備中，避免了卡阻現(xiàn)象的發(fā)生，而且也提高了分選效率;在分選輸送平臺(tái)向后輸送并篩分已撕碎薄膜的過(guò)程中，在負(fù)壓風(fēng)機(jī)22的作用下，吸料罩20會(huì)不斷將分選輸送平臺(tái)初步分離后的薄膜中密度較小且質(zhì)量較輕的薄膜吸入吸料管道21，利用負(fù)壓負(fù)機(jī)22的吸力對(duì)經(jīng)初步分離后的薄膜作進(jìn)行進(jìn)一步篩選分離，不僅進(jìn)一步降低了分選回收后的薄膜的雜質(zhì)含量，而且也大大提高了對(duì)薄膜的回收效率，而這些被吸料罩20吸入的薄膜會(huì)經(jīng)吸料管道21輸送至儲(chǔ)料倉(cāng)，從而完成了對(duì)薄膜的分選回收。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:
(I)當(dāng)進(jìn)料倉(cāng)中的待撕碎薄膜含有大尺寸的堅(jiān)硬物料時(shí)，螺旋輸送機(jī)會(huì)自動(dòng)反轉(zhuǎn)，將大尺寸的堅(jiān)硬物料送入物料暫存箱中存儲(chǔ)，有效避免了薄膜進(jìn)料撕碎過(guò)程中堵料及卡料現(xiàn)象的發(fā)生；(2)薄膜撕碎效果好，撕碎效率高，在撕碎過(guò)程中對(duì)撕碎薄膜進(jìn)行雜質(zhì)分離，刀爪拆裝方便、對(duì)撕碎薄膜的分選效率高，分選回收后的薄膜的雜質(zhì)含量少，分選效果好。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.薄膜撕碎機(jī)，包括:機(jī)架，其特征在于:在機(jī)架中活動(dòng)支承有由第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的主軸，在主軸的軸身上套設(shè)有轉(zhuǎn)子，在轉(zhuǎn)子的外壁上沿軸向螺旋排列有若干刀爪，在轉(zhuǎn)子的外部間隔套設(shè)有滾筒，滾筒通過(guò)支承組件活動(dòng)支承在機(jī)架中，在滾筒的筒身上均勻設(shè)置有網(wǎng)孔，在滾筒的筒身內(nèi)壁上沿軸向也螺旋排列有若干刀爪，滾筒在第二電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下與轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，使轉(zhuǎn)子與滾筒之間形成能對(duì)切撕碎并向后輸送薄膜的撕碎通道，撕碎通道由若干段子撕碎通道組成，順著薄膜的輸送方向，后一個(gè)子撕碎通道中轉(zhuǎn)子與滾筒之間的間距均小于前一個(gè)相鄰子撕碎通道中轉(zhuǎn)子與滾筒之間的間距，并且后一個(gè)子撕碎通道中的刀爪數(shù)量均多于前一個(gè)相鄰子撕碎通道的刀爪數(shù)量，所述撕碎通道前端的進(jìn)料口與進(jìn)料倉(cāng)后端的出料口相通，在進(jìn)料倉(cāng)的頂部設(shè)置有進(jìn)料口、前端也設(shè)置有出料口，進(jìn)料倉(cāng)前端的出料口與物料暫存箱相通，在進(jìn)料倉(cāng)中設(shè)置有能將進(jìn)料倉(cāng)中的薄膜向前輸送至物料暫存箱或向后輸送至撕碎通道的螺旋輸送機(jī)，所述撕碎通道后端的出料口與出料倉(cāng)的進(jìn)料口相通，在出料倉(cāng)的出料口下方的機(jī)架上設(shè)置有能承接輸送并篩分從出料倉(cāng)的出料口輸出的已撕碎薄膜的薄膜分選回收機(jī)構(gòu)，在機(jī)架中還設(shè)置有能承接輸送從滾筒筒身上的網(wǎng)孔、以及從薄膜分選回收機(jī)構(gòu)篩出的雜質(zhì)的雜質(zhì)周轉(zhuǎn)輸送機(jī)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄膜撕碎機(jī)，其特征在于:所述的薄膜分選回收機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:包括設(shè)置于出料倉(cāng)的底部出料口下方機(jī)架上的盤(pán)篩分選支架，在盤(pán)篩分選支架中由前至后依次活動(dòng)支承有若干轉(zhuǎn)軸，在每根轉(zhuǎn)軸的軸身上分別間隔設(shè)置有若干盤(pán)篩，每?jī)筛噜彽霓D(zhuǎn)軸分別通過(guò)鏈輪鏈條組件相連接，其中一根轉(zhuǎn)軸由安裝于盤(pán)篩分選支架上的第三電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)所有的轉(zhuǎn)軸同時(shí)同向轉(zhuǎn)動(dòng)，使所有轉(zhuǎn)軸上的盤(pán)篩共同形成能向后輸送并篩分從出料倉(cāng)的出料口輸出的已撕碎薄膜的的分選輸送平臺(tái)，順著薄膜的輸送方向，后一根轉(zhuǎn)軸上盤(pán)篩之間的間距均大于前一個(gè)相鄰轉(zhuǎn)軸上盤(pán)篩之間的間距，在分選輸送平臺(tái)后側(cè)出料端上方的盤(pán)篩分選支架中設(shè)置有吸料罩，吸料罩的吸料口向下正對(duì)著分選輸送平臺(tái)，吸料罩的出料口通過(guò)吸料管道與負(fù)壓風(fēng)機(jī)相連。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的薄膜撕碎機(jī)，其特征在于:吸料罩通過(guò)上下位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)安裝于分選輸送平臺(tái)上方的盤(pán)篩分選支架中，所述上下位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:包括位于分選輸送平臺(tái)上方且用以安裝吸料罩的縱移調(diào)節(jié)支架，在縱移調(diào)節(jié)支架左右兩側(cè)的盤(pán)篩分選支架上分別固定有安裝座，在縱移調(diào)節(jié)支架的左右兩側(cè)分別豎向設(shè)置有能在縱移調(diào)節(jié)支架上自由轉(zhuǎn)動(dòng)的縱移螺桿，每根縱移螺桿的上端設(shè)置有縱移調(diào)節(jié)手柄、下端向下螺紋伸入同側(cè)的安裝座中。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的薄膜撕碎機(jī)，其特征在于:在吸料罩的吸料口處設(shè)置有能調(diào)節(jié)吸料口開(kāi)度的料口開(kāi)度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述料口開(kāi)度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:在吸料罩底部?jī)蓚?cè)設(shè)置有滑槽，兩個(gè)滑槽正好形成閘板放置平臺(tái)，在閘板放置平臺(tái)上滑動(dòng)設(shè)置有閘板，在閘板的前端頂部設(shè)置有固定座，在吸料罩上活動(dòng)設(shè)置有呈前后向分布且能自由轉(zhuǎn)動(dòng)的橫移螺桿，橫移螺桿的前端設(shè)置有橫移調(diào)節(jié)手柄、后端向后螺紋伸入固定座中。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄膜撕碎機(jī)，其特征在于:所述的支承組件的結(jié)構(gòu)為:在滾筒前、后端部的外壁上分別設(shè)置有環(huán)形定位槽，在滾筒前、后兩端下側(cè)的機(jī)架中分別活動(dòng)設(shè)置有一對(duì)用以支撐對(duì)應(yīng)滾筒端部的支承定位滾輪，每對(duì)支承定位滾輪正好位于對(duì)應(yīng)滾筒端部外壁上的環(huán)形定位槽中，在滾筒前、后兩端上側(cè)的機(jī)架中還分別設(shè)置有自動(dòng)壓緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，自動(dòng)壓緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)能始終與下方對(duì)應(yīng)的一對(duì)支承定位滾輪呈相對(duì)夾持狀?yuàn)A住對(duì)應(yīng)的滾筒端部、又不妨礙滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的薄膜撕碎機(jī)，其特征在于:所述的自動(dòng)壓緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)為:包括兩個(gè)呈前后對(duì)稱(chēng)設(shè)置的安裝座，在兩個(gè)安裝座之間活動(dòng)支承有一根轉(zhuǎn)軸，在轉(zhuǎn)軸上活動(dòng)套設(shè)有能沿對(duì)應(yīng)滾筒端部的環(huán)形定位槽移動(dòng)的壓緊定位滾輪，在每個(gè)安裝座上方的機(jī)架上均設(shè)置有呈上下分布的上安裝板與下安裝板，在每個(gè)安裝座上分別安裝有一根定位螺桿，每根定位螺桿的下端與對(duì)應(yīng)的安裝座相固定、上端向上依次活動(dòng)穿過(guò)對(duì)應(yīng)的下安裝板與上安裝板后套設(shè)有定位螺母，在每個(gè)上安裝板與對(duì)應(yīng)的下安裝板之間的定位螺桿上分別螺紋套設(shè)有調(diào)節(jié)螺母，在每個(gè)調(diào)節(jié)螺母與對(duì)應(yīng)的上安裝板之間的定位螺桿上分別套設(shè)有壓緊彈簧，壓緊彈簧的兩端分別頂在對(duì)應(yīng)的上安裝板與調(diào)節(jié)螺母上，壓緊定位滾輪在所有壓緊彈簧的作用下始終位于對(duì)應(yīng)滾筒端部的環(huán)形定位槽中、并始終與下方對(duì)應(yīng)的一對(duì)支承定位滾輪呈相對(duì)夾持狀?yuàn)A住對(duì)應(yīng)的滾筒端部又不妨礙滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄膜撕碎機(jī)，其特征在于:刀爪由刀座、以及可拆卸地安裝于刀座上的刀頭組成。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄膜撕碎機(jī)，其特征在于:所述的支承定位滾輪為偏心輪。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄膜撕碎機(jī)，其特征在于:所述的螺旋輸送機(jī)包括活動(dòng)套設(shè)于主軸上的螺旋轉(zhuǎn)體、以及用以驅(qū)動(dòng)螺旋轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)動(dòng)的第四電機(jī)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的薄膜撕碎機(jī)，其特征在于:進(jìn)料倉(cāng)后端的出料口與螺旋輸送機(jī)的螺旋轉(zhuǎn)體之間形成的出料間隙由前至后逐漸減小。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了薄膜撕碎機(jī)，包括支承有轉(zhuǎn)子的機(jī)架，轉(zhuǎn)子外壁設(shè)刀爪，轉(zhuǎn)子外部間隔套設(shè)滾筒，滾筒內(nèi)壁設(shè)刀爪，轉(zhuǎn)子與滾筒之間形成能對(duì)切撕碎并向后輸送薄膜的撕碎通道，撕碎通道由若干段子撕碎通道組成，順著薄膜的輸送方向，后一個(gè)子撕碎通道中轉(zhuǎn)子與滾筒之間的間距均小于前一個(gè)相鄰子撕碎通道中轉(zhuǎn)子與滾筒之間的間距，并且后一個(gè)子撕碎通道中的刀爪數(shù)量均多于前一個(gè)相鄰子撕碎通道的刀爪數(shù)量，撕碎通道的進(jìn)料口與進(jìn)料倉(cāng)相通，進(jìn)料倉(cāng)與物料暫存箱相通，進(jìn)料倉(cāng)中設(shè)有螺旋輸送機(jī)，撕碎通道出料口與出料倉(cāng)相通，出料倉(cāng)出料口下方機(jī)架上設(shè)薄膜分選回收機(jī)構(gòu)，機(jī)架中設(shè)雜質(zhì)周轉(zhuǎn)輸送機(jī)。本發(fā)明具有薄膜撕碎及分選效果好、撕碎與分選效率高的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類(lèi)】A01B43/00
【公開(kāi)號(hào)】CN105723832
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610095524
【發(fā)明人】王牧笛, 雅科夫, 何德方
【申請(qǐng)人】張家港市貝爾機(jī)械有限公司
【公開(kāi)日】2016年7月6日
【申請(qǐng)日】2016年2月22日