專利名稱：一種液態(tài)食醋的制備方法及專用反應(yīng)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種液態(tài)食醋的生產(chǎn)工藝，具體涉及一種液態(tài)食醋的制備方法及專用反應(yīng)器。
背景技術(shù)：
目前，液態(tài)發(fā)酵食醋主要采用液態(tài)澆淋、靜置發(fā)酵、自吸式深層發(fā)酵等工藝進行生產(chǎn)。液態(tài)澆淋工藝需經(jīng)常更換填充物，太麻煩；靜置發(fā)酵工藝生產(chǎn)周期太長；因此，目前較多的企業(yè)采用自吸式深層發(fā)酵工藝，但是采用自吸式深層發(fā)酵工藝設(shè)備一次性投資較多，耗電量大。自吸式深層發(fā)酵工藝是通過自吸的方式吸入空氣，通過電機的轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，攪動發(fā)酵醪液，攪動的發(fā)酵醪液接觸空氣吸氧。在這個過程中，大量的空氣通過大氣泡的形式冒出，有效溶解氧較少。發(fā)酵醪不能很好的利用，空氣、耗電高。

發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種液態(tài)食醋的制備方法及專用反應(yīng)器。
一種液態(tài)食醋的制備方法，步驟如下(1)向發(fā)酵罐中投入發(fā)酵醪液，(2)向發(fā)酵罐內(nèi)底部設(shè)有的一個反應(yīng)器中通入空氣，空氣從反應(yīng)器中均勻逸出滲入到發(fā)酵醪液中，使發(fā)酵醪液中的氣、液充分霧化，(3)持續(xù)25-30小時發(fā)酵醪液成熟，得液態(tài)食醋。
優(yōu)選的，上述步驟(2)中向反應(yīng)器中通入0.2-0.3兆帕的壓縮空氣。
優(yōu)選的，上述步驟(2)中向反應(yīng)器中通入的壓縮空氣與發(fā)酵醪液的體積比為1∶0.07-0.1。
上述液態(tài)食醋的制備方法步驟(2)中所述的反應(yīng)器，該反應(yīng)器固定在發(fā)酵罐內(nèi)底部，結(jié)構(gòu)如下一種專用反應(yīng)器，包括底盤、進氣管和微孔管，所述底盤上均勻分布有微孔管，進氣管通過底盤與微孔管連通。
優(yōu)選的，上述反應(yīng)器的微孔管為微孔材料。
優(yōu)選的，上述反應(yīng)器的微孔管為聚乙烯(PE)過濾管。
本發(fā)明的技術(shù)特點在于在發(fā)酵罐內(nèi)底部設(shè)有一個反應(yīng)器，空氣從反應(yīng)器中均勻逸出滲入到發(fā)酵醪液中，使發(fā)酵醪液中的氣、液充分霧化，提高對醋酸菌體的傳氧系數(shù)，增加溶氧量，最大限度地滿足好氧性微生物醋酸菌的生長、繁殖與代謝的需要，在液態(tài)食醋制造領(lǐng)域具有前所未有的高效節(jié)能的特點。
下面是有關(guān)實驗情況使用本發(fā)明的液態(tài)食醋的制備方法和專用反應(yīng)器生產(chǎn)液態(tài)食醋，稱為實驗I，與現(xiàn)有的自吸式深層發(fā)酵工藝，稱為實驗II相比，實驗4批次，實驗數(shù)據(jù)匯總對比如下
(1)100升液醋發(fā)酵罐
(2)3立方米液醋發(fā)酵罐
由以上兩表提供的數(shù)據(jù)可見，利用本發(fā)明提供的一種液態(tài)食醋的制備方法，產(chǎn)酸率高約0.02％，周期縮短15-20小時，減小40％左右，所需電機功率減小50％以上，酒精轉(zhuǎn)化率提高5％左右。使用該液態(tài)食醋的制備方法及專用反應(yīng)器制備液態(tài)食醋生產(chǎn)周期短，耗電低，設(shè)備成本低，生產(chǎn)率高，具有高效節(jié)能的效果。


圖1是本發(fā)明提供的液態(tài)食醋的制備方法使用的設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明提供的專用反應(yīng)器的局部剖結(jié)構(gòu)示意圖。
其中1、發(fā)酵罐，2、發(fā)酵醪液，3、反應(yīng)器4、微孔管，5、進氣管，6、底盤。
具體實施方式
實施例1如圖1所示，在100升的發(fā)酵罐1的底部安裝一個液態(tài)食醋的制備方法中的專用反應(yīng)器3，反應(yīng)器3的底盤6與發(fā)酵罐1底部形狀吻合，向發(fā)酵罐1中投入發(fā)酵醪液2后，通過進氣管5向該反應(yīng)器3中通入0.3兆帕的壓縮空氣，通入壓縮空氣與發(fā)酵醪液的體積比為1∶0.08，空氣從反應(yīng)器3的微孔管4中均勻逸出滲入到發(fā)酵醪液2中，使發(fā)酵醪液2中的氣、液充分霧化，提高對醋酸菌體的傳氧系數(shù)，增加溶氧量，最大限度地滿足好氧性微生物醋酸菌的生長、繁殖與代謝的需要，持續(xù)28小時后發(fā)酵醪液2成熟，得液態(tài)食醋。
如圖2所示，一種液態(tài)食醋的制備方法中的專用反應(yīng)器，包括微孔管4、進氣管5和底盤6，底盤6上均勻分布有微孔管4，進氣管5通過底盤6與微孔管4連通。微孔管4由微孔材料經(jīng)車削制成圓柱形，微孔材料為PE過濾管。
實施例2與實施例1相同，所不同的是，在3立方米發(fā)酵罐1的底部安裝一個液態(tài)食醋的制備方法中的專用反應(yīng)器3，反應(yīng)器3的底盤6與發(fā)酵罐1底部形狀吻合，向發(fā)酵罐1中投入發(fā)酵醪液2后，通過進氣管5向該反應(yīng)器3中通入0.2兆帕的壓縮空氣，通入壓縮空氣與發(fā)酵醪液的體積比為1∶0.1，空氣從反應(yīng)器3的微孔管4中均勻逸出滲入到發(fā)酵醪液2中，使發(fā)酵醪液2中的氣、液充分霧化，提高對醋酸菌體的傳氧系數(shù)，增加溶氧量，最大限度地滿足好氧性微生物醋酸菌的生長、繁殖與代謝的需要，持續(xù)29小時后成熟，得液態(tài)食醋。
權(quán)利要求
1.一種液態(tài)食醋的制備方法，步驟如下(1)向發(fā)酵罐中投入發(fā)酵醪液，(2)向發(fā)酵罐內(nèi)底部設(shè)有的一個反應(yīng)器中通入空氣，空氣從反應(yīng)器中均勻逸出滲入到發(fā)酵醪液中，使發(fā)酵醪液中的氣、液充分霧化，(3)持續(xù)25-30小時發(fā)酵醪液成熟，得液態(tài)食醋。
2.如權(quán)利要求1所述的液態(tài)食醋的制備方法，其特征在于，所述步驟(2)中向反應(yīng)器中通入0.2-0.3兆帕的壓縮空氣。
3.如權(quán)利要求1或2所述的液態(tài)食醋的制備方法，其特征在于，所述步驟(2)中向反應(yīng)器中通入的壓縮空氣與發(fā)酵醪液的體積比為1∶0.07-0.1。
4.一種權(quán)利要求1所述的液態(tài)食醋的制備方法中的專用反應(yīng)器，其特征在于，包括底盤、進氣管和微孔管，所述底盤上均勻分布有微孔管，進氣管通過底盤與微孔管連通。
5.如權(quán)利要求4所述的反應(yīng)器，其特征在于，所述的微孔管為微孔材料。
6.如權(quán)利要求4或5所述的反應(yīng)器，其特征在于，所述的微孔管為聚乙烯過濾管。
全文摘要
一種液態(tài)食醋的制備方法及專用反應(yīng)器。向發(fā)酵罐中投入發(fā)酵醪液，并向發(fā)酵罐內(nèi)底部設(shè)有的一個反應(yīng)器中通入空氣，空氣從反應(yīng)器中均勻逸出滲入到發(fā)酵醪液中，使發(fā)酵醪液中的氣、液充分霧化，持續(xù)25－30小時發(fā)酵醪液成熟，得液態(tài)食醋。反應(yīng)器包括底盤、進氣管和微孔管，底盤上均勻分布有微孔管，進氣管通過底盤與微孔管連通?？諝鈴姆磻?yīng)器的微孔管中均勻逸出滲入到發(fā)酵醪液中，使發(fā)酵醪液中的氣、液充分霧化。本發(fā)明制備液態(tài)食醋生產(chǎn)周期短，耗電低，設(shè)備成本低，生產(chǎn)率高，具有高效節(jié)能的效果。
文檔編號C12J1/00GK1904028SQ20061006968
公開日2007年1月31日 申請日期2006年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月10日
發(fā)明者周秉臣, 楊圣泉, 張順年, 任道亮, 卞璨慧, 林玉振, 蘇本坦, 崔芳芳, 杜風(fēng)剛, 孫香蘭 申請人:濟南德馨齋食品有限公司