專利名稱：連續(xù)式二次殺菌機(jī)的水密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及輕工機(jī)械，尤其涉及一種應(yīng)用于連續(xù)式二次殺菌機(jī)的水密封裝置。
背景技術(shù)：
殺菌設(shè)備是食品生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵設(shè)備。為延長(zhǎng)食品的保存期，需對(duì)食品包裝 后進(jìn)行二次殺菌，既殺滅食品中可能的致病菌，又保持食品的重要營(yíng)養(yǎng)成份及食品的色 香味不受損害。連續(xù)式二次殺菌機(jī)采用高溫高壓的蒸汽作為加熱介質(zhì)，使食品包裝物在殺菌設(shè) 備的內(nèi)回轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)中來(lái)回循環(huán)運(yùn)行，使食品包裝物能在殺菌設(shè)備中與高壓蒸汽迅速均 勻受熱，從而進(jìn)行高溫短時(shí)間殺菌、滅菌。另外，在殺菌設(shè)備的下半回轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)中， 還對(duì)食品包裝物完成冷卻水中的降溫冷卻；然后將食品包裝物輸送出殺菌設(shè)備，在外部 進(jìn)行進(jìn)、出產(chǎn)品瓶的交換作業(yè)。為了使連續(xù)式二次殺菌機(jī)的殺菌設(shè)備在動(dòng)態(tài)狀況下保持持續(xù)的穩(wěn)壓密封，水密 封裝置就成為連續(xù)式二次殺菌機(jī)的關(guān)鍵裝置。但現(xiàn)有的應(yīng)用在其他機(jī)械設(shè)備上的水密封裝置，在應(yīng)用到連續(xù)式二次殺菌機(jī)中 時(shí)，由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封性差，雖然也可以一定程度上起到密封作用，但蒸汽泄露非常 嚴(yán)重，造成殺菌設(shè)備的能耗較高，也不符合日益提高的環(huán)保要求。因此，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員一直致力于開發(fā)一種自動(dòng)化程度高、水密封效果 好、能耗低的應(yīng)用于連續(xù)式二次殺菌機(jī)的水密封裝置。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種自動(dòng)化程 度高、殺菌效果好、能耗低的連續(xù)式二次殺菌機(jī)的水密封裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種連續(xù)式二次殺菌機(jī)的水密封裝置，設(shè)置在 所述連續(xù)式二次殺菌機(jī)的鍋體的進(jìn)出口處，至少包括一具有第一開口和第二開口的箱 體，由主鏈裝載組件形成的運(yùn)動(dòng)回路貫穿在所述箱體中；所述箱體中設(shè)置有一水密封輪 組件；所述水密封輪組件至少包括一輪體；所述輪體的外圓周表面上設(shè)置有多個(gè)彈性密 封刮板，所述彈性密封刮板分別設(shè)置在所述輪體的第一密封工位或第二密封工位或非密 封工位上；所述箱體的內(nèi)壁上形成有第一密封面及第二密封面；位于所述第一密封工位 的彈性密封刮板與所述第一密封面形成密封配合，位于所述第二密封工位的彈性密封刮 板與所述第二密封面形成密封配合；所述輪體的兩端部分別設(shè)置有鏈輪，所述鏈輪與所 述箱體的側(cè)壁之間設(shè)置有軸端密封結(jié)構(gòu)。較佳地，所述軸端密封結(jié)構(gòu)至少包括設(shè)置在所述箱體的側(cè)壁上的沖氣密封圈、 固定設(shè)置在所述鏈輪上的動(dòng)密封圈及設(shè)置在所述沖氣密封圈與所述動(dòng)密封圈之間的定密 封圈。所述軸端密封結(jié)構(gòu)還包括一調(diào)節(jié)所述沖氣密封圈的擠壓力大小的密封圈調(diào)節(jié)器。較佳地，所述輪體由一輪軸及筒狀軸套組成；所述多個(gè)彈性密封刮板均布在所述筒狀軸套的外圓周表面上；所述鏈輪設(shè)置在所述輪軸上。所述輪軸上，在所述筒狀軸 套與所述箱體上的軸承之間還設(shè)置有骨架密封圈。 較佳地，所述彈性密封刮板由水封板及彈性密封條組成；所述水封板與所述輪 體固定連接，所述彈性密封條設(shè)置在所述水封板的活動(dòng)端。所述彈性密封條與所述水 封板之間通過(guò)調(diào)整件連接以使所述彈性密封條與所述水封板的活動(dòng)端之間具有一調(diào)整間 隙。所述調(diào)整件由彈簧、壓配條及調(diào)整釘組成。較佳地，所述箱體內(nèi)靠近所述第一開口處還設(shè)置有過(guò)渡輪；所述箱體內(nèi)還多處 設(shè)置有導(dǎo)軌構(gòu)件。較佳地，所述箱體外側(cè)靠近所述第一開口處還設(shè)置有回流水管。本發(fā)明的水密封裝置由于采用上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，在主鏈裝載組件形成的運(yùn)動(dòng)回路 貫穿在箱體中時(shí)，通過(guò)第一密封工位和第二密封工位的密封作用，輔助以軸端密封結(jié) 構(gòu)，較好地實(shí)現(xiàn)了對(duì)連續(xù)式二次殺菌機(jī)的密封作用，在整個(gè)二次殺菌生產(chǎn)過(guò)程達(dá)到連續(xù) 不斷、能始終保持殺菌的鍋體內(nèi)部的壓力平衡，保證對(duì)包裝成形的食品進(jìn)行快速殺菌或 滅菌。本發(fā)明的設(shè)備還可用于醫(yī)藥行業(yè)對(duì)針劑等產(chǎn)品的殺菌作業(yè)等。以下將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進(jìn)一步說(shuō)明， 以充分地了解本發(fā)明的目的、特征和效果。


圖1是本發(fā)明一具體實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1所示實(shí)施例內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是水密封輪組件部分的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3中水密封輪組件的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖3中A部的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是彈性密封刮板的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式連續(xù)式二次殺菌機(jī)的鍋體內(nèi)上半部充斥著高溫高壓蒸汽，鍋體內(nèi)下半部為冷卻 水，輸送食品包裝物的主鏈裝載組件主要分成兩部分鍋體內(nèi)機(jī)架部分和鍋體外機(jī)架部 分。兩部分之間在鍋體的進(jìn)出口處需要配置一水密封裝置，以保持鍋體內(nèi)的壓力平衡。如圖1所示的水密封裝置，該水密封裝置設(shè)置在連續(xù)式二次殺菌機(jī)的鍋體的進(jìn) 出口處，至少包括一箱體10，箱體10具有一與流水線傳送鏈銜接的第一開口 11，還開設(shè) 有一與鍋體的進(jìn)出口處連接的第二開口 12。在工作狀態(tài)時(shí)，箱體10與鍋體連通，箱體 10內(nèi)的密封水位線與鍋體內(nèi)的冷卻水處于同一水平面。由連續(xù)式二次殺菌機(jī)的主鏈裝載組件20形成的運(yùn)動(dòng)回路貫穿在箱體10中。該 運(yùn)動(dòng)回路首先是主鏈裝載組件20從第一開口 11處進(jìn)入箱體10，然后通過(guò)第二開口 12上 方處進(jìn)入鍋體。主鏈裝載組件20中的食品包裝物在鍋體內(nèi)完成高溫高壓殺菌并冷卻后， 再經(jīng)由第二開口 12下方處再次進(jìn)入箱體10中，最終通過(guò)第一開口 11返回到鍋體外部的 主傳送鏈上。
如圖2所示，箱體10中設(shè)置有一水密封輪組件30。在整個(gè)水密封裝置中，水密封輪組件30承擔(dān)了提供輔助的傳輸動(dòng)力與密封鍋體的進(jìn)出口的雙重功能。水密封輪組件30的主體是一輪體31。本實(shí)施例中，輪體31由一輪軸311及筒 狀軸套312組成。輪軸311的兩端配置了滾柱調(diào)心軸承，安裝在箱體10內(nèi)部。筒狀軸套312的外圓周表面上設(shè)置有多個(gè)彈性密封刮板32。本實(shí)施例中，12個(gè) 彈性密封刮板32均布在筒狀軸套312的外圓周表面上，并分別位于輪體31的第一密封工 位I或第二密封工位II或非密封工位III區(qū)域(非密封工位III區(qū)域有2處)。箱體10的內(nèi)壁上對(duì)應(yīng)于第一密封工位I形成有弧形的第一密封面13，對(duì)應(yīng)于第 二密封工位II形成有弧形的第二密封面14。本實(shí)施例在整個(gè)工作運(yùn)行過(guò)程中，位于上半部的第一密封工位I區(qū)域始終有3塊 彈性密封刮板32與箱體10的第一密封面13保持密封配合；位于下半部的第二密封工位 II區(qū)域也始終有3塊彈性密封刮板32與箱體10的第二密封面14保持密封配合。通過(guò)這 兩處的密封配合擋住大部分從鍋體進(jìn)出口處外溢的冷卻水。如圖3、圖4所示，水密封輪組件30的輪軸311的兩端部還分別設(shè)置有帶動(dòng)主傳 送鏈的鏈輪33。因此彈性密封刮板12并不延伸在筒狀軸套312整個(gè)軸向上，而是在彈性 密封刮板32的兩軸向端部與箱體10的側(cè)壁之間留有一密封空隙5。該密封間隙5用于給鏈輪33上的鏈條提供一個(gè)出入水密封裝置的通道。但該密 封間隙5的存在會(huì)導(dǎo)致少量的冷卻水通過(guò)該間隙由鍋體內(nèi)涌出。這些涌出的少量冷卻水 可以通過(guò)箱體10外部高位配置的溢流水管15 (參見圖1)引流，由外循環(huán)水泵不斷回送入 鍋體內(nèi)，以保持鍋體內(nèi)的壓力平衡。如圖5所示，鏈輪33與箱體10的側(cè)壁之間設(shè)置有軸端密封結(jié)構(gòu)40。軸端密封結(jié)構(gòu)40至少包括設(shè)置在箱體10的側(cè)壁上的沖氣密封圈41、固定設(shè)置在 鏈輪33上的動(dòng)密封圈42，及設(shè)置在沖氣密封圈41與動(dòng)密封圈42之間的定密封圈43。軸端密封結(jié)構(gòu)40還包括一調(diào)節(jié)沖氣密封圈41的擠壓力大小的密封圈調(diào)節(jié)器44。動(dòng)密封圈42緊固在鏈輪33上，密封面零件由填充物四氟材料制成。沖氣密封 圈41是橡膠復(fù)合件制成。沖氣密封圈41推壓定密封圈43，力度由密封圈調(diào)節(jié)器44可 調(diào)，使定密封圈43貼合在動(dòng)密封圈42的密封面零件上，這樣的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了密封由外圈鏈 條與鏈輪33間隙造成的冷卻水向輪軸311兩端的滾柱調(diào)心軸承的密封腔的溢流通道。進(jìn)一步地，在輪軸311上，兩端的滾柱調(diào)心軸承密封腔的內(nèi)端蓋還設(shè)置有骨架 密封圈313，以有效保護(hù)滾柱調(diào)心軸承免受冷卻水的侵害。本實(shí)施例中12個(gè)彈性密封刮板的結(jié)構(gòu)均相同。如圖6所示，具體地，每一彈性 密封刮板由水封板121及四氟材料的彈性密封條122組成。水封板121的固定端與輪體31中的筒狀軸套312固定連接，水封板121的活動(dòng) 端上設(shè)置有彈性密封條122。水封板121與彈性密封條122之間通過(guò)調(diào)整件123連接，調(diào)整件123由彈簧124、 壓配條125及調(diào)整釘126組成，以使彈性密封條122與水封板121的活動(dòng)端之間具有一調(diào) 整間隙H。該調(diào)整間隙H主要用于設(shè)備安裝時(shí)在輪軸311安裝后對(duì)彈性密封刮板32的位置 精調(diào)；或運(yùn)行一定時(shí)間，彈性密封條122產(chǎn)生一定磨損后的補(bǔ)償調(diào)整，以達(dá)到在連續(xù)式二次殺菌機(jī)的整個(gè)工作過(guò)程中 彈性密封條122與箱體10上弧形的第一密封面13或第二密 封面14 一直保持良好的無(wú)間隙的彈性接觸。再參見圖2，在具體實(shí)施中，箱體10內(nèi)部靠近第一開口 11處，還設(shè)置有過(guò)渡輪 16。箱體10內(nèi)還多處設(shè)置有導(dǎo)軌構(gòu)件17。導(dǎo)軌構(gòu)件17為滿足主鏈裝載組件20的不 同運(yùn)行角度，具體分為平、彎、斜等各種式樣。水密封裝置的箱體內(nèi)配置過(guò)渡輪16與導(dǎo)軌構(gòu)件17，使得主鏈裝載組件20能順利 流暢的通行。本發(fā)明的其他實(shí)施例中，筒狀軸套312上可以設(shè)置六個(gè)或八個(gè)或其他數(shù)量的彈 性密封刮板32，能起到基本相同的技術(shù)效果。綜上所述，本說(shuō)明書中所述的只是本發(fā)明的幾種較佳具體實(shí)施例，以上實(shí)施例 僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制。凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本發(fā)明的構(gòu)思在現(xiàn) 有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過(guò)邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在本發(fā) 明的權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種連續(xù)式二次殺菌機(jī)的水密封裝置，設(shè)置在所述連續(xù)式二次殺菌機(jī)的鍋體的進(jìn) 出口處，至少包括一具有第一開口和第二開口的箱體，由主鏈裝載組件形成的運(yùn)動(dòng)回路 貫穿在所述箱體中；其特征在于所述箱體中設(shè)置有一水密封輪組件；所述水密封輪組 件至少包括一輪體；所述輪體的外圓周表面上設(shè)置有多個(gè)彈性密封刮板，所述彈性密封 刮板分別設(shè)置在所述輪體的第一密封工位或第二密封工位或非密封工位上；所述箱體的 內(nèi)壁上形成有第一密封面及第二密封面；位于所述第一密封工位的彈性密封刮板與所述 第一密封面形成密封配合，位于所述第二密封工位的彈性密封刮板與所述第二密封面形 成密封配合；所述輪體的兩端部分別設(shè)置有鏈輪，所述鏈輪與所述箱體的側(cè)壁之間設(shè)置 有軸端密封結(jié)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的水密封裝置，其特征在于所述軸端密封結(jié)構(gòu)至少包括設(shè)置 在所述箱體的側(cè)壁上的沖氣密封圈、固定設(shè)置在所述鏈輪上的動(dòng)密封圈及設(shè)置在所述沖 氣密封圈與所述動(dòng)密封圈之間的定密封圈。
3.如權(quán)利要求2所述的水密封裝置，其特征在于所述軸端密封結(jié)構(gòu)還包括一調(diào)節(jié) 所述沖氣密封圈的擠壓力大小的密封圈調(diào)節(jié)器。
4.如權(quán)利要求1所述的水密封裝置，其特征在于所述輪體由一輪軸及筒狀軸套組 成；所述多個(gè)彈性密封刮板均布在所述筒狀軸套的外圓周表面上；所述鏈輪設(shè)置在所述 輪軸上。
5.如權(quán)利要求4所述的水密封裝置，其特征在于所述輪軸上，在所述筒狀軸套與 所述箱體上的軸承之間還設(shè)置有骨架密封圈。
6.如權(quán)利要求1所述的水密封裝置，其特征在于所述彈性密封刮板由水封板及彈 性密封條組成；所述水封板與所述輪體固定連接，所述彈性密封條設(shè)置在所述水封板的 活動(dòng)端。
7.如權(quán)利要求6所述的水密封裝置，其特征在于所述彈性密封條與所述水封板之 間通過(guò)調(diào)整件連接以使所述彈性密封條與所述水封板的活動(dòng)端之間具有一調(diào)整間隙。
8.如權(quán)利要求7所述的水密封裝置，其特征在于所述調(diào)整件由彈簧、壓配條及調(diào) 整釘組成。
9.如權(quán)利要求1所述的水密封裝置，其特征在于所述箱體內(nèi)靠近所述第一開口處 還設(shè)置有過(guò)渡輪；所述箱體內(nèi)還設(shè)置有導(dǎo)軌構(gòu)件。
10.如權(quán)利要求1所述的水密封裝置，其特征在于所述箱體外側(cè)靠近所述第一開口 處還設(shè)置有回流水管。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種連續(xù)式二次殺菌機(jī)的水密封裝置，至少包括一具有第一開口和第二開口的箱體，箱體中設(shè)置有一水密封輪組件；水密封輪組件至少包括一輪體；輪體的外表面上設(shè)置有多個(gè)彈性密封刮板，彈性密封刮板分別設(shè)置在輪體的第一密封工位或第二密封工位或非密封工位上；箱體的內(nèi)壁上形成有第一密封面及第二密封面；位于第一密封工位的彈性密封刮板與第一密封面形成密封配合，位于第二密封工位的彈性密封刮板與第二密封面形成密封配合；輪體的兩端部分別設(shè)置有鏈輪，鏈輪與箱體的側(cè)壁之間設(shè)置有軸端密封結(jié)構(gòu)。本發(fā)明通過(guò)上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)連續(xù)式二次殺菌機(jī)的水密封，在整個(gè)二次殺菌生產(chǎn)過(guò)程達(dá)到連續(xù)不斷、能始終保持殺菌鍋體內(nèi)部的壓力平衡。
文檔編號(hào)A23L3/12GK102018262SQ200910195658
公開日2011年4月20日 申請(qǐng)日期2009年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月14日
發(fā)明者章方雨 申請(qǐng)人:上海伊本輕工機(jī)械有限公司