缽苗移栽機全自動供苗裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明創(chuàng)造屬于農(nóng)業(yè)機械，主要涉及一種滿足和適應可降解秧苗缽盤移栽作業(yè)時使用的全自動供苗裝置。
【背景技術】
[0002]為了提高旱作大田作物，諸如玉米等的單位面積產(chǎn)量，一種缽苗旱田移栽農(nóng)藝方法開始推廣應用。傳統(tǒng)方法是:首先將旱田作物在塑料盤內(nèi)完成缽苗育秧，移栽作業(yè)時，必須將缽苗秧先從塑料盤內(nèi)取出，然后由人力手工將缽苗一株一株的送入到栽植機具上，完成大田移栽作業(yè)，勞動強度大、作業(yè)效率低、尤其不能滿足大面積移栽作業(yè)需要是必須解決的問題。近年來，為適應塑料缽盤育秧缽苗移栽使用的頂出式或機械手式結構的缽苗移栽機已有研發(fā)，除存在結構復雜、控制難度大、作業(yè)故障多的技術性問題外，其移栽作業(yè)效率仍不能滿足大面積移栽作業(yè)要求。目前，一種植物纖維和紙質(zhì)可降解材料制作的缽育秧盤已有研發(fā)，但尚無可滿足和適應該類秧盤移栽作業(yè)使用的機具。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明創(chuàng)造的目的就是針對上述現(xiàn)有技術存在的問題，結合可降解材料缽苗秧盤缽苗栽移作業(yè)的使用需要，研發(fā)一種新結構的缽苗移栽機全自動供苗裝置，達到自動化程度高、作業(yè)效率高、作業(yè)可靠、操作勞動強度低的目的。
[0004]本發(fā)明創(chuàng)造的目的是這樣實現(xiàn)的:帶有第一鏈輪的電動機固裝在機架總成上，在機架總成上相互平行且可轉動的依次配裝了 I軸、III軸、VII軸、IV軸和V軸，在所述I軸上固裝第二鏈輪、第五鏈輪和主動錐齒輪，固裝曲柄的第六鏈輪固配在III軸上，在VII軸上固裝從動同步帶輪，棘輪和第七鏈輪固配在IV軸上，在所述棘輪上安裝擺桿，連桿的兩端分別與曲柄和擺桿鉸連接，在所述V軸上固裝第八鏈輪和主動同步帶輪，缽盤同步輸送帶套裝在主動同步帶輪和從動同步帶輪上，第一傳動鏈套裝在第一鏈輪和第二鏈輪上，第二傳動鏈套裝在第五鏈輪和第六鏈輪上，第四傳動鏈套裝在第七鏈輪和第八鏈輪上；在機架總成上、位于缽盤同步輸送帶側方部位處與I軸呈相互垂直且可轉動的安裝II軸和VI軸，在所述II軸上固裝從動錐齒輪和第三鏈輪，第四鏈輪固配在VI軸上，第三傳動鏈套配在第三鏈輪和第四鏈輪上，所述從動錐齒輪與主動錐齒輪嚙合；在所述VI軸外側部上固裝驅動齒輪，在內(nèi)部對稱配裝兩個行星輪系的傳動系殼體可轉動的安裝在VI軸上，所述驅動齒輪與行星輪系嚙合，在所述對稱配裝的兩個行星輪系的行星輪軸上分別固裝鋸齒形圓盤刀，至此構成缽苗移栽機全自動供苗裝置。
[0005]本發(fā)明創(chuàng)造實現(xiàn)了可降解缽盤的缽苗供苗、切苗連續(xù)一體化、自動化作業(yè)，具有結構新穎、自動化程度和工作效率高、作業(yè)可靠、使用故障少的特點，為大面積旱田缽苗移栽新農(nóng)藝技術的推廣應用、提高農(nóng)作物單位面積產(chǎn)量提供了技術支持，適用范圍廣，適應能力強。
【附圖說明】
[0006]圖1是缽苗移栽機全自動供苗裝置總體結構示意圖；
[0007]圖2是圖1的俯向視圖；
[0008]圖3是圖1的右向視圖；
[0009]圖4是鋸齒形圓盤刀裝配結構示意圖；
[0010]圖5是圖4的俯向視圖。
[0011]圖中件號說明:
[0012]1、機架總成、2、電動機、3、第一傳動鏈、4、主動錐齒輪、5、I軸、6、從動錐齒輪、7、第二傳動鏈、8、II軸、9、第三鏈輪、10、第三傳動鏈、11、鋸齒形圓盤刀、12、V軸、13、第四傳動鏈、14、第四鏈輪、15、IV軸、16、擺桿、17、缽盤同步輸送帶、18、連桿、19、從動同步帶輪、20、III軸、21、曲柄、22、第一鏈輪、23、第二鏈輪、24、第五鏈輪、25、第六鏈輪、26、棘輪、27、第七鏈輪、28、第八鏈輪、29、主動同步帶輪、30、傳動系殼體、31、VI軸、32、驅動齒輪、33、行星輪系、34、VII軸、35、行星輪軸。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖對本發(fā)明創(chuàng)造實施方案進行詳細描述。一種缽苗移栽機全自動供苗裝置，帶有第一鏈輪22的電動機2固裝在機架總成I上，在機架總成I上相互平行且可轉動的依次配裝了 1軸5、111軸20^11軸34、1￥軸15和V軸12，在所述I軸5上固裝第二鏈輪23、第五鏈輪24和主動錐齒輪4，固裝曲柄21的第六鏈輪25固配在III軸20上，在VII軸34上固裝從動同步帶輪19，棘輪26和第七鏈輪27固配在IV軸15上，在所述棘輪26上安裝擺桿16，連桿18的兩端分別與曲柄21和擺桿16鉸連接，在所述V軸12上固裝第八鏈輪28和主動同步帶輪29，缽盤同步輸送帶17套裝在主動同步帶輪29和從動同步帶輪19上，第一傳動鏈3套裝在第一鏈輪22和第二鏈輪23上，第二傳動鏈7套裝在第五鏈輪24和第六鏈輪25上，第四傳動鏈13套裝在第七鏈輪27和第八鏈輪28上；在機架總成I上、位于缽盤同步輸送帶17側方部位處與I軸5呈相互垂直且可轉動的安裝II軸8和VI軸31，在所述II軸8上固裝從動錐齒輪6和第三鏈輪9，第四鏈輪14固配在VI軸31上，第三傳動鏈10套配在第三鏈輪9和第四鏈輪14上，所述從動錐齒輪6與主動錐齒輪4嚙合；在所述VI軸31外側部上固裝驅動齒輪32，在內(nèi)部對稱配裝兩個行星輪系33的傳動系殼體30可轉動的安裝在VI軸31上，所述驅動齒輪32與行星輪系33嚙合，在所述對稱配裝的兩個行星輪系33的行星輪軸35上分別固裝鋸齒形圓盤刀11。
[0014]作業(yè)時，旋轉的電動機2通過第一、二傳動鏈3、7依次驅動I軸5和III軸20轉動，主動錐齒輪4與從動錐齒輪6的嚙合驅動II軸8轉動；旋轉的III軸20通過第六鏈輪25、曲柄21、連桿18、擺桿16、棘輪26、IV軸15、第七鏈輪27、第四傳動鏈13、第八鏈輪28、V軸12驅動主動同步帶輪29間歇性轉動，并帶動缽盤同步輸送帶17間斷性供苗，每驅動一次的送苗距離為一個缽苗尺寸。與此同步，轉動的II軸8經(jīng)第三鏈輪9、第三傳動鏈10、第四鏈輪14驅動VI軸31轉動，在驅動齒輪32、行星輪系33作用下，鋸齒形圓盤刀11在自轉的同時隨旋轉的傳動系殼體30完成公轉，兩個鋸齒形圓盤刀11依次分別完成缽盤同步輸送帶17間斷性供送的缽苗切割作業(yè)。
【主權項】
1.一種缽苗移栽機全自動供苗裝置，其特征在于:帶有第一鏈輪(22)的電動機(2)固裝在機架總成(I)上，在機架總成(I)上相互平行且可轉動的依次配裝了 I軸(5)、III軸(20)、VII軸(34)、IV軸(15)和V軸(12)，在所述I軸(5)上固裝第二鏈輪(23)、第五鏈輪(24)和主動錐齒輪(4)，固裝曲柄(21)的第六鏈輪(25)固配在III軸(20)上，在VII軸(34)上固裝從動同步帶輪(19)，棘輪(26)和第七鏈輪(27)固配在IV軸(15)上，在所述棘輪(26)上安裝擺桿(16)，連桿(18)的兩端分別與曲柄(21)和擺桿(16)鉸連接，在所述V軸(12)上固裝第八鏈輪(28)和主動同步帶輪(29)，缽盤同步輸送帶(17)套裝在主動同步帶輪(29)和從動同步帶輪(19)上，第一傳動鏈(3)套裝在第一鏈輪(22)和第二鏈輪(23)上，第二傳動鏈(7)套裝在第五鏈輪(24)和第六鏈輪(25)上，第四傳動鏈(13)套裝在第七鏈輪(27)和第八鏈輪(28)上；在機架總成(I)上、位于缽盤同步輸送帶(17)側方部位處與I軸(5)呈相互垂直且可轉動的安裝II軸(8)和VI軸(31)，在所述II軸(8)上固裝從動錐齒輪(6)和第三鏈輪(9)，第四鏈輪(14)固配在VI軸(31)上，第三傳動鏈(10)套配在第三鏈輪(9)和第四鏈輪(14)上，所述從動錐齒輪(6)與主動錐齒輪(4)嚙合；在所述VI軸(31)外側部上固裝驅動齒輪(32)，在內(nèi)部對稱配裝兩個行星輪系(33)的傳動系殼體(30)可轉動的安裝在VI軸(31)上，所述驅動齒輪(32)與行星輪系(33)嚙合，在所述對稱配裝的兩個行星輪系(33)的行星輪軸(35)上分別固裝鋸齒形圓盤刀(11)。
【專利摘要】缽苗移栽機全自動供苗裝置屬于農(nóng)業(yè)機械；該裝置包括動力驅動傳動系統(tǒng)和由曲柄、連桿、擺桿、棘輪、主動與從動同步帶輪、缽盤同步輸送帶組成的供苗系統(tǒng)及由傳動系殼體、驅動齒輪、行星輪系、鋸齒形圓盤刀組成的切苗系統(tǒng)；本裝置實現(xiàn)了可降解缽盤缽苗供苗、切苗連續(xù)一體化、自動化作業(yè)，具有結構新穎、自動化程度和作業(yè)效率高、作業(yè)可靠、使用故障少的特點，為大面積旱田缽苗移栽新農(nóng)藝技術的推廣應用提供了技術支持。
【IPC分類】A01C11/02
【公開號】CN204810941
【申請?zhí)枴緾N201520539349
【發(fā)明人】王海洋, 張偉, 才偉麗, 候永瑞
【申請人】黑龍江八一農(nóng)墾大學
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年7月16日