本發(fā)明涉及鏈條鍋爐磨煤機下煤系統(tǒng)，尤其涉及一種大型磨煤機下煤系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有鏈條鍋爐一般都配有磨煤機，與之相配套，則需配置磨煤機下煤系統(tǒng)，將煤向磨煤機供應(yīng)。現(xiàn)有磨煤機下煤系統(tǒng)包括煤斗、刮板、驅(qū)動裝置，煤斗包括筒體、下支承組件，筒體固定連接在下支承組件上；筒體包括上下設(shè)置的上筒體、下筒體；驅(qū)動裝置固定連接在下筒體底板下端面，其驅(qū)動軸穿過下筒體底板的中部；刮板為長條板，平置于下筒體底板上方，一端固定連接在驅(qū)動裝置驅(qū)動軸上；下筒體底板上設(shè)有下煤口。這種磨煤機下煤系統(tǒng)中刮板基本上在水平面內(nèi)轉(zhuǎn)動，通過刮板的轉(zhuǎn)動攪動筒體下層的煤，并將煤刮到下煤口。對于大型磨煤機下煤系統(tǒng)，筒體內(nèi)的煤很多，由于筒體內(nèi)的煤一般都含有一定的水分，筒體下部的煤容易結(jié)塊，即使有刮板在水平面內(nèi)轉(zhuǎn)動，也難以將結(jié)成塊的煤分解，使其掉落，因此，下煤比較困難。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種能將筒體下部結(jié)成塊的煤分解，使其掉落，保證從下煤口正常下煤的設(shè)有振動泵的大型磨煤機下煤系統(tǒng)。

本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)技術(shù)目標(biāo)。

設(shè)有振動泵的大型磨煤機下煤系統(tǒng)，包括煤斗、驅(qū)動裝置；所述煤斗包括筒體、下支承組件；所述筒體固定連接在下支承組件上；所述筒體包括上下設(shè)置的上筒體、下筒體；所述驅(qū)動裝置固定連接在下筒體底板下端面，其驅(qū)動軸穿過下筒體底板的中部；所述下筒體底板上設(shè)有下煤口；其改進之處在于：所述下筒體內(nèi)底板上方設(shè)有振動器。

上述結(jié)構(gòu)中，所述振動器為定時振動的平板振動器。

上述結(jié)構(gòu)中，所述下筒體為直筒結(jié)構(gòu)。

上述結(jié)構(gòu)中，所述下筒體內(nèi)底板上方設(shè)有攪拌器；所述攪拌器包括分布、一端固定連接在驅(qū)動裝置驅(qū)動軸圓周外壁上的兩個以上螺旋狀攪拌板。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下積極效果：

1. 下筒體內(nèi)底板上方設(shè)有振動器，通過定時振動，能將筒體下部結(jié)成塊的煤分解，使其掉落，保證從下煤口正常下煤。

2. 下筒體為直筒結(jié)構(gòu)，下筒體截面上下一致，不會煤出現(xiàn)越向下堆積越緊現(xiàn)象，避免因此出現(xiàn)下筒體的煤結(jié)塊現(xiàn)象，進一步保證從下煤口正常下煤。

3.下筒體內(nèi)底板上方設(shè)有攪拌器，攪拌器設(shè)有兩個以上螺旋狀攪拌板，這樣，使用時，在下筒體內(nèi)可以實現(xiàn)立體攪拌，很容易地實現(xiàn)筒體下部的煤正常攪動，更進一步保證從下煤口正常下煤。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的俯視圖。

圖3為圖2中的A-A剖視圖。

具體實施方式

下面根據(jù)附圖并結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步說明。

附圖所示設(shè)有振動泵的大型磨煤機下煤系統(tǒng)，包括煤斗1、驅(qū)動裝置3、振動器5；煤斗1包括筒體1.1、下支承組件1.2；筒體1.1固定連接在下支承組件1.2上；筒體1.1包括上下設(shè)置的上筒體1.1.1、下筒體1.1.2，本實施例中，下筒體1.1.2為直筒結(jié)構(gòu)；驅(qū)動裝置3固定連接在下筒體1.1.2底板下端面，其驅(qū)動軸3.1穿過下筒體1.1.2底板的中部；下筒體1.1.2底板上設(shè)有下煤口1.1.2.1；下筒體1.1.2內(nèi)底板上方設(shè)有振動器5，本實施例中，振動器5為定時振動的平板振動器。

下筒體1.1.2內(nèi)底板上方設(shè)有攪拌器2；攪拌器2包括分布、一端固定連接在驅(qū)動裝置3驅(qū)動軸3.1圓周外壁上的兩個以上螺旋狀攪拌板2.1，本實施例中，設(shè)有3個螺旋狀攪拌板2.1。