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一種多組電機(jī)驅(qū)動(dòng)的擠壓粉磨的制造方法

文檔序號(hào):270514閱讀:255來(lái)源:國(guó)知局
一種多組電機(jī)驅(qū)動(dòng)的擠壓粉磨的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種多組電機(jī)驅(qū)動(dòng)的擠壓粉磨機(jī),包括機(jī)體和與機(jī)體下方相連的破碎腔,所述機(jī)體內(nèi)穿接有伸入破碎腔內(nèi)的主軸,機(jī)體的上、下兩端分別設(shè)有主軸的上、下軸承,所述主軸的上端連接有大皮帶輪,主軸的下端連接有用于破碎礦物料的轉(zhuǎn)子,所述破碎腔上以主軸為中心設(shè)有至少兩個(gè)電機(jī)架,其上各安裝一臺(tái)功率、轉(zhuǎn)向相同且相互對(duì)稱的電機(jī),所述電機(jī)的軸上端設(shè)有小皮帶輪,所述大皮帶輪和小皮帶輪之間通過(guò)交錯(cuò)排布的皮帶傳動(dòng)連接。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,不易發(fā)生故障,維護(hù)方便且成本較低,保證了生產(chǎn)效率,節(jié)約了大量的人力物力成本。
【專利說(shuō)明】—種多組電機(jī)驅(qū)動(dòng)的擠壓粉磨機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種擠壓粉磨機(jī),具體為一種多組電機(jī)驅(qū)動(dòng)的擠壓粉磨機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前市場(chǎng)上的用于破碎礦物料的擠壓粉磨機(jī)主要用于石灰石、石膏、白云石等中硬性物料的破碎上,現(xiàn)有一種用于破碎礦物料的擠壓粉磨機(jī),其工作原理是首先將大型物料倒入機(jī)體內(nèi)破碎腔中利用轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)碰撞破碎物料,破碎后的物料下落到破碎腔的襯板與硬質(zhì)錘頭之間的破料通道,并在襯板與硬質(zhì)錘頭的擠壓下粉碎成細(xì)顆粒狀,其中很多體積較小的物料顆粒和粉末在硬質(zhì)錘頭的擠迫下,已經(jīng)提前經(jīng)過(guò)襯板和底襯板上的通孔流向出料通道并落在出料斗內(nèi);另外,沒(méi)有通過(guò)通孔的細(xì)顆粒狀物料再由硬質(zhì)錘頭下沿與底襯板的平面碾磨成更小的顆粒和粉末后,落入出料斗內(nèi),從而完成物料的粉碎過(guò)程。
[0003]如圖2所示,由于擠壓粉磨機(jī)屬于大噸位的重型生產(chǎn)設(shè)備,通常上述這種擠壓粉磨機(jī)會(huì)設(shè)置一個(gè)大功率(約300千瓦)的電機(jī),電機(jī)上方設(shè)置皮帶輪與轉(zhuǎn)軸上方的皮帶輪通過(guò)八條皮帶連接,從而帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),再帶動(dòng)轉(zhuǎn)子進(jìn)行粉碎物料;實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)如下兩個(gè)問(wèn)題:1、由于轉(zhuǎn)軸始終受到單方向的牽引力作用,在運(yùn)行過(guò)程中轉(zhuǎn)軸始終處于受力不均的狀態(tài),其會(huì)產(chǎn)生較大的震動(dòng),穩(wěn)定性較差,對(duì)生產(chǎn)造成很大的影響;同時(shí)轉(zhuǎn)軸長(zhǎng)期受單方向的牽引力作用易發(fā)生偏移影響轉(zhuǎn)子運(yùn)作,而重新調(diào)整需要耗費(fèi)大量的人力物力,十分不便;2、由于僅采用一個(gè)大功率的電機(jī),對(duì)電機(jī)軸和皮帶都帶來(lái)了巨大的負(fù)荷,長(zhǎng)期使用后常常會(huì)出現(xiàn)皮帶脫落或電機(jī)軸斷裂等現(xiàn)象,由于整體擠壓粉磨機(jī)的體積較大,電機(jī)的重量達(dá)到數(shù)個(gè)噸位,更換一次皮帶需要耗費(fèi)大量的時(shí)間和人力成本,如果需要更換電機(jī)則更加耗費(fèi)人力物力,不僅影響廠方的生產(chǎn)效率同時(shí)也產(chǎn)生了較大的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種多組電機(jī)驅(qū)動(dòng)的擠壓粉磨機(jī),克服了傳統(tǒng)擠壓粉磨機(jī)易發(fā)生故障的缺點(diǎn),同時(shí)也便于快速修復(fù)恢復(fù)生產(chǎn)。
[0005]為解決上述問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種多組電機(jī)驅(qū)動(dòng)的擠壓粉磨機(jī),包括機(jī)體和與機(jī)體下方相連的破碎腔,所述機(jī)體內(nèi)穿接有伸入破碎腔內(nèi)的主軸,機(jī)體的上、下兩端分別設(shè)有主軸的上、下軸承,所述主軸的上端連接有大皮帶輪,主軸的下端連接有用于破碎礦物料的轉(zhuǎn)子,所述破碎腔上以主軸為中心設(shè)有至少兩個(gè)電機(jī)架,其上各安裝一臺(tái)功率、轉(zhuǎn)向相同且相互對(duì)稱的電機(jī),所述電機(jī)的軸上端設(shè)有小皮帶輪,所述大皮帶輪和小皮帶輪之間通過(guò)交錯(cuò)排布的皮帶傳動(dòng)連接。
[0006]優(yōu)選的,所述破碎腔上設(shè)有四個(gè)電機(jī)架,其上各安裝一臺(tái)功率、轉(zhuǎn)向相同的電機(jī),四臺(tái)電機(jī)以主軸為中心呈正十字型排布,所述大皮帶輪分別與四個(gè)小皮帶輪之間通過(guò)交錯(cuò)排布的皮帶傳動(dòng)連接。
[0007]優(yōu)選的,所述破碎腔上設(shè)有三個(gè)電機(jī)架,其上各安裝一臺(tái)功率、轉(zhuǎn)向相同的電機(jī),三臺(tái)電機(jī)以主軸為中心呈正三角形排布,所述大皮帶輪分別與三個(gè)小皮帶輪之間通過(guò)交錯(cuò)排布的皮帶傳動(dòng)連接。
[0008]本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明在傳統(tǒng)擠壓粉磨機(jī)的基礎(chǔ)上做出改進(jìn),將原來(lái)一個(gè)大功率的電機(jī),分解為以主軸為中心對(duì)稱的兩個(gè)或兩個(gè)以上的小功率電機(jī),小功率電機(jī)的功率總和與原來(lái)大功率電機(jī)的功率相等,不會(huì)影響擠壓粉磨機(jī)的正常工作效率,同時(shí)其還具備以下兩個(gè)優(yōu)點(diǎn):1、由于采用以主軸為中心對(duì)稱的電機(jī)設(shè)置,主軸兩邊的力矩相同,運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程更加穩(wěn)定,不會(huì)發(fā)生偏移的情況;2、采用小功率電機(jī)替代大功率電機(jī),皮帶和電機(jī)的負(fù)荷都得到了一定的緩解,不易發(fā)生皮帶和電機(jī)軸損壞的情況;即使某一個(gè)電機(jī)發(fā)生故障,由于電機(jī)的體積和重量均減小,同一電機(jī)與主軸連接的皮帶數(shù)量也減少,對(duì)更換皮帶和電機(jī)的操作也更為方便,極大的提高了恢復(fù)生產(chǎn)的效率,節(jié)省了大量人力物力成本。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]下面結(jié)合附圖就本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明,其中:
圖1是實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是現(xiàn)有技術(shù)中擠壓粉磨機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0010]實(shí)施例1
參照?qǐng)D1所示的一種多組電機(jī)驅(qū)動(dòng)的擠壓粉磨機(jī),包括機(jī)體I和與機(jī)體I下方相連的破碎腔2,所述機(jī)體I內(nèi)穿接有伸入破碎腔2內(nèi)的主軸3,機(jī)體I的上、下兩端分別設(shè)有主軸3的上軸承3.1和下軸承3.2,所述主軸3的上端連接有大皮帶輪4,主軸3的下端連接有用于破碎礦物料的轉(zhuǎn)子5,所述破碎腔2上以主軸3為中心對(duì)稱設(shè)有安裝左電機(jī)6.1的電機(jī)架
7.1和安裝右電機(jī)6.2的電機(jī)架7.2,左電機(jī)6.1和右電機(jī)6.2的功率均為150千瓦,且都沿同一方向旋轉(zhuǎn),左電機(jī)6.1和右電機(jī)6.2的軸上端分別連接有左皮帶輪8.1和右皮帶輪
8.2,大皮帶輪4和左、右皮帶輪8.1、8.2之間分別通過(guò)4條皮帶9相連,如圖1所示與左皮帶輪8.1相連的皮帶9和與右皮帶輪8.2相連的皮帶9在大皮帶輪4上呈交錯(cuò)排布,當(dāng)擠壓粉磨機(jī)啟動(dòng)時(shí),左、右電機(jī)6.1、6.2 一起運(yùn)轉(zhuǎn),帶動(dòng)主軸3轉(zhuǎn)動(dòng),保證主軸受力均勻,不會(huì)發(fā)生偏移。
[0011]實(shí)施例2
作為本發(fā)明的第二種實(shí)施方式,并未提供附圖,其基本結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同,不同之處在于破碎腔上共設(shè)有四個(gè)電機(jī)架,其上各安裝一臺(tái)功率、轉(zhuǎn)向相同的電機(jī),四臺(tái)電機(jī)以主軸為中心呈正十字型排布,所述大皮帶輪分別與四個(gè)小皮帶輪之間通過(guò)交錯(cuò)排布的皮帶傳動(dòng)連接。四個(gè)電機(jī)的功率相當(dāng)于原來(lái)一個(gè)大電機(jī)的功率,足以支撐擠壓粉磨機(jī)的正常運(yùn)行,同時(shí)呈正十字型排布,從四個(gè)方向?qū)χ鬏S共同作用,保證主軸受力均勻,不會(huì)偏移,拆卸修理時(shí)也更為方便。
[0012]實(shí)施例3
作為本發(fā)明的第三種實(shí)施方式,并未提供附圖,其基本結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同,不同之處在于破碎腔上設(shè)有三個(gè)電機(jī)架,其上各安裝一臺(tái)功率、轉(zhuǎn)向相同的電機(jī),三臺(tái)電機(jī)以主軸為中心呈正三角形排布,所述大皮帶輪分別與三個(gè)小皮帶輪之間通過(guò)交錯(cuò)排布的皮帶傳動(dòng)連接。三個(gè)電機(jī)的功率相當(dāng)于原來(lái)一個(gè)大電機(jī)的功率,足以支撐擠壓粉磨機(jī)的正常運(yùn)行,同時(shí)正三角的排布方式使得主軸受力均勻也更加穩(wěn)定可靠,拆卸修理時(shí)也更為便捷。
[0013]以上所述,僅為本發(fā)明較佳【具體實(shí)施方式】,但本發(fā)明保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明披露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此本發(fā)明保護(hù)范圍以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種多組電機(jī)驅(qū)動(dòng)的擠壓粉磨機(jī),包括機(jī)體和與機(jī)體下方相連的破碎腔,所述機(jī)體內(nèi)穿接有伸入破碎腔內(nèi)的主軸,機(jī)體的上、下兩端分別設(shè)有主軸的上、下軸承,所述主軸的上端連接有大皮帶輪,主軸的下端連接有用于破碎礦物料的轉(zhuǎn)子,其特征在于:所述破碎腔上以主軸為中心設(shè)有至少兩個(gè)電機(jī)架,其上各安裝一臺(tái)功率、轉(zhuǎn)向相同且相互對(duì)稱的電機(jī),所述電機(jī)的軸上端設(shè)有小皮帶輪,所述大皮帶輪和小皮帶輪之間通過(guò)交錯(cuò)排布的皮帶傳動(dòng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多組電機(jī)驅(qū)動(dòng)的擠壓粉磨機(jī),其特征在于:所述破碎腔上設(shè)有四個(gè)電機(jī)架,其上各安裝一臺(tái)功率、轉(zhuǎn)向相同的電機(jī),四臺(tái)電機(jī)以主軸為中心呈正十字型排布,所述大皮帶輪分別與四個(gè)小皮帶輪之間通過(guò)交錯(cuò)排布的皮帶傳動(dòng)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多組電機(jī)驅(qū)動(dòng)的擠壓粉磨機(jī),其特征在于:所述破碎腔上設(shè)有三個(gè)電機(jī)架,其上各安裝一臺(tái)功率、轉(zhuǎn)向相同的電機(jī),三臺(tái)電機(jī)以主軸為中心呈正三角形排布,所述大皮帶輪分別與三個(gè)小皮帶輪之間通過(guò)交錯(cuò)排布的皮帶傳動(dòng)連接。
【文檔編號(hào)】B02C13/30GK104324780SQ201410559930
【公開(kāi)日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年10月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月21日
【發(fā)明者】董大川, 易傳金, 楊國(guó)棟 申請(qǐng)人:安徽華特綠源節(jié)能環(huán)??萍加邢薰?br>
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