專利名稱：酶法處理果肉(渣)回收柑橘汁的技術(shù)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是一種以柑橘榨汁后果肉(渣)為處理對象，應(yīng)用酶法處理，回收柑橘汁,從而提高 柑橘汁產(chǎn)出率，屬于農(nóng)產(chǎn)品加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
中國柑橘栽培歷史有文獻(xiàn)記載可追溯到4000多年前。中國是柑橘重要起源地之一，資源 豐富。2007年栽培面積達(dá)191萬公頃，產(chǎn)量達(dá)到2059萬噸，中國柑橘種植面積和產(chǎn)量均躍 居世界第一。目前，我國柑橘加工業(yè)滯后，橙汁多依賴進(jìn)口，主要是因?yàn)閲鴥?nèi)柑橘汁加工業(yè) 加工技術(shù)落后和原料果實(shí)加工適應(yīng)性差，導(dǎo)致果汁產(chǎn)出率低等問題，產(chǎn)品缺乏國際市場競爭 力。
如何提高柑橘的出汁率是柑橘加工企業(yè)所關(guān)心的主要問題之一。柑橘搾汁后，果肉渣中 夾帶大量的果汁，如直接丟棄，會(huì)造成大量的果汁浪費(fèi)，但如果直接水洗，果肉渣許多營養(yǎng) 成分不能充分洗脫，而且果汁得率較低，耗水量大，濃縮成本高。而利用微生物法(產(chǎn)高活 力的纖維素酶的菌株和產(chǎn)高活力果膠酶的菌株)降解果渣，增加了微生物培養(yǎng)等過程，過程
繁瑣，品質(zhì)難保證一致性，成本高，工業(yè)化困難。而國內(nèi)專利尚未有報(bào)道對柑橘榨汁后果肉 渣的處理，國外專利也較少。國外專利相關(guān)"柑橘果肉渣果汁"(CA2550488 )是將果肉渣收 集后，直接壓搾，所得果汁經(jīng)脫苦后，用作調(diào)配其他果汁，該方法搾汁得率不高，能耗大， 成本高。
本專利克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，將果肉(渣)經(jīng)酶處理后，再經(jīng)壓榨、殺菌、脫苦、濃縮后， 得到的濃縮橙汁，其產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，安全性高，風(fēng)味色澤較好，可直接添加于柑橘濃縮汁或 還原后用于調(diào)配其他果汁。本發(fā)明可有效回收利用果肉(渣)中所含的橙汁，提高柑橘汁產(chǎn)出 率，操作簡單、易行、成本低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是提供一種利用酶法處理果肉(渣)回收柑橘汁，提高果汁產(chǎn)出率的技術(shù)，通過以 下技術(shù)步驟來實(shí)現(xiàn)-
1、 復(fù)合酶制劑制取
該復(fù)合酶制劑主要由果膠復(fù)合酶、纖維素酶及脫苦酶按1:1:1 (質(zhì)量分?jǐn)?shù))組成。
2、 果肉(渣)酶處理工藝
柑橘搾汁后，得到從精制機(jī)、離心機(jī)和旋分器排出的果肉(渣)，以及將柑橘皮肉渣中的 柑橘皮和種籽剔除后，得到的果肉(渣)，將果肉(渣)與水按1:1 1:2.5的比例混勻后，加 50ppm 1000ppm的復(fù)合酶制劑，充分?jǐn)嚢韬笾糜?0。C 5(TC條件下放置30min 150min。
3、 濃縮汁制備及應(yīng)用
將上述處理后的渣水混合物經(jīng)壓榨和過濾后濃縮至可溶性固形物20。Brix以上后即得濃 縮汁，所得濃縮汁可添加至柑橘濃縮汁或還原后調(diào)配其他果汁。
本發(fā)明利用酶法處理果肉(渣)，操作過程簡單，能耗低，既能有效地防止果渣污染環(huán)境，
3又可較大幅度提高柑橘出汁率，實(shí)現(xiàn)果實(shí)的資源化利用。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例h
將柑橘榨汁后，得到從精制機(jī)、離心機(jī)和旋分器排出的果肉(渣)，或?qū)⑵と庠械母涕?br> 皮和種子剔除，得到的果肉(渣)，稱取果肉(渣)1000g，加溫水1000mL，加復(fù)合酶制劑(果膠 復(fù)合酶:纖維素酶:脫苦酶=1:1:1) 0.05g，充分?jǐn)嚢?，置?(TC下反應(yīng)60min，壓榨后可得可 溶性固形物6.5。Brix的果肉(渣)果汁1150mL，經(jīng)殺菌、脫苦、濃縮可得30。Brix的濃縮汁 235mL。
實(shí)施例2:
將柑橘搾汁后，得到從精制機(jī)、離心機(jī)和旋分器排出的果肉(渣)，或?qū)⑵と庠械母涕?br> 皮和種子剔除，得到的果肉(渣)，稱取果肉(渣)1000g，加溫水2000mL，加復(fù)合酶制劑(果膠 復(fù)合酶:纖維素酶:脫苦酶=1:1:1) 1 g，充分?jǐn)嚢?，置?0'C下反應(yīng)150min，壓榨后可得可溶 性固形物5.0。Brix的果肉(渣)果汁2250mL，經(jīng)殺菌、脫苦、濃縮可得30。Brix的濃縮汁320mL。
實(shí)施例3:
將柑橘榨汁后，得到從精制機(jī)、離心機(jī)和旋分器排出的果肉(渣)，或?qū)⑵と庠械母涕?皮和種子剔除，得到的果肉(渣)，稱取果肉(渣)1000g，加溫水1500mL，加復(fù)合酶制劑(果膠 復(fù)合酶:纖維素酶:脫苦酶=1:1:1) O.lg，充分?jǐn)嚢瑁糜?5'C下反應(yīng)120min，壓榨后可得可 溶性固形物6.8。Brix的果肉(渣)果汁1680mL,經(jīng)殺菌、脫苦、濃縮可得30。Brix的濃縮汁 300mL。
權(quán)利要求
1、將柑橘榨汁后，得到從精制機(jī)、離心機(jī)和旋分器排出的果肉(渣)，以及將柑橘皮肉渣中的柑橘皮和種籽剔除后，得到的果肉(渣)，將果肉(渣)與水按1∶1～1∶2.5的比例混勻后，加50ppm～1000ppm的復(fù)合酶制劑(果膠復(fù)合酶∶纖維素酶∶脫苦酶＝1∶1∶1)，充分?jǐn)嚢韬?，置?0℃～50℃條件下放置30min～150min，再將該渣水混合物經(jīng)壓榨和過濾后濃縮至可溶性固形物20°Brix以上后即得濃縮汁，所得濃縮汁可添加至柑橘濃縮汁或還原后調(diào)配其他果汁。
2、 按照權(quán)利要求l，其特征是復(fù)合酶制劑由果膠復(fù)合酶、纖維素酶及脫苦酶按1:1:1 (質(zhì)量分 數(shù))組成。
3、 按照權(quán)利要求l，其特征是將果肉(渣)與水按1:1 1:2.5的比例混勻，加入50ppm 1000ppm 的復(fù)合酶制劑，充分?jǐn)嚢柚糜?(TC 5(TC下酶解30min 150miri，將該渣水混合物經(jīng)壓榨和 過濾后濃縮至可溶性固形物20。Brix以上即得濃縮汁。
4、 按照權(quán)利要求l，其特征是該濃縮汁可添加至柑橘濃縮汁或還原后調(diào)配其他果汁。
全文摘要
本發(fā)明是一種以柑橘榨汁后果肉(渣)為處理對象，應(yīng)用酶法處理，回收柑橘汁，從而提高柑橘汁產(chǎn)出率，屬于農(nóng)產(chǎn)品加工技術(shù)領(lǐng)域。該技術(shù)特點(diǎn)在于將果肉(渣)與水以1∶1～1∶2.5混合后，加入50ppm～1000ppm的復(fù)合酶制劑在30℃～50℃下酶解30min～150min，經(jīng)壓榨和過濾后濃縮至可溶性固形物20°Brix以上后即得濃縮汁，該濃縮汁可添加于柑橘濃縮汁或復(fù)原后用作調(diào)配其他果汁，有效提高了柑橘出汁率。
文檔編號(hào)A23L2/06GK101507520SQ20091005856
公開日2009年8月19日 申請日期2009年3月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月11日
發(fā)明者余文華, 吳厚玖, 張其圣, 華 王, 功 陳 申請人:四川省食品發(fā)酵工業(yè)研究設(shè)計(jì)院;中國農(nóng)業(yè)科學(xué)院柑桔研究所