專利名稱：魚蝦自動(dòng)數(shù)控分級(jí)篩選機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及水產(chǎn)品加工設(shè)備，特別是一種魚蝦自動(dòng),，篩選機(jī)。
技術(shù)背景目前，我國(guó)水產(chǎn)品加工行業(yè)在對(duì)魚或蟲下等水產(chǎn)品進(jìn)行加工時(shí)，大多數(shù)企業(yè)依然依賴手工杉&選加工作業(yè)，由于^cn加工作業(yè)不但工作效率低，耗時(shí)長(zhǎng)，而且加工出 來(lái)的產(chǎn)品規(guī)l^極不準(zhǔn)確、不統(tǒng)一、不均勻，因此，迫使企業(yè)有時(shí)必須對(duì)加工過(guò)后的 產(chǎn)品進(jìn)行第二次加工，在無(wú)形中造成加工產(chǎn)品長(zhǎng)時(shí)間地被裸露在空氣之下，使產(chǎn)品 容易發(fā)生污染或變質(zhì)，從而導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降，讓企業(yè)變?yōu)楦咄度氲彤a(chǎn)出，嚴(yán)重地 降低了經(jīng)濟(jì)效益，制約了企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一魚好自動(dòng)皿 分級(jí)篩選機(jī)，本設(shè)備能夠?qū)︳~或4F進(jìn)行快速、準(zhǔn)確、均勻地篩選加工作業(yè)，完全代 替了工人手工杉瞇作業(yè)。為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是該魚蝦自動(dòng),分級(jí)篩選 機(jī)包括貯料池、原料提升輸送帶、篩選滾簡(jiǎn)、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、原料回收輸送帶、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及微電腦雌部分，所猶料池呈斗狀，分第一ie料池和第二ie料池，一前一后 設(shè)置，后者高與前者；所述兩條原料提升輸送帶分別呈傾斜)^裝配在輸送帶架上， 第一原料提升輸送帶下部位于第一貯料池中，上部位于第二貯料池上方，第二原料提升輸送帶下部位于第二原料貯料池中，上部位于篩選滾筒的上方；所述篩選滾倚 由固定滾簡(jiǎn)及活動(dòng)滾筒組成，至少6對(duì)的固定滾簡(jiǎn)及活動(dòng)滾筒呈坡?tīng)畈⑴虐惭b在機(jī) 架上，每對(duì)篩選滾筒旋轉(zhuǎn)方向相反，之間形成篩選工作槽，篩選滾筒上安裝有調(diào)節(jié) 機(jī)構(gòu)及微電虔f數(shù)控部分；所述原料回收輸送帶由至少5條輸送帶構(gòu)成，并列平行并 前后錯(cuò)開(kāi)形成兩組安裝在篩選滾簡(jiǎn)下方的機(jī)架上，兩組輸送帶的運(yùn)行方向相反；各輸送帶和篩選滾筒與其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。所述篩選滾筒傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由調(diào)頻電機(jī)、傳動(dòng)鏈、調(diào)節(jié)輪、導(dǎo)向輪、平衡輪組成， 所述調(diào)頻電機(jī)安裝在機(jī)架上端一側(cè)，通過(guò)電機(jī)轉(zhuǎn)軸及電機(jī)轉(zhuǎn)輪與傳動(dòng)鏈連接，傳動(dòng) 鏈與篩選滾筒上端的轉(zhuǎn)軸中的傳動(dòng)齒輪及改向齒輪、平行輪及調(diào)節(jié)輪相連，連接時(shí)一上一下呈as"型波浪狀。所述微電腦數(shù)控部分的單片機(jī)通過(guò)信號(hào)屏蔽線分別與校正傳感器和編碼傳感器 相連接，通過(guò)導(dǎo)線連接鍵盤，接受信號(hào)輸入，用導(dǎo)線連接顯示器，再用控制線連接 變頻器，作為信號(hào)輸出，變頻器再分別用三芯電纜連接起固體繼電器和調(diào)頻電機(jī)， 限位保護(hù)電路分別用信號(hào)屏蔽線連接限位傳感器，另又用導(dǎo)線連接固體繼電器。所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)分為上下調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，分別安裝有篩選滾簡(jiǎn)的兩頭，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)由調(diào) 節(jié)架、調(diào)節(jié)板、調(diào)節(jié)手柄、連接板、滾簡(jiǎn)間歐固定齒輪、連接桿及固定閥組成，調(diào)節(jié)架為長(zhǎng)形，安裝在機(jī)架上，其上開(kāi)有至少12個(gè)aU"形缺口，固定滾筒及活動(dòng) 滾筒的轉(zhuǎn)軸裝配在aU"形缺口內(nèi)，呈長(zhǎng)條)lt調(diào)節(jié)板上裝有至少6個(gè)軸承蓋，活動(dòng) 滾簡(jiǎn)轉(zhuǎn)軸裝于其內(nèi)，調(diào)節(jié)板通過(guò)連接桿以可伸縮方式裝于調(diào)節(jié)架的一端，連接桿的 另一端與滾筒間歐固定齒輪、連接板及調(diào)節(jié)手柄相連，固定閥安裝在調(diào)節(jié)架上。所述篩選滾筒由一節(jié)節(jié)圓柱體串接而成，在其最上一節(jié)圓柱體上對(duì)稱地切削不 少于兩個(gè)相等或相似的平行面，每個(gè)平行面都有兩條小棱角。所述第一原料提升輸送帶、第二原料提升輸送帶及篩選滾筒的上方均設(shè)有噴水 架，各噴水架皿輸水管連接抽水泵及貯水池。所述原料回收輸送帶的一側(cè)均設(shè)有原料分級(jí)導(dǎo)板。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，采用微電腦變頻高速技術(shù)，數(shù)控預(yù)置確，作lgSC字直觀 顯示，每對(duì)滾筒之間的距離可AX手動(dòng)進(jìn)行調(diào)節(jié)，也可徼電腦數(shù)控自動(dòng)進(jìn)行調(diào)節(jié)， 在對(duì)加工產(chǎn)品進(jìn)行分級(jí)篩選作業(yè)時(shí)，能有效地避免被加工的產(chǎn)品發(fā)生重疊堆積或相 互纏繞的現(xiàn)象，機(jī)器運(yùn)行平穩(wěn)，分級(jí)篩選快速、準(zhǔn)確、均勻，保證與提髙了產(chǎn)品質(zhì) 量，為企業(yè)增加了經(jīng)濟(jì)效益。

圖l是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的后視圖； 圖3是篩選滾倚安裝示意圖；圖4是原料回收輸送帶后向輸送傳動(dòng)機(jī)構(gòu)示意圖； 圖5是原料回收輸送帶前向輸送傳動(dòng)機(jī)構(gòu)示意圖； 圖6是篩選滾筒傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及上調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)示意圖； 圖7是篩選滾筒下調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)示意圖； 圖8是第一貯料池及第一原料提升輸送帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)示意圖； 圖9是第一原料提升輸送帶架構(gòu)造示意圖； 圖1O是第二貯料池及第二原料提升輸送帶架結(jié)構(gòu)示憊圖； 圖11是貯水池及抽水泵安裝位置示意圖； 圖12、圖l3是篩選滾筒結(jié)構(gòu)示意圖； 圖14是本實(shí)用新型徼電腦控制電路結(jié)構(gòu)圖； 圖15是本實(shí)用新型電源箱示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1至圖13所示，本實(shí)用新型魚蟲下自動(dòng)iC^分級(jí)篩選機(jī)包括Jt料池、原料 提升輸送帶、篩選滾簡(jiǎn)、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、原料回收輸送帶、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及微電腦ft控部分 等幾大部分，如圖1圖2所示，貯料池呈斗狀，分為第一貯料池6 2及第二貯料池 7 6 ，第一lt料池6 2安裝在支承架6 3上，第一原料提升輸送帶6 4呈傾^lt裝 配在輸送帶架6 5上，第二貯料池7 6安裝在支承架7 7上，第二原,升輸送帶 7 8呈傾 ^裝配在輸送帶架7 9上，第一原料]C料池6 2在前，第二原料貯料池 7 6在后，后者位置高于前者，第一原料提升輸送帶64下部位于第一貯料池64 中，上部位于第二貯料池7 6上方，第二原料提升輸送帶7 8下部位于第二貯料池 7 6中，上部位于篩選滾簡(jiǎn)2的上方與其相對(duì)應(yīng)；兩個(gè)jC料池支承架6 3、 7 7下 裝有滾輪及移動(dòng)軌IOO，方便貯料池的^動(dòng)；第一第二貯料池底部均設(shè)排水口7 5、 88。如圖8圖9所示，第一原料提升輸送帶6 4的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是輸送帶架6 5兩 頭分別裝配主傳動(dòng)軸71及傳動(dòng)軸7 3 ，主傳動(dòng)輪7 2及傳動(dòng)輪7 4分別裝配在主 傳動(dòng)軸71及傳動(dòng)軸7 3上，第一原料提升輸送帶6 4裝配其上，由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng) 運(yùn)行；馬達(dá)68、變速箱69、傳動(dòng)箱7 0安裝在輸送帶架6 5的一端，馬達(dá)68 通過(guò)變速箱6 9及傳動(dòng)箱7 O中的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)主傳動(dòng)軸71及主傳動(dòng)輪7 2 ，主 傳動(dòng)輪7 2帶動(dòng)第一原料提升輸送帶6 4向上運(yùn)行，將原料魚或A下送至第二原料提10所示，第二原料提升輸送帶7 8的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由馬達(dá)81、 變速箱82、傳動(dòng)箱83、主傳動(dòng)軸84、主傳動(dòng)輪85、傳動(dòng)軸86、傳動(dòng)輪87 組成，馬達(dá)81、變速箱82及傳動(dòng)箱83安裝在輸送帶架79的上端，輸送帶 架7 9的兩頭裝配主傳動(dòng)軸8 4及傳動(dòng)軸8 6 ，主傳動(dòng)輪8 5及傳動(dòng)輪8 7分別裝 配在主傳動(dòng)軸84及傳動(dòng)軸8 6上，馬達(dá)81帶動(dòng)變速箱8 2及傳動(dòng)箱8 3，傳動(dòng) 箱帶動(dòng)主傳動(dòng)軸8 4及主傳動(dòng)輪8 5而帶動(dòng)第二原料提升輸送帶7 8向上運(yùn)行，承 接第一原料提升輸送帶6 4輸送上來(lái)的原料魚或4下送進(jìn)篩選滾筒2的各篩選工作槽 4中，被分級(jí)篩選加工。所述第一、第二原料提升輸送帶既連接又分離，第一原料 提升輸送帶6 4負(fù)責(zé)把第一貯料池6 2中的原料魚或蟲下提取出來(lái)并輸送到第二原料 提升輸送帶7 8中，由于原料魚或蟲下經(jīng)過(guò)兩g距離地輸送，因此，當(dāng)?shù)谝辉咸?升輸送帶6 4從貯料池6 2中提取出來(lái)時(shí)若有重疊、堆積的現(xiàn)象，經(jīng)過(guò)第一原料提 升輸送帶6 4的一次輸送并經(jīng)過(guò)一次落差后，原先重疊、堆積的現(xiàn)象就會(huì)逐步減少， 再經(jīng)過(guò)第二輸送帶輸送時(shí)，原料魚或蟲下堆積重疊的現(xiàn)象已降到最低點(diǎn)，從而為篩選 滾筒2保證按照各規(guī)格篩選出均勻、準(zhǔn)確的產(chǎn)品掃平了道路，此夕卜，還對(duì)工作的連 續(xù)性起到?jīng)Q定性作用。如圖l、 2、 3、 6和7所示，在一呈坡^構(gòu)的機(jī)架1上面并列平行安裝有 6對(duì)篩選滾簡(jiǎn)2，篩選滾簡(jiǎn)2高起的一方位于第二原料提升輸送帶7 8的下方，篩 選滾簡(jiǎn)2由畫定滾筒3 2及活動(dòng)滾筒31構(gòu)成，每條篩選滾筒由一節(jié)節(jié)圓柱體串接 而成，在最上一節(jié)圓柱體上對(duì)稱切削不少于兩個(gè)相等或相似的平行面5 6，每個(gè)平 行面都有兩條/J嚇角10 6，在作業(yè)時(shí)能有效地避免被加工產(chǎn)品發(fā)生重疊堆積現(xiàn)象， 保證生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)行。每對(duì)篩選滾筒2,方向相反，之間形成一道間隙即篩選工作 槽4;篩選滾筒2的兩頭分別裝有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)分為上、下調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，由調(diào) 節(jié)架、調(diào)節(jié)板、調(diào)節(jié)手柄、連接板、滾筒間隙固定齒輪、連接桿及固定閥組成，所 述上調(diào)節(jié)架4 0為長(zhǎng)形，安裝在機(jī)架l較高的一端，上調(diào)節(jié)架4 0上設(shè)有12個(gè)" U"形缺口3，固定滾筒3 2及活動(dòng)滾倚3 1的上轉(zhuǎn)軸54安裝在"U"形缺口內(nèi)， 長(zhǎng)條形調(diào)節(jié)板4 1上裝有軸承蓋6 0、 6 1，活動(dòng)滾筒31及固定滾筒3 2的轉(zhuǎn)軸 54裝于其內(nèi)，調(diào)節(jié)板4l逋過(guò)連接桿4 5以可伸縮的方式裝于上調(diào)節(jié)架4 O的一 端，連接桿4 5的另一端與滾筒間隙固定齒輪4 4 、上連接板4 3及上調(diào)節(jié)手柄4 2 相連，固定閥安裝在篩選滾倚調(diào)節(jié)架上，也即固定閥4 6安裝在篩選滾筒上調(diào)節(jié)架4 0上，固定閥5 3安裝在篩選滾簡(jiǎn)下調(diào)節(jié)架4 7上。調(diào)節(jié)上滾簡(jiǎn)的方法是首先 把畫定閥4 6拉髙一點(diǎn)，然后旋轉(zhuǎn)半圈 脫離滾筒固定齒輪4 4 ，然后旋轉(zhuǎn)上調(diào) 節(jié)手柄4 2 ，調(diào)節(jié)手柄4 2旋轉(zhuǎn)后帶動(dòng)上連接板4 3及滾筒固定齒輪4 4一起,， 滾倚固定齒輪4 4,后帶動(dòng)連接桿4 5,，連接桿4 5旋轉(zhuǎn)后帶動(dòng)篩選滾筒上 調(diào)節(jié)板4 1做左右移動(dòng)，由上調(diào)節(jié)板4 1帶動(dòng)活動(dòng)滾筒上端左右移動(dòng)，從而調(diào)節(jié)滾 筒上端的距離。如果順時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手柄4 2，活動(dòng)滾倚上端便向右移動(dòng)，從而靠 近固定滾簡(jiǎn)。如果逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手柄4 2，活動(dòng)滾筒上端向左移動(dòng)，從而遠(yuǎn)離固 定滾倚上端，當(dāng)調(diào)節(jié)好兩者之間的距離后，便把固定閥4 6，半圈，讓其恢復(fù)原 來(lái)的位置，這時(shí)其一端便會(huì)插迸滾簡(jiǎn)畫定齒輪4 4中，從而把滾筒固定齒輪4 4固 定住。滾筒固定齒輪4 4被畫定后，活動(dòng)滾軸上端也便被固定。調(diào)節(jié)滾筒下端道理也是一樣，首先把固定閥5 3拉高一點(diǎn)，然后Mf半圈，讓 其脫離滾倚下固定齒輪5 1 ，然后 下調(diào)節(jié)手柄4 9 ，下調(diào)節(jié)手柄4 9旋轉(zhuǎn)后帶 動(dòng)下連接板5 0及下固定齒輪5 l—起旋轉(zhuǎn)，下固定齒輪5 1 后帶動(dòng)連接桿5 2 ，連接桿5 2旋轉(zhuǎn)后帶動(dòng)篩選滾筒下調(diào)節(jié)板4 8j故左右^動(dòng)，下調(diào)節(jié)板4 8 做左右移動(dòng)時(shí)，也帶動(dòng)活動(dòng)滾筒3i下端左右g;動(dòng)，從而調(diào)節(jié)活動(dòng)滾筒及固定滾筒 下端的距離。如果順時(shí)針麟下調(diào)節(jié)手柄4 9，活動(dòng)滾筒31下端便向右移動(dòng)，從 而靠近固定滾筒，如果逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)下調(diào)節(jié)手柄4 9,活動(dòng)滾簡(jiǎn)下端向左移動(dòng)而遠(yuǎn)離 固定滾筒，如果兩者之間的距離調(diào)節(jié)好后，便把下固定閥5 3旋轉(zhuǎn)半圈， 恢復(fù) 原狀，從而國(guó)定住下固定齒輪51，下固定齒輪51被畫定后，話動(dòng)滾倚3 1下端 便被固定了。因?yàn)樯舷鹿潭X輪被固定后，上下調(diào)節(jié)手柄再也不能被旋轉(zhuǎn)了。所述 下調(diào)節(jié)架47、下調(diào)節(jié)板48、連接桿52、連接板SO、滾筒間隙固定齒輪51、 調(diào)節(jié)手柄4 9及固定閥5 3，它們的形狀、結(jié)構(gòu)及連接方式均與上調(diào)節(jié)架4O等相 同，安裝的位置在機(jī)架l較低的一端，在此不再重復(fù)。根據(jù)篩m好產(chǎn)品的大小霜 對(duì)篩選滾簡(jiǎn)2之間的間隙即篩選工作槽4進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)，,上下調(diào)節(jié)手柄4 2 、 4 9 ， 適過(guò)連接桿4 5 、 5 2的伸縮使活動(dòng)滾倚31移位而調(diào)整與固定滾簡(jiǎn)3 2之間的間 隙。這是一種采用手動(dòng)調(diào)節(jié)的方式。架1上端一側(cè)，通過(guò)電機(jī)轉(zhuǎn)軸34、電機(jī)轉(zhuǎn)輪3 5、傳動(dòng)鏈3 6與篩選滾筒2上 端轉(zhuǎn)軸54上的傳動(dòng)齒輪5 5相連接，連接方法是一上一下呈"S"形波浪狀連接 在傳動(dòng)齒輪5 5及改向齒輪3 8上，并連接于電機(jī)轉(zhuǎn)輪35、調(diào)節(jié)輪37、平衡輪 3 9，從而由電機(jī)轉(zhuǎn)輪3 5帶動(dòng)傳動(dòng)鏈3 6，由傳動(dòng)鏈帶動(dòng)活動(dòng)滾筒3 1與固定滾 筒3 2向相反方向運(yùn)轉(zhuǎn)，，蟲下分級(jí)篩選。通過(guò)上下移動(dòng)調(diào)節(jié)輪3 7，起到調(diào)節(jié)傳 動(dòng)鏈3 6的松緊度。如圖1 4所示，本實(shí)用的徼電腦H[fi部分的單片機(jī)12 2通過(guò)信號(hào)屏蔽線分別 與校正傳感器117和編碼傳感器119相連接，通過(guò)導(dǎo)線連接鍵盤12 4，接受 信號(hào)輸入，用導(dǎo)線連接顯示器12 3，再用控制線連接變頻器127,作為信號(hào)輸 出，變頻器12 7再分別用三芯電纜連接起固體繼電器12 6和調(diào)頻電機(jī)3 3，限 位保護(hù)電路l2 5分別用信號(hào)屏蔽線連接限位傳感器116和限位傳感器118， 另又用導(dǎo)線連接固體繼電器12 6。調(diào)頻電機(jī)3 3在，預(yù)置電皿機(jī)控制器120 的控制下，通過(guò)變頻器12 7變頻調(diào)整作業(yè)，程序可實(shí)現(xiàn)的功能包括人工功能與 自動(dòng)功能。^X工功能:在數(shù)控預(yù)置電腦微機(jī)控制器12 0中按"空格鍵"對(duì)調(diào)頻電機(jī) 3 3轉(zhuǎn)向進(jìn)行切換，按a+"鍵使調(diào)頻電機(jī)3 3順向轉(zhuǎn)動(dòng)，使活動(dòng)滾筒3 1移動(dòng)遠(yuǎn) 離固定滾倚3 2，按鍵，使調(diào)頻電機(jī)3 3逆向轉(zhuǎn)動(dòng)，活動(dòng)滾筒3 1移動(dòng)接近 固定滾筒32，兩滾筒之間距離通過(guò)顯示屏98、 9 9顯示出來(lái)，自動(dòng)功能通過(guò) 鍵盤12 4輸入預(yù)置數(shù)字信號(hào)輸送給單片面12 2，當(dāng)按預(yù)置數(shù)字再按確認(rèn)鍵，調(diào) 頻電機(jī)3 3在變頻器12 7的驅(qū)動(dòng)下運(yùn)轉(zhuǎn)，使活動(dòng)滾倚3 1朝預(yù)置的^S移動(dòng)，使 其所在的位置數(shù)據(jù)等于預(yù)置歉這樣預(yù)置^S通過(guò)編碼傳感器1 1 9檢測(cè)，減速器 1 1 5轉(zhuǎn)動(dòng)后，通過(guò)脈沖信號(hào)輸送到單片機(jī)1 2 2中被自動(dòng)識(shí)』lj，這時(shí)執(zhí)行電路驅(qū) 動(dòng)調(diào)頻電機(jī)3 3帶動(dòng)減速器1 1 5通過(guò)校正器1 1 7檢測(cè)自動(dòng)識(shí)、別活動(dòng)滾簡(jiǎn)3 1的 具體位置，使?jié)L簡(jiǎn)間隙自動(dòng)調(diào)節(jié)，從而控制活動(dòng)滾筒31與固定滾倚3 2之間的距 離。該系統(tǒng)設(shè)有安全保護(hù)裝置，通過(guò)限位傳感器l 1 6或限位傳感器1 1 8把〗旨號(hào) 傳 1』限位保護(hù)電路1 2 5中，限位保護(hù)電路l 2 5輸出信號(hào)到固定體繼電器1 2 6 即時(shí)切斷變頻器l2 7和調(diào)頻電機(jī)3 3的電源，徼電腦數(shù)控部分l2 O中的故障 燈即時(shí)點(diǎn)亮，待故障排除后又能繼續(xù)工作，當(dāng)活動(dòng)滾筒3 1發(fā)生位置錯(cuò)誤時(shí)，經(jīng)過(guò) 校正傳感器117把信號(hào)傳魁U單片機(jī)12 2中，單片機(jī)12 2便會(huì)驅(qū)動(dòng)變頻器 12 7使調(diào)頻電機(jī)3 3工作并自動(dòng)糾正活動(dòng)滾筒31的位置。本實(shí)用新型還設(shè)有防潮功能，在M預(yù)置電腦微機(jī)控制器1 2 O內(nèi)裝電子防潮 裝置，能自動(dòng)清除儀表零件上的潮氣水份，且配有直觀防潮表顯示濕度高低，采用 微機(jī)接口對(duì)調(diào)頻電機(jī)3 3迸行控制不僅工作方便，而且運(yùn)行準(zhǔn)確，具有高效、簡(jiǎn)單 等優(yōu)點(diǎn)，是理想的控制裝置，其中單片機(jī)12 2驅(qū)動(dòng)調(diào)頻電機(jī)3 3工作，使活動(dòng)滾 筒3 1朝預(yù)置的皿移動(dòng)并最^#止，當(dāng)發(fā)生位置錯(cuò)位時(shí)，校正功能能使活動(dòng)滾筒 3 1自動(dòng)糾正錯(cuò)誤位置，當(dāng)發(fā)生斷電時(shí)，單片機(jī)12 2會(huì)自動(dòng)將活動(dòng)滾筒31現(xiàn)在 的位置信息貯存在IC電路中,等待繼電時(shí),活動(dòng)滾簡(jiǎn)31不會(huì)發(fā)生^S錯(cuò)誤，fC^預(yù)置 電腦微機(jī)控制器12 0中獨(dú)立的限位保護(hù)電路12 5可預(yù)防單片機(jī)12 2失控，從 而阻止活動(dòng)滾筒31移動(dòng)而超出正常范圍。這是一種采用微電腦數(shù)控方式設(shè)定和調(diào)節(jié)活動(dòng)滾筒31的移動(dòng)及篩選工作槽4間隙的大小使本篩選機(jī)能夠篩選各種大小、規(guī)格不同的魚或蟲下產(chǎn)品。如圖1至圖5所示，所述原料回收輸送帶5由五條輸送帶組成，并列平行并前 后錯(cuò)開(kāi)形成兩組5A、 5B，安裝在篩選滾簡(jiǎn)2的下方的機(jī)架1上，兩組輸送帶的 運(yùn)行方向相反。每條原料回收輸送帶一側(cè)設(shè)有原嵙，導(dǎo)板IOI。錯(cuò)開(kāi)安裝的 目的是為了方便在輸送帶下方放置收裝的容器。原料回收輸送帶5的lfc量按篩選滾 筒2的長(zhǎng)度而定，篩選滾筒2增長(zhǎng)，原料回收輸送帶5的數(shù)量增多。原料回收輸送 帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由馬達(dá)、主轉(zhuǎn)軸、主傳動(dòng)齒輪、傳動(dòng)鏈組成，馬達(dá)11帶動(dòng)主轉(zhuǎn)軸12 而帶動(dòng)主傳動(dòng)齒輪18、 14、 15再帶動(dòng)傳動(dòng)鏈16、 17、 18運(yùn)行，由傳動(dòng) 鏈16、 17、 18帶動(dòng)輸送帶5A向后方運(yùn)行。馬達(dá)2 2帶動(dòng)主轉(zhuǎn)軸2 3而帶動(dòng) 主傳動(dòng)齒輪2 4、 2 5再帶動(dòng)傳動(dòng)鏈2 6、 2 7運(yùn)行，由傳動(dòng)鏈2 6、 27帶動(dòng)輸 送帶5B向前方運(yùn)行。如圖1圖2所示，在第一原料提升輸送帶64、第二原料提升輸送帶7 8及篩 選滾倚2的上方均設(shè)有噴水架9 5、 96、 97，各噴水架通過(guò)輸水管109、 110、 111連接抽水泵91，抽水泵連接安裝在第二貯料池支承架7 7下端的 貯水池8 9。如圖15所示，本實(shí)用新型在作業(yè)時(shí)接通電源，然后，13 7鍵，調(diào)頻電機(jī) 3 3啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)篩選滾筒2按照各自的方向運(yùn)行，篩選滾筒的速度可按 13 9位鍵調(diào)節(jié)。然后按134位鍵，讓第一原料提升輸送帶6 4運(yùn)行，按13 5位鍵，讓第一原料提升輸送帶7 8運(yùn)行，按13 6位鍵，M料回收輸送帶5A、 5B運(yùn)行,再按13 3位鍵，讓噴水清洗部分的馬達(dá)9 O啟動(dòng)，然后帶動(dòng)抽水泵91 抽水,抽水泵抽水后，其水便沿著輸水管109、110、 111分別輸送到第 一原料提升輸送帶噴水架9 5、第二原料提升輸送帶噴水架96和篩3&滾倚噴水架9 7 中，這時(shí)水從噴水/h L中噴射出，這時(shí)把需要加工的原料魚或蟲下適量地倒迸第一 貯料池6 2中，這樣運(yùn)行中的第一原料提升輸送帶6 4便會(huì)源源不斷地把第一IC料 池6 2中的魚或蟲下提升出來(lái)，并有規(guī)律地輸送到第二原料提升輸送帶7 8中并被運(yùn) 行中的第二原料提升輸送帶7 8陸陸續(xù)續(xù)地織篩選滾筒2的上端，被進(jìn)行她篩 選，魚或蟲下經(jīng)過(guò)篩選滾倚2分級(jí)篩選出來(lái)后，便會(huì)按照各自的等級(jí)掉進(jìn)相應(yīng)的原料 回收輸送帶5A、 5B中并被輸送出來(lái)。由于魚或蟲下在被輸送及篩選的過(guò)程中經(jīng)過(guò) 了第一原料提升輸送帶噴水架9 5 ，第二原料提升輸送帶噴水架9 6及篩選滾筒噴 水架9 7中噴射出來(lái)的水三次噴射清洗，其自身的粘臟物已經(jīng)被徹底清除干凈。因 此，被篩選加工出來(lái)的魚或蟲下不需要再次另外清洗，經(jīng)本實(shí)用新型分級(jí)篩選出來(lái)的 魚或好可直接包裝或進(jìn)入第二加工程序進(jìn)行加工。
權(quán)利要求1、一種魚蝦自動(dòng)數(shù)控分級(jí)篩選機(jī)包括貯料池、原料提升輸送帶、篩選滾筒、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、原料回收輸送帶、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及微電腦數(shù)控部分，其特征在于所述貯料池呈斗狀，分第一貯料池(62)和第二貯料池(76)，一前一后設(shè)置，后者高與前者；所述兩條原料提升輸送帶(64、78)分別呈傾斜狀裝配在輸送帶架(65、79)上，第一原料提升輸送帶(64)下部位于第一貯料池(62)中，上部位于第二貯料池(76)上方，第二原料提升輸送帶(78)下部位于第二原料貯料池(76)中，上部位于篩選滾筒(2)的上方；所述篩選滾筒(2)由固定滾筒(32)及活動(dòng)滾筒(31)組成，至少6對(duì)的固定滾筒(32)及活動(dòng)滾筒(31)呈坡?tīng)畈⑴虐惭b在機(jī)架(1)上，每對(duì)篩選滾筒(2)旋轉(zhuǎn)方向相反，之間形成篩選工作槽(4)，篩選滾筒(2)上安裝有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)及微電腦數(shù)控部分；所述原料回收輸送帶(5)由至少5條輸送帶構(gòu)成，并列平行并前后錯(cuò)開(kāi)形成兩組安裝在篩選滾筒(2)下方的機(jī)架(1)上，兩組輸送帶的運(yùn)行方向相反；各輸送帶及篩選滾筒與其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。
2、 據(jù)權(quán)利要求l所述魚蝦自動(dòng)l^分級(jí)篩選機(jī)，其特征在于所述篩選滾筒傳 動(dòng)機(jī)構(gòu)由調(diào)頻電機(jī)(33)、傳動(dòng)鏈(36)、調(diào)節(jié)輪(37)、導(dǎo)向輪(38)、平衡輪(39)組成， 所述調(diào)頻電機(jī)(33)安裝在機(jī)架(1)上端一側(cè)，通過(guò)電機(jī)轉(zhuǎn)軸(34)及電機(jī)轉(zhuǎn)輪(35)與 傳動(dòng)鏈(36)連接，傳動(dòng)鏈(36)與篩選滾筒(2)上端的轉(zhuǎn)軸(54)上的傳動(dòng)齒輪(55)及 改向齒輪(38)、平行輪(39)及調(diào)節(jié)輪(37)相連，連接時(shí)一上一下呈'S"型波浪狀。
3、 據(jù)權(quán)利要求1或2所述魚蝦自動(dòng) 1機(jī)，，征在于所述微電腦 數(shù)控部分的單片機(jī)(122)通過(guò)信號(hào)屏蔽線分別與校正傳感器(117)和編碼傳感器(119) 相連接，通過(guò)導(dǎo)線連接鍵盤(124)，接受信號(hào)輸入，用導(dǎo)線連接顯示器(123)，再用 控制線連接變頻器(127)，作為信號(hào)輸出，變頻器(127)再分別用三芯電纜連接起固 體繼電器(126)和調(diào)頻電機(jī)(33)，限位保護(hù)電路(125)分另?yè)硇盘?hào)屏蔽線連接限位傳 感器(116)及限位傳感器(118)，另又用導(dǎo)線連接固體繼電器(126)。
4、 據(jù)權(quán)利要求l或2所述魚IF自動(dòng)liC控:^歸選想，，征在于所述調(diào)節(jié)機(jī) 構(gòu)分為上下調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，分別安裝有篩i^滾筒(2)的兩頭，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)由調(diào)節(jié)架、調(diào)節(jié)板、調(diào)節(jié)手柄、連接板、滾筒間隙固定齒輪、連接桿及固定閥組成，調(diào)節(jié)架為長(zhǎng)形，安裝在機(jī)架上，其上開(kāi)有至少12個(gè)"U"形缺口(3)，固定滾簡(jiǎn)(3 2)及活動(dòng)滾簡(jiǎn) (31)的轉(zhuǎn)軸裝配在"U"形缺口內(nèi)，呈長(zhǎng)條)lt調(diào)節(jié)板上裝有至少6個(gè)軸承蓋，活動(dòng) 滾筒轉(zhuǎn)軸裝于其內(nèi)，調(diào)節(jié)M過(guò)連接桿以可伸縮方式裝于調(diào)節(jié)架的一端，連接桿的 另一端與滾筒間隙固定齒輪、連接板及調(diào)節(jié)手柄相連，固定閥安裝在篩選滾筒調(diào)節(jié) 架上。
5、 據(jù)權(quán)利要求l所述魚蝦自動(dòng)fC^分級(jí):滴選機(jī)，S4f征在于所述篩選滾筒(2) 由一節(jié)節(jié)圓柱體串接而成，在其最上一節(jié)圓柱體上對(duì)稱地切削不少于兩個(gè)相等或相 似的平行面(56)，每個(gè)平行面都有兩條小棱角(106)。
6、 據(jù)權(quán)利要求1所述魚蝦自M^分級(jí)篩選機(jī)，其特征在于所述第一原料提 升輸送帶(64)、第二原料提升輸送帶(78)及篩選滾筒(2)的上方均設(shè)有噴水架(95 、 96、 97)，各噴水架通過(guò)輸水管連接抽水泵(91)及jC水池(89)。
7、 據(jù)權(quán)利要求l所述魚蝦自動(dòng),分級(jí)篩選機(jī)，，征在于所述原料回收輸 送帶(5)的一側(cè)均設(shè)有原料分級(jí)導(dǎo)板(101)。
專利摘要一種魚蝦自動(dòng)數(shù)控分級(jí)篩選機(jī)，該魚蝦自動(dòng)數(shù)控分級(jí)篩選機(jī)包括貯料池、原料提升輸送帶、篩選滾筒、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、原料回收輸送帶、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及微電腦數(shù)控部分，原料提升輸送帶安裝在貯料池中，另一端位于篩選滾筒的上方，原料回收輸送帶安裝在篩選滾筒的下方，篩選滾筒上還安裝有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及微電腦數(shù)控部分，原料提升輸送帶將魚蝦送至篩選滾筒進(jìn)行篩選，之后落入原料回收輸送帶，篩選滾筒的篩選工作槽的間隙大小由微電腦數(shù)控部分及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行控制調(diào)節(jié)。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，數(shù)控預(yù)置確認(rèn)操作數(shù)字直觀顯示，每對(duì)滾筒之間的距離可人工手動(dòng)進(jìn)行調(diào)節(jié)，也可微電腦數(shù)控自動(dòng)進(jìn)行調(diào)節(jié)，作業(yè)時(shí)能有效地避免被加工的產(chǎn)品發(fā)生重疊堆積或相互纏繞的現(xiàn)象，機(jī)器運(yùn)行平穩(wěn)，分級(jí)篩選快速、準(zhǔn)確、均勻，保證與提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號(hào)A22C29/00GK201108008SQ200720059650
公開(kāi)日2008年9月3日 申請(qǐng)日期2007年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月12日
發(fā)明者彭德權(quán) 申請(qǐng)人:彭德權(quán)