專(zhuān)利名稱(chēng)：研磨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種具有防濺功能的研磨機(jī)。
背景技術(shù)：
砂磨機(jī)是一種常見(jiàn)的研磨機(jī)種，其用途是將研磨原料和研磨介質(zhì)(如鋯珠)一起進(jìn)行研磨，以得到預(yù)定尺寸的原料?，F(xiàn)有的砂磨機(jī)包括筒體及安裝于筒體內(nèi)的攪拌機(jī)構(gòu)。筒體的上蓋中心開(kāi)設(shè)有通孔，以使攪拌機(jī)構(gòu)的連接軸能穿出與聯(lián)軸器、減速機(jī)等相連接。為保證攪拌機(jī)構(gòu)的連接軸在通孔內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不碰到筒體上蓋，故連接軸與通孔之間須保留一定的間隙，即通孔孔徑大于連接軸的直徑。然而，當(dāng)砂磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，攪拌機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的渦流致研磨原料和鋯珠經(jīng)常從連接軸與通孔的間隙處濺出并粘附在聯(lián)軸器、減速機(jī)等外置設(shè)備上，從而導(dǎo)致外置設(shè)備的損壞。此外，研磨原料及研磨介質(zhì)濺出，既造成研磨介質(zhì)損失又影響現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，增加人員清理工作量。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，有必要提供一種研磨機(jī)，其可有效防止研磨原料和研磨介質(zhì)濺出。一種研磨機(jī)，其包括中空結(jié)構(gòu)的筒體、轉(zhuǎn)軸及固接于轉(zhuǎn)軸上的多個(gè)攪拌槳，該筒體包括有上蓋，該上蓋上開(kāi)設(shè)有供轉(zhuǎn)軸穿過(guò)的貫穿孔，該研磨機(jī)還包括設(shè)置在筒體內(nèi)的防濺機(jī)構(gòu)，該防濺機(jī)構(gòu)包括主體部及固設(shè)于主體部遠(yuǎn)離貫穿孔的端面上的多個(gè)葉片；該主體部的中央開(kāi)設(shè)有通孔，該通孔的直徑與轉(zhuǎn)軸的直徑相當(dāng)供所述轉(zhuǎn)軸通過(guò)，且主體部可以隨轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，該主體部靠近上蓋的貫穿孔以完全遮擋貫穿孔，并且該主體部防止研磨物料從貫穿孔濺出。優(yōu)選的，該主體部大致呈一圓盤(pán)狀。優(yōu)選的，該主體部的直徑大于貫穿孔的直徑。優(yōu)選的，所述多個(gè)葉片沿主體部垂直向下延伸，且沿主體部的底端邊緣間隔設(shè)置。優(yōu)選的，該主體部包括分離的且對(duì)稱(chēng)設(shè)置的第一主體部和第二主體部，所述多個(gè)葉片固接在第一主體部和第二主體部的底端，第一主體部和第二主體部拼接形成中間設(shè)置有通孔的盤(pán)狀結(jié)構(gòu)，該通孔內(nèi)插設(shè)有所述轉(zhuǎn)軸。優(yōu)選的，該研磨機(jī)還包括聯(lián)軸器，該聯(lián)軸器的一端連接有轉(zhuǎn)軸。優(yōu)選的，該聯(lián)軸器設(shè)置在筒體外部，且該貫穿孔的直徑大于轉(zhuǎn)軸的直徑；或該聯(lián)軸器設(shè)置于貫穿孔處，該聯(lián)軸器的一部分容置于筒體內(nèi)，一部分穿過(guò)貫穿孔突出于筒體外部，且該貫穿孔的直徑大于該聯(lián)軸器的直徑。優(yōu)選的，該主體部與聯(lián)軸器固接并套設(shè)所述轉(zhuǎn)軸；或該主體部直接套設(shè)固定于轉(zhuǎn)軸上。優(yōu)選的，主體部與聯(lián)軸器通過(guò)螺栓螺母進(jìn)行固接，或主體部與轉(zhuǎn)軸通過(guò)連接桿進(jìn)行固接。優(yōu)選的，該研磨機(jī)還包括主動(dòng)軸及減速機(jī)，該主動(dòng)軸連接于聯(lián)軸器相對(duì)設(shè)置轉(zhuǎn)軸的一端，該減速機(jī)連接主動(dòng)軸。本實(shí)用新型的研磨機(jī)通過(guò)防濺機(jī)構(gòu)的設(shè)置，可有效防止研磨過(guò)程中研磨原料和研磨介質(zhì)的濺出。

圖1為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的研磨機(jī)的示意圖。圖2為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的防濺機(jī)構(gòu)的俯視示意圖。圖3為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的研磨機(jī)的局部放大示意圖。主要元件符號(hào)說(shuō)明研磨機(jī)100筒體10上蓋11貫穿孔13轉(zhuǎn)軸20攪拌槳30聯(lián)軸器40上部聯(lián)軸器41下部聯(lián)軸器43螺栓45螺母47主動(dòng)軸50減速機(jī)60防濺機(jī)構(gòu)80主體部81通孔82葉片83如下具體實(shí)施方式
將結(jié)合上述附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的研磨機(jī)100不僅包括常規(guī)研磨機(jī)具有的筒體10、轉(zhuǎn)軸20、固接于轉(zhuǎn)軸20上的多個(gè)攪拌槳30、聯(lián)軸器40、主動(dòng)軸50，減速機(jī)60，而且還包括防濺機(jī)構(gòu)80。該筒體10為中空結(jié)構(gòu)的筒狀,其包括有一上蓋11,該上蓋11的中心位置處設(shè)置有貫穿孔13。該貫穿孔13處設(shè)置有該聯(lián)軸器40 (用來(lái)聯(lián)接不同機(jī)構(gòu)中的兩根軸使之共同旋轉(zhuǎn)以傳遞扭矩的機(jī)械零件)。該聯(lián)軸器40的一端連接轉(zhuǎn)軸20，另一端連接該主動(dòng)軸50，使主動(dòng)軸50轉(zhuǎn)動(dòng)能帶動(dòng)聯(lián)軸器40，聯(lián)軸器40再帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸20轉(zhuǎn)動(dòng)。該聯(lián)軸器40包括上下固接的上部聯(lián)軸器41和下部聯(lián)軸器43。該轉(zhuǎn)軸20連接于該下部聯(lián)軸器43，該主動(dòng)軸50連接上部聯(lián)軸器41。該轉(zhuǎn)軸20容置于筒體10內(nèi)，該多個(gè)攪拌槳30固接于該轉(zhuǎn)軸20上。該主動(dòng)軸50的另一端連接減速機(jī)60。該減速機(jī)60連接有動(dòng)力源(圖未示)，以驅(qū)動(dòng)研磨機(jī)100的運(yùn)轉(zhuǎn)。該聯(lián)軸器40的一部分容置于筒體10內(nèi)，一部分穿過(guò)貫穿孔13突出于筒體10外部。該貫穿孔13的直徑大于聯(lián)軸器40的直徑，即聯(lián)軸器40與貫穿孔13存在間隙，如此使聯(lián)軸器40的轉(zhuǎn)動(dòng)不受上蓋11的阻礙?？梢岳斫獾?，轉(zhuǎn)軸20也可以具有更長(zhǎng)的長(zhǎng)度以延伸通過(guò)貫穿孔13至筒體10外，使聯(lián)軸器40設(shè)置在筒體10外而非貫穿孔13處。如此，貫穿孔13的直徑大于轉(zhuǎn)軸20的直徑即可，無(wú)需大于聯(lián)軸器40的直徑。請(qǐng)一并參閱圖2和圖3，該防濺機(jī)構(gòu)80設(shè)置在筒體10內(nèi)，并靠近上蓋11的貫穿孔13處。該防濺機(jī)構(gòu)80固接于該下部聯(lián)軸器43連接有轉(zhuǎn)軸20的底端，且套設(shè)于轉(zhuǎn)軸20上，并能隨聯(lián)軸器40和轉(zhuǎn)軸20的的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)。可以理解地，在一些實(shí)施例中，該防濺機(jī)構(gòu)80無(wú)需固接于聯(lián)軸器40上，直接套設(shè)固定于轉(zhuǎn)軸20上即可。比如可通過(guò)連接桿(圖未示)的兩端分別固接轉(zhuǎn)軸20和防濺機(jī)構(gòu)80使防濺機(jī)構(gòu)80套設(shè)固定于轉(zhuǎn)軸20上。該防濺機(jī)構(gòu)80包括一主體部81及固設(shè)于主體部81底端(遠(yuǎn)離貫穿孔13的端面)的多個(gè)葉片83。該主體部81大致呈一圓盤(pán)狀，該主體部81的直徑大于貫穿孔13的直徑，使該主體部81能夠完全遮擋貫穿孔13。可以理解的，該主體部81與上蓋11需要有一定的間距以保證整個(gè)防濺機(jī)構(gòu)80跟隨轉(zhuǎn)軸20旋轉(zhuǎn)的時(shí)候不會(huì)碰到上蓋11。該主體部81與上蓋11的間距，可以根據(jù)筒體10的大小及實(shí)際生產(chǎn)的具體需求進(jìn)行調(diào)整，只要保證主體部81靠近上蓋11并能完全遮擋貫穿孔13達(dá)到防止研磨物料及研磨介質(zhì)不會(huì)從貫穿孔13濺出即可。該主體部81的中央開(kāi)設(shè)有通孔82，該通孔82供所述轉(zhuǎn)軸20通過(guò)，且該通孔82的直徑與轉(zhuǎn)軸20的直徑相當(dāng)使轉(zhuǎn)軸20與主體部81無(wú)縫連接。所述多個(gè)葉片83沿主體部81垂直向下延伸。該葉片83能跟隨主體部81的轉(zhuǎn)動(dòng)在筒體10內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)形成穩(wěn)定的風(fēng)壓。所述多個(gè)葉片83沿主體部81的底端圓周邊緣間隔設(shè)置。本實(shí)施例中，葉片83的數(shù)量為18個(gè)，且沿主體部81的底端圓周邊緣等間隔設(shè)置。葉片83的實(shí)際尺寸，例如沿主體部81的圓周徑向延伸的長(zhǎng)度以及沿轉(zhuǎn)軸20的軸向延伸的長(zhǎng)度等，可以根據(jù)具體需求作出變更。該防濺機(jī)構(gòu)80的主體部81固接于該下部聯(lián)軸器43的底端。請(qǐng)參閱圖3，本實(shí)施例中，其主體部81與下部聯(lián)軸器43的固接方式具體可為:多個(gè)螺栓45穿過(guò)上部聯(lián)軸器41、下部聯(lián)軸器43及主體部81，再在螺栓穿出主體部81的一端安裝螺母47即可。可以理解的，考慮到防濺機(jī)構(gòu)80實(shí)際安裝的方便，該防濺機(jī)構(gòu)80的主體部81包括分離的且對(duì)稱(chēng)設(shè)置的第一主體部和第二主體部，第一主體部和第二主體部拼接形成中間設(shè)置有通孔82的圓盤(pán)狀結(jié)構(gòu)，所述多個(gè)葉片83固接在第一主體部和第二主體部的底端邊緣。當(dāng)然，該主體部81也可為三個(gè)及以上分離的部件拼接形成。當(dāng)然該防濺機(jī)構(gòu)80也可以是一體成型的整體結(jié)構(gòu)，而在形成攪拌槳30之前將防濺機(jī)構(gòu)80固接在轉(zhuǎn)軸20上的可能。應(yīng)用該研磨機(jī)100進(jìn)行工作時(shí)，開(kāi)啟動(dòng)力源，動(dòng)力源帶動(dòng)減速機(jī)60，減速機(jī)60帶動(dòng)主動(dòng)軸50轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)軸50帶動(dòng)聯(lián)軸器40，聯(lián)軸器40帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸20及防濺機(jī)構(gòu)80轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使攪拌槳30和防濺機(jī)構(gòu)80 —起轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)筒體10內(nèi)部的研磨漿液及研磨介質(zhì)(如鋯珠)產(chǎn)生的渦流上升至防濺機(jī)構(gòu)80處，防濺機(jī)構(gòu)80上的葉片83在筒體10內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)能形成穩(wěn)定的風(fēng)壓，使研磨漿液及鋯珠產(chǎn)生的渦流受到阻力而減速；并在離心力的作用下，研磨漿液及鋯珠沿防濺機(jī)構(gòu)80的葉片83處向轉(zhuǎn)軸20的徑向方向甩出，又在重力作用下回到筒體10內(nèi)；此外，通孔82的直徑與轉(zhuǎn)軸20的直徑相當(dāng)使轉(zhuǎn)軸20與主體部81無(wú)縫連接，且主體部81的大于貫穿孔13的直徑可完全遮蓋貫穿孔13，最終使研磨漿液及鋯珠不能從上蓋11的貫穿孔13的間隙處濺出，起到防濺的效果。本實(shí)用新型的研磨機(jī)研磨機(jī)100通過(guò)防濺機(jī)構(gòu)80的設(shè)置，可有效防止研磨過(guò)程中研磨原料和研磨介質(zhì)的濺出。另外，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可在本實(shí)用新型權(quán)利要求公開(kāi)的范圍和精神內(nèi)做其它形式和細(xì)節(jié)上的各種修改、添加和替換。當(dāng)然，這些依據(jù)本實(shí)用新型精神所做的各種修改、添加和替換等變化，都應(yīng)包含在本實(shí)用新型所要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種研磨機(jī)，其包括中空結(jié)構(gòu)的筒體、轉(zhuǎn)軸及固接于轉(zhuǎn)軸上的多個(gè)攪拌槳，該筒體包括有上蓋，該上蓋上開(kāi)設(shè)有供轉(zhuǎn)軸穿過(guò)的貫穿孔，其特征在于:該研磨機(jī)還包括設(shè)置在筒體內(nèi)的防濺機(jī)構(gòu)，該防濺機(jī)構(gòu)包括主體部及固設(shè)于主體部遠(yuǎn)離貫穿孔的端面上的多個(gè)葉片；該主體部的中央開(kāi)設(shè)有通孔，該通孔的直徑與轉(zhuǎn)軸的直徑相當(dāng)供所述轉(zhuǎn)軸通過(guò)，且主體部可以隨轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，該主體部靠近上蓋的貫穿孔以完全遮擋貫穿孔，并且該主體部防止研磨物料從貫穿孔濺出。
2.如權(quán)利要求1所述的研磨機(jī)，其特征在于:該主體部大致呈一圓盤(pán)狀。
3.如權(quán)利要求2所述的研磨機(jī)，其特征在于:該主體部的直徑大于貫穿孔的直徑。
4.如權(quán)利要求1所述的研磨機(jī)，其特征在于:所述多個(gè)葉片沿主體部垂直向下延伸，且沿主體部遠(yuǎn)離貫穿孔的端面邊緣間隔設(shè)置。
5.如權(quán)利要求1所述的研磨機(jī)，其特征在于:該主體部包括分離的且對(duì)稱(chēng)設(shè)置的第一主體部和第二主體部，所述多個(gè)葉片固接在第一主體部和第二主體部的底端，第一主體部和第二主體部拼接形成中間設(shè)置有通孔的盤(pán)狀結(jié)構(gòu)，該通孔內(nèi)插設(shè)有所述轉(zhuǎn)軸。
6.如權(quán)利要求1所述的研磨機(jī)，其特征在于:該研磨機(jī)還包括聯(lián)軸器，該聯(lián)軸器的一端連接有轉(zhuǎn)軸。
7.如權(quán)利要求6所述的研磨機(jī)，其特征在于:該聯(lián)軸器設(shè)置在筒體外部，且該貫穿孔的直徑大于轉(zhuǎn)軸的直徑；或該聯(lián)軸器設(shè)置于貫穿孔處，該聯(lián)軸器的一部分容置于筒體內(nèi)，一部分穿過(guò)貫穿孔突出于筒體外部，且該貫穿孔的直徑大于該聯(lián)軸器的直徑。
8.如權(quán)利要求7所述的研磨機(jī)，其特征在于:該主體部與聯(lián)軸器固接并套設(shè)所述轉(zhuǎn)軸；或該主體部直接套設(shè)固定于轉(zhuǎn)軸上。
9.如權(quán)利要求8所述的研磨機(jī)，其特征在于:該主體部與聯(lián)軸器通過(guò)螺栓螺母進(jìn)行固接，或主體部與轉(zhuǎn)軸通過(guò)連接桿進(jìn)行固接。
10.如權(quán)利要求6所述的研磨機(jī)，其特征在于:該研磨機(jī)還包括主動(dòng)軸及減速機(jī)，該主動(dòng)軸連接于聯(lián)軸器相對(duì)設(shè)置轉(zhuǎn)軸的一端，該減速機(jī)連接主動(dòng)軸。
專(zhuān)利摘要一種研磨機(jī)，其包括中空結(jié)構(gòu)的筒體、轉(zhuǎn)軸及固接于轉(zhuǎn)軸上的多個(gè)攪拌槳，該筒體包括有上蓋，該上蓋上開(kāi)設(shè)有供轉(zhuǎn)軸穿過(guò)的貫穿孔，該研磨機(jī)還包括設(shè)置在筒體內(nèi)的防濺機(jī)構(gòu)，該防濺機(jī)構(gòu)包括主體部及固設(shè)于主體部遠(yuǎn)離貫穿孔的端面上的多個(gè)葉片；該主體部的中央開(kāi)設(shè)有通孔，該通孔的直徑與轉(zhuǎn)軸的直徑相當(dāng)供所述轉(zhuǎn)軸通過(guò)，且主體部可以隨轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，該主體部靠近上蓋的貫穿孔以完全遮擋貫穿孔并防止研磨物料從貫穿孔濺出。本實(shí)用新型的研磨機(jī)通過(guò)防濺機(jī)構(gòu)的設(shè)置，可有效防止研磨過(guò)程中研磨原料和研磨介質(zhì)的濺出。
文檔編號(hào)B02C17/16GK202983789SQ20122061559
公開(kāi)日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2012年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月20日
發(fā)明者鐘志豪, 譚興兵, 葛劍峰 申請(qǐng)人:金東紙業(yè)(江蘇)股份有限公司