包裝裝置和利用這種裝置包裝貨包的方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種構(gòu)造成使用包裝材料(2)包裝貨包(12)的包裝裝置(1)，其中所述裝置(1)包括包裝單元(3)，所述包裝單元(3)可沿順時針方向和逆時針方向轉(zhuǎn)動，并配置為通過圍繞所述貨包沿逆時針方向轉(zhuǎn)動包裝單元(3)來包裝所述貨包的一部分，并通過圍繞所述貨包沿順時針方向轉(zhuǎn)動包裝單元(3)來包裝所述貨包的另一部分。利用這種裝置，無需使用焊接裝置就能包裝貨包。利用這種裝置，還能使用不易焊接的包裝材料(例如由聚丙烯(PP)或聚乙烯(PE)制成的編織帶)。
【專利說明】
包裝裝置和利用這種裝置包裝貨包的方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]—方面，本發(fā)明涉及一種配置為使用包裝材料包裝貨包的包裝裝置，所述包裝裝置包括可沿順時針方向和逆時針方向轉(zhuǎn)動的包裝單元。本發(fā)明尤其涉及一種配置為包裝貨包的(四個)立面的包裝裝置。
[0002]另一方面，本發(fā)明涉及一種利用上述包裝裝置包裝貨包的方法。
[0003]本發(fā)明還涉及一種配置為連續(xù)地形成貨包的打包裝置，所述打包裝置包括用于打包貨物的打包站以及本發(fā)明的用于包裝所形成的貨包的包裝裝置。
【背景技術(shù)】
[0004]把提供的材料豎向按壓到箱體中、然后通過拆除箱體或把貨包從箱體中推出以釋放貨包的打包機是眾所周知的，并且有不同的實施方式。這種打包裝置使用50和5000kN之間的壓力自動或半自動地壓縮可壓縮材料，例如天然和合成纖維、紙張、紙板、泡沫、塑料等，以形成貨包。
[0005]為了防止損失材料和/或污染被壓縮的材料，保持貨包的尺寸穩(wěn)定性，并防止貨包受到濕氣等因素的影響，在壓縮成貨包后，要使用包裝材料包裝貨包。這種包裝材料可以是例如由紙板制成的片材，也可以是柔性材料，例如塑料膜或織物。包裝可手動進行或自動進行。
[0006]在包裝后，可利用由鐵、鋼或塑料制成的帶狀或絲狀材料手工或自動地捆好形成的貨包。
[0007]目前已經(jīng)有對形成的貨包進行自動包裝的系統(tǒng)。在此情況中，首先分別在形成的貨包的頂面和底面上布置頂片和底片。然后，在貨包的四個(豎直)側(cè)面上布置所謂的中間片。采用現(xiàn)有的系統(tǒng)時，所述中間片由兩條包裝材料形成，每條遮蓋貨包的一部分，并通過焊接操作彼此連接起來。為此，需要在打包站的出口的兩側(cè)分別布置一卷可焊接的包裝材料。
[0008]上述的包裝系統(tǒng)的第一個缺點是，所述中間片不是布置為緊緊地纏繞所述貨包，因此頂片和底片可能變松。另外，這種包裝方式僅適合于與可焊接的包裝材料結(jié)合使用，例如聚乙烯材料。
[0009]根據(jù)另一種系統(tǒng)，壓頭和壓縮的貨包一起轉(zhuǎn)動360°。在轉(zhuǎn)動過程中，包裝材料處于正對貨包的立面的位置。但是，這種實施方式在技術(shù)上難以實現(xiàn)。
[0010]在國際專利申請WO 2005/012098中說明了另一種包裝方式。在此公告中，使用可沿順時針方向和逆時針方向轉(zhuǎn)動的包裝單元，通過圍繞貨包沿逆時針方向轉(zhuǎn)動所述包裝單元來包裝貨包的一部分。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]由于本專利所有人正在考慮轉(zhuǎn)而使用難以焊接的聚丙烯織物作為包裝材料，因此，本發(fā)明的目的是提供一種允許用戶自由選擇其希望使用的包裝材料的包裝裝置。本發(fā)明的另一個目的是提供一種包裝裝置和包裝方法，利用所述包裝裝置和包裝方法能夠迅速在貨包周圍布置中間片材，而無需單獨的焊接操作。
[0012]本發(fā)明的目的是通過提供一種使用包裝材料對貨包進行包裝的包裝裝置來實現(xiàn)的，其中，所述裝置包括包裝單元，所述包裝單元可沿順時針方向和逆時針方向轉(zhuǎn)動，并配置為通過沿逆時針方向圍繞貨包轉(zhuǎn)動該包裝單元來包裝貨包的一部分，并通過沿順時針方向圍繞貨包轉(zhuǎn)動該包裝單元來包裝貨包的另一部分。
[0013]這種包裝裝置具有的優(yōu)點是，能夠使用一條包裝材料來包裝貨包，尤其是包裝貨包的立面，從而不再需要單獨的焊接操作，并且不再需要提供單獨的焊接裝置。由于沒有這種焊接裝置，因此能夠降低安裝成本，減少維護，并提高效率。另外，能夠利用這種包裝裝置更迅速地對貨包進行包裝。而且，這還允許使用不可焊接的材料來包裝貨包。所用的包裝材料優(yōu)選是由聚丙烯或聚乙烯制成的編織帶。但是，也可以使用可焊接的包裝材料進行包裝，例如優(yōu)選使用聚乙烯材料。
[0014]本發(fā)明的包裝裝置特別適合于對由所謂的“大容量打包裝置”產(chǎn)生的貨包進行包裝。這種裝置每小時能壓縮15至20個貨包。
[0015]在本發(fā)明的包裝裝置的一種優(yōu)選實施方式中，所述包裝單元包括導(dǎo)引裝置，所述導(dǎo)引裝置配置為在所述包裝單元圍繞貨包轉(zhuǎn)動的過程中導(dǎo)引包裝材料通過所述包裝單元。所述導(dǎo)引裝置(與可轉(zhuǎn)動的卷軸架結(jié)合)確保所述包裝材料在旋轉(zhuǎn)運動過程中緊緊地包在貨包的周圍。
[0016]根據(jù)本發(fā)明的包裝裝置的一種優(yōu)選實施方式，在使用過程中，所述可轉(zhuǎn)動包裝單元的轉(zhuǎn)動軸線與待包裝的貨包的中心線重合。
[0017]根據(jù)本發(fā)明的包裝裝置的一種更優(yōu)選的實施方式，所述可轉(zhuǎn)動包裝單元至少可在起始位置和分送位置之間沿逆時針方向轉(zhuǎn)動，并且可在分送位置和終止位置之間沿順時針方向轉(zhuǎn)動。在所述包裝單元在分送位置和終止位置之間轉(zhuǎn)動的過程中，它會通過起始位置。在完成包裝循環(huán)后，所述包裝單元會通過沿逆時針方向轉(zhuǎn)動而返回至其起始位置。顯而易見的是，在一種可替代實施方式時，由于所述包裝單元的位置，所述包裝單元的上述轉(zhuǎn)動方向可以是相反的，因此，所述可轉(zhuǎn)動包裝單元可至少在起始位置和分送位置之間沿順時針方向轉(zhuǎn)動，并可在分送位置和終止位置之間沿逆時針方向轉(zhuǎn)動。在所述包裝單元在分送位置和終止位置之間轉(zhuǎn)動的過程中，它會通過起始位置。在完成包裝循環(huán)后，所述包裝單元會通過沿順時針方向轉(zhuǎn)動而返回至其起始位置。
[0018]在本發(fā)明的包裝裝置的一種更特定實施方式中，所述可轉(zhuǎn)動包裝單元包括一個或多個夾持元件，在所述包裝單元在起始位置和分送位置之間轉(zhuǎn)動的過程中，所述夾持元件用于攜帶包裝材料。
[0019]在所述包裝單元在起始位置和分送位置之間轉(zhuǎn)動的過程中，形成的貨包的兩個立面(尤其是后表面和一個側(cè)面(左側(cè)面))會被包上所述包裝材料?，F(xiàn)在，為了能夠在前表面上包上包裝材料，在一種最特別的實施方式中，所述包裝裝置還包括可直線移動的滑架，所述可直線移動的滑架配置為在分送位置處夾緊包裝材料，并沿著朝向所述可轉(zhuǎn)動包裝單元的終止位置的方向攜帶包裝材料，以包住貨包的一部分。所述可移動滑架還配置為在終止位置處釋放攜帶的包裝材料。在包裝材料被釋放后，一方面，包裝材料通過壓力裝置被壓靠在貨包上，所述壓力裝置一般構(gòu)成所述打包裝置的一部分。另一方面，所述滑架會返回至分送位置，以準(zhǔn)備好在后續(xù)貨包的包裝過程中夾緊一條新的包裝材料。在一種特定實施方式中，所述可移動滑架可構(gòu)成捆綁裝置的一部分，所述捆綁裝置配置為對已包裝好的貨包進行捆綁。
[0020]在所述包裝單元在分送位置和終止位置之間沿順時針方向轉(zhuǎn)動的過程中，在還未被遮蓋的另一個側(cè)面(右側(cè)面)上包上包裝材料。在包裝單元的旋轉(zhuǎn)運動過程中，包裝材料不斷移動通過此包裝單元。在此旋轉(zhuǎn)運動過程中，包裝單元通過起始位置。在起始位置處，包裝單元會張拉包裝材料，因而包裝材料被沿著朝向終止位置的方向攜帶，以此方式，將遮蓋右側(cè)面。
[0021]在本發(fā)明的包裝裝置的一種有利的實施方式中，所述包裝裝置包括可轉(zhuǎn)動卷軸架，所述可轉(zhuǎn)動卷軸架配置為接收一卷包裝材料，其中，所述卷軸架可被驅(qū)動并配置為在貨包的包裝過程中使包裝材料保持張拉狀態(tài)。由于在包裝單元的轉(zhuǎn)動過程中該材料被不斷張拉，因此在貨包的包裝過程中，包裝材料一旦被貼好，就保持緊包在貨包周圍的狀態(tài)。卷軸架的驅(qū)動裝置按照恒定扭矩控制的原理工作。卷軸架布置在固定位置，即，在貨包的包裝過程中，它始終處于同一個位置。在一種可替代實施方式中，所述卷軸架水平地布置在固定位置。傾斜布置(45°)的軸確保包裝材料從水平方向轉(zhuǎn)至豎直方向。在此情況中，包裝材料被浮輥保持在張拉狀態(tài)。此系統(tǒng)的一個優(yōu)點是，浮輥確保積累一定量的包裝材料，使得卷軸架只能松開而不能卷起包裝材料。
[0022]在本發(fā)明的包裝裝置的一種優(yōu)選實施方式中，所述導(dǎo)引裝置包括用于導(dǎo)引包裝材料的一個或多個導(dǎo)輥。
[0023]根據(jù)一種特定實施方式，所述可轉(zhuǎn)動包裝單元包括用于切割包裝材料的裁切裝置。在貨包被包住后，包裝材料會被切割。更確切地說，在其終止位置處，所述可轉(zhuǎn)動包裝單元可在終止位置和裁切位置之間移動。所述包裝單元優(yōu)選利用圍繞豎軸的傾斜運動或通過進行直線運動在終止位置和裁切位置之間移動。
[0024]由于所述包裝單元進行傾斜運動或直線運動，因此包裝材料被緊緊地壓靠在形成的貨包上。在此情況中，重要的一點是，如果貨包已貼有頂片和底片，那么所述頂片和底片被由包裝裝置施用的包裝材料牢固地固定就位。
[0025]本發(fā)明還涉及一種配置為連續(xù)地形成貨包的打包裝置，所述打包裝置包括用于壓縮貨包的打包站以及用于包裝已形成的貨包的包裝裝置，其中，所述包裝裝置以如上所述的方式配置。
[0026]為了防止已包住貨包的包裝材料脫落，在本發(fā)明的打包裝置的一種優(yōu)選實施方式中，布置有用于使用捆綁材料對包裝好的貨包進行捆綁的捆綁裝置。所述捆綁裝置尤其配置為自動捆綁已包裝好的貨包。所述捆綁材料優(yōu)選是絲狀或帶狀材料，尤其是由鐵、鋼或塑料制成。
[0027]根據(jù)本發(fā)明的打包裝置的一種特定實施方式，所述打包站包括壓力裝置，所述壓力裝置配置為在包裝單元的終止位置處使包裝材料保持臨時性地壓靠在貨包上的狀態(tài)。所述壓力裝置構(gòu)造為可轉(zhuǎn)動的鉤，所述鉤布置在主打包機的頂部和底部壓頭中。
[0028]本發(fā)明的另一個主題涉及一種用于在如上所述的打包裝置中形成并包裝貨包的方法，其中所述方法包括以下步驟:
[0029]-在打包站中提供包裝材料底片，用于遮蓋待形成的貨包的底面；
[0030]-在打包站中提供包裝材料頂片，用于遮蓋形成的貨包的頂面；
[0031]_在打包站中形成貨包；
[00321-通過圍繞貨包沿逆時針方向轉(zhuǎn)動包裝單元來包裝貨包的至少三個立面的一部分，并通過圍繞貨包沿順時針方向轉(zhuǎn)動包裝單元來包裝所述表面的另一部分，從而遮蓋所述的至少三個立面。
[0033]根據(jù)本發(fā)明的一種特定方法，可直線移動的滑架配置為在分送位置處夾緊包裝材料并沿可轉(zhuǎn)動包裝單元的終止位置的方向攜帶包裝材料，從而包裝第四個立面(前側(cè)面)。所述可移動滑架優(yōu)選還配置為在終止位置處遞交被攜帶的包裝材料。
[0034]為了進一步說明本發(fā)明的特性并示出本發(fā)明的其它優(yōu)點和特別之處，現(xiàn)在將更詳細地說明本發(fā)明的包裝裝置以及利用這種包裝裝置對貨包進行包裝的方式。應(yīng)理解，下文的說明不應(yīng)理解為對于由所附權(quán)利要求限定的本發(fā)明的保護范圍的任何限制。
【附圖說明】
[0035]在此詳細說明中，使用引用數(shù)字來引用附圖，在附圖中:
[0036]圖1是配有本發(fā)明的包裝裝置的打包裝置的打包站的透視圖；
[0037]圖2是圖1中所示的打包站和包裝裝置的側(cè)視圖；
[0038]圖3是可轉(zhuǎn)動包裝單元和可驅(qū)動卷軸架的詳圖；
[0039]圖4至11示出了利用本發(fā)明的包裝裝置包裝貨包的立面的各個方法步驟。
【具體實施方式】
[0040]圖1和圖2中所示的打包裝置8包括打包站9，所述打包站適合于按壓可壓縮材料(例如天然和合成纖維、紙張、紙板、泡沫、塑料等)，以形成貨包12。為了保護貨包12和/或防止材料損失，使用包裝材料2包裝貨包12的不同表面。貨包的底面和頂面分別被一片包裝材料遮蓋，它們分別稱為底片和頂片。為此，打包裝置8包括包裝施用裝置，所述包裝施用裝置確保在打包站中形成貨包之前把一片包裝材料(底片和頂片)裁切至特定長度，并施用到位。
[0041]為了使用包裝材料2遮蓋四個立面(A、B、C和D)，本專利所有人開發(fā)了圖4至11中所示的包裝裝置I。此裝置I的特征在于，它包括包裝單元3，所述包裝單元3可沿順時針方向和逆時針方向轉(zhuǎn)動(參見圖3)，并配置為通過圍繞貨包沿逆時針方向轉(zhuǎn)動包裝單元3來包裝貨包12的一部分，并通過圍繞貨包沿順時針方向轉(zhuǎn)動包裝單元3來包裝貨包的另一部分。包裝單元3—般使用包裝材料2遮蓋四個立面之中的三個(在所示的實施方式中，這些立面是表面(A、B和C)以及一小部分第四個立面(D)(大約為此表面的長度的40%)。為了使用包裝材料2完全遮蓋第四個立面(D)，所述包裝裝置I還包括可直線移動的滑架4。此滑架4可包括適合于夾住包裝材料2的一個或多個夾持元件。包裝單元3還配有用于切割包裝材料2的裁切裝置7。在貨包被包住后，包裝材料2會被切割。
[0042]從下文的進一步說明中能夠了解，使用本發(fā)明的包裝裝置I，能夠使用一條包裝材料包裝貨包12的所有立面(A、B、C、D)。因此，與現(xiàn)有技術(shù)比較，正如前文所述的，不需要單獨的焊接操作。這樣，還可使用不可焊接或不易焊接的材料來包裝貨包，例如由聚丙烯制成的聚丙烯織物或編織帶。顯而易見的是，也可以使用可焊接的包裝材料(例如聚乙烯)來包裝貨包。
[0043]下面將參照圖4至11說明使用本發(fā)明的包裝裝置I包裝已形成的貨包的四個立面(A、B、C和D)的方式。但是，顯而易見的是，可替代的包裝方式(例如由于包裝裝置的各個部分的位置有所不同和/或可轉(zhuǎn)動包裝單元3的轉(zhuǎn)動方向有所變化)也屬于本發(fā)明的保護范圍。
[0044]在貼好底片和頂片時，可轉(zhuǎn)動包裝單元3處于其起始位置(SP)(參見圖4)。將用于包裝貨包12的立面(A、B、C和D)的包裝材料2位于布置在固定卷軸架5上的卷軸上。如附圖所示，卷軸架5布置在靠近待包裝的貨包12的一個固定位置，位于所述貨包的后側(cè)的位置。
[0045]在第一步中，包裝單元3從其起始位置(SP)向分送位置(AP)沿逆時針方向轉(zhuǎn)動(參見圖5中的包裝單元的位置)。在此旋轉(zhuǎn)運動過程中，源于布置在固定卷軸架5上的一卷包裝材料的包裝材料2被布置在包裝單元3上，由夾持元件夾緊，貨包12的后表面(在圖3中以標(biāo)號B表示)和左側(cè)面(C)被包裝材料2遮蓋。在包裝單元3的轉(zhuǎn)動過程中，包裝材料被導(dǎo)引通過包裝單元3 ο為此，包裝單元3包括導(dǎo)輥6形式的導(dǎo)引裝置。
[0046]當(dāng)包裝單元3達到分送位置(AP)時，包裝材料2被布置在可直線移動的滑架4上的夾持元件夾住，并且該夾持元件會釋放包裝材料2(參見圖5)。此時，可直線移動的滑架4位于貨包12的一側(cè)。
[0047]在第二步中，滑架4朝貨包的另一側(cè)的方向直線移動，從而使用包裝材料2幾乎完全遮蓋貨包的前表面(D)(參見圖6)。同時，包裝單元3會沿順時針方向轉(zhuǎn)動至終止位置(EP)。在包裝單元3的這個旋轉(zhuǎn)運動過程中，所述夾持元件打開，包裝材料移動通過包裝單元3。在可轉(zhuǎn)動包裝單元3的終止位置處，可直線移動的滑架4會釋放被攜帶的包裝材料2 ο在包裝材料2被釋放之前，包裝材料的一側(cè)優(yōu)選被壓力裝置11壓靠在貨包上，所述壓力裝置11一般構(gòu)成打包裝置的一部分。然后，所述滑架4會返回至其原始位置，以準(zhǔn)備好在后續(xù)貨包的包裝過程中夾住一條新的包裝材料。
[0048]在包裝單元3在分送位置(AP)和終止位置(EP)之間轉(zhuǎn)動的過程中，包裝單元3會通過起始位置(SP)(參見圖7)。在起始位置(SP)處，包裝單元3會沿終止位置(EP)的方向攜帶包裝材料，并且，通過這種方式，在第三步中會使用包裝材料2遮蓋貨包12的右側(cè)面(A)。
[0049]在包裝單元3到達其終止位置(EP)時(參見圖8)，除了前表面(A)的一小部分外，整個貨包都已被遮蓋。在第四步中，包裝單元3從其終止位置(EP)向裁切位置(CP)移動(參見圖9)，從而使用包裝材料3遮蓋這個最后的部分。包裝單元3優(yōu)選利用圍繞豎軸的傾斜運動或通過進行直線運動在終止位置和裁切位置之間移動。由于包裝單元3進行傾斜運動或直線運動，因此包裝材料被緊緊壓靠在形成的貨包上。這樣做的一個很大優(yōu)點是，如果貨包已貼有頂片和底片，那么所述頂片和底片會被由包裝裝置I施用的包裝材料牢固地保持在位。
[0050]然后，包裝材料3會在裁切位置(CP)處被裁切裝置7切割。在包裝材料被切割后，貨包仍能夠處于被綁緊的狀態(tài)。為此，打包裝置I可配有捆綁裝置10，所述捆綁裝置用于使用捆綁材料捆綁已形成的貨包。所述捆綁裝置優(yōu)選使用絲狀捆綁材料(例如鐵絲、鋼絲或塑料線，或者鐵帶、鋼帶或塑料帶)捆綁已形成的貨包。在此情況中，應(yīng)說明的是，可移動滑架4也可構(gòu)成配置為捆綁已包裝好的貨包的捆綁裝置的一部分。
[0051]在完成包裝循環(huán)后，包裝單元3會通過沿逆時針方向轉(zhuǎn)動而返回至其起始位置(圖11)。
[0052]使用本發(fā)明的包裝裝置I，能夠使包裝材料緊包在貨包12的周圍。一方面，這是由于包裝材料在所述包裝單元的旋轉(zhuǎn)運動過程中不斷移動通過所述包裝單元，另一方面，這是由于卷軸架5是可驅(qū)動的，并且配置為在貨包的包裝過程中使包裝材料保持張拉狀態(tài)。由于在包裝單元的轉(zhuǎn)動過程中該材料被不斷張拉，因此在貨包的包裝過程中，包裝材料一旦被貼好，就保持緊包在貨包周圍的狀態(tài)。
[0053]使用本發(fā)明的包裝裝置I，能夠以簡單、高效的方式包裝由打包機形成的貨包，所述打包機把提供的材料豎向壓入箱體中，然后通過拆除箱體或把貨包從箱體中推出以釋放貨包。
【主權(quán)項】
1.配置為使用包裝材料(2)對貨包進行包裝的包裝裝置(I)，所述包裝裝置(I)包括包裝單元(3)，所述包裝單元(3)可沿順時針方向和逆時針方向轉(zhuǎn)動，其特征在于，所述包裝單元(3)配置為通過圍繞貨包沿逆時針方向轉(zhuǎn)動包裝單元(3)來包裝貨包的一部分，并通過圍繞貨包沿順時針方向轉(zhuǎn)動包裝單元(3)來包裝貨包的另一部分。2.如權(quán)利要求1所述的包裝裝置(I)，其特征在于，所述包裝單元(3)包括導(dǎo)引裝置，所述導(dǎo)引裝置配置為在包裝單元(3)圍繞貨包轉(zhuǎn)動的過程中導(dǎo)引包裝材料(2)通過包裝單元⑶。3.如權(quán)利要求2所述的包裝裝置(I)，其特征在于，所述導(dǎo)引裝置包括用于導(dǎo)引包裝材料(2)的一個或多個導(dǎo)棍(6)。4.如前述權(quán)利要求中任一項所述的包裝裝置(I)，其特征在于，在使用過程中，所述可轉(zhuǎn)動包裝單元(3)的轉(zhuǎn)動軸線與待包裝的貨包的中心線重合。5.如前述權(quán)利要求中任一項所述的包裝裝置(I)，其特征在于，所述可轉(zhuǎn)動包裝單元(3)至少可在起始位置(SP)和分送位置(AP)之間沿逆時針方向轉(zhuǎn)動，并且可在分送位置(AP)和終止位置(EP)之間沿順時針方向轉(zhuǎn)動。6.如權(quán)利要求5所述的包裝裝置(I)，其特征在于，在可轉(zhuǎn)動包裝單元(3)的終止位置(EP)處，可轉(zhuǎn)動包裝單元(3)可在終止位置(EP)和裁切位置(CP)之間移動。7.如權(quán)利要求5或6所述的包裝裝置(I)，其特征在于，所述可轉(zhuǎn)動包裝單元(3)包括一個或多個夾持元件，在所述包裝單元(3)在起始位置和分送位置之間轉(zhuǎn)動的過程中，所述夾持元件用于攜帶包裝材料(2)。8.如權(quán)利要求5至7中任一項所述的包裝裝置(I)，其特征在于，所述包裝裝置(I)還包括可直線移動的滑架(4)，所述可直線移動的滑架(4)配置為在分送位置(AP)處夾緊包裝材料(2)，并沿著可轉(zhuǎn)動包裝單元(3)的終止位置(EP)的方向攜帶包裝材料(2)，以包住貨包的一部分。9.如前述權(quán)利要求中任一項所述的包裝裝置(I)，其特征在于，所述包裝裝置(I)包括可轉(zhuǎn)動卷軸架(5)，所述可轉(zhuǎn)動卷軸架(5)配置為接收一卷包裝材料，其中所述卷軸架(5)可被驅(qū)動并配置為在貨包的包裝過程中使包裝材料(2)保持張拉狀態(tài)。10.如前述權(quán)利要求中任一項所述的包裝裝置(I)，其特征在于，所述可轉(zhuǎn)動包裝單元(3)包括用于切割包裝材料(2)的裁切裝置(7)。11.如前述權(quán)利要求中任一項所述的包裝裝置(I)，其特征在于，所述包裝材料(2)是聚乙烯，或者是由聚丙烯或聚乙烯制成的編織帶。12.配置為連續(xù)地形成貨包的打包裝置(8)，包括用于壓縮貨包的打包站(9)以及用于包裝已形成的貨包的包裝裝置(I)，其特征在于，所述包裝裝置(I)按照權(quán)利要求1至11中任一項而配置。13.如權(quán)利要求12所述的打包裝置(8)，其特征在于，所述打包裝置(8)包括配置為使用捆綁材料對包裝好的貨包進行捆綁的捆綁裝置(10)。14.如權(quán)利要求12或13所述的打包裝置(8)，其特征在于，所述打包站(9)包括壓力裝置(11)，所述壓力裝置(11)配置為在包裝單元(3)的終止位置(EP)處使包裝材料(2)保持臨時性地壓靠在貨包上。15.用于在如權(quán)利要求12至14中任一項所述的打包裝置(8)中形成并包裝貨包的方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟: -在打包站(9)中提供包裝材料的底片，用于遮蓋待形成的貨包(12)的底面； -在所述打包站中提供包裝材料的頂片，用于遮蓋已形成的貨包(12)的頂面； -在打包站(9)中形成貨包(12); -通過圍繞貨包沿逆時針方向轉(zhuǎn)動包裝單元來包裝貨包(12)的立面(A、B、C和D)之中的至少三個立面的一部分，并通過圍繞貨包沿順時針方向轉(zhuǎn)動所述包裝單元來包裝所述表面的另一部分，從而遮蓋所述的至少三個立面。16.如權(quán)利要求15所述的方法，其特征在于，通過在可轉(zhuǎn)動包裝單元(3)的終止位置(EP)的方向移動分送位置(AP)的直線滑架(4)來包裝第四立面(D)的至少一部分。
【文檔編號】B65B11/02GK105916368SQ201580004447
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2015年1月28日
【發(fā)明人】S.德黑內(nèi)
【申請人】瓦爾萬包裝系統(tǒng)股份有限公司