速，萬向軸承支撐，減少噪音，不易損壞。該滾筒式松包篩末機7具有結(jié)構(gòu)緊奏、設(shè)計合理、安全高效，使用輕便的優(yōu)點。烘干機11由輸送裝置、干燥室、調(diào)速置裝、加熱裝置、送風(fēng)裝置組成。其中，輸送裝置是鏈板式的，由電機帶動鏈條轉(zhuǎn)動，從而帶動網(wǎng)帶，茶葉由最高層逐層遞減方式，從上到下烘干，最后由出料口把烘干好的茶葉送出。輸送裝置和干燥室最上層烘板連成一個循環(huán)，熱風(fēng)通過干燥室進入輸送裝置。干燥室內(nèi)，各組鏈板的運行速度從上
4至下漸次減慢，以符合物料的干燥規(guī)律，干燥室后端連接送風(fēng)裝置，風(fēng)分層送入，烘畢的物料由前端下部卸出。變速裝置為無級變速器，根可據(jù)不同物料的烘干要求和初終含水率在一定范圍進行無級調(diào)速，還可根據(jù)用戶要求改變調(diào)速范圍。加熱裝置主要由電熱絲組成，通過送風(fēng)裝置把溫度輸送到干燥室，再送到輸送裝置上起到加熱烘干的作用。上述滾筒式茶葉殺青機1、整形機5、滾筒式松包篩末機7、烘干機11均為現(xiàn)有的裝置，在此就不做過多闡述。本發(fā)明還可以設(shè)置用于操作控制烏龍茶自動生產(chǎn)系統(tǒng)的操作臺 12。工作時，打開電源，啟動系統(tǒng)，預(yù)熱滾筒式茶葉殺青機1，待溫度達到設(shè)定要求后， 開始投放鮮茶葉，鮮茶葉在經(jīng)過高溫殺青后，冷卻帶2進行降溫，后茶葉由第一提升帶3傳送到第一儲存桶4內(nèi)，待儲存茶葉超100斤時，自動打開第一儲存桶4底部的出料口的閥門，茶葉落到整型機5的行腔里面，整型機5由液壓系統(tǒng)控制，通過可編程控制器控制電磁閥，從而使各個位置的油缸動作，在此過程中，整型機5先自動蓋上蓋子，主缸前推，當行程帶位后，就停止前推，側(cè)缸移動，壓縮空間，從而使茶葉收到各各方向力的作用，當壓力達到設(shè)定壓力時，就會自動回程，打開蓋子，翻料缸工作，把整型的茶葉翻出，后茶葉經(jīng)過第三提升帶6傳送到滾筒式松包篩末機7，整型茶葉經(jīng)過打散篩末后，在經(jīng)過正反轉(zhuǎn)傳輸帶8正轉(zhuǎn)傳送到第二提升帶9上，由第二提升帶9傳送到第二儲存料桶10內(nèi)，待茶葉全部進入第二儲存料桶10內(nèi)，自動打開出料閥門，茶葉經(jīng)過整形機5的第二次整型，在經(jīng)過上述的5到6 次循環(huán)整形后，茶葉形狀達到要求，經(jīng)過打散的茶葉由正反轉(zhuǎn)傳輸帶8自動反轉(zhuǎn)輸送到烘干機11上，進行茶葉烘干。最后應(yīng)當說明的是，以上內(nèi)容僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對本發(fā)明保護范圍的限制，盡管該具體實施方式
部分對本發(fā)明作了詳細地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求
1.一種烏龍茶自動生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于所述烏龍茶自動生產(chǎn)系統(tǒng)包括依次設(shè)置的滾筒式茶葉殺青機(1)、冷卻帶( 、第一提升帶C3)、第一儲存筒(4)、整形機( 、第三提升帶(6)、滾筒式松包篩末機(7)、正反轉(zhuǎn)傳輸帶(8)，第二提升帶(9)、第二儲存筒(10)、烘干機(11)，所述冷卻帶( 的始端位于所述滾筒式茶葉殺青機(1)的出料口的下方，所述第一提升帶(3)的始端位于所述冷卻帶O)的末端的下方，所述第一儲存筒(4)位于所述第一提升帶(3)的末端的下方，所述整形機( 位于所述第一儲存筒(4)的下方，所述第三提升帶(6)的始端位于所述整形機(5)的出料口的下方，所述滾筒式松包篩末機(7)的進料口位于所述第三提升帶(6)的末端的下方，所述正反轉(zhuǎn)傳輸帶(8)位于所述滾筒式松包篩末機(7)的出料口的下方，所述第二提升帶(9)的末端位于所述正反轉(zhuǎn)傳輸帶(8)末端的下方，所述整形機( 位于所述第二儲存筒(10)的下方，所述第三提升帶(6)位于所述整形機(5)的出料口的下方，所述烘干機(11)位于所述正反轉(zhuǎn)傳輸帶(8)始端的下方。
2.按照權(quán)利要求1所述的烏龍茶自動生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于所述冷卻帶O)的旁側(cè)設(shè)置有冷卻風(fēng)機。
3.按照權(quán)利要求2所述的烏龍茶自動生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于所述冷卻風(fēng)機設(shè)置有至少4個。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種烏龍茶自動生產(chǎn)系統(tǒng)，包括從前到后依次設(shè)置的滾筒式茶葉殺青機、冷卻帶、第一提升帶、第一儲存筒、整形機、第三提升帶、滾筒式松包篩末機，在滾筒式松包篩末機與第三提升帶之間依次設(shè)置有正反轉(zhuǎn)傳輸帶、第二提升帶和第二儲存筒，第二提升帶的始端位于正反轉(zhuǎn)傳輸帶的末端的下方，正反轉(zhuǎn)傳輸帶的始端的旁側(cè)設(shè)置有烘干機。本發(fā)明的烏龍茶自動生產(chǎn)系統(tǒng)具有生產(chǎn)效率高、能耗低、自動化程度高、控制精度好、操作維護簡便的優(yōu)點。
文檔編號A23F3/06GK102461680SQ20101054129
公開日2012年5月23日 申請日期2010年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月12日
發(fā)明者陳加友 申請人:福建省安溪佳友機械有限公司