專利名稱：一種新型復合無糖餐桌甜味料及其生產方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種食用餐桌甜味料，尤其涉及一種新型復合無糖餐桌甜味料及其生產方法。
背景技術：
隨著人們因用糖過多而帶來疾病的增加，人們需求安全、健康無糖型餐桌甜味料； 在生產流程上達到從原料投入到成品一步完成的先進制備工藝；產品配方上使糖醇之間甜 味其取長補短、優(yōu)勢互補，產品使用中可起到掩蓋和增效提升口感的效果，人們渴望在滿足 甜度高、無熱量的前提下，且使用方式化、與蔗糖口感類同的安全健康無糖型餐桌甜味料。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術存在的不足，提供一種蓬松顆粒狀復合無糖餐桌甜 味料及其生產方法，采用易操作控制的科學工藝，產品的溶速性、口感、甜度均高于現(xiàn)有技 術最佳值。本發(fā)明的目的通過以下技術方案來實現(xiàn)一種新型復合無糖餐桌甜味料，特點是包含以下成分(重量百分比)木糖醇 12 32%，山梨糖醇18 29%，低聚異麥芽糖39 65%，紐甜0. 07 0. 16%。進一步地，上述的一種新型復合無糖餐桌甜味料，其中，木糖醇32%，山梨糖醇 28 %，低聚異麥芽糖39. 928 %，紐甜0. 072 %?！N新型復合無糖餐桌甜味料的生產方法，包括以下工藝步驟①將8%的低聚異麥芽糖、紐甜分別加入到加熱容器中，分別加入去離子水混合；②分別升溫至52 80°C溶解，并攪拌；③上述低聚異麥芽糖溶液和紐甜溶液中分別加入活性炭，保溫25 30分鐘，趁熱 過濾，濾液分別匯集到加熱保溫的儲罐中； ④將木糖醇、低聚異麥芽糖和山梨糖醇粉碎后投入到噴霧流化床設備內，將上述 各種糖醇的混合物料以正壓從噴霧流化床的底部進入噴霧流化床中并由下向上加速流動， 噴霧流化床的上部施以負壓由上向下振動使物料在流化床內上下沸騰，流化床側部的多點 噴槍先將上述精制好的紐甜溶液連續(xù)噴霧分散到微細的糖醇體上，再泵入上述精制好的低 聚異麥芽糖溶液，連續(xù)噴霧干燥，獲得蓬松顆粒狀復合無糖餐桌甜味料。
再進一步地，上述的一種新型復合無糖餐桌甜味料的生產方法，將8%的低聚異麥 芽糖、紐甜分別加入到加熱容器中，分別加入去離子水混合；分別升溫至60 80°C溶解，并 攪拌；分別加入活性炭，保溫30分鐘，趁熱過濾，濾液分別匯集到帶有加熱保溫的儲罐中； 木糖醇、低聚異麥芽糖和山梨糖醇經過粉碎達到120 180目，送入到噴霧流化床設備中， 將上述各種糖醇的混合物料以正壓從噴霧流化床的底部進入噴霧流化床中并由下向上加 速流動，噴霧流化床的上部施以負壓由上向下振動使物料在流化床內上下沸騰，控制流化 床層溫度在35 80°C，流化床側部的多點噴槍先將上述精制好的紐甜溶液連續(xù)噴霧分散到微細的糖醇體上，在糖醇流化混合失去表面水份后，再泵入上述精制好的低聚異麥芽糖 溶液，連續(xù)噴霧干燥造粒，獲得蓬松顆粒狀復合無糖餐桌甜味料。 再進一步地，上述的一種新型復合無糖餐桌甜味料的生產方法，所述噴霧流化床 的床層溫度范圍是35 80°C，其中第一階段紐甜噴霧分散的床層溫度為35 50°C，第二 階段低聚異麥芽糖噴霧造粒的床層溫度為50 80°C。再進一步地，上述的一種新型復合無糖餐桌甜味料的生產方法，在所述噴霧混合 流化床的第一階段內，紐甜噴霧分散在流化打碎微細的糖醇結晶體上；在第二階段內，低聚 異麥芽糖噴霧干燥造粒在混合糖醇的非結晶體上。本發(fā)明技術方案突出的實質性特點和顯著的進步主要體現(xiàn)在以木糖醇、山梨糖醇、低聚異麥芽糖、紐甜為主要原料，通過復配方法至甜度均勻 的修飾和包覆，使產品甜度達到普通蔗糖的5 10倍。采用科學的配方、運用先進的負壓 流化床流化技術結合多點噴霧方法，分時分段控制設備床層溫度，有效解決了均勻分散、包 覆造粒、干燥等問題。所得產品沒有氣味、沒有顏色，易溶于水，該蓬松顆粒狀復合無糖餐桌 甜味料使用方便，其制備工藝過程科學簡便易操作，非常適合規(guī)?；a。


下面結合附圖對本發(fā)明技術方案作進一步說明圖1 本發(fā)明的工藝流程圖。
具體實施例方式一種新型復合無糖餐桌甜味料，其成分為木糖醇12 32%，山梨糖醇18 29 %，低聚異麥芽糖39 65%，紐甜0.07 0. 16%。理想配方是木糖醇32%，山梨糖醇 28 %，低聚異麥芽糖39. 928 %，紐甜0. 072 %。如圖1所示，一種新型復合無糖餐桌甜味料的制備工藝首先，將8%的低聚異麥 芽糖、紐甜分別加入到加熱容器中，分別加入去離子水混合；分別升溫至52 80°C溶解，并 攪拌；上述低聚異麥芽糖溶液和紐甜溶液中分別加入活性炭，保溫25 30分鐘，趁熱過濾， 濾液分別匯集到加熱保溫的儲罐中；然后，將木糖醇、低聚異麥芽糖和山梨糖醇粉碎后投 入到噴霧流化床設備內(在加熱溫控和通過設備正負壓沸騰技術將糖醇物料在流化床內 循環(huán)沸騰，進行混合流化去水及蓬松處理，糖醇混合物料一正壓物料由下向上加速流動一 負壓由上向下振動一使物料在流化床內上下沸騰一由流化床體側多點噴槍點將液體物料 噴出霧狀液體，噴到沸騰的細微固體物料體上)，木糖醇、低聚異麥芽糖和山梨糖醇的混合 物料以正壓從噴霧流化床的底部進入噴霧流化床中并由下向上加速流動，噴霧流化床的上 部施以負壓由上向下振動使物料在流化床內上下沸騰，流化床側部的多點噴槍先將上述精 制好的紐甜溶液連續(xù)噴霧分散到微細的糖醇體上，控制紐甜噴霧分散的床層溫度為35 50°C，紐甜均勻噴霧分散在粉末的混合糖醇結晶體上；升高床層溫度，在混合糖醇經流化失 去表面結晶水后，再泵入上述精制好的低聚異麥芽糖溶液，連續(xù)噴霧干燥造粒，控制好低聚 異麥芽糖噴霧造粒的床層溫度為50 80°C，低聚異麥芽糖噴霧干燥造粒在糖醇的非結晶 蓬松體上；獲得均勻甜度修飾好的蓬松顆狀產品。實施例1
將低聚異麥芽糖8公斤和去離子水25公斤在一個不銹鋼加熱反應鍋內溶化，將紐甜0. 072公斤和去離子水20公斤也在另一個不銹鋼加熱反應鍋內溶化，鍋中物料由夾套 加熱至62°C，開動攪拌，分別加入1公斤活性炭，保溫30分鐘，趁熱過濾，濾液分別匯集在 有夾套保溫的儲罐中待用；木糖醇32公斤，低聚異麥芽糖31. 928公斤，山梨糖醇28公斤， 經過粉碎機粉碎達到130目，送入到噴霧流化床設備中，將上述各種糖醇的混合物料以正 壓從噴霧流化床的底部進入噴霧流化床中并由下向上加速流動，噴霧流化床的上部施以負 壓由上向下振動使物料在流化床內上下沸騰，流化床側部的多點噴槍先將上述精制好的紐 甜溶液連續(xù)噴霧分散到微細的糖醇體上，控制流化床層溫度為35 50°C，多點均勻噴霧分 散，操作完成后，再提高床層溫度至50 80°C，在上述各種糖醇醇流化混合失去表面結晶 水后，泵入上述精制好的低聚異麥芽糖溶液，連續(xù)噴霧干燥造粒，控制好風量和噴霧流量， 獲得均勻甜度修飾好的蓬松顆粒狀產品。實施例2 將低聚異麥芽糖8公斤和去離子水25公斤在一個不銹鋼加熱反應鍋內溶化，將紐 甜0. 086公斤和去離子水20公斤也在另一個不銹鋼加熱反應鍋內溶化，鍋中物料由夾套 加熱至62°C，開動攪拌，分別加入1公斤活性炭，保溫30分鐘，趁熱過濾，濾液分別匯集在 有夾套保溫的儲罐中待用；木糖醇18公斤，低聚異麥芽糖55. 914公斤，山梨糖醇18公斤， 經過粉碎機粉碎達到130目，送入到噴霧流化床設備中，將上述各種糖醇的混合物料以正 壓從噴霧流化床的底部進入噴霧流化床中并由下向上加速流動，噴霧流化床的上部施以負 壓由上向下振動使物料在流化床內上下沸騰，流化床側部的多點噴槍先將上述精制好的紐 甜溶液連續(xù)噴霧分散到微細的糖醇體上，控制流化床層溫度為35 50°C，多點均勻噴霧分 散，操作完成后，再提高床層溫度至50 80°C，在上述各種糖醇醇流化混合失去表面結晶 水后，泵入上述精制好的低聚異麥芽糖溶液，連續(xù)噴霧干燥造粒，控制好風量和噴霧流量， 獲得均勻甜度修飾好的蓬松顆粒狀產品。實施例3 將低聚異麥芽糖8公斤和去離子水25公斤在一個不銹鋼加熱反應鍋內溶化，將紐 甜0. 10公斤和去離子水20公斤也在另一個不銹鋼加熱反應鍋內溶化，鍋中物料由夾套加 熱至62°C，開動攪拌，分別加入1公斤活性炭，保溫30分鐘，趁熱過濾，濾液分別匯集在有夾 套保溫的儲罐中待用；木糖醇17公斤，低聚異麥芽糖54. 90公斤，山梨糖醇20公斤，經過粉 碎機粉碎達到130目，送入到噴霧流化床設備中，將上述各種糖醇的混合物料以正壓從噴 霧流化床的底部進入噴霧流化床中并由下向上加速流動，噴霧流化床的上部施以負壓由上 向下振動使物料在流化床內上下沸騰，流化床側部的多點噴槍先將上述精制好的紐甜溶液 連續(xù)噴霧分散到微細的糖醇體上，控制流化床層溫度為35 50°C，多點均勻噴霧分散，操 作完成后，再提高床層溫度至50 80°C，在上述各種糖醇醇流化混合失去表面結晶水后， 泵入上述精制好的低聚異麥芽糖溶液，連續(xù)噴霧干燥造粒，控制好風量和噴霧流量，獲得均 勻甜度修飾好的蓬松顆粒狀產品。實施例4 將低聚異麥芽糖8公斤和去離子水25公斤在一個不銹鋼加熱反應鍋內溶化，將紐 甜0. 12公斤和去離子水20公斤也在另一個不銹鋼加熱反應鍋內溶化，鍋中物料由夾套加 熱至62°C，開動攪拌，分別加入1公斤活性炭，保溫30分鐘，趁熱過濾，濾液分別匯集在有夾套保溫的儲罐中待用；木糖醇12公斤，低聚異麥芽糖53. 88公斤，山梨糖醇26公斤，經過粉 碎機粉碎達到130目，送入到噴霧流化床設備中，將上述各種糖醇的混合物料以正壓從噴 霧流化床的底部進入噴霧流化床中并由下向上加速流動，噴霧流化床的上部施以負壓由上 向下振動使物料在流化床內上下沸騰，流化床側部的多點噴槍先將上述精制好的紐甜溶液 連續(xù)噴霧分散到微細的糖醇體上，控制流化床層溫度為35 50°C，多點均勻噴霧分散，操 作完成后，再提高床層溫度至50 80°C，在上述各種糖醇醇流化混合失去表面結晶水后， 泵入上述精制好的低聚異麥芽糖溶液，連續(xù)噴霧干燥造粒，控制好風量和噴霧流量，獲得均 勻甜度修飾好的蓬松顆粒狀產品。實施例5 將低聚異麥芽糖8公斤和去離子水25公斤在一個不銹鋼加熱反應鍋內溶化，將紐 甜0. 15公斤和去離子水20公斤也在另一個不銹鋼加熱反應鍋內溶化，鍋中物料由夾套加 熱至62°C，開動攪拌，分別加入1公斤活性炭，保溫30分鐘，趁熱過濾，濾液分別匯集在有夾 套保溫的儲罐中待用；木糖醇13公斤，低聚異麥芽糖56. 85公斤，山梨糖醇22公斤，經過粉 碎機粉碎達到130目，送入到噴霧流化床設備中，將上述各種糖醇的混合物料以正壓從噴 霧流化床的底部進入噴霧流化床中并由下向上加速流動，噴霧流化床的上部施以負壓由上 向下振動使物料在流化床內上下沸騰，流化床側部的多點噴槍先將上述精制好的紐甜溶液 連續(xù)噴霧分散到微細的糖醇體上，控制流化床層溫度為35 50°C，多 點均勻噴霧分散，操 作完成后，再提高床層溫度至50 80°C，在上述各種糖醇醇流化混合失去表面結晶水后， 泵入上述精制好的低聚異麥芽糖溶液，連續(xù)噴霧干燥造粒，控制好風量和噴霧流量，獲得均 勻甜度修飾好的蓬松顆粒狀產品。經檢測，采用本發(fā)明技術方案獲得的蓬松顆粒狀復合低糖低卡甜味劑，其主要性 能指標見表1。表 1
檢測項目實施例1 實施例2 實施例3 實施例4 實施例5
顆粒尺寸30 60目 30 60目 30 60目 30 60目 30 60目
甜度(蔗糖對比) ^S^STmIo^
白色顆粒~~白色顆粒~~白色顆粒~~白色顆粒~~白色顆粒 堆密度(g/mm3)060062θΓθ2θΓθ6066甜味劑的穩(wěn)定性測試是檢驗甜味劑在一定時間內保證不會變質的能力，將本發(fā)明 實施例的餐桌甜味料產品在常溫下貯存三年，未出現(xiàn)變質和甜度降低等現(xiàn)象，穩(wěn)定性十分 優(yōu)越。本發(fā)明蓬松顆粒狀復合無糖餐桌甜味料的甜度修飾程度，將根據(jù)紐甜在用量中的 調整，通常選用普通蔗糖甜度的5 10倍，比較適合人們的使用需要，根據(jù)配方組成，在同 樣甜度情況下，人們對熱量的攝入幾乎為零，本餐桌甜味料不會造成血糖升高，不齲齒，適 合糖尿病人，滿足三高人群、追求健康人們的需要。
綜上明顯表明，本發(fā)明采用科學的配方、運用先進科學技術工藝和方法，所得產品 沒有氣味、沒有顏色，易溶于水，此蓬松顆粒狀無糖餐桌甜味料應用極為方便。顆粒度、溶速 度、口感、甜度均遠好于現(xiàn)有技術值，科學的制備工藝流程簡便易行，非常適合規(guī)?；a， 值得在業(yè)內廣泛推廣應用。 需要理解到的是以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，對于本技術領域的普通 技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以作出若干改進和潤飾，這些改進和潤 飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。
權利要求
一種新型復合無糖餐桌甜味料，其特征在于包含以下成分(重量百分比)木糖醇12～32％，山梨糖醇18～29％，低聚異麥芽糖39～65％，紐甜0.07～0.16％。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種新型復合無糖餐桌甜味料，其特征在于其組分具有如下 的重量百分比木糖醇32%，山梨糖醇28%，低聚異麥芽糖39. 928%，紐甜0. 072%。
3.權利要求1所述的一種新型復合無糖餐桌甜味料的生產方法，其特征在于包括以 下工藝步驟——①將8%的低聚異麥芽糖、紐甜分別加入到加熱容器中，分別加入去離子水混合；②分別升溫至52 80°C溶解，并攪拌；③上述低聚異麥芽糖溶液和紐甜溶液中分別加入活性炭，保溫25 30分鐘，趁熱過 濾，濾液分別匯集到加熱保溫的儲罐中待用；④將木糖醇、低聚異麥芽糖和山梨糖醇粉碎后投入到噴霧流化床設備內，木糖醇、低聚 異麥芽糖和山梨糖醇的混合物料以正壓從噴霧流化床的底部進入噴霧流化床中并由下向 上加速流動，噴霧流化床的上部施以負壓由上向下振動使物料在流化床內上下沸騰，流化 床側部的多點噴槍先將上述精制好的紐甜溶液連續(xù)噴霧分散到微細的糖醇體上，再泵入上 述精制好的低聚異麥芽糖溶液，連續(xù)噴霧干燥，獲得蓬松顆粒狀復合無糖餐桌甜味料。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種新型復合無糖餐桌甜味料的生產方法，其特征在于將 8%的低聚異麥芽糖、紐甜分別加入到容器中，分別加入去離子水混合；分別升溫至60 80°C溶解，并攪拌；分別加入活性炭，保溫30分鐘，趁熱過濾，濾液分別匯集到帶有加熱保 溫的儲罐中；木糖醇、低聚異麥芽糖和山梨糖醇經過粉碎達到120 180目，送入到噴霧 流化床設備中，將上述各種糖醇的混合物料以正壓從噴霧流化床的底部進入噴霧流化床中 并由下向上加速流動，噴霧流化床的上部施以負壓由上向下振動使物料在流化床內上下沸 騰，控制流化床層溫度在35 80°C，流化床側部的多點噴槍先將上述精制好的紐甜溶液連 續(xù)噴霧分散到微細的糖醇體上，在糖醇流化混合失去表面水份后，再泵入上述精制好的低 聚異麥芽糖溶液，連續(xù)噴霧干燥造粒，獲得蓬松顆粒狀復合無糖餐桌甜味料。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種新型復合無糖餐桌甜味料的生產方法，其特征在于所 述噴霧流化床的床層溫度范圍是35 80°C，其中第一階段紐甜噴霧分散的床層溫度為 35 50°C，第二階段低聚異麥芽糖噴霧造粒的床層溫度為50 80°C。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種新型復合無糖餐桌甜味料及生產方法，成分木糖醇12～32％，山梨糖醇18～29％，低聚異麥芽糖39～65％，紐甜0.07～0.16％；工藝將8％低聚異麥芽糖、紐甜分別加入到加熱容器中，分別加入去離子水混合，升溫溶解；溶液中分別加入活性炭，趁熱過濾，濾液分別匯集到儲罐中；將木糖醇、山梨糖醇和低聚異麥芽糖粉碎后的混合物料以正壓從噴霧流化床的底部進入床中并由下向上加速流動，噴霧流化床的上部施以負壓由上向下振動使物料在床內上下沸騰，流化床側部的多點噴槍先將精制好的紐甜溶液連續(xù)噴霧分散到微細的糖醇體上，再泵入低聚異麥芽糖溶液，連續(xù)噴霧干燥，獲得無糖餐桌甜味料。制備流程簡便易操作，產品甜度為普通蔗糖的5～10倍。
文檔編號A23L1/236GK101810305SQ20091024997
公開日2010年8月25日 申請日期2009年12月8日 優(yōu)先權日2009年12月8日
發(fā)明者歷冠廷 申請人:蘇州工業(yè)園區(qū)尚融科技有限公司