立軸沖擊式破碎機(jī)用搓磨整形裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種立軸沖擊式破碎機(jī)用搓磨整形裝置,包括搓磨機(jī)構(gòu)及設(shè)置在下機(jī)體出料口位置處與搓磨機(jī)構(gòu)配合使用的搓磨襯環(huán),搓磨機(jī)構(gòu)包括通過(guò)固定環(huán)固定安裝在葉輪下盤面下部的搓磨托板,在搓磨托板和葉輪下盤面之間通過(guò)轉(zhuǎn)軸沿徑向活動(dòng)設(shè)置有多個(gè)搓磨座,在搓磨座上靠近固定環(huán)的一端部設(shè)置有通過(guò)螺紋孔連接的調(diào)節(jié)螺栓,在另一端部設(shè)置有搓磨塊。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)行穩(wěn)定,通過(guò)轉(zhuǎn)軸安裝的搓磨塊對(duì)通過(guò)物料或過(guò)鐵產(chǎn)生退讓緩沖,防止強(qiáng)制擠壓產(chǎn)生物料的過(guò)磨損和設(shè)備損壞,能夠有效提高搓磨整形效果和延長(zhǎng)設(shè)備維護(hù)周期;搓磨襯環(huán)與搓磨塊之間的搓磨區(qū)大小可根據(jù)所需物料粒徑大小要求通過(guò)調(diào)整調(diào)節(jié)螺栓與固定環(huán)之間的距離來(lái)實(shí)現(xiàn)。
【專利說(shuō)明】立軸沖擊式破碎機(jī)用搓磨整形裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及立軸沖擊式破碎機(jī),尤其是涉及一種立軸沖擊式破碎機(jī)用搓磨整形裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]立軸沖擊式破碎機(jī)廣泛應(yīng)用于建筑材料、人工制砂以及各種冶金礦渣的破碎與整形。目前同行業(yè)中傳統(tǒng)的立軸沖擊式破碎機(jī)生產(chǎn)的砂粒形狀為立方體結(jié)構(gòu),且含有部分針片狀砂子,已無(wú)法滿足現(xiàn)代各種設(shè)施建設(shè)對(duì)高標(biāo)準(zhǔn)砂石的要求。傳統(tǒng)的立軸沖擊式破碎機(jī)主要存在以下問(wèn)題:一是不同性質(zhì)物料破碎后,產(chǎn)品粒形效果不理想;二是搓磨區(qū)物料在搓磨過(guò)程中為強(qiáng)制搓磨,沒(méi)有緩沖余地,含粉量過(guò)高,浪費(fèi)能源;三是搓磨塊的高速旋轉(zhuǎn)無(wú)法避讓過(guò)鐵物料,導(dǎo)致設(shè)備損壞。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)行穩(wěn)定,且能夠有效提高搓磨整形效果、延長(zhǎng)設(shè)備維護(hù)周期及節(jié)約能源的立軸沖擊式破碎機(jī)用搓磨整形裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型可采取下述技術(shù)方案:
[0005]本實(shí)用新型所述的立軸沖擊式破碎機(jī)用搓磨整形裝置,包括搓磨機(jī)構(gòu)及設(shè)置在下機(jī)體出料口位置處與所述搓磨機(jī)構(gòu)配合使用的搓磨襯環(huán),所述搓磨機(jī)構(gòu)包括通過(guò)固定環(huán)固定安裝在葉輪下盤面下部的搓磨托板,在所述搓磨托板和葉輪下盤面之間通過(guò)轉(zhuǎn)軸沿徑向活動(dòng)設(shè)置有多個(gè)搓磨座,在所述搓磨座上靠近固定環(huán)的一端部設(shè)置有通過(guò)螺紋孔連接的調(diào)節(jié)螺栓,在所述搓磨座的另一端部設(shè)置有搓磨塊。
[0006]所述搓磨塊為耐磨材料制成并通過(guò)螺栓固定安裝在搓磨座上。
[0007]本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)行穩(wěn)定,通過(guò)搓磨塊與搓磨襯環(huán)之間的相對(duì)擠壓運(yùn)動(dòng)對(duì)經(jīng)過(guò)下機(jī)體出料口的物料實(shí)現(xiàn)搓磨整形,且通過(guò)活動(dòng)轉(zhuǎn)軸安裝的搓磨塊對(duì)通過(guò)物料可以產(chǎn)生退讓緩沖,防止物料強(qiáng)制擠壓產(chǎn)生過(guò)磨損,減少粉料產(chǎn)生,節(jié)約能源,能夠有效提高搓磨整形效果;當(dāng)設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)過(guò)鐵時(shí),搓磨塊可以隨著搓磨座繞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生退讓,防止過(guò)鐵對(duì)設(shè)備損壞,延長(zhǎng)了設(shè)備維護(hù)周期;搓磨襯環(huán)與搓磨塊之間搓磨區(qū)大小可根據(jù)所需物料粒徑大小要求通過(guò)調(diào)整調(diào)節(jié)螺栓與固定環(huán)之間的距離來(lái)實(shí)現(xiàn)。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2是本實(shí)用新型的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]如圖1、2所示,本實(shí)用新型所述的立軸沖擊式破碎機(jī)用搓磨整形裝置,包括搓磨機(jī)構(gòu)及設(shè)置在下機(jī)體I出料口位置處與所述搓磨機(jī)構(gòu)配合使用的搓磨襯環(huán)2,所述搓磨機(jī)構(gòu)包括通過(guò)固定環(huán)4安裝在葉輪下盤面3下部的搓磨托板5,在所述搓磨托板5和葉輪下盤面3之間通過(guò)轉(zhuǎn)軸6沿徑向均布活動(dòng)設(shè)置有多個(gè)搓磨座7,在所述搓磨座7靠近固定環(huán)4 一端部設(shè)置有通過(guò)螺紋孔連接的調(diào)節(jié)螺栓8,所述調(diào)節(jié)螺栓8 一端通過(guò)螺紋孔連接在搓磨座7上,另一端壓在固定環(huán)4上;所述固定環(huán)4將搓磨托板5與葉輪下盤面3固定連接起來(lái),且固定環(huán)4限制搓磨座7的擺動(dòng)幅度,在所述搓磨座7的另一端部通過(guò)螺栓固定有耐磨材料制成的搓磨塊9。
[0011]使用時(shí),當(dāng)物料從位于傳動(dòng)軸11上端的葉輪10噴射出來(lái)后,經(jīng)下機(jī)體I出料口排出時(shí),跟隨葉輪下盤面3 —起高速旋轉(zhuǎn)的搓磨塊9利用轉(zhuǎn)軸6及離心力將下瀉物料擠壓于搓磨襯環(huán)2表面,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的搓磨整形即表面破碎;當(dāng)搓磨塊9對(duì)物料作用力超過(guò)離心力時(shí)或者有過(guò)鐵通過(guò)搓磨區(qū)時(shí),設(shè)置在搓磨座7的搓磨塊9將繞轉(zhuǎn)軸6相對(duì)旋轉(zhuǎn),其旋轉(zhuǎn)方向與葉輪10旋向相反,從而對(duì)物料或過(guò)鐵產(chǎn)生退讓,將其放過(guò)并排放下去;同時(shí)搓磨襯環(huán)2與搓磨塊9之間搓磨區(qū)大小可根據(jù)所需物料粒徑大小要求通過(guò)調(diào)整調(diào)節(jié)螺栓8與固定環(huán)4之間的距離來(lái)實(shí)現(xiàn),搓磨襯環(huán)2與搓磨塊9之間的搓磨區(qū)調(diào)整范圍為5-50mm。
【權(quán)利要求】
1.一種立軸沖擊式破碎機(jī)用搓磨整形裝置,包括搓磨機(jī)構(gòu)及設(shè)置在下機(jī)體(I)出料口位置處與所述搓磨機(jī)構(gòu)配合使用的搓磨襯環(huán)(2),其特征在于:所述搓磨機(jī)構(gòu)包括通過(guò)固定環(huán)(4)固定安裝在葉輪下盤面(3)下部的搓磨托板(5),在所述搓磨托板(5)和葉輪下盤面(3)之間通過(guò)轉(zhuǎn)軸(6)沿徑向活動(dòng)設(shè)置有多個(gè)搓磨座(7);在所述搓磨座(7)上靠近固定環(huán)(4)的一端部設(shè)置有通過(guò)螺紋孔連接的調(diào)節(jié)螺栓(8),在所述搓磨座(7)的另一端部設(shè)置有搓磨塊(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立軸沖擊式破碎機(jī)用搓磨整形裝置,其特征在于:所述搓磨塊(9)為耐磨材料制成并通過(guò)螺栓固定安裝在搓磨座(7)上。
【文檔編號(hào)】B02C23/00GK203379961SQ201320435873
【公開(kāi)日】2014年1月8日 申請(qǐng)日期:2013年7月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月22日
【發(fā)明者】白英輝, 吉宏志 申請(qǐng)人:河南黎明重工科技股份有限公司