專利名稱：：含有植物性甾醇的乳飲料及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及含有植物性甾醇的乳飲料。具體地講、本發(fā)明特別涉及經(jīng)過超高溫短時間殺菌(以下稱為"UHT殺菌")處理進行制造的含有植物性甾醇的乳飲料，該含有植物性甾醇的乳飲料，在保存中長期穩(wěn)定地乳化含有植物性甾醇，其品質(zhì)保持性和穩(wěn)定性優(yōu)異。另外，本發(fā)明涉及含有植物性甾醇的乳飲料的制造方法和含有植物性甾醇的乳飲料的乳化穩(wěn)定方法。
背景技術(shù)：
：近年來，據(jù)說在日本存在著因飲食生活的西方化、多樣化和生活方式的變化等引起的過量攝取膽甾醇(cholesterol)的傾向。由于食品中所含的膽甾醇的過量攝取，使血液中的膽甾醇增加，由此成為誘發(fā)高血脂癥、動脈硬化、心律不齊、心肌梗塞等心血管疾病的主要原因?，F(xiàn)在，這些疾病有增長的趨勢。因此，作為一種阻礙體內(nèi)膽甾醇的吸收、使血清內(nèi)的膽甾醇值降低的物質(zhì)，植物性甾醇倍受關(guān)注。但是，植物性甾醇由于具有難溶于水和油的缺點，所以很難將其應用于食品。為了應用于食品，對使其在水和油中乳化的方法進行研究。作為將植物性甾醇分散于水性分散液或懸浮液的方法，例如已知以下方法以相對于高熔點脂質(zhì)、非甾醇乳化劑為小于1/2(重量比)的比例，混合在15(TC下熔融的植物性甾醇等高熔點脂質(zhì)和單甘油酯(monoglyceride)等非甾醇乳化劑的方法(專利文獻1);混合植物性甾醇和乳化劑，在60。C20(TC下加熱熔融，在水性飲料或含乳化劑的水性飲料中混合該熔融物，高速攪拌所得的水性飲料，使植物性甾醇分散于水性飲料中的方法(專利文獻2)等。另外，在專利文獻3中，記載了通過向飲料中添加含有如下(A)、(B)、(C)、(D)、(E)組分、并且整個系統(tǒng)的乳化劑的HLB值為12以上的水溶性組合物，能夠調(diào)制保存穩(wěn)定性優(yōu)異的飲料的方法，其中，(A)為植物甾醇，(B)為選自甘油脂肪酸酯、有機酸單甘油酯、聚甘油脂肪酸酯、丙二醇脂肪酸酯、聚甘油縮合蓖麻醇酸酯、山梨糖醇酐脂肪酸酯、蔗糖脂肪酸酯和卵磷脂中的1種或2種以上的親油性乳化劑，(C)為食用油類，(D)為至少1種親水性的聚甘油脂肪酸酯，(E)為其余部分的水。但是，對于經(jīng)過UHT殺菌處理而制造的、在冷藏溫度常溫下流通的乳飲料和作為長期保鮮(LL)制品能夠流通的乳飲料，配合植物性甾醇時，存在乳化不穩(wěn)定、產(chǎn)生沉淀的問題。專利文獻l:特開平11一146757號公報專利文獻2:特開2002—112747號公報專利文獻3:特開2002—291442號公報
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明為鑒于上述情況而進行的發(fā)明，其目的在于提供穩(wěn)定乳化含有植物性甾醇的乳飲料和該乳飲料的制造方法。更具體地講，本發(fā)明的目的在于提供經(jīng)過UHT殺菌處理而制造，穩(wěn)定地乳化含有植物性甾醇，即使長期保存也可有意地抑制凝集或沉淀等的發(fā)生、其品質(zhì)保持性和穩(wěn)定性優(yōu)異的含有植物性甾醇的乳飲料和該乳飲料的制造方法。另外，本發(fā)明的目的在于提供含有植物性甾醇的乳飲料的乳化穩(wěn)定方法，特別提供一種使經(jīng)過UHT殺菌處理制造的含有植物性甾醇的乳飲料乳化穩(wěn)定的方法，使該乳飲料即使長期保存也不發(fā)生凝集或沉淀等不良狀況。本發(fā)明的發(fā)明人等鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，不斷進行精心研究，從而發(fā)現(xiàn)，通過在乳飲料的原料中配合HLB為57的乳化劑，可以達到上述目的，能夠在乳飲料中長期穩(wěn)定地乳化植物性甾醇。特別對于經(jīng)過UHT殺菌處理而制造的乳飲料特別有效果，抑制流通保存時產(chǎn)生沉淀，從而得到品質(zhì)保持性、穩(wěn)定性優(yōu)異的含有植物性甾醇的乳飲料。本發(fā)明基于該見解而完成，涉及具有以下方式的含有植物甾醇的乳飲料。(1)乳飲料第1項.一種含有植物性甾醇、乳成分和HLB為57的乳化劑的乳飲料。第2項.如第1項所述的乳飲料，其特征在于HLB為57的乳化劑是選自山梨糖醇酐脂肪酸酯、有機酸單甘油酯、蔗糖脂肪酸酯和聚甘油脂肪酸酯中的至少l種。第3項.如第1項的乳飲料，其特征在于HLB為57的乳化劑是山梨糖醇酐脂肪酸酯。第4項.如第13項中任一項所述的乳飲料，其特征在于植物性甾醇是選自(3-谷甾醇、菜油甾醇、豆甾醇、菜子甾醇、谷甾烷醇、菜油甾烷醇及其它們的酯鹽中的1種或2種以上。第5項.如第14項中任一項所述的乳飲料，其特征在于含有換算成無脂乳固態(tài)成分為0.85重量％的乳成分。第6項.如第15項中任一項所述的乳飲料，其特征在于經(jīng)過超高溫短時間殺菌工序而制造。(2)乳飲料的制造方法第7項.一種乳飲料的制造方法，其特征在于具有在HLB為57的乳化劑的存在下、對含有植物性甾醇和乳成分的乳飲料原料進行均質(zhì)化和加熱殺菌的工序。第8項.如第7項所述的制造方法，其特征在于HLB為57的乳化劑是選自山梨糖醇酐脂肪酸酯、有機酸單甘油酯、蔗糖脂肪酸酯和聚甘油脂肪酸酯中的至少1種。第9項.如第7項所述的制造方法，其特征在于HLB為57的乳化劑是山梨糖醇酐脂肪酸酯。第10項.如第79項中任一項所述的制造方法，其特征在于-植物性甾醇是選自p-谷甾醇、菜油甾醇、豆甾醇、菜子甾醇、谷甾垸醇、菜油留烷醇及其它們的酯鹽中的1種或2種以上。第ll項.如第710項中任一項所述的制造方法，其特征在于乳飲料原料中的乳成分的含有比例換算成無脂乳固體成分為0.85重量％。第12項.如第711項中任一項所述的制造方法，其特征在于加熱殺菌為超高溫短時間殺菌。(3)含有植物性甾醇的乳飲料的乳化穩(wěn)定方法第13項.一種含有植物性甾醇的乳飲料的乳化穩(wěn)定方法，其特征在于具有在HLB為57的乳化劑的存在下、對含有植物性甾醇和乳成分的乳飲料原料進行均質(zhì)化和加熱殺菌的工序。第14項.如第13項所述的乳化穩(wěn)定方法，其特征在于HLB為57的乳化劑是選自山梨糖醇酐脂肪酸酯、有機酸單甘油酯、蔗糖脂肪酸酯和聚甘油脂肪酸酯中的至少1種。第15項.如第13項所述的乳化穩(wěn)定方法，其特征在于HLB為57的乳化劑是山梨糖醇酐脂肪酸酯。第16項.如第1315項中任一項所述的乳化穩(wěn)定方法，其特征在于植物性甾醇是選自(3-谷甾醇、菜油甾醇、豆甾醇、菜子甾醇、谷甾烷醇、菜油甾烷醇及其它們的酯鹽中的l種或2種以上。第17項.如第1316項中任一項項所述的乳化穩(wěn)定方法，其特征在于乳飲料原料中的乳成分的含有比例換算成無脂乳固體成分為0.85重量°/0。(4)HLB為57的乳化劑的使用第18項.HLB為57的乳化劑在制造含有植物性甾醇和乳成分的乳化穩(wěn)定的乳飲料中的使用。第19項.HLB為57的乳化劑在使含有植物性甾醇和乳成分的乳飲料乳化穩(wěn)定中的使用。第20項.如第19項所述的使用，其特征在于乳飲料為經(jīng)過超高溫短時間殺菌工序進行制造的產(chǎn)品。發(fā)明的效果根據(jù)本發(fā)明，能夠在乳飲料中穩(wěn)定地乳化配合植物性甾醇，并能夠提供有意地抑制長期保存中油脂部分的凝集或沉淀、長期穩(wěn)定地乳化植物性甾醇而形成的乳飲料。特別地，本發(fā)明適用于經(jīng)過UHT殺菌處理制造的乳飲料。具體實施方式本發(fā)明的乳飲料涉及由于含有植物性甾醇、乳成分和HLB為57的乳化劑，使植物性甾醇和乳成分長期穩(wěn)定地在水中乳化的乳飲料。在本發(fā)明中，如果在含有植物性甾醇和乳成分的乳飲料中存在HLB為57的乳化劑，則能夠使該乳飲料長期穩(wěn)定地乳化。在本發(fā)明中，所謂乳飲料是指含有乳成分的中性或弱酸性的飲料。優(yōu)選是pH為5.58的范圍的飲料。這里，乳成分是指生乳、牛乳或特別牛乳、或者將這些作為原料而制造的成分。作為乳成分，具體可以列舉生乳、牛乳、特別牛乳、生奶油、全脂奶粉、脫脂奶粉、全脂煉乳和脫脂煉乳等。乳飲料中的乳成分的含量沒有限制，通常換算成無脂乳固態(tài)成分為0.8重量％以上，優(yōu)選為0.85重量％的范圍，更優(yōu)選配合植物性甾醇時易產(chǎn)生沉淀的25重量％的范圍。作為乳飲料，沒有限制，可以列舉咖啡乳飲料、牛奶咖啡、奶茶、可可奶(MilkCocoa)、奶昔(milkshake)、湯、水果乳飲料、蛋乳飲料、抹茶乳飲料和豆乳乳飲料等。本發(fā)明作為對象的乳飲料，優(yōu)選為經(jīng)過UHT殺菌處理而制造的乳飲料。UHT的加熱殺菌條件(加熱殺菌溫度和時間)，沒有限制，可以列舉通常在120145°C，2120秒左右。優(yōu)選列舉以下方法使用板式熱交換器或管式熱交換器等，在130142°C，對混合后的乳飲料原料進行加熱殺菌25秒左右的方法。本發(fā)明所用的植物性甾醇為從大豆、菜籽或棉籽等植物油脂中提取、或者根據(jù)需要精制的制品。具體可以列舉以選自(3-谷甾醇、菜油甾醇(campesterol)、豆甾醇、菜子甾醇、谷甾烷醇、菜油甾烷醇及其它們的酯鹽中的1種或2種以上為主要成分的植物性甾醇。優(yōu)選以選自卩-谷甾醇、菜油甾醇、豆甾醇及其它們的酯鹽中的1種或2種以上為主要成分的植物性甾醇。配合于乳飲料中的植物性甾醇的形態(tài)，沒有特別地限制。例如，可以是粉末等固體形態(tài)，也可以使之溶解或分散于水或乙醇等溶劑中的液體形態(tài)。優(yōu)選為經(jīng)過加工使其成為水易溶性的狀態(tài)。作為將植物性甾醇加工成水易溶性的方法，可以不受限制地使用公知的方法。沒有限制，但可以列舉如下幾種方法將植物性甾醇與甘油脂肪酸酯、聚山梨醇酯(polysorbate)等親油性乳化劑和糊精(dextrin)混合攪拌，經(jīng)過篩分、流動層造粒和噴霧干燥，使其成為粉末的方法(例如，參照特開2005—269941號公報)；將植物性甾醇加熱到融點以上的溫度并融解后，與含有阿拉伯樹膠、蔗糖脂肪酸酯或甘油脂肪酸酯等乳化劑、水和多元醇的液體混合，使其乳化或可溶化的方法；將植物性甾醇、上述乳化劑混合后，加熱到融點以上并融解后，混合水和多元醇，使其乳化或可溶化的方法；將植物性甾醇、上述乳化劑、水和多元醇混合后，加熱到融點以上并融解后，使其乳化或可溶化的方法(以上參照專利第3535147號)等?？梢酝ㄟ^商業(yè)渠道獲得經(jīng)過加工使其成為水易溶性的植物性甾醇?？梢粤信e例如三栄源有限公司制造的廿y7亍口一》[商標]系列(甘乂7亍口一》No.1)。另外，在使該植物性甾醇成為粉末時，也可以添加下述HLB為57的乳化劑。作為植物性甾醇相對乳飲料的混合比例，可以例示通常為0.015重量％，優(yōu)選為0.053重量％，更優(yōu)選為0.22重量％。本發(fā)明中使用的HLB為57的乳化劑，只要HLB在57的范圍內(nèi)就沒有特別地限制，具體可以列舉山梨糖醇酐脂肪酸酯、蔗糖脂肪酸酯、有機酸單甘油酯(琥珀酸單甘油酯、檸檬酸單甘油酯、二乙酰酒石酸單甘油酯、乙酸單甘油酯、乳酸單甘油酯)、甘油脂肪酸酯(單甘油脂肪酸酯、二甘油脂肪酸酯)、聚甘油脂肪酸酯、丙二醇脂肪酸酯、硬脂?；樗猁}、絲蘭(yucca)提取物、皂草苷(saponin)、卵磷脂、聚山梨醇酯(polysorbate)等乳化劑。其中，優(yōu)選使用山梨糖醇酐脂肪酸酯、蔗糖脂肪酸酯、有機酸單甘油酯(琥珀酸單甘油酯、檸檬酸單甘油酯、二乙酰酒石酸單甘油酯、乙酸單甘油酯、乳酸單甘油酯)、或聚甘油脂肪酸酯?？梢詥为毜厥褂眠@些乳化劑中的1種，也可以任意組合使用其中的2種以上。更優(yōu)選的乳化劑為山梨糖醇酐脂肪酸酯。另外，可以通過商業(yè)渠道獲得HLB在57的范圍內(nèi)的乳化劑。例如，作為HLB為57山梨糖醇酐脂肪酸酯的一例，可以列舉三栄源有限公司制造的求乇fy[商標]系列。乳化劑相對乳飲料的混合比例，因所用的植物性甾醇的濃度、乳飲料的種類、制品的流通狀態(tài)等而不同，可以列舉通常為0.0051重量％，優(yōu)選為0.050.7重量％，更優(yōu)選為0.10.5重量％。另外，雖然配合超過1重量％也不會影響乳化穩(wěn)定性的本發(fā)明的效果，但是存在因乳化劑特有的風味變強而影響最終乳飲料的風味的情況。另外，本發(fā)明的乳飲料，除上述HLB為57的乳化劑以外，還可以配合選自黃原膠(xanthangum)、天然結(jié)冷膠(nativegellangum)、鹿角菜膠(carrageenan)、酪蛋白鈉和微晶纖維素中的1種或2種以上。通過配合這些成分，可以進一步提高防止長期保存含有植物性甾醇的乳飲料時發(fā)生油脂成分的凝集或沉淀的效果。這些成分相對乳飲料的配合比例，沒有限制，可以例示按其總量計為0.0051重量％，優(yōu)選為0.010.5重量％，更優(yōu)選為0.020.2重量％。另外，作為上述微晶纖維素，可以廣泛使用一般用作食品、飲料用的分散劑或穩(wěn)定劑的制品。微晶纖維素可以使用微晶纖維素其自身，也可以適當?shù)厥褂靡蕴囟ǖ谋壤蟹稚┗虮澜鈩┑奈⒕Юw維素的復合體。作為分散劑或崩解劑，可以例示羧甲基纖維素鈉、半乳甘露聚糖(瓜爾膠、酶分解瓜爾膠、刺槐豆膠、塔拉膠(taragum)等)、聚葡萄糖(polydex加se)、難消化性糊精、阿拉伯樹膠、阿拉伯半乳聚糖(arabinogalactan)、海藻酸及其鹽、熱凝膠多糖(curdlan)、印度膠(ghattigum)、鹿角菜膠、刺梧桐樹膠(karayagum)、瓊脂、黃原膠、車前草種子膠、羅望子種子膠、結(jié)冷膠、明膠、黃蓍膠、紅藻膠、普魯蘭多糖(pulhilan)、果膠等。其中，優(yōu)選為羧甲基纖維素鈉、鹿角菜膠、刺梧桐樹膠、黃原膠、結(jié)冷膠、難消化性糊精和果膠。作為微晶纖維素的復合體的制造方法，可以列舉例如特公昭40—14174號公報、特公昭62—43661號公報和特開平6—335365號公報等所記載的方法。具體可以列舉將研磨紙漿(pulp)所得的微晶纖維素與上述分散劑和崩解劑等均勻地混合，從而形成均質(zhì)的漿料，并干燥其的方法。另外，作為微晶纖維素的晶粒的尺寸沒有限制，優(yōu)選平均粒徑為2(Vm以下，優(yōu)選為10pm以下，更優(yōu)選為5/am以下。可以通過商業(yè)渠道獲得這種微晶纖維素。例如，可以列舉旭化成株式會社制造的7匕'ir/W商標]系列或t才，7[商標]系列、以及三栄源有限公司制造的求千fy[商標]No.1610、沐千歹乂[商標]No.1855等。本發(fā)明的含有植物性甾醇的乳飲料，可以含有上述的植物性甾醇、乳成分和HLB為57的乳化劑，根據(jù)需要含有選自黃原膠、天然結(jié)冷膠、鹿角菜膠、酪蛋白鈉和微晶纖維素中的至少1種，除此之外任意含有糖類、甜味劑、高甜度甜味劑、咖啡、紅茶、可可、抹茶、巧蛋黃或蛋白等的蛋制品、酸味劑、調(diào)味劑、色素、香料、果汁、醬狀食品、保存料、提取物、糊劑、pH值調(diào)節(jié)劑、酒類、維生素、其它礦物質(zhì)類等。作為糖類，可以列舉砂糖、果糖、葡萄糖、糖稀、還原性糖稀、蜂蜜、異構(gòu)化糖、轉(zhuǎn)化糖、低聚糖(例如、異麥芽糖低聚糖、還原木糖低聚糖、還原龍膽低聚糖、木糖低聚糖、龍膽低聚糖、黑曲霉低聚糖、亍7乂f低聚糖、大豆低聚糖等)、海藻糖、糖醇(麥芽糖醇、赤蘚糖醇、山梨糖醇、帕拉金糖醇、木糖醇、乳糖醇等)、砂糖結(jié)合糖稀(結(jié)合糖)等。作為高甜度甜味劑，可以列舉阿斯巴甜糖(aspartame),乙?；前匪徕?acesulfame-K)、三氯蔗糖(sucralose)、埃利坦(alitame)、紐甜(neotame)、甘草提取物(甘草甜素)、糖精、糖精鈉、甜菊提取物、甜菊末等。另外，只要不影響本發(fā)明的效果，可以在本發(fā)明的乳飲料中配合上述的HLB為57的乳化劑以外的乳化劑。作為所述乳化劑，具體可以例示以下具有HLB57以外的HLB的蔗糖脂肪酸酯、甘油脂肪酸酯(單甘油脂肪酸酯、二甘油脂肪酸酯)、聚甘油脂肪酸酯、聚甘油縮合蓖麻醇酸酯、山梨糖醇酐脂肪酸酯、硬脂?；樗猁}(鈉鹽、鈣鹽)、絲蘭(yucca)提取物、皂草苷、卵磷脂和聚山梨醇酯(polysorbate)等。優(yōu)選為蔗糖脂肪酸酯、甘油脂肪酸酯(單甘油脂肪酸酯、二甘油脂肪酸酯)。通過使用這些乳化劑，可以補充HLB為57的乳化劑的乳化穩(wěn)定作用，進一步提高抑制油脂成分的凝集或沉淀的效果。再者，只要不影響本發(fā)明的效果，可以在本發(fā)明的乳飲料中配合穩(wěn)定劑。作為穩(wěn)定劑，具體可以例示脫酰型結(jié)冷膠、瓊脂、明膠、果膠、木薯淀粉或玉米淀粉等淀粉、乳清蛋白質(zhì)、刺槐豆膠、瓜爾膠、阿拉伯樹膠、葡糖甘露聚糖(glucomannan)、塔拉膠、魯蘭多糖(pullulan)、羅望子種子膠、黃蓍膠、剌梧桐樹膠、海藻酸、海藻酸鈉、Macrophomopsis膠、羧甲基纖維素、微小纖維狀纖維素、發(fā)酵纖維素、大豆多糖類和糊精等。(2)含有植物性甾醇的乳飲料的制造方法上述本發(fā)明的乳飲料，經(jīng)過在HLB為57的乳化劑的存在下，對含有植物性甾醇和乳成分的乳飲料原料進行均質(zhì)化和加熱殺菌的工序能夠調(diào)制。均質(zhì)化可以采用一般方法。例如可以列舉利用市售的高速攪拌機(homomixer)或均化器(homogeniser)進行處理的方法。優(yōu)選進行2階段均質(zhì)化。作為均質(zhì)化條件，可以列舉例如在進行2階段均質(zhì)化時，在608(TC下，第一階段9.8X106Pa(100kgf/cm2)、第二階段4.7X106Pa(50kgf/cm2)的計14.7Xl。6pa(150kgf/cm2)的條件。另外，可以重復數(shù)次均質(zhì)化。加熱殺菌一般為混合全部乳飲料原料、并均質(zhì)化后，填充到容器內(nèi)密封后進行加熱殺菌。加熱殺菌方法，沒有特別限制，可以廣泛應用適用于飲料的加熱殺菌方法。優(yōu)選UHT殺菌法。該UHT殺菌可以使用板式熱交換器或管式熱交換器等熱交換器進行。加熱殺菌條件，也沒有特別限制，但例如蒸煮殺菌時，可以例示在11014(TC下殺菌1040分鐘，具體為在12rC下殺菌30分鐘左右的條件。另外，使用熱交換器進行加熱殺菌(UHT殺菌)時，若是低溫流通品，可以例示在13(TC下殺菌25秒左右的加熱殺菌條件，若是PET瓶(PETbottle)裝或罐裝的乳飲料等常溫流通品，可以例示在14(TC下殺菌1560秒左右的加熱殺菌條件。本發(fā)明的乳飲料，由于含有上述HLB為57的乳化劑，所以即使進行加熱殺菌處理，也不發(fā)生油脂成分的凝集或沉淀。另外，經(jīng)過處理而調(diào)制的乳飲料，可以在長時間內(nèi)，不發(fā)生油脂成分的凝集或沉淀，能夠使植物性甾醇穩(wěn)定乳化。另外，上述均質(zhì)化和加熱殺菌工序，除HLB為57的乳化劑以外，還在選自黃原膠、天然結(jié)冷膠、鹿角菜膠、酪蛋白鈉和微晶纖維素中的l種或2種以上的存在下進行。由于在這些成分的存在下進行，可以進一步提高HLB為57的乳化劑所具有的防止油脂成分的凝集或沉淀的發(fā)生的效果。再者，上述均質(zhì)化和加熱殺菌工序，除HLB為57的乳化劑以外，或者除HLB為57的乳化劑和選自黃原膠、天然結(jié)冷膠、鹿角菜膠、酪蛋白鈉和微晶纖維素中的1種或2種以上以外，還可以在具有HLB57以外的HLB的甘油脂肪酸酯或蔗糖脂肪酸酯的存在下進行。上述HLB為57的乳化劑等各成分的使用量，分別如上所示。可以將如此調(diào)制的本發(fā)明的含有植物性甾醇的乳飲料填充于容器內(nèi)后，密封或密閉，作為容器裝產(chǎn)品，供應給市場。填充乳飲料的容器，只要能夠密封或密閉乳飲料，就沒有特別地限制。可以具體例示罐、瓶、紙袋、PET瓶、層壓塑料袋(laminatepack)等各種的保存容器。(3)含有植物性甾醇的乳飲料的乳化穩(wěn)定方法含有植物性甾醇的乳飲料，通過在HLB為57的乳化劑的存在下，對含有植物性甾醇和乳成分的乳飲料原料進行均質(zhì)化和加熱殺菌，能夠穩(wěn)定乳化。該乳化穩(wěn)定方法，能夠通過除HLB為57的乳化劑以外，還在選自黃原膠、天然結(jié)冷膠、鹿角菜膠、酪蛋白鈉和微晶纖維素中的1種或2種以上的存在下，進行上述均質(zhì)和加熱殺菌工序而實施。在這些成分的存在下進行加熱殺菌，可以進一步提高HLB為57的乳化劑所具有的防止油脂成分的凝集或沉淀的發(fā)生的效果，給予乳飲料更優(yōu)異的乳化穩(wěn)定性。再者，本發(fā)明的乳化穩(wěn)定方法，通過除HLB為57的乳化劑、或者HLB為57的乳化劑和選自黃原膠、天然結(jié)冷膠、鹿角菜膠、酪蛋白鈉和微晶纖維素中的1種或2種以上以外，還在HLB為57以外的蔗糖脂肪酸酯或甘油脂肪酸酯等乳化劑的存在下，進行上述均質(zhì)化和加熱殺菌工序而實施。通過并用這些乳化劑，能夠進一步提高HLB為57的乳化劑所具有的防止油脂成分的凝集或沉淀的發(fā)生的效果。這里，HLB為57的乳化劑、黃原膠、天然結(jié)冷膠、鹿角菜膠、酪蛋白鈉和微晶纖維素、以及其它乳化劑的使用量，分別如上所示。另外，也可以按上述方法實施均質(zhì)化工序和加熱殺菌方法。實施例以下，用實驗例和實施例更詳細地說明本發(fā)明。但是，本發(fā)明并不局限于這些例子。另外，實施例中的"份"和"％"分別表示"重量份"和"重量％"。實施例l:含有植物性甾醇的乳飲料的調(diào)制按照表l記載的配方，調(diào)制含有植物性甾醇的乳飲料。具體地講，在表1記載的配方中，向牛乳和水的混合溶液中加入脫脂奶粉、植物性甾醇、乳化劑和碳酸氫鈉的混合物，在8(TC下攪拌溶解10分鐘之后，用水補足全部量。在8(TC下進行均質(zhì)化[1階段14.7X106Pa(150kgf/cm2)、2階段4.9Xl()6pa(50kgf/cm2)]。將均質(zhì)液填充于罐內(nèi)，在13(TC下，UHT殺菌15秒之后，水冷至40。C，調(diào)制出含有植物性甾醇的乳飲料。[表l]〈配方〉(重量份)牛乳35.0脫脂奶粉6.0植物性甾醇*1.4碳酸氫鈉0.05乳化劑如表2記載用水調(diào)整后合計100.0承廿:/7亍口一小N0.1(三栄源有限公司制造):(以J3-谷甾醇作為主要成分，其它含有菜油甾醇、豆甾醇、菜子甾醇、谷甾垸醇、菜油甾垸醇。)將所得的含有植物性留醇的乳飲料在8'C的冰箱里保存1晝夜之后，使用100目的篩子過濾，根據(jù)下述基準評價篩子上有無殘留的沉淀物和沉淀物的量?！?00目的篩子上殘留的沉淀物的評價基準〉一無不溶物。±:有不溶物，但極少。+:有較少的不溶物。++:有不溶物。+++:有較多的不溶物。++++:有非常多的不溶物。結(jié)果如表2所示。200680006019.0說明書第12/13頁[表2]<table>tableseeoriginaldocumentpage16</column></row><table>根據(jù)表2，可以得到以下結(jié)論。使用了HLB為57的乳化劑的實施例18的乳飲料，都沒有不溶物，或者即使有也極少，因而是植物性甾醇良好且穩(wěn)定地乳化的乳飲料。其中，使用了HLB為57的山!^糖醇酐脂肪酸酯的實施例良好。與此相反，在使用了HLB為57的乳化劑以外的乳化劑的乳飲料(比較例123)中，發(fā)現(xiàn)了不溶物。工業(yè)上的可利用性根據(jù)本發(fā)明，特別對于經(jīng)過UHT殺菌處理制造的冷藏流通的乳飲料和LL型的乳飲料，能夠提供保存中不產(chǎn)生沉淀而穩(wěn)定地乳化含有植物性甾醇、品質(zhì)保持性和穩(wěn)定性優(yōu)異的含有植物性甾醇的乳飲料。權(quán)利要求1.一種乳飲料，其特征在于含有植物性甾醇、乳成分和HLB為5～7的乳化劑。2.如權(quán)利要求1所述的乳飲料，其特征在于HLB為57的乳化劑是選自山梨糖醇酐脂肪酸酯、有機酸單甘油酯、蔗糖脂肪酸酯和聚甘油脂肪酸酯中的至少l種。3.如權(quán)利要求1所述的乳飲料，其特征在于HLB為57的乳化劑是山梨糖醇酐脂肪酸酯。4.如權(quán)利要求1所述的乳飲料，其特征在于植物性甾醇是選自(3-谷甾醇、菜油甾醇、豆甾醇、菜子甾醇、谷甾烷醇、菜油甾烷醇及其它們的酯鹽中的l種或2種以上。5.如權(quán)利要求1所述的乳飲料，其特征在于含有換算成無脂乳固態(tài)成分為0.85重量％的乳成分。6.如權(quán)利要求1所述的乳飲料，其特征在于經(jīng)過超高溫短時間殺菌工序進行制造。7.—種乳飲料的制造方法，其特征在于具有在HLB為57的乳化劑的存在下、對含有植物性甾醇和乳成分的乳飲料原料進行均質(zhì)化和加熱殺菌的工序。8.如權(quán)利要求7所述的制造方法，其特征在于HLB為57的乳化劑是選自山梨糖醇酐脂肪酸酯、有機酸單甘油酯、蔗糖脂肪酸酯和聚甘油脂肪酸酯中的至少1種。9.如權(quán)利要求7所述的制造方法，其特征在于HLB為57的乳化劑是山梨糖醇酐脂肪酸酯。10.如權(quán)利要求7所述的制造方法，其特征在于植物性甾醇是選自(3-谷甾醇、菜油甾醇、豆甾醇、菜子甾醇、谷甾烷醇、菜油甾垸醇及其它們的酯鹽中的1種或2種以上。11.如權(quán)利要求7所述的制造方法，其特征在于乳飲料原料中的乳成分的含有比例換算成無脂乳固態(tài)成分為0.85重量％。12.如權(quán)利要求7所述的制造方法，其特征在于加熱殺菌是超高溫短時間殺菌。13.—種含有植物性甾醇的乳飲料的乳化穩(wěn)定方法，其特征在于具有在HLB為57的乳化劑的存在下、對含有植物性甾醇和乳成分的乳飲料原料進行均質(zhì)化和加熱殺菌的工序。14.如權(quán)利要求13所述的乳化穩(wěn)定方法，其特征在于HLB為57的乳化劑是選自山梨糖醇酐脂肪酸酯、有機酸單甘油酯、蔗糖脂肪酸酯和聚甘油脂肪酸酯中的至少l種。15.如權(quán)利要求13所述的乳化穩(wěn)定方法，其特征在于HLB為57的乳化劑是山梨糖醇酐脂肪酸酯。16.如權(quán)利要求13所述的乳化穩(wěn)定方法，其特征在于植物性甾醇是選自(3-谷甾醇、菜油甾醇、豆甾醇、菜子甾醇、谷留烷醇、菜油甾烷醇及其它們的酯鹽中的l種或2種以上。17.如權(quán)利要求13所述的乳化穩(wěn)定方法，其特征在于乳飲料原料中的乳成分的含有比例換算成無脂乳固態(tài)成分為0.85重量％。18.HLB為57的乳化劑在制造含有植物性甾醇和乳成分的乳化穩(wěn)定的乳飲料中的使用。19.HLB為57的乳化劑在使含有植物性甾醇和乳成分的乳飲料乳化穩(wěn)定中的使用。20.如權(quán)利要求19所述的使用，其特征在于乳飲料是經(jīng)過超高溫短時間殺菌工序進行制造的產(chǎn)品。全文摘要本發(fā)明涉及經(jīng)過UHT殺菌處理而制造的冷藏流通的乳飲料和LL型乳飲料，提供一種保存中不產(chǎn)生沉淀而穩(wěn)定地乳化含有植物性甾醇、品質(zhì)保持性、穩(wěn)定性優(yōu)異的含有植物性甾醇的乳飲料。除植物性甾醇和乳成分以外，還配合HLB為5～7的乳化劑，調(diào)制乳飲料。另外，也可以配合選自黃原膠、天然結(jié)冷膠、鹿角菜膠、酪蛋白鈉和微晶纖維素中的至少1種。文檔編號A23L1/30GK101128121SQ200680006019公開日2008年2月20日申請日期2006年2月24日優(yōu)先權(quán)日2005年2月24日發(fā)明者增竹憲二申請人:三榮源有限公司