專(zhuān)利名稱(chēng)：一種濃縮速溶茶粉及其提取方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及食品技術(shù)領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)涉及一種茶粉，同時(shí)還涉及該茶粉的提取方法。
背景技術(shù)：
速溶濃縮茶粉是一種以紅茶、綠茶、花茶、或?yàn)觚埐铻樵希?jīng)提取、過(guò)濾、濃縮 (和干燥)等工藝過(guò)程加工而成的一種粉狀的茶原料，能廣泛應(yīng)用于食品和不同形式的茶 飲料中。 目前速溶茶制造工序包括水處理、選料、浸提、過(guò)濾、凈化、濃縮、配料拌和、干燥。 由于茶葉品質(zhì)成分熱敏性、聚合性等理化特性，相對(duì)長(zhǎng)時(shí)高溫的浸提過(guò)程使得濃縮茶粉不 僅生產(chǎn)能耗高，有效成分及香味損失大，雜質(zhì)多等缺點(diǎn)，還存在以下問(wèn)題
— 、茶粉不能直接溶于冷水 使用目前方法制取的茶粉不能溶于冷水，只能溶入6(TC以上的熱水中，冷卻后會(huì) 發(fā)生渾濁和沉淀。這主要是由于茶中咖啡堿和茶多酚，茶黃素，或茶褐素相互作用形成的茶 乳酪造成的。茶提取液中的成分及結(jié)構(gòu)是低溫下形成的茶乳酪的根本原因，目前為了得到 冷溶性較好的產(chǎn)品，一是將提取液降溫后將不溶物過(guò)濾掉，但這樣產(chǎn)品的得率就會(huì)大大降 低。二是將不溶物用堿轉(zhuǎn)溶后使其形成可冷溶的鹽類(lèi)物質(zhì)，重新添加到提取液中，其工藝較 復(fù)雜，能耗較高，產(chǎn)品的得率雖沒(méi)變，但產(chǎn)品的灰分增加，口感也發(fā)生了改變。
二、茶粉溶解后容易產(chǎn)生混濁沉淀 當(dāng)使用目前方法制取的茶粉或鮮泡茶湯做成酸性茶飲料時(shí)，其產(chǎn)品在開(kāi)始時(shí)很清 澈，但在儲(chǔ)藏過(guò)程中慢慢就會(huì)產(chǎn)生渾濁和絮狀物。最快，在儲(chǔ)藏6-12周后，茶的固形物就會(huì) 從飲料中析出形成沉淀。渾濁和沉淀物并非是一般的茶乳，而是一種在酸性條件下形成的 一種非水溶性的復(fù)合體。目前主要是在產(chǎn)品的配方使用特殊的食品添加劑性來(lái)防止或阻止 渾濁或沉淀的發(fā)生，從而保持產(chǎn)品穩(wěn)定和清澈透明。
三、茶粉原風(fēng)味損失大 茶粉香氣不夠是目前茶粉生產(chǎn)中普遍的問(wèn)題。速溶茶在制造過(guò)程中，茶葉香氣在
提取、濃縮與干燥工藝中的損失是無(wú)法避免的，其中又以濃縮時(shí)的損失最多。同時(shí)，速溶茶
加工中所采用的原料多為中低檔茶，茶葉香氣品味本身較低，使得速溶茶與傳統(tǒng)茶相比香
氣低微，甚至完全喪失了茶香的特征，因此，如何提高速溶茶的香氣，使其具有原茶的風(fēng)味，
一直是速溶茶研究與生產(chǎn)的一個(gè)核心問(wèn)題。目前茶粉的生產(chǎn)通常是在產(chǎn)品中添加香精，但
添加的非天然香精遠(yuǎn)達(dá)不到茶葉中自然的香氣那么純正。
四、提取率低現(xiàn)有技術(shù)提取濃縮茶粉提取率約為20%左右。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述缺點(diǎn)而提供的一種提取率高、冷溶性好、茶香純正的
濃縮速溶茶粉。
本發(fā)明的另一 目的在于提供該濃縮速溶茶粉的提取方法。 本發(fā)明的濃縮速溶茶粉，其中茶粉完全溶于4t:的純凈水中，并形成清澈透明的 溶液。 本發(fā)明的一種濃縮速溶茶粉的提取方法，包括以下步驟 (1)茶葉粉碎后，按每公斤茶葉添加2-5g的丹寧酸酶和0-3g細(xì)胞壁分解酶，在常
溫-50°C條件下回流提取1-1. 5小時(shí)，再采用孔徑50nm、通透量650-700m3/h的陶瓷復(fù)合膜，
在溫度為48-5(TC，壓力為0. 2-0. 3Mpa下進(jìn)行超濾凈化處理，確保茶粉冷溶性； (2)同時(shí)在提取、凈化等工段添加茶香氣回收設(shè)備，在提取和凈化過(guò)程中采用"旋
轉(zhuǎn)錐體柱"(Spinning Cone Column, SCC)天然香提取法進(jìn)行茶香氣的回收； (3)再通過(guò)濃縮，噴干、茶香回填、調(diào)配、造粒得到速溶濃縮茶粉。 上述的濃縮速溶茶粉的提取方法，其中茶葉為夏秋茶、碎茶、片茶或末茶。 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有明顯的有益效果，從以上技術(shù)方案可知，提取采用酶
萃取技術(shù)，確定酶對(duì)形成茶乳酪的成分一茶多酚結(jié)構(gòu)的影響，改變相應(yīng)條件和工藝參數(shù)，從
而增加產(chǎn)品的冷溶性。在茶葉萃取過(guò)程中，加入適量的丹寧酸酶(Tannase)和其他細(xì)胞壁
分解酶，從而防止茶乳的形成，增強(qiáng)茶粉的冷溶性和穩(wěn)定性。茶湯主要利用超濾的原理，通
過(guò)控制超濾濾膜的孔徑大小，控制通過(guò)孔徑的物質(zhì)分子量，來(lái)改變茶提取液中的成分，使茶
粉冷溶后保持澄清度。濃縮提香通過(guò)先把茶香氣的回收，濃縮，然后在噴粉前回填，可使茶
粉獲得原有的自然香味。本方法生產(chǎn)的茶粉提取率大于37. 5%，冷溶性的技術(shù)指標(biāo)可以達(dá)
到0. 3克茶粉能在30秒中內(nèi)完全溶于100毫升4t:的純凈水中，并形成清澈透明的溶液；
產(chǎn)品充分保留了茶葉香味、口感良好，除了作為食品天然添加劑外，還可按適當(dāng)比例溶解后
直接飲用。本發(fā)明利用夏秋茶資源和碎茶、片茶、末茶等直接利用價(jià)值較低的茶葉資源，通
過(guò)高效提取加工技術(shù)，將其轉(zhuǎn)化為經(jīng)濟(jì)價(jià)值高，市場(chǎng)前景更廣的速溶濃縮茶粉，可廣泛應(yīng)用
于食品和不同形式的茶飲料中。
具體實(shí)施方式

實(shí)施例1 : —種濃縮速溶茶粉的提取方法，包括以下步驟 (1)夏秋茶粉碎后，每公斤茶葉添加2.5g的丹寧酸酶(Ta皿ase)，在常溫條件下回 流提取1. 5小時(shí)，再采用孔徑50nm、通透量650m3/h的陶瓷復(fù)合膜，在溫度為48。C，壓力為 0. 3Mpa下進(jìn)行超濾凈化處理，確保茶粉冷溶性； (2)同時(shí)在提取、凈化等工段添加茶香氣回收設(shè)備，在提取和凈化過(guò)程中采用"旋 轉(zhuǎn)錐體柱"(Spinning Cone Column, SCC)天然香提取法進(jìn)行茶香氣的回收；
(3)再通過(guò)濃縮，噴干、茶香回填、調(diào)配、造粒得到速溶濃縮茶粉。
實(shí)施例2 : —種濃縮速溶茶粉的提取方法，包括以下步驟 (1)采用碎茶、末茶，每公斤茶葉添加5g g的丹寧酸酶(Ta皿ase)，在5(TC條件下 回流提取1. 5小時(shí)，再采用孔徑50nm、通透量700m3/h的陶瓷復(fù)合膜，在溫度為5(TC，壓力 為0. 3Mpa下進(jìn)行超濾凈化處理，確保茶粉冷溶性； (2)同時(shí)在提取、凈化等工段添加茶香氣回收設(shè)備，在提取和凈化過(guò)程中采用"旋
4轉(zhuǎn)錐體柱"(Spinning Cone Column, SCC)天然香提取法進(jìn)行茶香氣的回收；
(3)再通過(guò)濃縮，噴干、茶香回填、調(diào)配、造粒得到速溶濃縮茶粉。
實(shí)施例3 : —種濃縮速溶茶粉的提取方法，包括以下步驟 (1)采用片茶粉碎后，每公斤茶葉添加2. 5g的丹寧酸酶(Ta皿ase)和3g細(xì)胞壁分 解酶，在5(TC條件下回流提取1小時(shí)，再采用孔徑50nm、通透量680m3/h的陶瓷復(fù)合膜，在 溫度為48t:，壓力為0. 2Mpa下進(jìn)行超濾凈化處理，確保茶粉冷溶性； (2)同時(shí)在提取、凈化等工段添加茶香氣回收設(shè)備，在提取和凈化過(guò)程中采用"旋
轉(zhuǎn)錐體柱"(Spinning ConeColumn， SCC)天然香提取法進(jìn)行茶香氣的回收； (3)再通過(guò)濃縮，噴干、茶香回填、調(diào)配、造粒得到速溶濃縮茶粉。 以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，任
何未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修
改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
一種濃縮速溶茶粉，其特征在于茶粉完全溶于4℃的純凈水中，并形成清澈透明的溶液。
2. —種濃縮速溶茶粉的提取方法，包括以下步驟(1) 茶葉粉碎后，按每公斤茶葉添加2-5g的丹寧酸酶和0-3g細(xì)胞壁分解酶，在常 溫-50°C條件下回流提取1-1. 5小時(shí)；再采用孔徑50nm、通透量650-700m3/h的陶瓷復(fù)合膜， 在溫度為48-5(TC，壓力為0. 2-0. 3Mpa下進(jìn)行超濾凈化處理；(2) 同時(shí)在提取和凈化過(guò)程中進(jìn)行茶香氣的回收；(3) 再通過(guò)濃縮，噴干、茶香回填、調(diào)配、造粒得到速溶濃縮茶粉。
3. 如權(quán)利要求2所述的濃縮速溶茶粉的提取方法，其中茶葉為夏秋茶、碎茶、片茶或末茶。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種濃縮速溶茶粉及其提取方法，茶粉能完全溶于4℃的純凈水中，并形成清澈透明的溶液。其提取方法為夏秋茶或碎茶、片茶、末茶，按每公斤茶葉添加2-5g的丹寧酸酶和0-3g細(xì)胞壁分解酶，在常溫-50℃條件下回流提取1-1.5小時(shí)；再采用孔徑50nm、通透量650-700m3/h的陶瓷復(fù)合膜，在溫度為48-50℃，壓力為0.2-0.3MPa下進(jìn)行超濾凈化處理；同時(shí)在提取和凈化過(guò)程中進(jìn)行茶香氣的回收；再通過(guò)濃縮，噴干、茶香回填、調(diào)配、造粒得到速溶濃縮茶粉。本發(fā)明提取率高、冷溶性好、茶香純正。
文檔編號(hào)A23F3/30GK101791027SQ20101013101
公開(kāi)日2010年8月4日 申請(qǐng)日期2010年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月24日
發(fā)明者吳仲珍, 沈文永, 王云波, 胡濱, 黃平 申請(qǐng)人:貴州銅仁和泰茶業(yè)有限公司