專利名稱：全自動成套組合碾米設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種大米加工設(shè)備，尤其是涉及一種全自動成套組合碾米設(shè) 備。
背景技術(shù)：
目前市場上出現(xiàn)的稻谷聯(lián)合加工設(shè)備存在體積大，占地面積大，工作效率低下 等缺陷。并且很多聯(lián)合加工設(shè)備還存在著結(jié)構(gòu)設(shè)計上的不足，導(dǎo)致稻谷加工時，出現(xiàn)出 米率低、大米中雜質(zhì)多，稻谷殘留率較高等諸多問題，因此嚴重影響了大米加工業(yè)者的 經(jīng)濟效益。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種全自動成套組合碾米機，以解決現(xiàn)有大米加工設(shè) 備所存在的結(jié)構(gòu)不甚合理，功能單一，效率低下，大米中雜質(zhì)多等技術(shù)問題。本實用新型主要是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題的該成套組合碾米 設(shè)備包括機架、礱谷機、大糠風機、碾米機，其中礱谷機的右側(cè)設(shè)有提升機，該提升機 的底部設(shè)有毛谷進料斗，提升機頂部的毛谷出料管口與礱谷機的進料斗連通，所述礱谷 機下部設(shè)有大糠分離裝置，并且礱谷機底部的谷糙出料口則與大糠分離裝置的進料口連 通；大糠分離裝置下部設(shè)有谷糙分離篩，并且大糠分離裝置的出料口位于谷糙分離篩 上方，谷糙分離篩下部設(shè)有碾米機，并且谷糙分離篩底部的落米斗與碾米機的進料口連
ο作為優(yōu)選，所述大糠分離裝置包括篩盒、大糠風機，其中篩盒與擺桿的端部鉸 接，該擺桿的另一端鉸接在礱谷機出料口下方的機架安裝面下或安裝面上，篩盒底部設(shè) 有篩板，篩盒頂部的中間位置設(shè)有與出料口連通的進料口，篩盒頂部的左端部設(shè)有與大 糠風機連接的抽風口，篩盒的右端部設(shè)有出糙口，篩盒的左端部與驅(qū)動連桿鉸接，該驅(qū) 動連桿與固定在機架上的往復(fù)機構(gòu)連接。作為優(yōu)選，所述篩板為穿孔魚鱗篩。作為優(yōu)選，所述往復(fù)機構(gòu)為曲柄連桿機構(gòu)。本實用新型集礱谷機、大糠分離機構(gòu)、谷糙分離篩、碾米機為一體，具有以下 等特點1.結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、自動化程度高，使用時不傷米、出米速度快，吸糠效率 高，機內(nèi)大米存量少。2.大糠分離裝置具有谷殼、谷糙分離徹底，工作效率高的優(yōu)點。 應(yīng)用該裝置，谷殼與谷糙混合物均可得到充分分離，因此出米率高。3.本實用新型可適 應(yīng)不同濕度或粒重谷物的需要，其產(chǎn)出的大米米粒晶亮完整。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的說 明。[0010]


圖1是本實用新型的一種實施方式的主視圖；圖2是
圖1所示大糠分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2所示篩板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是
圖1所示實施方式的后視圖；圖5是
圖1所示實施方式的左視圖。
具體實施方式
圖1是本實用新型的一種實施方式的 主視圖；圖4是
圖1所示實施方式的后視 圖；圖5是
圖1所示實施方式的左視圖。由
圖1結(jié)合圖4、圖5可知，該成套組合碾米 設(shè)備包括機架1、礱谷機21、大糠分離裝置23、谷糙分離篩29、碾米機32，其中礱谷機 21的機頭內(nèi)設(shè)有主膠輥16和副膠輥19，所述礱谷機21的左側(cè)設(shè)有提升機9，該提升機9 的底部設(shè)有毛谷進料斗2，提升機9頂部的毛谷出料管13的出料口位于礱谷機21的進料 斗15內(nèi)，礱谷機21右側(cè)設(shè)有調(diào)速手輪34，該調(diào)速手輪34與谷糙分離篩29的調(diào)速機構(gòu)連 接。礱谷機21的下部設(shè)有往復(fù)運動的大糠分離裝置23，大糠分離裝置23包括機架 1、大糠風機4，所述礱谷機21的出料口 17下方設(shè)有篩盒22(如圖2所示)，篩盒22頂部 設(shè)有進料口 20和抽風口 10，該抽風口 10通過抽風管6與大糠風機4連接，大糠風機4帶 輪通過皮帶由電機帶輪帶動。篩盒22兩側(cè)部設(shè)有擺桿14，該擺桿14 一端鉸接在篩盒22 上，另一端與機架1安裝面的鉸接座12鉸接，這樣擺桿14將篩盒22固定于機架1上。 篩盒22兩側(cè)部的鉸接點及機架1安裝面的鉸接座呈對稱分布，各擺桿14兩鉸接點的距離 相等，使篩盒22與機架1之間組成平行四邊形，從而讓篩盒22的振動更為穩(wěn)定、合理。 篩盒22的左端部與驅(qū)動連桿8鉸接，該驅(qū)動連桿8與固定在機架1上并作往復(fù)運動的往復(fù) 機構(gòu)81連接，篩盒22的右端部設(shè)有出糙口 25。篩盒22底部設(shè)有穿孔魚鱗篩24，該穿 孔魚鱗篩24由沖壓而成的魚鱗篩片240和朝向穿孔魚鱗篩24側(cè)部的魚鱗篩孔241組合而 成(如圖3所示)。魚鱗篩孔241最好朝向抽風口 10，這樣在氣流從魚鱗孔241自下而 上穿過時，防止產(chǎn)生紊流，有利于谷殼分離。從魚鱗孔241自下而上穿過的氣流，對穿 孔魚鱗篩24篩面上的物料產(chǎn)生吸附力，讓物料處于一種懸浮狀態(tài)，通過調(diào)整風力大小， 從而達到從物料中吸除谷殼及雜物的目的。大糠風機4將分離出的谷殼從抽風管6抽出，而谷糙較重，不能被抽出，只能 從大糠分離裝置23底部的出糙25 口流出，從出糙口 25出來的谷糙落入谷糙分離裝置29 內(nèi)。大糠分離裝置23下部設(shè)有谷糙分離篩29，該谷糙分離篩29篩床底部設(shè)有落米斗 26、落谷斗7，篩床內(nèi)設(shè)有多級分離篩11，其中落米斗26的出口正對著碾米機32進料斗 28；落谷斗7的出口正對提升機9底部的毛谷料斗5，分離出來毛谷進入毛谷料斗5后， 通過管道流向提升機9底部的毛谷進料斗2內(nèi)，再由提升機9送到礱谷機21回礱。碾米機32主要由碾米砂輥30、米糠風機18等組成，其中碾米機32進料斗27與 碾米機32進料口 28連通，這樣經(jīng)谷糙分離裝置29出來糙米就直接進入碾米砂輥30進行 后繼加工，砂輥30的后半部呈螺旋狀結(jié)構(gòu)，位于碾米機32進料口 28的下方，從碾米機 32進料斗27下落的糙米進入砂輥30的螺紋道后，被不斷的往前輸送并加以摩擦，使其分離出米糠來。風機18與米糠漏斗連通，將碾米產(chǎn)生的油糠吸出，并通過米糠風機18上的米糠連接管3和旋風除塵器301連接，而精米則從碾米砂輥30的端部的精米出口 31擠
出ο 本全自動成套組合碾米機工作過程為提升機9將毛谷進料斗2內(nèi)的毛谷提至礱 谷機21的進料斗15內(nèi)。礱谷后，接著從礱谷機21底部出料口 17落入到大糠分離裝置 23內(nèi)，這時在大糠分離裝置23內(nèi)，谷糙混合物中谷殼被大糠風機4抽出。處理后谷糙混 合物通過大糠分離裝置23底部的出糙口 25落入谷糙分離篩29內(nèi)。經(jīng)過谷糙分離篩29 內(nèi)多級分離篩11的篩選，其中糙米通過落米斗26落入碾米機32進料斗28，并通過碾米 機32內(nèi)的碾米砂輥30碾白，獲得精米，精米從精米出口 31源源不斷地擠出，落入碎米 篩33，經(jīng)過碎米篩33除碎米后得到成品大米。谷糙分離篩29內(nèi)的毛谷通過落谷斗7進 入提升機9底部的毛谷料斗5，分離出來毛谷進入毛谷料斗5后，通過管道流向提升機9 的毛谷進料斗2內(nèi)，再由提升機9送到礱谷機21回礱。這樣周而復(fù)始的重復(fù)以上流程， 可以達到全自動連續(xù)生產(chǎn)之目的。
權(quán)利要求1.一種全自動成套組合碾米設(shè)備，包括機架、礱谷機、大糠風機、碾米機，其中礱 谷機的右側(cè)設(shè)有提升機，該提升機的底部設(shè)有毛谷進料斗，提升機頂部的毛谷出料管口 與礱谷機的進料斗連通，其特征是所述礱谷機下部設(shè)有大糠分離裝置，并且礱谷機底部 的谷糙出料口則與大糠分離裝置的進料口連通；大糠分離裝置下部設(shè)有谷糙分離篩，并 且大糠分離裝置的出料口位于谷糙分離篩上方，谷糙分離篩下部設(shè)有碾米機，并且谷糙 分離篩底部的落米斗與碾米機的進料口連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動成套組合碾米設(shè)備，其特征是所述大糠分離裝置包括 篩盒、大糠風機，其中篩盒與擺桿的端部鉸接，該擺桿的另一端鉸接在礱谷機出料口下 方的機架安裝面下或安裝面上，篩盒底部設(shè)有篩板，篩盒頂部的中間位置設(shè)有與出料口 連通的進料口，篩盒頂部的左端部設(shè)有與大糠風機連接的抽風口，篩盒的右端部設(shè)有出 糙口，篩盒的左端部與驅(qū)動連桿鉸接，該驅(qū)動連桿與固定在機架上的往復(fù)機構(gòu)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動成套組合碾米設(shè)備，其特征是所述篩板為穿孔魚鱗篩。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動成套組合碾米設(shè)備，其特征是所述往復(fù)機構(gòu)為曲柄連 桿機構(gòu)。
專利摘要一種全自動成套組合碾米設(shè)備，包括機架、礱谷機、大糠風機、碾米機，其中礱谷機的右側(cè)設(shè)有提升機，該提升機的底部設(shè)有毛谷進料斗，提升機頂部的毛谷出料管口與礱谷機的進料斗連通，所述礱谷機下部設(shè)有大糠分離裝置，并且礱谷機底部的谷糙出料口則與大糠分離裝置的進料口連通；大糠分離裝置下部設(shè)有谷糙分離篩，并且大糠分離裝置的出料口位于谷糙分離篩上方，谷糙分離篩下部設(shè)有碾米機，并且谷糙分離篩底部的落米斗與碾米機的進料口連通。本實用新型集礱谷機、大糠分離機構(gòu)、谷糙分離篩、碾米機為一體，具有體積小、自動化程度高，谷殼、谷糙分離徹底，使用時不傷米、出米速度快，吸糠效率高，機內(nèi)大米存量少等特點。
文檔編號B02B5/02GK201799293SQ20102050310
公開日2011年4月20日 申請日期2010年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月21日
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