專利名稱：一種魚蝦清洗分選機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種水產品加工設備，具體來說涉及一種魚蝦清洗分選機。屬于食 品加工技術領域。
背景技術：
目前，我國對魚或蝦等水產品的分選加工大多采用手工的方式進行。手工分選作業(yè) 工作效率低，耗時長，勞動強度大，而且分級后的產品規(guī)格極不均勻，不準確。為了提 高分級精度，有些企業(yè)還要對其進行二次分級作業(yè)，這又容易導致魚蝦等水產品受到污 染或發(fā)生變質，不僅影響產品的質量，而且提高了生產成本，降低了企業(yè)的經濟效益。
中國專利公告號CN 2824583Y，公告日2006年10月11日，實用新型名稱《蝦 分級機》，提出了包括提升輸送帶、分級床、器皿輸送帶的蝦分級技術方案。其中，分級 床至少由兩個上粗下細的滾筒組成，兩滾筒之間形成可分選蝦大小的間隙，器皿輸送帶 設置在各級間隙的下方?？蓪⑾x下按大小分成多種等級，實現(xiàn)了魚蝦分級的機械化作業(yè)， 生產效率高。在該技術方案中，分級床上一般并列設置有8—12個滾筒，各滾筒之間均 形成分蝦間隙，由于各滾筒的旋轉方向不同，相鄰的滾筒或同時向上轉動，或同時向下 轉動，在向下轉動的一側，兩滾筒向下的轉動會對蝦體形成擠壓和向下的拉力，不利于 蝦體的分級，還會損傷蝦體，影響蝦的質量。在向上轉動一側，兩滾筒向上的轉動將蝦 體向上拋起，有利于擺正蝦體進行分級處理，但由于滾筒為圓弧面，被拋起的蝦體下落 后會斜置或倒平在圓弧面上，造成一些蝦體橫臥在兩滾筒的間隙上方，難以從相應級別 的間隙處下落到器皿輸送帶上，分級精度不高。另外，該技術方案還存在以下的缺陷， 一是提升輸送帶上的蝦不均勻，易多層堆放，造成分級床的堵塞。二是蝦體雖然經過提 升輸送帶的水槽進行清洗，但洗凈度不高，含沙量仍較大。三是蝦體有時會掛在輸送皮 帶上，難以從輸出端落下。
發(fā)明內容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有蝦分級機，分級精度不高，提升輸送帶送!fe下不勻，蟲下 體洗凈度較低的缺陷和不足，提出一種分級精度高，質量好，送蝦均勻且洗凈度較高的 魚蝦清洗分選機。
本實用新型的目的是通過以下方式實現(xiàn)的 一種魚蝦清洗分選機，包括輸蝦裝置和 分選床，分選床上設置有接料漏斗，接料漏斗下方設置有四根以上的滾筒，滾筒呈臺階 軸形狀，大端朝上，小端朝下傾斜布置，相鄰的滾筒旋轉方向均相反，所述分選床上相 鄰且轉向朝上的兩根滾筒構成一組選蝦滑道，接料漏斗上對應每一組選臥滑道均設置有 下料口，在兩組選蝦滑道之間相鄰的兩根滾筒最大端的上方罩有分流蓋，所述輸蟲下裝置 的出料端設置在接料漏斗的上方。
所述分流蓋的外側壁垂直于滾筒的水平中心線，分流蓋的底面上對應兩根滾筒分別 設置有圓弧面，分流蓋上方的軸座中穿有固定軸，固定軸的兩端固定在分選床兩側的機 架上。
所述選蝦滑道的中心線至分流蓋外側壁的距離等于選蝦滑道中兩根滾筒最小端間隙 的1/2 — 3/4。
所述選蝦滑道中兩根滾筒最大端間隙的上方設置有噴水管，所述噴水管上對應選蟲下 滑道中心線均勻設置有噴水孔。
所述滾筒最大端的外圓表面上制有兩個徑向對稱的平面，所述平面至滾筒中心的距 離等于滾筒最大端半徑的9/10-4/5。
所述輸蝦裝置由第一級輸蝦皮帶機和第二級輸蝦皮帶機組成，第一級輸奸皮帶機的 出料端設置在第二級輸蝦皮帶機進料端的上方，第二級輸蝦皮帶機的出料端設置在接料 漏斗的上方，所述第二級輸蝦皮帶機的運行速度大于第一級輸蝦皮帶機的運行速度。 所述第二級輸4下皮帶機與第一級輸蝦皮帶機的運行速度之比為4一6: 3。 所述第一級輸蝦皮帶機和第二級輸蝦皮帶機的輸出端下方設置有皮帶刮板。 本實用新型的有益效果是1.分級精度高。以相鄰且轉向朝上的兩根滾筒構成一組 選蝦滑道，選蝦滑道的上方對應設置有下料口，魚奸從下料口直接進入選!fl下滑道中。不 向滾筒向下轉動的一側輸送魚蝦，避免滾筒向下轉動時對魚蝦的擠壓，也有利于提高魚 蝦分級的精度。選蝦滑道的兩側被分流蓋隔成直槽狀，而且在滾筒的最大端切削有平面， 形成棱角，當兩滾筒向上轉動時，其棱角容易將魚蟲下向上拋起，而被拋起的魚蟲下順槽邊 下落時容易豎直起來，便于相應規(guī)格的魚蝦從選蝦滑道中間的間隙落下，從而實現(xiàn)高精度的分級作業(yè)。2.在滾筒最大端的選蝦滑道上方設置有噴水管，在第一級分選時可將魚 蝦洗凈，并分選出小魚蝦，泥沙隨小魚蝦一并從滾筒最大端的間隙落入下方的小魚蝦器 皿輸送帶上，經過這次噴水沖洗，其他級別的魚蝦更加干凈，品質更好。3.采用兩級輸 蝦皮帶機輸送魚蝦，且第二級輸蝦皮帶機的速度大于第一級輸蝦皮帶機的速度。第二級 輸蝦皮帶機上的魚蝦均勻平鋪進入分選機，較好地解決了魚蝦堆積和堵塞的問題，也為 下一步魚蝦分級提供了方便。4.在輸蝦皮帶機的輸出端下方設置有皮帶刮板，可以清除 皮帶上掛住的蝦。5.結構簡單，操作方便，對蝦分級機的改動小，大大提高了生產效率， 與同類產品相比具有高強度、高分選精度，耐磨性和耐腐蝕性能優(yōu)良等多方面的優(yōu)點。 有效提高了蝦分級機的加工品質和經濟效益，是蝦類行業(yè)分選加工的理想設備。


圖1是本實用新型的結構示意圖2是圖1的A-A剖視圖3是滾筒3和分流蓋布置的結構示意圖。
圖中，分選床l，接料漏斗2，滾筒3，選蝦滑道4，下料口5，分流蓋6，軸座7， 固定軸8，噴水管9，平面IO，第一級輸蝦皮帶機ll，第二級輸蝦皮帶機12，皮帶刮板 13。
具體實施方式
以下結合附圖說明和具體實施方式
對本實用新型作進一步的詳細描述 參見圖1，圖2，圖3，本實用新型的一種魚蝦清洗分選機，包括輸蝦裝置和分選床1， 分選床1上設置有接料漏斗2，接料漏斗2下方設置有四根以上的滾筒3，滾筒3呈臺階 軸形狀，大端朝上，小端朝下傾斜布置，相鄰的滾筒3旋轉方向均相反，在滾筒3各臺 階段的下方對應設置有出蝦帶，12根滾筒3均釆用尼龍軸加工制成。所述分選床1上相 鄰且轉向朝上的兩根滾筒3構成一組選蝦滑道4，接料漏斗3上對應每一組選蝦滑道4 均設置有下料口 5，在兩組選蝦滑道4之間相鄰的兩根滾筒3最大端的上方罩有分流蓋6, 所述輸蝦裝置的出料端設置在接料漏斗2的上方。12根滾筒3分別安裝在上軸承座和下 軸承座，組成一個長方型的整體。在上下軸承座板上，裝成六組選蝦滑道4。其中有六根 尼龍軸是固定死的，另有六根滾筒3固定在同一根滑道軌上，能與六根滾筒3同步調整 間隙。六組滾筒3的間距要一致，最大的偏差不能超過0.1毫米.每根滾筒3的下端有四 道臺階，臺階軸的直徑依次遞減1毫米。其四道臺階軸之間的間隙也依次遞減1毫米，每組兩根滾筒3上端的間隙為0. 5毫米，下端的間隙為4. 5毫米。
所述滾筒3最大端的外圓表面上制有兩個徑向對稱的平面10,所述平面10至滾筒3 中心的距離等于滾筒3最大端半徑的9/10-4/5。在滾筒3的橫截面上制作出棱角，使?jié)L 筒3在轉動時，便于將蝦體向上拋起，在選蝦過程中，可在選蝦滑道4內起到掀蟲下的作 用。
所述分流蓋6的外側壁垂直于滾筒3的水平中心線，分流蓋6的底面上對應兩根滾 筒3分別設置有圓弧面，分流蓋6上方的軸座7中穿有固定軸8，固定軸8的兩端固定在 分選床l兩側的機架上。分流蓋6下方與滾筒3應留有間隙，但間隙不能過大，要調節(jié) 分流蓋6下部與滾筒3的間隙，以避免蝦跟隨滾筒3的轉動脫離選奸滑道4跳出來，掉 到出蝦帶上。所述選蝦滑道4的中心線至分流蓋6外側壁的距離等于選奸滑道4中兩根 滾筒3最小端間隙的1/2—3/4。這樣既可保證最大的蝦通過，又可滿足蝦體垂直下落的 需要。
選蝦滑道4兩側的分流蓋6在滾筒3的最大端上方構成了便于使蝦體頭朝下垂直下 落的導槽。當蝦從選蝦滑道4和該導槽中經過時，小蝦即從選蝦滑道4下方的間隙中下 落至送蝦帶上，被分選出去，其余的大蝦則隨著滾筒3的轉動，向上掀起，隨著側邊分 流蓋6自動調整成蝦頭向上、蝦尾向下落入選蝦滑道4間隙的上方，豎著順選蝦滑道4 向下滑動，并從所對應的間隙中下落至相應的送蝦帶上，完成各個級別的分蝦過程。由 于分流蓋6的設置，在選蝦滑道4中很少出現(xiàn)蝦體平置，小蝦無法從相應間隙下落的現(xiàn) 象，所以其選蝦的精度高，分蝦準確，各個級別的蝦大小一致，均勻，很少出現(xiàn)大蝦級 別中夾雜小蟲下的現(xiàn)象。
所述選蝦滑道4中兩根滾筒3最大端間隙的上方設置有噴水管9，所述噴水管9上對 應選蝦滑道9中心線均勻設置有噴水孔?？梢詫x蝦滑道4中的奸進行清洗，并將小蟲下 和泥沙沖入第一級小蝦的送蝦帶上。經過清洗的大蝦干凈整潔，便于下一級的分級處理， 而且在分級后的大蝦可直接包裝或進行深加工。
所述輸奸裝置由第一級輸蝦皮帶機11和第二級輸蝦皮帶機12組成，第一級輸蝦皮 帶機11的出料端設置在第二級輸蟲下皮帶機12進料端的上方，第二級輸蝦皮帶機12的出 料端設置在接料漏斗2的上方，所述第二級輸蝦皮帶機12的運行速度大于第一級輸蝦皮 帶機ll的運行速度。由于第二輸蝦皮帶機12速度大于第一級輸蝦皮帶機11，可以少量 和快速地將第一級輸蝦皮帶機11送入的魚蝦分別帶走，從而較好地避免了魚蝦在皮帶上重疊堆放的現(xiàn)象。
最好是使所述第二級輸蝦皮帶機12與第一級輸蝦皮帶機11的運行速度之比為4一6:3。
為了避免蝦體掛在皮帶上，還可以在所述第一級輸蝦皮帶機11和第二級輸蝦皮帶機 12的輸出端下方設置有皮帶刮板13。當蝦體掛在皮帶上而未從皮帶機的輸出端掉出時， 可由皮帶刮板強行將其刮下。這種結構特別適于對新鮮河蝦進行分選。
按本實用新型的結構制作出高分級精度的數(shù)控自動選蝦機，其中滾筒3采用尼龍軸 加工制成，主要部件采用加厚不銹鋼材制作，并采用數(shù)控系統(tǒng)進行控制。第二級輸蟲下皮 帶機12與第一級輸蝦皮帶機11的運行速度之比為5:3，使用中第二級輸蝦皮帶機12上 的魚蝦呈一層平鋪在皮帶上進入接料漏斗3。其選蝦機的主要技術性能指標見下表
外型尺寸(mm)6500x2300x2500控制方式自動/手動
機重(T)2出蟲下范圍0—25
分蝦軸數(shù)(根)12輥軸轉速(r/min)0—250可調
分蝦級數(shù)(級)6等級出蝦帶轉速(r/min)0—70
輸入電壓(V)380v / 220v一級送蝦帶轉速(r/min)0—50
整機動率(kw)3.5二級送蝦帶轉速(r/min)0—60
出蟲下量(噸/小時)1. 4噸/小時
經試驗本實用新型的數(shù)控自動選蝦機能自動完成送蝦、出蝦，挑選六個等級全部
生產過程，并能數(shù)控調節(jié)出蝦規(guī)格，精確度可達0.15毫米，每小時生產量可達1.4噸。
有效節(jié)省大量人工分檢的工序，大大提高生產效率，與同類產品相比具有高強度、高精 度，耐磨性和耐腐蝕性能優(yōu)良等多方面的優(yōu)點，是蝦類行業(yè)分選加工的理想設備。
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權利要求1. 一種魚蝦清洗分選機，包括輸蝦裝置和分選床(1)，分選床(1)上設置有接料漏斗(2)，接料漏斗(2)下方設置有四根以上的滾筒(3)，滾筒(3)呈臺階軸形狀，大端朝上，小端朝下傾斜布置，相鄰的滾筒(3)旋轉方向均相反，其特征在于所述分選床(1)上相鄰且轉向朝上的兩根滾筒(3)構成一組選蝦滑道(4)，接料漏斗(3)上對應每一組選蝦滑道(4)均設置有下料口(5)，在兩組選蝦滑道(4)之間相鄰的兩根滾筒(3)最大端的上方罩有分流蓋(6)，所述輸蝦裝置的出料端設置在接料漏斗(2)的上方。
2. 根據權利要求1所述的一種魚蝦清洗分選機，其特征在于所述分流蓋(6)的 外側壁垂直于滾筒(3)的水平中心線，分流蓋(6)的底面上對應兩根滾筒(3)分別設 置有圓弧面，分流蓋(6)上方的軸座(7)中穿有固定軸(8)，固定軸(8)的兩端固定 在分選床(1)兩側的機架上。
3. 根據權利要求1或2所述的一種魚蝦清洗分選機，其特征在于所述選蝦滑道(4) 的中心線至分流蓋(6)外側壁的距離等于選蝦滑道(4)中兩根滾筒(3)最小端間隙的 1/2_3/4。
4. 根據權利要求1所述的一種魚蝦清洗分選機，其特征在于所述選蝦滑道(4) 中兩根滾筒(3)最大端間隙的上方設置有噴水管(9),所述噴水管(9)上對應選蝦滑 道(9)中心線均勻設置有噴水孔。
5. 根據權利要求1所述的一種魚蝦清洗分選機，其特征在于所述滾筒(3)最大 端的外圓表面上制有兩個徑向對稱的平面(10)，所述平面(10)至滾筒(3)中心的距 離等于滾筒(3)最大端半徑的9/10-4/5。
6. 根據權利要求1所述的一種魚蝦清洗分選機，其特征在于所述輸蝦裝置由第一 級輸蝦皮帶機(11)和第二級輸蝦皮帶機(12)組成，第一級輸蝦皮帶機(11)的出料 端設置在第二級輸蝦皮帶機(12)進料端的上方，第二級輸蝦皮帶機(12)的出料端設 置在接料漏斗(2)的上方，所述第二級輸蝦皮帶機(12)的運行速度大于第一級輸蝦皮 帶機(11)的運行速度。
7. 根據權利要求6所述的一種魚蝦清洗分選機，其特征在于所述第二級輸蝦皮帶 機(12)與第一級輸蝦皮帶機(11)的運行速度之比為4一6: 3。
8.根據權利要求6所述的一種魚蝦清洗分選機，其特征在于所述第一級輸4下皮帶 機(11)和第二級輸蝦皮帶機(12)的輸出端下方設置有皮帶刮板(13)。
專利摘要一種魚蝦清洗分選機，屬于食品加工技術領域。包括輸蝦裝置和分選床(1)，所述分選床(1)上相鄰且轉向朝上的兩根滾筒(3)構成一組選蝦滑道(4)，接料漏斗(3)上對應每一組選蝦滑道(4)均設置有下料口(5)，在兩組選蝦滑道(4)之間相鄰的兩根滾筒(3)最大端的上方罩有分流蓋(6)，所述輸蝦裝置的出料端設置在接料漏斗(2)的上方。魚蝦均勻平鋪進入分選機，分級精度高，分選后的魚蝦更加干凈，品質更好。整機結構簡單，操作方便，對蝦分級機的改動小，具有高強度、高分選精度，耐磨性和耐腐蝕性能優(yōu)良等多方面的優(yōu)點。有效提高了蝦分級機的加工品質和經濟效益，是蝦類行業(yè)分選加工的理想設備。
文檔編號A22C25/00GK201256611SQ200820190828

公開日2009年6月17日 申請日期2008年9月16日 優(yōu)先權日2008年9月16日
發(fā)明者徐維義 申請人:徐維義