一種新型大豆打頂?shù)闹圃旆椒?br> 【專利摘要】本實用新型公開了一種新型大豆打頂機，它包含主機架，所述的主機架包含方鋼和方鋼，所述的方鋼和方鋼之間設(shè)有等分的軸座支架，該軸座支架上安裝有打頂器軸座，所述的打頂器軸座上安裝有第一軸承座，該第一軸承座內(nèi)安裝有軸承，該軸承的軸承孔內(nèi)安裝有打頂器軸，所述打頂器軸的下端面安裝有打頂器軟繩，其上端面安裝有帶輪，相鄰的兩個帶輪之間通過三角帶帶傳動配合，所述的主機架上設(shè)有主動帶輪，該主動帶輪設(shè)置在中部的兩個帶輪之間，所述主動帶輪的圓心處安裝有傳動軸。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，便于將大豆打頂技術(shù)進一步推廣，從而在一定的程度上提高了大豆的整體產(chǎn)量，且降低了常見打頂?shù)膭趧訌姸?，大大的提高了整體的工作效率。
【專利說明】一種新型大豆打頂機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及農(nóng)業(yè)機械加工制造領(lǐng)域，具體涉及一種新型大豆打頂機。
【背景技術(shù)】
[0002]大豆目前是我國最主要的幾種經(jīng)濟性農(nóng)作物之一，但是大豆的畝產(chǎn)一般較低，所以其經(jīng)濟效益也較為有限，從而在一定的程度上影響了農(nóng)戶在大豆種植方面的積極性，針對這一現(xiàn)象目前出現(xiàn)了一種大豆打頂技術(shù)，該種技術(shù)可使大豆大幅度提高產(chǎn)量；但是目前，大豆打頂主要還是以人工打頂為主，大豆人工打頂作業(yè)不僅效率低，強度大，時間緊，且還在很大的程度上制約了大豆打頂技術(shù)的推廣。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型目的是提供一種新型大豆打頂機，它能有效地解決【背景技術(shù)】中所存在的問題。
[0004]為了解決【背景技術(shù)】中所存在的問題，它包含主機架I，所述的主機架I包含方鋼13和方鋼14，所述的方鋼13和方鋼14之間設(shè)有等分的軸座支架15，該軸座支架15上安裝有打頂器軸座11，所述的打頂器軸座11上安裝有第一軸承座16，該第一軸承座16內(nèi)安裝有軸承，該軸承的軸承孔內(nèi)安裝有打頂器軸10，所述打頂器軸10的下端面安裝有打頂器軟繩12，其上端面安裝有帶輪8，相鄰的兩個帶輪8之間通過三角帶9帶傳動配合，所述的主機架I上設(shè)有主動帶輪7，該主動帶輪7設(shè)置在中部的兩個帶輪8之間，所述主動帶輪7的圓心處安裝有傳動軸17，該傳動軸17的中部固定有從動錐型齒輪6，其底部與第二軸承座18轉(zhuǎn)動配合，所述的第二軸承座18安裝在底座19上，該底座19焊接在主機架I的底面上，所述從動錐型齒輪6的一側(cè)設(shè)有與其嚙合配合的主動錐形齒輪5，該主動錐形齒輪5的一端安裝有動力輸入軸3，所述動力輸入軸3的另一端經(jīng)過萬向節(jié)4與牽引機的動力輸出軸相連，所述的方鋼14上焊接有輸入軸座20，該輸入軸座20上開設(shè)有軸孔，該軸孔內(nèi)設(shè)有與其轉(zhuǎn)動配合的動力輸入軸3。
[0005]所述方鋼13的上面焊接有上懸掛連接支架131，其底面焊接有下懸掛連接支架132，所述的上懸掛連接支架131和下懸掛連接支架132上均開設(shè)有懸掛連接孔。
[0006]所述方鋼13和方鋼14的中部分別縱向開設(shè)有條形定位槽21，所述軸座支架15的兩端分別開設(shè)有與條形定位槽21相對應(yīng)的螺孔，該螺孔內(nèi)旋接有定位螺栓22，所述的定位螺栓22從條形定位槽21的外側(cè)穿過與軸座支架15夾持配合。
[0007]所述的打頂器軸10包含轉(zhuǎn)軸101和與之套接配合的伸縮軸套102，所述轉(zhuǎn)軸101的外圓面上開設(shè)有軸向排列的固定孔103，所述伸縮軸套102的頂部附近設(shè)有與其旋接配合的定位螺栓104,該定位螺栓104的另一端與固定孔103插接配合。
[0008]由于采用了以上技術(shù)方案，本實用新型具有以下有益效果:結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，便于將大豆打頂技術(shù)進一步推廣，從而在一定的程度上提高了大豆的整體產(chǎn)量，且降低了常見打頂?shù)膭趧訌姸龋蟠蟮奶岣吡苏w的工作效率，便于集約化管理和種植?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0009]為了更清楚地說明本實用新型，下面將結(jié)合附圖對實施例作簡單的介紹。
[0010]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是圖1的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。
[0013]參看圖1-2，本【具體實施方式】是采用以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)，它包含主機架1，所述的主機架I包含方鋼13和方鋼14，所述的方鋼13和方鋼14之間設(shè)有等分的軸座支架15，該軸座支架15上安裝有打頂器軸座11，所述的打頂器軸座11上安裝有第一軸承座16，該第一軸承座16內(nèi)安裝有軸承，該軸承的軸承孔內(nèi)安裝有打頂器軸10，所述打頂器軸10的下端面安裝有打頂器軟繩12，其上端面安裝有帶輪8，相鄰的兩個帶輪8之間通過三角帶9帶傳動配合，所述的主機架I上設(shè)有主動帶輪7，該主動帶輪7設(shè)置在中部的兩個帶輪8之間，所述主動帶輪7的圓心處安裝有傳動軸17，該傳動軸17的中部固定有從動錐型齒輪6，其底部與第二軸承座18轉(zhuǎn)動配合，所述的第二軸承座18安裝在底座19上，該底座19焊接在主機架I的底面上，所述從動錐型齒輪6的一側(cè)設(shè)有與其嚙合配合的主動錐形齒輪5，該主動錐形齒輪5的一端安裝有動力輸入軸3，所述動力輸入軸3的另一端經(jīng)過萬向節(jié)4與牽引機的動力輸出軸相連，所述的方鋼14上焊接有輸入軸座20，該輸入軸座20上開設(shè)有軸孔，該軸孔內(nèi)設(shè)有與其轉(zhuǎn)動配合的動力輸入軸3。
[0014]所述方鋼13的上面焊接有上懸掛連接支架131，其底面焊接有下懸掛連接支架132，所述的上懸掛連接支架131和下懸掛連接支架132上均開設(shè)有懸掛連接孔。
[0015]所述方鋼13和方鋼14的中部分別縱向開設(shè)有條形定位槽21，所述軸座支架15的兩端分別開設(shè)有與條形定位槽21相對應(yīng)的螺孔，該螺孔內(nèi)旋接有定位螺栓22，所述的定位螺栓22從條形定位槽21的外側(cè)穿過與軸座支架15夾持配合。
[0016]所述的打頂器軸10包含轉(zhuǎn)軸101和與之套接配合的伸縮軸套102，所述轉(zhuǎn)軸101的外圓面上開設(shè)有軸向排列的固定孔103，所述伸縮軸套102的頂部附近設(shè)有與其旋接配合的定位螺栓104,該定位螺栓104的另一端與固定孔103插接配合。
[0017]下面結(jié)合附圖對本實用新型中技術(shù)方案的使用方法及其原理作進一步的闡述:
[0018]首先通過安裝在主機架I上懸掛連接支架131和下懸掛連接支架132與牽引機的懸掛系統(tǒng)相連接，然后將動力輸入軸3與牽引機的動力輸出軸連接；
[0019]當大豆打頂作業(yè)時，驅(qū)動牽引機的動力輸出軸，該牽引機的動力輸出軸帶動動力輸入軸3轉(zhuǎn)動，所述動力輸入軸3的動力輸出端通過主動錐形齒輪5和從動錐型齒輪6將動力傳輸給主動帶輪7，該主動帶輪7分別通過三角帶9與兩側(cè)的帶輪8帶傳動配合，每個相鄰的帶輪8之間通過三角帶9聯(lián)動，安裝在每個帶輪8底部的打頂器軸10在各自帶輪8的帶動下高速旋轉(zhuǎn)，并帶動打頂器軟繩12以打頂器軸10為圓心旋轉(zhuǎn),從而實現(xiàn)高速旋轉(zhuǎn)除去大S.植株頂部生長點的目的。[0020]由于采用了以上技術(shù)方案，本【具體實施方式】具有以下有益效果:結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，便于將大豆打頂技術(shù)進一步推廣，從而在一定的程度上提高了大豆的整體產(chǎn)量，且降低了常見打頂?shù)膭趧訌姸龋蟠蟮奶岣吡苏w的工作效率，便于集約化管理和種植。
[0021]由于在實際的操作過程中，往往會出現(xiàn)大豆植株生長狀況不一，壟距不一的現(xiàn)象；可通過調(diào)節(jié)打頂器軸10長度的方式，實現(xiàn)根據(jù)大豆生長狀況而自行調(diào)整打頂高度的目的；由于方鋼13和方鋼14的中部分別開設(shè)有條形槽21，并通過定位螺栓22與軸座支架15夾持固定的，而定位螺栓22又可以沿條形槽21的方向左右移動，因此可根據(jù)壟距的實際大小自行調(diào)整軸座支架15之間的距離，并更換相應(yīng)的三角帶9實現(xiàn)。
[0022]最后應(yīng)說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種新型大豆打頂機，其特征在于它包含主機架(1)，所述的主機架(1)包含方鋼(13)和方鋼(14)，所述的方鋼(13)和方鋼(14)之間設(shè)有等分的軸座支架(15)，該軸座支架(15)上安裝有打頂器軸座(11)，所述的打頂器軸座(11)上安裝有第一軸承座(16)，該第一軸承座(16)內(nèi)安裝有軸承，該軸承的軸承孔內(nèi)安裝有打頂器軸(10)，所述打頂器軸(10)的下端面安裝有打頂器軟繩(12)，其上端面安裝有帶輪(8)，相鄰的兩個帶輪(8)之間通過三角帶(9)帶傳動配合，所述的主機架(1)上設(shè)有主動帶輪(7)，該主動帶輪(7)設(shè)置在中部的兩個帶輪(8)之間，所述主動帶輪(7)的圓心處安裝有傳動軸(17)，該傳動軸(17)的中部固定有從動錐型齒輪(6)，其底部與第二軸承座(18)轉(zhuǎn)動配合，所述的第二軸承座(18)安裝在底座(19)上，該底座(19)焊接在主機架(1)的底面上，所述從動錐型齒輪(6)的一側(cè)設(shè)有與其嚙合配合的主動錐形齒輪(5)，該主動錐形齒輪(5)的一端安裝有動力輸入軸(3)，所述動力輸入軸(3)的另一端經(jīng)過萬向節(jié)(4)與牽引機的動力輸出軸相連，所述的方鋼(14)上焊接有輸入軸座(20)，該輸入軸座(20)上開設(shè)有軸孔，該軸孔內(nèi)設(shè)有與其轉(zhuǎn)動配合的動力輸入軸(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型大豆打頂機，其特征在于所述方鋼(13)的上面焊接有上懸掛連接支架(131)，其底面焊接有下懸掛連接支架(132)，所述的上懸掛連接支架(131)和下懸掛連接支架(132)上均開設(shè)有懸掛連接孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型大豆打頂機，其特征在于所述方鋼(13)和方鋼(14)的中部分別縱向開設(shè)有條形定位槽(21)，所述軸座支架(15)的兩端分別開設(shè)有與條形定位槽(21)相對應(yīng)的螺孔，該螺孔內(nèi)旋接有定位螺栓(22)，所述的定位螺栓(22)從條形定位槽(21)的外側(cè)穿過與軸座支架(15)夾持配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型大豆打頂機，其特征在于所述的打頂器軸(10)包含轉(zhuǎn)軸(101)和與之套接配合的伸縮軸套(102)，所述轉(zhuǎn)軸(101)的外圓面上開設(shè)有軸向排列的固定孔(103)，所述伸縮軸套(`102)的頂部附近設(shè)有與其旋接配合的定位螺栓(104)，該定位螺栓(104)的另一端與固定孔(103)插接配合。
【文檔編號】A01G3/08GK203575186SQ201320759944
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年11月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月23日
【發(fā)明者】楊柳, 周長軍, 吳耀坤, 李建英, 朱長明, 高國金, 王明澤, 田中艷, 楊麗, 師臣, 金鈴, 王宏霞 申請人:黑龍江省農(nóng)業(yè)科學(xué)院大慶分院