一種低蛋白斷奶仔豬飼料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種低蛋白斷奶仔豬飼料，其中各種原料為玉米、豆粕、磷酸氫鈣、腸膜蛋白粉、發(fā)酵豆粕、魚粉、大豆油、預(yù)混料、氯化鈉、植酸酶、復(fù)合抗氧化劑、復(fù)合酸化劑、復(fù)合酶制劑、微生態(tài)制劑、石粉、L-賴氨酸鹽酸鹽、L-蘇氨酸、DL-蛋氨酸、L-色氨酸、復(fù)合中草藥制劑。本發(fā)明使仔豬全價日糧的粗蛋白從19%降至16%，通過添加復(fù)合酸化劑、復(fù)合酶制劑、微生態(tài)制劑、復(fù)合中草藥制劑，全面提高仔豬抵抗力，減少抗生素類藥物的使用，配置出低蛋白高生長性能的仔豬日糧，從而扭轉(zhuǎn)農(nóng)民用戶對飼料消費(fèi)誤區(qū)，真正從地方做起推廣低蛋白日糧配方技術(shù)，減少蛋白原料的使用和仔豬腹瀉，降低成本和N排放。
【專利說明】一種低蛋白斷奶仔豬飼料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于飼料領(lǐng)域，具體涉及一種低蛋白斷奶仔豬飼料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，畜禽生產(chǎn)成本大部分取決于飼料中的蛋白原料的價格。以玉米-豆柏為基礎(chǔ)配制日糧滿足NRC(2012)豬對營養(yǎng)的需要量，則日糧中各必需氨基酸存在不同程度的過量。因此，通過在日糧中添加合成氨基酸，適當(dāng)降低日糧蛋白水平，通過最佳的氨基酸平衡以便蛋白質(zhì)的效率最高，這對減少昂貴的蛋白原料的使用比例、降低飼料成本具有重要意義。
[0003]隨著我國養(yǎng)殖規(guī)模的擴(kuò)大，動物排泄物造成的環(huán)境污染問題日趨嚴(yán)重。生長育肥豬日均攝取的總氮量，大約15%以糞氮形式，50%以尿氮形式排出，而糞尿中近52%的氮以臭氣形式排進(jìn)大氣中，48%最終進(jìn)入土壤(Jacob, 1995),很多研究表明，低蛋白日糧補(bǔ)充合成氨基酸能大幅度地減輕養(yǎng)殖業(yè)造成的環(huán)境污染問題，在不影響生長性能的前提下，日糧蛋白水平平均每降低I個百分點(diǎn)，大約可減少8%-10%的總氮排泄量，降低蛋白水平最多可減少大約35%-40%的氮排泄。因此，研究開發(fā)低蛋白日糧可提高氮的利用率，降低糞便及氮的排出量，減少養(yǎng)殖業(yè)對環(huán)境造成污染的壓力。
[0004]近年來許多研究表明，仔豬日糧中粗蛋白質(zhì)的高低和腹瀉率存在一定相關(guān)性，隨著日糧中粗蛋白水平逐漸下降，仔豬腹瀉率呈顯著下降的趨勢。因為降低日糧蛋白水平可使蛋白質(zhì)在胃腸道得到充分的降解，食糜的酸性相對較高，進(jìn)入腸道后段發(fā)酵的食物殘渣減少了，有害的細(xì)菌在PH值相對較低的后腸道發(fā)酵增殖的機(jī)會大大降低了，因此仔豬的腹瀉率下降了，顯著提高了仔豬日增重、肉料比。
[0005]目前，關(guān)于低蛋白日糧的研究也越來越多，CN101461466公開了一種育肥豬低蛋白日糧的配制技術(shù)的發(fā)明專利，CN 101455279公開了乳豬低蛋白日糧及其使用方法，CN101461467公開了一種妊娠母豬低蛋白日糧的配方，CN 103549176A公開了高產(chǎn)泌乳母豬理想氨基酸模式及其在低蛋白質(zhì)日糧中應(yīng)用，CN 101822328A公開了一種用于生長豬的低蛋白日糧預(yù)混料及其使用方法。雖然關(guān)于低蛋白日糧的研究越來越成熟，但是推廣還是處于初級階段，養(yǎng)殖農(nóng)戶對飼料消費(fèi)誤區(qū)總認(rèn)為粗蛋白越高的飼料才是好飼料。而且由于地方區(qū)域環(huán)境差別較大，豬的營養(yǎng)需要和生長條件不一樣，這些發(fā)明都有一定的局限性，特別是北方氣候條件的特殊性，冬季漫長寒冷，晝夜溫差大，仔豬熱調(diào)節(jié)機(jī)能未發(fā)育完善，尤其在冷應(yīng)激下，會出現(xiàn)采食量降低，生長發(fā)育緩慢的情況，那么如何在降低日糧蛋白的同時，通過添加有復(fù)合中草藥來減少抗生素的使用，全面調(diào)節(jié)豬的免疫力，減少發(fā)病，提高生長率是本發(fā)明專利要解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了解決上述問題，本發(fā)明提供一種低蛋白斷奶仔豬飼料及其制備方法。
[0007]本發(fā)明提供一種低蛋白斷奶仔豬飼料，其含有如下重量份的組分:玉米67-份、豆柏15-24份、磷酸氫鈣0.8-1.5份、腸膜蛋白粉0.5-1份、發(fā)酵豆柏0.8-1份、魚粉0.7-1.2份、大豆油1-2份、預(yù)混料0.5-1份、氯化鈉0.3-0.5份、植酸酶0.03-0.05份、復(fù)合抗氧化劑0.02-0.04份、復(fù)合酸化劑0.2-0.6份、復(fù)合酶制劑0.03-0.05份、微生態(tài)制劑
0.01-0.02份、石粉0.5-1份、L-賴氨酸鹽酸鹽0.2-0.7份、L-蘇氨酸0.1-0.3份、DL-蛋氨酸0.1-0.3份、L-色氨酸0.01-0.1份、復(fù)合中草藥制劑1-2份，所述復(fù)合中草藥制劑為紅景天，黃芪，當(dāng)歸按照1:1:1的比例配而成。
[0008]其中，每Ikg預(yù)混料中含28g銅、30g鐵、22g鋅、14mg猛、IOOmg硒、55mg碘、鈷160mg、2500KIU維生素A、450KIU維生素D3、6KIU維生素E、8500mg維生素K3、600mg維生素B1USOOmg 維生素 B2、1000mg 維生素 B6、50mg 維生素 B12、4500mg 泛酸鈣、7500mg 煙酸、12mg生物素、50g氯化膽堿、沸石粉，稻殼粉為載體。
其中，所述的復(fù)合抗氧化劑由乙氧基喹啉、二丁基羥基甲苯、檸檬酸、二氧化硅組成，沸石粉做載體，其中乙氧基喹啉10-15%，二丁基羥基甲苯3-5%。
[0009]其中，所述復(fù)合酸化劑中甲酸≥40.8%，乳酸≥14.5%，檸檬酸≥6.0%，鈣≥21%。
[0010]其中，所述復(fù)合酶制劑包括木聚糖酶> 3000 U/g、蛋白酶≥ 4800 U/g、淀粉酶≥200 U/g、β-甘露聚糖酶≥600 U/g、水分≤10%。
[0011]其中，所述微生態(tài)制劑含有枯草芽孢桿菌、嗜酸乳桿菌、乳酸片球菌、釀酒酵母菌，優(yōu)選的，枯草芽孢桿菌:嗜酸乳桿菌:乳酸片球菌:釀酒酵母菌菌粉的重量比為2:2:1:2，其中，每千克所述微生態(tài)制劑中含有效活菌250000億。
[0012]用中草藥作為飼料添加劑，由于受到原料來源不同，藥材采收的季節(jié)不同、不同地區(qū)的限制，其本身有效成分含量存在較大差異，因而經(jīng)粗放生產(chǎn)制成的產(chǎn)品，難以進(jìn)行準(zhǔn)確的藥效評定和質(zhì)量監(jiān)控，以致在推廣使用中出現(xiàn)偏差，因此本專利中規(guī)定了中草藥的產(chǎn)地，加工過程和各中草藥中有效成分的含量，真正達(dá)到中草藥添加劑在動物飼料中微量、高效的功能，減少抗生素的使用。
[0013]本發(fā)明中使用的中草藥紅景天采于吉林省長白山，7-9月采收全草，在秋季采挖根及根莖，除去粗皮洗凈，切片80°C烘干至恒重，粉碎至60目待用。用高效液相色譜法測定其中主要有效成分紅景天甙含量在80mg/g以上。
[0014]本發(fā)明中使用的中草藥黃芪為人工栽培3年以上的蒙古黃芪，將采摘的黃芪植物全顆洗凈，晾干，在溫度為60°C條件下，烘干30分鐘，粉碎機(jī)粉碎過80目篩待用。用高效液相色譜法測定其中主要有效成分黃芪多糖含量在60mg/g以上，黃芪甲苷的含量在0.5mg/g以上。
[0015]本發(fā)明中使用的中草藥當(dāng)歸選自甘肅優(yōu)質(zhì)當(dāng)歸，經(jīng)過去雜、洗凈、洗潤、切片、低溫干燥，粉碎機(jī)粉碎過80目篩待用。用高效液相色譜法測定其中主要有效成分阿魏酸的含量在0.7mg/g以上、藁本內(nèi)酯的含量在4mg/g以上。
[0016]本發(fā)明還提供一種低蛋白斷奶仔豬飼料的制備方法，其包括如下步驟:
大料粉碎:按重量份稱取玉米、豆柏、膨化大豆、魚粉、發(fā)酵豆柏，用0.8-1.0mm篩片對各原料進(jìn)行超微粉碎，粉碎力度為100%過20-40目，然后混合150-300秒；
小料預(yù)混合:按照先投復(fù)合酸化劑、氨基酸類、預(yù)混料、再投放復(fù)合酶制劑、微生態(tài)制劑、復(fù)合中草藥制劑，最后投放其它小料的順序用微量稱進(jìn)行小料的投放，混合150-300秒； 大料、小料混合:將預(yù)混合好的小料與粉碎好的大料充分混合150-300秒；
制粒:在蒸汽壓力為0.2-0.4Mpa，制粒溫度為在70_80°C的條件下，用3.5-4.0mm孔徑環(huán)膜進(jìn)行制粒，最后經(jīng)過破碎，過篩，冷卻得到成品。
[0017]本發(fā)明有益效果:
1.以真回腸可消化氨基酸為基礎(chǔ)，根據(jù)理想蛋白質(zhì)模型配制飼料，通過添加合成氨基酸L-懶氨酸鹽酸鹽、L-蘇氨酸、DL-蛋氨酸和L-色氨酸，降低豆柏等其它植物性蛋白原料的用量，不但可以將飼料配方粗蛋白降低1%_3%，減少生產(chǎn)成本，還可以提高消化率。
[0018]2.為了降低蛋白，減少了豆柏的用量，減少了仔豬腸道內(nèi)過敏性的抗原成分大豆球蛋白和β_伴球蛋白的含量，降低仔豬胃腸負(fù)擔(dān)和胃腸內(nèi)蛋白的腐敗，減少了仔豬因為消化不良引起的營養(yǎng)性腹瀉。
[0019]3.在降低蛋白水平的同時，添加中草藥來應(yīng)對冷應(yīng)激，全面提高北方仔豬的抗寒能力和免疫力。
[0020]紅景天中的紅景天苷和酪醇通過本身具有的還原性，可顯著降低肝損傷所致血清中NO含量的升聞，提聞過氧化氧酶的活性，從而提聞其清除自由基的能力，抑制自由基對生物膜的損害。
[0021]黃芪、紅景天、當(dāng)歸中的有效成分紅景天苷、酪醇、黃芪多糖等有效成分之間的協(xié)同作用可以明顯提高應(yīng)激時仔豬血液中谷胱甘肽過氧化物酶(GSH-Px)活性水平；尤其是應(yīng)對冷應(yīng)激時大大降低NO濃度，提高機(jī)體抗自由基能力，保護(hù)細(xì)胞膜結(jié)構(gòu)和功能完整，使機(jī)體不受冷應(yīng)激的傷害；同時能提高冷應(yīng)激時仔豬紅細(xì)胞和白細(xì)胞數(shù)量，從而促進(jìn)仔豬機(jī)體抗氧化功能，提高機(jī)體抵抗力，對仔豬生理機(jī)能具有促進(jìn)作用。
[0022]4.為了達(dá)到保健目的，提高仔豬機(jī)體功能，減少抗生素的使用，本發(fā)明中添加了復(fù)合酸化劑，復(fù)合酶制劑和微生態(tài)制劑。本發(fā)明中使用復(fù)合酸化劑為有機(jī)酸和無機(jī)酸配合而成，兩者結(jié)合使用可達(dá)到互補(bǔ)協(xié)同效應(yīng)，克服單一酸化劑的不足與缺陷，可增強(qiáng)使用效果，降低使用與飼養(yǎng)成本，提高養(yǎng)殖經(jīng)濟(jì)效應(yīng)。復(fù)合酸化劑可以降低飼料在仔豬胃腸道中的PH值，提高消化酶的活性和促進(jìn)有益菌群的生長。本發(fā)明中添加的微生態(tài)制劑含有大量的乳酸菌和酵母菌等有益菌群，在與復(fù)合酸化劑的協(xié)同作用下，調(diào)節(jié)胃腸道微生物菌群的結(jié)構(gòu)，促進(jìn)乳酸菌的繁殖生長，抑制和阻止大腸桿菌、梭狀芽胞桿菌、沙門氏菌、β溶血性類細(xì)菌等有害菌的繁殖，增加乳酸桿菌等優(yōu)勢菌群的數(shù)量，使有益菌數(shù)量占優(yōu)勢。同時添加的復(fù)合酸化劑和復(fù)合酶制劑之間的協(xié)同作用也可大大提高仔豬胃腸道內(nèi)消化酶的活性，提高飼料的消化率，促進(jìn)仔豬對營養(yǎng)物質(zhì)的消化和吸收。
[0023]5.在制備過程中小料采用預(yù)混合工藝加工技術(shù)，由于低蛋白日糧小料品種多，人工合成氨基酸添加量大，如果混合不均勻，不但影響產(chǎn)品質(zhì)量和飼喂效果，甚至在飼喂動物時還會出現(xiàn)毒害現(xiàn)象。采用小料預(yù)混合加工工藝技術(shù)，使小料在使用前先預(yù)混合一次，再與大料充分均勻混合，可以使配合飼料混合均勻系數(shù)降低，提高產(chǎn)品質(zhì)量和穩(wěn)定性。
[0024]6.在小料的投料過程中按照先投復(fù)合酸化劑、氨基酸類、預(yù)混料、再投放復(fù)合酶制劑、微生態(tài)制劑、復(fù)合中草藥制劑，最后投放其它小料的順序用微量稱進(jìn)行小料的投放，使投料誤差精確到0.0lkg ;投料順序可以保證復(fù)合酸化劑、氨基酸等其它酸性物質(zhì)不與其它堿性物質(zhì)發(fā)生酸堿中和反應(yīng)，使各營養(yǎng)成分達(dá)到最大化的效用。【具體實施方式】
[0025]以下實施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。
[0026]實施例1復(fù)合中草藥制劑
采用吉林省長白山優(yōu)質(zhì)中草藥紅景天全草，除去粗皮洗凈，切片80°C烘干至恒重，粉碎至60目待用。用高效液相色譜法測定其中主要有效成分紅景天甙含量在800mg/g以上。
[0027]黃芪為人工栽培3年以上的蒙古黃芪，將采摘的黃芪植物全顆洗凈，晾干，在溫度為60°C條件下，烘干30分鐘，粉碎機(jī)粉碎過80目篩待用。用高效液相色譜法測定其中主要有效成分黃芪多糖含量在180mg/g以上，黃芪甲苷的含量在0.5mg/g以上。
[0028]當(dāng)歸選自甘肅優(yōu)質(zhì)當(dāng)歸，經(jīng)過去雜、洗凈、洗潤、切片、低溫干燥，粉碎機(jī)粉碎過80目篩待用。用高效液相色譜法測定其中主要有效成分阿魏酸的含量在0.6mg/g以上、藁本內(nèi)酯的含量在5mg/g以上。
[0029]將粉碎后的紅景天、黃芪和當(dāng)歸按重量比1:1:1進(jìn)行混合，即得本發(fā)明復(fù)合中草藥制劑。
[0030]實施例2復(fù)合微生態(tài)制劑
I)按照本領(lǐng)域常 規(guī)方法制備枯草芽孢桿菌、嗜酸乳桿菌、乳酸片球菌、釀酒酵母菌的菌粉。
[0031]2)將枯草芽孢桿菌、嗜酸乳桿菌、乳酸片球菌、釀酒酵母菌的菌粉按重量比2:2:1:2的比例進(jìn)行混合，在加入載體，制備成本發(fā)明的復(fù)合微生態(tài)制劑，每千克制劑中含有效活菌250000億。
[0032]實施例3本發(fā)明低蛋白斷奶仔豬飼料的制備
玉米67.255份、豆柏23份、磷酸氫鈣1.4份、腸膜蛋白粉1份、發(fā)酵豆柏1份、魚粉I份、大豆油1份、預(yù)混料0.5份、氯化鈉0.3份、植酸酶0.04份、復(fù)合抗氧化劑0.03份、復(fù)合酸化劑0.3份、復(fù)合酶制劑0.04份、微生態(tài)制劑0.015份、石粉0.7份、L-賴氨酸鹽酸鹽0.52份、L-蘇氨酸0.23份、DL-蛋氨酸0.13份、L-色氨酸0.04份、復(fù)合中草藥1.5份。
[0033]其中，每Ikg預(yù)混料中含28g銅、30g鐵、22g鋅、14mg猛、IOOmg硒、55mg碘、鈷160mg、2500KIU 維生素 A、450KIU 維生素 D3、6KIU 維生素 E、8500mg 維生素 K3、600mg 維生素Bl、1800mg維生素B2、1000mg維生素B6、50mg維生素B12、4500mg泛酸鈣、7500mg煙酸、12mg生物素、50g氯化膽堿、沸石粉，稻殼粉為載體。
[0034]其中，所述的復(fù)合抗氧化劑為諾偉司飼料添加劑(上海)有限公司生產(chǎn)的山道喹MAX，由乙氧基喹啉、二丁基羥基甲苯、檸檬酸、二氧化硅組成，沸石粉做載體，其中乙氧基喹啉10-15%，二丁基羥基甲苯3-5%。
[0035]其中，所述復(fù)合酸化劑為凱米拉化學(xué)品有限公司生產(chǎn)的凱米拉胃腸益生劑SF2，其中甲酸≤40.8%，乳酸≤14.5%，檸檬酸≤6.0%，鈣≤21%。
[0036]其中，所述復(fù)合酶制劑為東莞泛亞太生物科技有限公司生產(chǎn)的保來康2121，包括木聚糖酶≤3000 U/g、蛋白酶≤4800 U/g、淀粉酶≤200 U/g、β -甘露聚糖酶≤600 U/g、水分< 10%。
[0037]大料粉碎:按重量份稱取玉米、46豆柏、魚粉、發(fā)酵豆柏，用0.8-1.0mm篩片對各原料進(jìn)行超微粉碎，粉碎力度為100%過20-40目，然后混合150-300秒。
[0038]小料預(yù)混合:按照先投復(fù)合酸化劑、氨基酸類、預(yù)混料、再投放復(fù)合酶制劑、微生態(tài)制劑、復(fù)合中草藥制劑，最后投放其它小料的順序用微量稱進(jìn)行小料的投放，使投料誤差精確到0.01kg，混合150-300秒，混合均勻度變異系數(shù)小于5。
[0039]大料、小料混合:將預(yù)混合好的小料與粉碎好的大料充分混合150-300秒，混合均勻度變異系數(shù)小于10。
[0040]制粒:在蒸汽壓力為0.2-0.4Mpa，制粒溫度為在70_80°C的條件下，用3.5-4.0mm孔徑環(huán)膜進(jìn)行制粒，最后經(jīng)過破碎，過篩，冷卻得到成品。
[0041]實施例4本發(fā)明低蛋白斷奶仔豬飼料的制備
玉米70.17份、豆柏20份、磷酸氫鈣1.4份、腸膜蛋白粉0.8份、發(fā)酵豆柏0.9份、魚粉
1.2份、大豆油1份、預(yù)混料0.5份、氯化鈉0.35份、植酸酶0.04份、復(fù)合抗氧化劑0.03份、復(fù)合酸化劑0.3份、復(fù)合酶制劑0.04份、微生態(tài)制劑0.015份、石粉0.7份、L-賴氨酸鹽酸鹽0.6份、L-蘇氨酸0.25份、DL-蛋氨酸0.15份、L-色氨酸0.055份、復(fù)合中草藥1.5份。
[0042]其中，每Ikg預(yù)混料中含28g銅、30g鐵、22g鋅、14mg猛、IOOmg硒、55mg碘、鈷160mg、2500KIU 維生素 A、450KIU 維生素 D3、6KIU 維生素 E、8500mg 維生素 K3、600mg 維生素Bl、1800mg維生素B2、1000mg維生素B6、50mg維生素B12、4500mg泛酸鈣、7500mg煙酸、12mg生物素、50g氯化膽堿、沸石粉，稻殼粉為載體。
[0043]其中，所述的復(fù)合抗氧化劑為諾偉司飼料添加劑(上海)有限公司生產(chǎn)的山道喹MAX，由乙氧基喹啉、二丁基羥基甲苯、檸檬酸、二氧化硅組成，沸石粉做載體，其中乙氧基喹啉10-15%，二丁基羥基甲苯3-5%。
[0044]其中，所述復(fù)合酸化劑為凱米拉化學(xué)品有限公司生產(chǎn)的凱米拉胃腸益生劑SF2，其中甲酸≥40.8%，乳酸≥14.5%，檸檬酸≥6.0%，鈣≥21%。
[0045]其中，所述復(fù)合酶制劑為東莞泛亞太生物科技有限公司生產(chǎn)的保來康2121，包括木聚糖酶≥3000 U/g、蛋白酶≥4800 U/g、淀粉酶≥200 U/g、β-甘露聚糖酶≥600 U/g、水分≤10%。
[0046]大料粉碎:按重量份稱取玉米、46豆柏、魚粉、發(fā)酵豆柏，用0.8-1.0mm篩片對各原料進(jìn)行超微粉碎，粉碎力度為100%過20-40目，然后混合150-300秒。
[0047]小料預(yù)混合:按照先投復(fù)合酸化劑、氨基酸類、預(yù)混料、再投放復(fù)合酶制劑、微生態(tài)制劑、復(fù)合中草藥制劑，最后投放其它小料的順序用微量稱進(jìn)行小料的投放，使投料誤差精確到0.01kg,混合150-300秒，混合均勻度變異系數(shù)小于5。
[0048]大料、小料混合:將預(yù)混合好的小料與粉碎好的大料充分混合150-300秒，混合均勻度變異系數(shù)小于10。
[0049]制粒:在蒸汽壓力為0.2-0.4Mpa，制粒溫度為在70_80°C的條件下，用3.5-4.0mm孔徑環(huán)膜進(jìn)行制粒，最后經(jīng)過破碎，過篩，冷卻得到成品。
[0050]實施例5本發(fā)明低蛋白斷奶仔豬飼料的制備
玉米72.395份、豆柏18份、磷酸氫鈣1.4份、腸膜蛋白粉0.8份、發(fā)酵豆柏0.9份、魚粉0.7份、大豆油1份、預(yù)混料0.5份、氯化鈉0.35份、植酸酶0.04份、復(fù)合抗氧化劑0.03份、復(fù)合酸化劑0.3份、復(fù)合酶制劑0.04份、微生態(tài)制劑0.015份、石粉0.8份、L-賴氨酸鹽酸鹽0.7份、L-蘇氨酸0.3份、DL-蛋氨酸0.17份、L-色氨酸0.06份、復(fù)合中草藥1.5份。
[0051]其中，每Ikg預(yù)混料中含28g銅、30g鐵、22g鋅、14mg猛、IOOmg硒、55mg碘、鈷160mg、2500KIU 維生素 A、450KIU 維生素 D3、6KIU 維生素 E、8500mg 維生素 K3、600mg 維生素Bl、1800mg維生素B2、1000mg維生素B6、50mg維生素B12、4500mg泛酸鈣、7500mg煙酸、12mg生物素、50g氯化膽堿、沸石粉，稻殼粉為載體。
[0052]其中，所述的復(fù)合抗氧化劑為諾偉司飼料添加劑(上海)有限公司生產(chǎn)的山道喹MAX，由乙氧基喹啉、二丁基羥基甲苯、檸檬酸、二氧化硅組成，沸石粉做載體，其中乙氧基喹啉10-15%，二丁基羥基甲苯3-5%。
[0053]其中，所述復(fù)合酸化劑為凱米拉化學(xué)品有限公司生產(chǎn)的凱米拉胃腸益生劑SF2，其中甲酸≤40.8%，乳酸≤14.5%，檸檬酸≤6.0%，鈣≤21%。
[0054]其中，所述復(fù)合酶制劑為東莞泛亞太生物科技有限公司生產(chǎn)的保來康2121，包括木聚糖酶≤3000 U/g、蛋白酶≤4800 U/g、淀粉酶≤200 U/g、β -甘露聚糖酶≤600 U/g、水分< 10%。
[0055]大料粉碎:按重量份稱取玉米、46豆柏、魚粉、發(fā)酵豆柏，用0.8-1.0mm篩片對各原料進(jìn)行超微粉碎，粉碎力度為100%過20-40目，然后混合150-300秒。
[0056]小料預(yù)混合:按照先投復(fù)合酸化劑、氨基酸類、預(yù)混料、再投放復(fù)合酶制劑、微生態(tài)制劑、復(fù)合中草藥制劑，最后投放其它小料的順序用微量稱進(jìn)行小料的投放，使投料誤差精確到0.01kg,混合150-300秒，混合均勻度變異系數(shù)小于5。
[0057]大料、小料混合:將預(yù)混合好的小料與粉碎好的大料充分混合150-300秒，混合均勻度變異系數(shù)小于10。 [0058]制粒:在蒸汽壓力為0.2-0.4Mpa，制粒溫度為在70_80°C的條件下，用3.5-4.0mm孔徑環(huán)膜進(jìn)行制粒，最后經(jīng)過破碎，過篩，冷卻得到成品。
[0059]試驗例I
I試驗設(shè)計與飼養(yǎng)管理
本試驗選用Ilkg健康仔豬150頭作為試驗動物，按照下表分為5個試驗組，每組3個重復(fù)，每個重復(fù)10頭豬。參照NRC(2012)生長豬營養(yǎng)需要標(biāo)準(zhǔn)及理想蛋白質(zhì)氨基酸平衡模式，在保持日糧氨基酸總量及其它營養(yǎng)水平不變的情況下，降低日糧粗蛋白1-3個百分點(diǎn)，即日糧粗蛋白水平從19% (對照組I)分別降到18% (試驗組1)、17% (試驗組2)、16%(試驗組3)，其中試驗組1、試驗組2、試驗組3中的日糧分別為實施例3、實施例4、實施例5中的日糧配方；對照組I為粗蛋白水平為19%的正常仔豬日糧，對照組2也是粗蛋白水平為16%的低蛋白日糧，但沒有添加復(fù)合中草藥制劑，其它試驗條件均一致。日糧營養(yǎng)水平見表
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[0060]試驗于遼寧省遼中市二道房豬場仔豬保育舍內(nèi)進(jìn)行。保育舍采用漏縫地板保育設(shè)備，舍溫為18-20°C，相對濕度為50%-70%。試驗期間各組仔豬自由采食與飲水，每日清掃保育舍I次，每隔兩天對保育舍噴霧消毒I次，采用正常免疫程序。
[0061]表1
【權(quán)利要求】
1.一種低蛋白斷奶仔豬飼料，其特征在于，其含有如下重量份的組分:玉米67-75份、豆柏15-24份、磷酸氫鈣0.8-1.5份、腸膜蛋白粉0.5-1份、發(fā)酵豆柏0.8-1份、魚粉0.7-1.2份、大豆油1-2份、預(yù)混料0.5-1份、氯化鈉0.3-0.5份、植酸酶0.03-0.05份、復(fù)合抗氧化劑0.02-0.04份、復(fù)合酸化劑0.2-0.6份、復(fù)合酶制劑0.03-0.05份、微生態(tài)制劑0.01-0.02份、石粉0.5-1份、L-賴氨酸鹽酸鹽0.2-0.7份、L-蘇氨酸0.1-0.3份、DL-蛋氨酸0.1-0.3份、L-色氨酸0.01-0.1份、復(fù)合中草藥制劑1-2份，所述復(fù)合中草藥制劑為紅景天，黃芪，當(dāng)歸按照1:1:1的比例配而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低蛋白斷奶仔豬飼料，其特征在于:每Ikg預(yù)混料中含28g銅、30g 鐵、22g 鋅、14mg 猛、IOOmg 硒、55mg 碘、鈷 160mg、2500KIU 維生素 A、450KIU 維生素D3、6KIU維生素E、8500mg維生素K3、600mg維生素B1USOOmg維生素B2、1000mg維生素B6、50mg維生素B12、4500mg泛酸鈣、7500mg煙酸、12mg生物素、50g氯化膽堿、沸石粉，稻殼粉為載體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低蛋白斷奶仔豬飼料，其特征在于，所述的復(fù)合抗氧化劑由乙氧基喹啉、二丁基羥基甲苯、檸檬酸、二氧化硅組成，沸石粉做載體，其中乙氧基喹啉10-15%, 二丁基羥基甲苯3-5%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低蛋白斷奶仔豬飼料，其特征在于:所述復(fù)合酸化劑中甲酸≤40.8%、乳酸≤14.5%、檸檬酸≤6.0%、鈣≤21%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低蛋白斷奶仔豬飼料，其特征在于:所述復(fù)合酶制劑包括木聚糖酶≤3000 U/g、蛋白酶≤4800 U/g、淀粉酶≤200 U/g、β -甘露聚糖酶≤600 U/g、水分 < 10% ο
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低蛋白斷奶仔豬飼料，其特征在于，所述微生態(tài)制劑含有枯草芽孢桿菌、嗜酸乳桿菌、乳酸片球菌、釀酒酵母菌，每千克含有效活菌250000億。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低蛋白斷奶仔豬飼料，其特征在于，所述紅景天采于吉林省長白山，其中有效成分紅景天甙含量在80mg/g以上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低蛋白斷奶仔豬飼料，其特征在于，所述的黃芪為人工栽培3年以上的蒙古黃芪，其中有效成分黃芪多糖含量在60mg/g以上，黃芪甲苷的含量在0.5mg/g以上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低蛋白斷奶仔豬飼料，其特征在于，所述當(dāng)歸選自甘肅當(dāng)歸，其中有效成分阿魏酸的含量在0.7mg/g以上、藁本內(nèi)酯的含量在4mg/g以上。
10.權(quán)利要求1-9任一項所述的低蛋白斷奶仔豬飼料的制備方法，其包括如下步驟: 大料粉碎:按重量份稱取玉米、豆柏、膨化大豆、魚粉、發(fā)酵豆柏，用0.8-1.0mm篩片對各原料進(jìn)行超微粉碎，粉碎力度為100%過20-40目，然后混合150-300秒； 小料預(yù)混合:按照先投復(fù)合酸化劑、氨基酸類、預(yù)混料、再投放復(fù)合酶制劑、微生態(tài)制劑、復(fù)合中草藥制劑，最后投放其它小料的順序用微量稱進(jìn)行小料的投放，混合150-300秒； 大料、小料混合:將預(yù)混合好的小料與粉碎好的大料充分混合150-300秒； 制粒:在蒸汽壓力為0.2-0.4Mpa，制粒溫度為在70_80°C的條件下，用3.5-4.0mm孔徑環(huán)膜進(jìn)行制粒，最后經(jīng)過破碎，過篩，冷卻得到成品。
【文檔編號】A23K1/16GK103960547SQ201410220759
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年5月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月23日
【發(fā)明者】張靜, 劉明忠, 張崴 申請人:哈爾濱大北農(nóng)牧業(yè)科技有限公司, 北京大北農(nóng)科技集團(tuán)股份有限公司