流動式成套碾米設(shè)備的制作方法
【專利摘要】流動式成套碾米設(shè)備，其機體中部設(shè)置有糙谷大斗和提升機，提升機將糙谷大斗內(nèi)的稻谷提升到其毛稻倉，機體一側(cè)上部設(shè)置有與毛稻倉配合的礱谷機，機體上位于礱谷機底部設(shè)置有大糠分離篩，經(jīng)大糠分離篩將礱谷機稻谷加工后形成的谷糙混合物和稻殼分離，所得谷糙混合物輸入到機體上位于大糠分離篩下部設(shè)置的谷糙分離篩；所得稻殼經(jīng)所述機體上設(shè)置的大糠風機抽入機體另一側(cè)上部設(shè)置的大糠剎克龍內(nèi)；谷糙分離篩將谷糙混合物中的稻谷與凈糙米分離，所得稻谷經(jīng)回礱管輸回毛稻倉，所得凈糙米經(jīng)機體上位于谷糙分離篩下部設(shè)置的砂輥碾米室碾制成粗品米和細糠，所得細糠經(jīng)機體上設(shè)置的細糠風機抽出，所得粗品米經(jīng)所述機體下部設(shè)置的細米篩篩選出成品米和小碎米輸出；它集礱谷、谷糙分離、碾米粉碎工序為一體，產(chǎn)出的大米米粒晶亮、完整。
【專利說明】流動式成套碾米設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及糧食機械加工領(lǐng)域，具體地說涉及一種成套碾米設(shè)備，該成套碾米設(shè)備能車載安裝并提供流動服務。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場上出現(xiàn)的流動式組合大米加工設(shè)備存在著功能單一、出米率低、大米中雜質(zhì)和碎米過多，稻谷殘留率較高等諸多問題，因此嚴重影響了大米加工業(yè)者的經(jīng)濟效益。因而有必要在此基礎(chǔ)上加以改進。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種流動式成套碾米設(shè)備。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0005]提供一種流動式成套碾米設(shè)備，包括其機體，其特征在于:所述機體中部設(shè)置有糙谷大斗和與糙谷大斗配合的提升機，所述提升機將糙谷大斗內(nèi)的稻谷提升到提升機上部的毛稻倉，所述機體一側(cè)上部設(shè)置有與所述毛稻倉配合的礱谷機，所述機體上位于礱谷機底部設(shè)置有大糠分離篩，經(jīng)所述大糠分離篩將礱谷機稻谷加工后形成的谷糙混合物和稻殼分離，所得谷糙混合物輸入到所述機體上位于大糠分離篩下部設(shè)置的谷糙分離篩；所得稻殼經(jīng)所述機體上設(shè)置的大糠風機抽入所述機體另一側(cè)上部設(shè)置的大糠剎克龍內(nèi)；所述谷糙分離篩將谷糙混合物中的稻谷與凈糙米分離，所得稻谷經(jīng)回礱管輸回所述毛稻倉，所得凈糙米經(jīng)所述機體上位于谷糙分離篩下部設(shè)置的砂輥碾米室碾制成粗品米和細糠，所得細糠經(jīng)所述機體上設(shè)置的細糠風機抽出，所得粗品米經(jīng)所述機體下部設(shè)置的細米篩篩選出成品米和小碎米輸出。
[0006]如上所述的流動式成套碾米設(shè)備，其特征在于:所述谷糙分離篩未處理完的谷糙混合物即回篩物料輸回所述提升機的回料倉，并輸入到大糠分離篩作再次分離。
[0007]如上所述的流動式成套碾米設(shè)備，其特征在于:所述大糠剎克龍輸出的稻殼和所述細糠風機輸出的細糠進入粉碎機進料斗和管道并經(jīng)所述粉碎機加工成統(tǒng)糠輸出。
[0008]如上所述的流動式成套碾米設(shè)備，其特征在于:所述機體和所述粉碎機均設(shè)置在同一車體上便于流動作業(yè)。
[0009]本發(fā)明具有機動靈活，加工方便、體積小、功能多、自動化程度高等優(yōu)點。其除了具備稻谷聯(lián)合加工功能外，還具備行走功能，同時還可以進行獨立的碾米或大糠粉碎作業(yè)。并且傳動機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，機體和粉碎機由同一臺柴油機驅(qū)動，通過調(diào)整柴油機位置，就可以方便地在碾米、大糠粉碎和行走功能之間進行任意轉(zhuǎn)換。此外，在碾米作業(yè)加工過程中，其組合碾米機集礱谷、谷糙分離、碾米等工序為一體，各工序配合精確、到位，將谷殼、谷糙分離徹底、不傷米、出米速度快，吸糠效率高，機內(nèi)大米存量少，產(chǎn)出的大米米粒晶亮、完難
iF.0【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明一種實施例中所述機體的平面結(jié)構(gòu)圖。
[0011]圖2是本發(fā)明工作流程圖。
[0012]圖3是本發(fā)明設(shè)置在車體A上的位置結(jié)構(gòu)圖。
[0013]圖4是圖3的反向位置結(jié)構(gòu)圖。
[0014]圖5是圖1所示機體加裝帶輪防護罩15后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖6是圖5的反向位置結(jié)構(gòu)圖。
[0016]圖7是圖1的右視結(jié)構(gòu)圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合【專利附圖】

【附圖說明】本發(fā)明的實施例，但不應限于以下實施例:
[0018]提供一種流動式成套碾米設(shè)備，包括其機體1，所述機體I中部設(shè)置有糙谷大斗2和與糙谷大斗2配合的提升機3，所述提升機3將糙谷大斗2內(nèi)的稻谷提升到提升機3上部的毛稻倉31，所述機體I 一側(cè)上部設(shè)置有與所述毛稻倉31配合的礱谷機4，所述機體I上位于礱谷機4底部設(shè)置有大糠分離篩5，經(jīng)所述大糠分離篩5將礱谷機4上由稻谷加工后形成的谷糙混合物和稻殼分離，所得谷糙混合物輸入到所述機體I上位于大糠分離篩5下部設(shè)置的谷糙分離篩6 ;所得稻殼經(jīng)所述機體I上設(shè)置的大糠風機7抽入所述機體I另一側(cè)上部設(shè)置的大糠剎克龍8內(nèi)；所述谷糙分離篩6將谷糙混合物中的稻谷與凈糙米分離，所得稻谷經(jīng)回礱管9輸回所述毛稻倉31，所得凈糙米經(jīng)所述機體I上位于谷糙分離篩6下部設(shè)置的砂輥碾米室10碾制成粗品米和細糠或稱油糠，所得細糠經(jīng)所述機體I上設(shè)置的細糠風機11抽出，所得粗品米經(jīng)所述機體I下部設(shè)置的細米篩12篩選出成品米和小碎米輸出。
[0019]所述谷糙分離篩6未處理完的谷糙混合物即回篩物料輸回所述提升機的回料倉13，并輸入到所述大糠分離篩5作再次分離。
[0020]所述大糠剎克龍8輸出的稻殼和所述細糠風機11輸出的細糠進入粉碎機14進料斗和管道并經(jīng)所述粉碎機14加工成統(tǒng)糠輸出。
[0021]所述機體I和所述粉碎機14均設(shè)置在同一車體A上便于流動作業(yè)。
[0022]上文雖然已示出了本發(fā)明的詳盡實施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明的前提下，仍可進行部分修改和變更；上文的描述和附圖中提及的內(nèi)容僅作為說明性的例證，并非是對本發(fā)明的限制，具有上述技術(shù)特征的流動式成套碾米設(shè)備，均落入本專利保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種流動式成套碾米設(shè)備，包括其機體，其特征在于:所述機體中部設(shè)置有糙谷大斗和與糙谷大斗配合的提升機，所述提升機將糙谷大斗內(nèi)的稻谷提升到提升機上部的毛稻倉，所述機體一側(cè)上部設(shè)置有與所述毛稻倉配合的礱谷機，所述機體上位于礱谷機底部設(shè)置有大糠分離篩，經(jīng)所述大糠分離篩將礱谷機稻谷加工后形成的谷糙混合物和稻殼分離，所得谷糙混合物輸入到所述機體上位于大糠分離篩下部設(shè)置的谷糙分離篩；所得稻殼經(jīng)所述機體上設(shè)置的大糠風機抽入所述機體另一側(cè)上部設(shè)置的大糠剎克龍內(nèi)；所述谷糙分離篩將谷糙混合物中的稻谷與凈糙米分離，所得稻谷經(jīng)回礱管輸回所述毛稻倉，所得凈糙米經(jīng)所述機體上位于谷糙分離篩下部設(shè)置的砂輥碾米室碾制成粗品米和細糠，所得細糠經(jīng)所述機體上設(shè)置的細糠風機抽出，所得粗品米經(jīng)所述機體下部設(shè)置的細米篩篩選出成品米和小碎米輸出。
2.如權(quán)利要求1所述的流動式成套碾米設(shè)備，其特征在于:所述谷糙分離篩未處理完的谷糙混合物輸回所述提升機的回料倉，并輸入到大糠分離篩作再次分離。
3.如權(quán)利要求1所述的流動式成套碾米設(shè)備，其特征在于:所述大糠剎克龍輸出的稻殼和所述細糠風機輸出的細糠進入粉碎機進料斗和管道并經(jīng)所述粉碎機加工成統(tǒng)糠輸出。
【文檔編號】B02B5/02GK203470049SQ201320436156
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年7月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月22日
【發(fā)明者】王炎華 申請人:天門仙糧機械有限公司