專(zhuān)利名稱(chēng):一種多層往返式鏈條烘干爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及化肥制造領(lǐng)域,更具體的說(shuō),涉及一種多層往返式鏈條烘干爐。
背景技術(shù):
以往化肥企業(yè)在生產(chǎn)化肥造粒過(guò)程中,是多年來(lái)難以解決的問(wèn)題,在國(guó)內(nèi)一些大型鉀肥企業(yè)中,經(jīng)過(guò)多年的研突實(shí)驗(yàn)取得了硫酸鉀圓球的生產(chǎn)工藝,具體制造設(shè)備如圖1 3所示,在氯化鉀造球的工藝上,在國(guó)內(nèi)有兩家企業(yè)能生產(chǎn),其中一家企業(yè)可以造出球粒,但在球粒烘干難題上解決不了,至使產(chǎn)量上不去,成本太高,市場(chǎng)不能接受而暫停生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種可造球粒,且高產(chǎn)量、低成本的多層往返式鏈條烘干爐。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:一種多層往返式鏈條烘干爐,包括爐體、位于爐體下方的烘烤設(shè)備,所述爐體內(nèi)設(shè)有至少兩條運(yùn)送肥料顆粒的網(wǎng)式鏈條,鏈條之間層疊設(shè)置,并且前一鏈條末端和后一鏈條的前端相連接。進(jìn)一步的,所述爐體內(nèi)還設(shè)有傳送帶,所述傳送帶和所述鏈條采用一臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng),同步傳動(dòng)。進(jìn)一步的,所述烘烤設(shè)備為悶爐。進(jìn)一步的,所述鏈條采用403L不銹鋼網(wǎng)。本實(shí)用新型由于采用了層疊的鏈條設(shè)置,因鏈條是多層往返運(yùn)行,使原來(lái)的單層大面積長(zhǎng)距離烘干爐,空間上得到緊縮,可以在更小的空間內(nèi)熱量集中均勻,使用的效果好,產(chǎn)量有明顯提高;而采用網(wǎng)式鏈條,可避免對(duì)顆粒的損傷,保證其完整性及光滑表面,降低了損耗,提高產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量,有助于產(chǎn)品的儲(chǔ)存與運(yùn)輸。
圖1是現(xiàn)有的單層鏈條式烘干爐的正面示意圖;圖2是現(xiàn)有的單層鏈條式烘干爐的側(cè)面示意圖;圖3是現(xiàn)有的單層鏈條式烘干爐的內(nèi)部構(gòu)造示意圖;圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例的示意圖;圖5是采用本發(fā)明烘干爐的生產(chǎn)工藝流程示意圖。其中:1、爐體;2、烘烤設(shè)備;3、鏈條。
具體實(shí)施方式
一種多層往返式鏈條烘干爐,包括爐體、位于爐體下方的烘烤設(shè)備,所述爐體內(nèi)設(shè)有至少兩條運(yùn)送肥料顆粒的網(wǎng)式鏈條,鏈條之間層疊設(shè)置,并且前一鏈條末端和后一鏈條的前端相連接。本實(shí)用新型由于采用了層疊的鏈條設(shè)置,因鏈條是多層往返運(yùn)行,使原來(lái)的單層大面積長(zhǎng)距離烘干爐,空間上得到緊縮,可以在更小的空間內(nèi)熱量集中均勻,使用的效果好,產(chǎn)量有明顯提高;而采用網(wǎng)式鏈條,可避免對(duì)顆粒的損傷,保證其完整性及光滑表面,降低了損耗,提高產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量,有助于產(chǎn)品的儲(chǔ)存與運(yùn)輸。
以下結(jié)合附圖和較佳的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖4所示,多層往返式鏈條烘干爐的底部為烘烤設(shè)備2,頂部是爐體1,爐體內(nèi)設(shè)有至少兩條運(yùn)送肥料顆粒的網(wǎng)式鏈條3,鏈條3之間層疊設(shè)置,并且前一鏈條3末端和后一鏈條3的前端相連接,鏈條3采用403L不銹鋼網(wǎng),肥料在鋼網(wǎng)上滾動(dòng)形成球粒,鋼網(wǎng)下方是傳送帶,傳送帶和鏈條一起,都通過(guò)同一臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng),實(shí)現(xiàn)同步傳動(dòng)。烘烤設(shè)備2可以選用悶爐,悶爐能重復(fù)使用熱源,能大量節(jié)約能源。如圖5所示,采用本實(shí)用新型的多層往返式鏈條烘干爐的肥料制造工藝依次包括:原料攪拌;將攪拌好的原料送入料倉(cāng);在料倉(cāng)內(nèi)粉碎原料,形成粉末狀的成品原料;將成品原料做成球粒,送入多層往返式鏈條烘干爐;從爐體內(nèi)處理的球粒進(jìn)行冷卻后形成成品,進(jìn)行包裝后即可入庫(kù)。本實(shí)用新型的多層往返式鏈條烘干爐,其特點(diǎn)體現(xiàn)在五個(gè)方面。一、節(jié)能降耗,充分利用能源:我們采用密閉多層往返式烘干,把熱能充分利用,除去必要熱量流失的情況下,重復(fù)利用能源。二、體積小,節(jié)省占地空間因鏈條是多層往返運(yùn)行,使原來(lái)的單層大面積長(zhǎng)距離烘干爐緊縮成五分之一。使用的效果好,產(chǎn)量有明顯提高。三、網(wǎng)式鏈條通風(fēng)性好;我們采用403L不銹鋼網(wǎng),除抗酸防腐蝕延長(zhǎng)使用壽命外,更大的特點(diǎn)是熱流動(dòng)性能好,用微熱風(fēng)將濕氣帶走,加快了烘干的速度。保證顆粒的優(yōu)質(zhì)性。四、顆粒光滑,完整性能好因傳統(tǒng)的烘干設(shè)備是在滾筒中摩擦滾動(dòng)烘干,造成顆粒的不光滑、顆粒不整。使用我們多層次網(wǎng)帶爐,可避免對(duì)顆粒的損傷,保證其完整性及光滑表面,降低了損耗,提高產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。有助于產(chǎn)品的儲(chǔ)存與運(yùn)輸。五、多層聯(lián)動(dòng)其特點(diǎn)以往的烘干設(shè)備采用的是單電機(jī)、單層鏈條傳動(dòng)我們的多層聯(lián)動(dòng)是指一臺(tái)電機(jī)帶動(dòng)多層輸送帶與鏈條同時(shí)傳動(dòng)。使設(shè)備達(dá)到提高功效要求,以節(jié)省電器設(shè)備,節(jié)約了能源降低了生產(chǎn)成本。我們的設(shè)備特點(diǎn)是,在肥料生產(chǎn)的行業(yè)中,首次使用多層次網(wǎng)帶爐。在本行業(yè)中通長(zhǎng)使用的是外聯(lián)加熱器,加熱后以?xún)?nèi)熱進(jìn)行烘干,而我們是采用悶爐重復(fù)使用熱源多層往返為特點(diǎn),大量的節(jié)約了能源。充分利用了熱能,節(jié)省了占地面積。符合國(guó)家當(dāng)前節(jié)約資源的降能降耗的政策。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明,不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換,都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種多層往返式鏈條烘干爐,包括爐體、位于爐體下方的烘烤設(shè)備,其特征在于,所述爐體內(nèi)設(shè)有至少兩條運(yùn)送肥料顆粒的網(wǎng)式鏈條,鏈條之間層疊設(shè)置,并且前一鏈條末端和后一鏈條的如端相連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種多層往返式鏈條烘干爐,其特征在于,所述爐體內(nèi)還設(shè)有傳送帶,所述傳送帶和所述鏈條采用一臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng),同步傳動(dòng)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種多層往返式鏈條烘干爐,其特征在于,所述烘烤設(shè)備為悶爐。
4.如權(quán)利要求1所述的一種多層往返式鏈條烘干爐,其特征在于,所述鏈條采用403L不銹鋼網(wǎng)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種多層往返式鏈條烘干爐,該烘干爐包括爐體、位于爐體下方的烘烤設(shè)備,所述爐體內(nèi)設(shè)有至少兩條運(yùn)送肥料顆粒的網(wǎng)式鏈條,鏈條之間層疊設(shè)置,并且前一鏈條末端和后一鏈條的前端相連接。本實(shí)用新型由于采用了層疊的鏈條設(shè)置,因鏈條是多層往返運(yùn)行,使原來(lái)的單層大面積長(zhǎng)距離烘干爐,空間上得到緊縮,可以在更小的空間內(nèi)熱量集中均勻,使用的效果好,節(jié)能降耗。產(chǎn)量有明顯提高;而采用網(wǎng)式鏈條,可避免對(duì)顆粒的損傷,保證其完整性及光滑表面,降低了損耗,提高產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量,有助于產(chǎn)品的儲(chǔ)存與運(yùn)輸。
文檔編號(hào)C05G5/00GK202912864SQ2012205566
公開(kāi)日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2012年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月29日
發(fā)明者劉博 申請(qǐng)人:吉林市嘉吉肥業(yè)有限公司