本實用新型涉及篩分裝置，屬于篩分機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

聯(lián)合收割機(jī)在收割作業(yè)時，振動篩承擔(dān)著重要的清選任務(wù)。振動篩可以分為上篩與下篩，目前市場上收割機(jī)上篩有魚鱗篩、編制篩以及沖孔篩。在實際作業(yè)中，魚鱗篩開度大小可以調(diào)節(jié)，而且各鱗片轉(zhuǎn)軸是聯(lián)動的，可同時改變開度，因此魚鱗篩作業(yè)效果是得到廣泛應(yīng)用的。而編制篩與沖孔篩結(jié)構(gòu)單一，不可根據(jù)需求對開度進(jìn)行調(diào)節(jié)，導(dǎo)致在實際作業(yè)中在喂入量增都多時，篩面推運(yùn)能力不夠，會導(dǎo)致篩面物料的堆積嚴(yán)重，若作物潮濕，在收割機(jī)里也會將篩孔或篩網(wǎng)堵塞。以上情況的發(fā)生都會導(dǎo)致收割機(jī)無法作業(yè)，需要花費(fèi)時間清理篩面。同時，上述型式篩面的清洗主要通過篩子前中部篩選，整個篩面篩選不均勻，利用率不高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有篩面易堵塞，篩面篩選不均勻以及利用率不高的技術(shù)問題，本實用新型提供了一種篩分裝置。

本實用新型提供的技術(shù)方案如下：

一種篩分裝置，包括：篩面以及多根推送齒板；

所述推送齒板，由金屬條以預(yù)設(shè)折彎角度折彎，非折彎的一邊與所述篩面固定連接，非折彎的另一邊成齒形；所述多根推送齒板從篩面前段開始，相鄰兩個推送齒板以預(yù)設(shè)間隔固定連接在所述篩面上。

進(jìn)一步地，所述篩面是編制篩或沖孔篩。

進(jìn)一步地，所述推送齒板是鋼板。

進(jìn)一步地，所述預(yù)設(shè)折彎角度大于90度。

進(jìn)一步地，所述相鄰兩個推送齒板之間的預(yù)設(shè)間隔寬度相同。

進(jìn)一步地，所述相鄰兩個推送齒板之間的預(yù)設(shè)間隔寬度依次增大。

本實用新型提供的曲軸拋丸吊具，能夠帶來以下有益效果：

在本實用新型中，通過在篩面上安裝多根推送齒板的技術(shù)方案，可以解決、避免篩面堵塞，提高篩面篩選均勻性，提高篩分裝置的利用率。采用相鄰兩個推送齒板之間的預(yù)設(shè)間隔寬度依次增大的技術(shù)方案，可以提高篩面物料的推動能力，更好的避免篩面堵塞，更加提高篩選均勻性以及篩分裝置利用率的技術(shù)效果。

附圖說明

下面將以明確易懂的方式，結(jié)合附圖說明優(yōu)選實施方式，對上述特性、技術(shù)特征、優(yōu)點及其實現(xiàn)方式予以進(jìn)一步說明。

圖1為本實用新型篩分裝置的俯視圖；

圖2為本實用新型篩分裝置的正視圖；

圖3為本實用新型推送齒板的俯視圖；

其中，1-篩面，2-推送齒板。

具體實施方式

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對照附圖說明本實用新型的具體實施方式。顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖，并獲得其他的實施方式。

如圖1、圖2以及圖3所示為本實用新型提供的一種篩分裝置，包括：篩面1以及多根推送齒板2；

推送齒板2，由金屬條以預(yù)設(shè)折彎角度折彎，非折彎的一邊與篩面1固定連接，非折彎的另一邊成齒形；多根推送齒板2從篩面1前段開始，相鄰兩個推送齒板2以預(yù)設(shè)間隔固定連接在篩面1上。

本實用新型采用在篩面1上加設(shè)多根推送齒板2，來實現(xiàn)本實用新型的目的，具體來說，推送齒板2是由金屬條以預(yù)設(shè)的折彎角度進(jìn)行折彎，折彎后，將非折彎邊的一邊加工成齒形，另一邊則與篩面1固定連接，本實用新型是通過推送齒板2上的齒形邊使待篩物均勻分布，且使得待篩物不易堵塞篩網(wǎng)。

在實際使用過程中，采用普通鋼板即可作為推送齒板2的制造材料，將鋼板折彎成“V”字型，角度需要大于90度，即預(yù)設(shè)折彎角度大于90度。推送齒板2非齒形邊上設(shè)有多個過孔，可以方便推送齒板2通過螺絲固定在篩面1上，便于拆卸。多根推送齒板2從篩面前段開始直至尾端，相鄰兩個推送齒板以預(yù)設(shè)間隔固定連接在所述篩面上。也可采用預(yù)設(shè)間隔逐漸增大的方式，分布推送齒板2。以逐漸增大方式分布推送齒板2，可以更加有效的達(dá)到本實用新型的技術(shù)效果。