一種高精度的視場切換機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種高精度的視場切換機構(gòu)。主體鏡筒的前端內(nèi)套有移動鏡筒，主體鏡筒前端外通過鋼珠套有凸輪，主體鏡筒的外圓柱面上有與凸輪配合的導向槽，凸輪通過螺釘與移動鏡筒固定，凸輪正反轉(zhuǎn)動時，會帶動移動鏡筒做往復直線運動。它對加工、驅(qū)動、傳動控制要求低，成本低，精度高。
【專利說明】一種高精度的視場切換機構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于鏡頭變焦領(lǐng)域，特別涉及一種視場切換機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在變焦鏡頭領(lǐng)域，實現(xiàn)視場切換的機構(gòu)方式主要有三種:1步進電機和精密絲杠機構(gòu)；3超聲波電機加傳動機構(gòu)，3伺服直流電機和凸輪機構(gòu)。步進電機和精密絲杠機構(gòu)用于對精度要求不高的視場切換機構(gòu)中，且在視場到位后電機有“過沖”現(xiàn)象，容易偏離要求的位置。超聲波電機雖然具有精度高、斷電后能保持瞬間停止在要求的位置，但是目前超聲波電機在國內(nèi)用在此種環(huán)境中的尚不成熟。一直以來，傳統(tǒng)的伺服直流電機和凸輪機構(gòu)用在很多的變焦鏡頭中，其中少數(shù)不乏也實現(xiàn)了較高的傳動精度，之所以能實現(xiàn)高精度，對控制精度和傳動精度要求很高，隨之提高了成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本發(fā)明提供一種高精度的視場切換機構(gòu)，它對加工、驅(qū)動、傳動控制要求低，成本低，精度高。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:主體鏡筒的前端內(nèi)套有移動鏡筒，主體鏡筒前端外通過鋼珠套有凸輪，主體鏡筒的外圓柱面上有與凸輪配合的導向槽，凸輪通過螺釘與移動鏡筒固定，凸輪正反轉(zhuǎn)動時，會帶動移動鏡筒做往復直線運動。
[0005]本發(fā)明具有下列優(yōu)點:1)、降低了對控制技術(shù)的要求；2)、降低了變焦機構(gòu)裝調(diào)的要求；3)、降低了對驅(qū)動電機的要求；4)、提高了凸輪零件的加工工藝性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本發(fā)明剖視圖；
[0007]圖2為本發(fā)明的凸輪展開圖。
【具體實施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0009]如圖1、2所示,主體鏡筒I的前端內(nèi)套有移動鏡筒2,主體鏡筒I前端外通過鋼珠5套有凸輪3，主體鏡筒I的外圓柱面上有與凸輪3配合的導向槽7，凸輪3通過螺釘4與移動鏡筒2固定，凸輪正反轉(zhuǎn)動時，會帶動移動鏡筒2做往復直線運動。
[0010]所述導向槽7的兩端為直線狀的前、后定位槽6、8。
[0011]在加工槽的過程中，關(guān)鍵控制住兩段直線槽的軸向尺寸精度，按目前的加工水平，這種方式的尺寸精度不會大于0.01mm，一般光學系統(tǒng)中要求的精度為0.02mm。當凸輪3的導向槽7旋轉(zhuǎn)到前、后定位槽6、8時，也就是到達要求的視場位置后，即使有控制系統(tǒng)的誤差、傳動機構(gòu)的誤差和電機的“過沖”，由于有前、后定位槽6、8，移動鏡筒2的軸向上會一直保持在原視場位置，同樣也不會受到裝調(diào)誤差而影響到切換精度，避開了中間好多誤差環(huán)節(jié)，實現(xiàn)了高精度的視場切換。
【權(quán)利要求】
1.一種高精度的視場切換機構(gòu)，其特征在于:主體鏡筒(I)的前端內(nèi)套有移動鏡筒(2)，主體鏡筒(I)前端外通過鋼珠(5)套有凸輪(3)，主體鏡筒(I)的外圓柱面上有與凸輪(3)配合的導向槽(7)，凸輪(3)通過螺釘(4)與移動鏡筒(2)固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度的視場切換機構(gòu)，其特征在于:所述導向槽(7)的兩端為直線狀的前、后定位槽(6、8)。
【文檔編號】G02B7/04GK103744163SQ201310718010
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年12月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月20日
【發(fā)明者】李曉雷, 韓邦杰 申請人:河北漢光重工有限責任公司