球磨機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械設(shè)備，尤其涉及一種球磨機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]球磨機(jī)主要由圓柱形筒體、端蓋、軸承和傳動(dòng)大齒圈等部件組成，筒體內(nèi)裝入直徑為25-150mm的鋼球或鋼棒，稱為磨介，其裝入量為整個(gè)筒體容積的25%_50%，在驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中，電動(dòng)機(jī)通過聯(lián)軸器、減速器和小齒輪帶動(dòng)大齒輪圈和筒體，緩緩轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，磨介隨筒上升至一定高度，然后呈拋物線落下或?yàn)a落而下?，F(xiàn)有球磨機(jī)的缺點(diǎn)是:當(dāng)筒體轉(zhuǎn)速漫時(shí)，鋼球無法拋起，起不到粉碎的作用，轉(zhuǎn)速快時(shí)，鋼球容易在離心力作用下緊貼筒體內(nèi)部與筒體同步旋轉(zhuǎn)，也起不到粉碎作用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種球磨機(jī)，該球磨機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是無論滾筒速度高或是低，都可以是鋼球運(yùn)動(dòng)至滾筒內(nèi)部最頂端后拋下，解決了現(xiàn)有球磨機(jī)轉(zhuǎn)速要求嚴(yán)格，粉碎效率低的問題。
[0004]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)手段解決上述問題:
[0005]本實(shí)用新型的球磨機(jī)，包括橫向設(shè)置的滾筒、支撐所述滾筒回轉(zhuǎn)的支撐座以及驅(qū)動(dòng)所述滾筒回轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置，所述滾筒的內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)金屬球體，還包括貼近所述滾筒內(nèi)壁設(shè)置的弧形擋板，所述擋板中上部與滾筒內(nèi)壁之間的距離保持與所述金屬球體的外徑大體相同，所述擋板的頂部靠近滾筒的內(nèi)側(cè)頂部，所述擋板的底部靠近所述滾筒內(nèi)壁的中下部。
[0006]進(jìn)一步，所述擋板下部向遠(yuǎn)離滾筒內(nèi)部的方向彎曲。
[0007]進(jìn)一步，所述滾筒的兩端各同軸穿插有一根固定的柱形桿體，所述擋板的左右兩端通過嵌入到滾筒內(nèi)側(cè)端面的圓形板體與所述柱形桿體固定連接。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的球磨機(jī)，包括橫向設(shè)置的滾筒、支撐所述滾筒回轉(zhuǎn)的支撐座以及驅(qū)動(dòng)所述滾筒回轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置，所述滾筒的內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)金屬球體，還包括貼近所述滾筒內(nèi)壁設(shè)置的弧形擋板，所述擋板中上部與滾筒內(nèi)壁之間的距離保持與所述金屬球體的外徑大體相同，所述擋板的頂部靠近滾筒的內(nèi)側(cè)頂部，所述擋板的底部靠近所述滾筒內(nèi)壁的中下部。本實(shí)用新型的球磨機(jī)通過設(shè)置弧形擋板，使得滾筒即便在非常慢的轉(zhuǎn)速下，鋼球依然能夠運(yùn)動(dòng)至滾筒內(nèi)側(cè)的頂端后拋下，即解決了現(xiàn)有球磨機(jī)轉(zhuǎn)速要求嚴(yán)格，粉碎效率低的問題。
【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0010]圖1為本實(shí)用新型球磨機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型球磨機(jī)中滾筒的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]以下將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明:
[0013]如圖1和2所示，本實(shí)施例中的球磨機(jī)，包括橫向設(shè)置的滾筒1、支撐所述滾筒I回轉(zhuǎn)的支撐座2以及驅(qū)動(dòng)所述滾筒回轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置3，具體地，如本實(shí)施例中可采用在機(jī)體兩端面設(shè)置空心轉(zhuǎn)軸與包含軸承和軸承座的支撐座2相配合的方式形成對滾筒的有效支撐；所述滾筒I的內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)金屬球體4，還包括貼近所述滾筒I內(nèi)壁設(shè)置的弧形擋板5，所述擋板5中上部與滾筒I內(nèi)壁之間的距離保持與所述金屬球體4的外徑大體相同，所述擋板5的頂部靠近滾筒I的內(nèi)側(cè)頂部，所述擋板5的底部靠近所述滾筒I內(nèi)壁的中下部，具體地，所述滾筒I的兩端各同軸穿插有一根固定的柱形桿體6，所述擋板5的左右兩端通過嵌入到滾筒內(nèi)側(cè)端面的圓形板體7與所述柱形桿體6固定連接。工作時(shí)，當(dāng)滾筒內(nèi)側(cè)底部充滿物料時(shí)，且滾筒轉(zhuǎn)速較慢時(shí)，多個(gè)金屬球體4之間將降低流動(dòng)性，因此金屬球體4會(huì)在凝滯力的推動(dòng)下依次從擋板5與滾筒I內(nèi)壁之間通過，直至運(yùn)動(dòng)至擋板5頂端時(shí)從高處下落以高度的撞擊力來破碎物料。
[0014]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述擋板5下部向遠(yuǎn)離滾筒I內(nèi)部的方向彎曲，以便借助擠壓作用，使得金屬球體容易進(jìn)入到擋板與滾筒I內(nèi)壁之間。
[0015]最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種球磨機(jī)，包括橫向設(shè)置的滾筒(1)、支撐所述滾筒(I)回轉(zhuǎn)的支撐座(2)以及驅(qū)動(dòng)所述滾筒回轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置(3)，所述滾筒(I)的內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)金屬球體(4)，其特征在于:還包括貼近所述滾筒(I)內(nèi)壁設(shè)置的弧形擋板(5)，所述擋板(5)中上部與滾筒(I)內(nèi)壁之間的距離保持與所述金屬球體(4)的外徑大體相同，所述擋板(5)的頂部靠近滾筒(I)的內(nèi)側(cè)頂部，所述擋板(5)的底部靠近所述滾筒(I)內(nèi)壁的中下部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球磨機(jī)，其特征在于:所述擋板(5)下部向遠(yuǎn)離滾筒(I)內(nèi)部的方向彎曲。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的球磨機(jī)，其特征在于:所述滾筒(I)的兩端各同軸穿插有一根固定的柱形桿體(6)，所述擋板(5)的左右兩端通過嵌入到滾筒內(nèi)側(cè)端面的圓形板體與所述柱形桿體(6)固定連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種球磨機(jī)，包括橫向設(shè)置的滾筒、支撐所述滾筒回轉(zhuǎn)的支撐座以及驅(qū)動(dòng)所述滾筒回轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置，所述滾筒的內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)金屬球體，還包括貼近所述滾筒內(nèi)壁設(shè)置的弧形擋板，所述擋板中上部與滾筒內(nèi)壁之間的距離保持與所述金屬球體的外徑大體相同，所述擋板的頂部靠近滾筒的內(nèi)側(cè)頂部，所述擋板的底部靠近所述滾筒內(nèi)壁的中下部。本實(shí)用新型的球磨機(jī)通過設(shè)置弧形擋板，使得滾筒即便在非常慢的轉(zhuǎn)速下，鋼球依然能夠運(yùn)動(dòng)至滾筒內(nèi)側(cè)的頂端后拋下，即解決了現(xiàn)有球磨機(jī)轉(zhuǎn)速要求嚴(yán)格，粉碎效率低的問題。
【IPC分類】B02C17-10, B02C17-22, B02C17-04
【公開號(hào)】CN204412369
【申請?zhí)枴緾N201420762283
【發(fā)明人】周祿財(cái), 龍憲權(quán), 杜錦國
【申請人】重慶市特泰機(jī)械制造有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2014年12月8日