本發(fā)明涉及鍋爐磨煤機(jī)下煤系統(tǒng),尤其涉及一種鏈條鍋爐磨煤機(jī)下煤系統(tǒng)。
背景技術(shù):
目前我國(guó)中小企業(yè)生產(chǎn)和城市集中供熱用鍋爐以燃煤鍋爐為主,在75t/h 以下的蒸汽鍋爐及58 兆瓦以下的熱水鍋爐的社會(huì)保有量約57 萬臺(tái),其中鏈條鍋爐占70%左右?,F(xiàn)有鏈條鍋爐一般都配有磨煤機(jī),與之相配套,則需配置磨煤機(jī)下煤系統(tǒng),將煤向磨煤機(jī)供應(yīng)?,F(xiàn)有技術(shù)的鏈條鍋爐磨煤機(jī)下煤系統(tǒng)包括煤斗、刮板、驅(qū)動(dòng)裝置,煤斗包括筒體、下支承組件,筒體固定連接在下支承組件上;筒體包括上下設(shè)置的上筒體、下筒體;驅(qū)動(dòng)裝置固定連接在下筒體底板下端面,其驅(qū)動(dòng)軸穿過下筒體底板的中部;刮板平置于下筒體底板上方,一端固定連接在驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)軸上;下筒體底板上設(shè)有下煤口;下筒體一般為錐口朝上的錐形筒。這種結(jié)構(gòu)的鏈條鍋爐磨煤機(jī)下煤系統(tǒng)在使用時(shí),由于下筒體為錐口朝上的錐形筒,截面越向下越小,煤越向下堆積越緊,容易出現(xiàn)下筒體的煤結(jié)塊現(xiàn)象,此時(shí),結(jié)塊的煤阻止煤從下煤口落下,影響下煤。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提出一種能保證從下煤口正常下煤的鏈條鍋爐磨煤機(jī)下煤系統(tǒng)。
本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)技術(shù)目標(biāo)。
鏈條鍋爐磨煤機(jī)下煤系統(tǒng),包括煤斗、刮板、驅(qū)動(dòng)裝置;所述煤斗包括筒體、下支承組件;所述筒體固定連接在下支承組件上;所述筒體包括上下設(shè)置的上筒體、下筒體;所述驅(qū)動(dòng)裝置固定連接在下筒體底板下端面,其驅(qū)動(dòng)軸穿過下筒體底板的中部;所述刮板平置于下筒體底板上方,一端固定連接在驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)軸上;所述下筒體底板上設(shè)有下煤口;其改進(jìn)之處在于:所述下筒體為直筒結(jié)構(gòu)。
上述結(jié)構(gòu)中,所述刮板為錐形桿狀構(gòu)件,與驅(qū)動(dòng)軸連接的一端為大端,遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)軸的一端為小端。
上述結(jié)構(gòu)中,所述下筒體底板上端面與刮板之間設(shè)有耐磨襯板;所述耐磨襯板上設(shè)有與下筒體底板下煤口相對(duì)應(yīng)的開口。
上述結(jié)構(gòu)中,所述下煤口的下方設(shè)有下煤筒;所述下煤筒為錐口朝上的錐形筒。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下積極效果:
1. 下筒體為直筒結(jié)構(gòu),截面上下一致,不會(huì)煤出現(xiàn)越向下堆積越緊現(xiàn)象,避免因此出現(xiàn)下筒體的煤結(jié)塊現(xiàn)象,此時(shí)下筒體的煤在刮板作用下,從下煤口正常下煤。
2. 刮板為錐形桿狀構(gòu)件,與驅(qū)動(dòng)軸連接的一端為大端,遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)軸的一端為小端,符合刮板在使用時(shí)的受力狀況。
3. 下筒體底板上端面與刮板之間設(shè)有耐磨襯板,避免現(xiàn)有技術(shù)在長(zhǎng)期使用過程中出現(xiàn)下筒體底板被磨穿現(xiàn)象,刮板運(yùn)動(dòng)時(shí),只會(huì)磨損耐磨襯板表面,不會(huì)磨損筒體底板,而當(dāng)耐磨襯板磨損到一定程度時(shí),只要更換耐磨襯板即可,顯著延長(zhǎng)使用壽命。
4. 下煤口的下方設(shè)有下煤筒,下煤筒為錐口朝上的錐形筒,可起到很好的下煤導(dǎo)向作用。
附圖說明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的俯視圖。
圖3為圖2中的A-A剖視圖。
具體實(shí)施方式
下面根據(jù)附圖并結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
附圖所示鏈條鍋爐磨煤機(jī)下煤系統(tǒng),包括煤斗1、刮板2、驅(qū)動(dòng)裝置3、下煤筒4;煤斗1包括筒體1.1、下支承組件1.2;筒體1.1固定連接在下支承組件1.2上;筒體1.1包括上下設(shè)置的上筒體1.1.1、下筒體1.1.2;驅(qū)動(dòng)裝置3固定連接在下筒體1.1.2底板下端面,其驅(qū)動(dòng)軸3.1穿過下筒體1.1.2底板的中部;刮板2平置于下筒體1.1.2底板上方,一端固定連接在驅(qū)動(dòng)裝置3驅(qū)動(dòng)軸3.1上,本實(shí)施例中,刮板2為錐形桿狀構(gòu)件,與驅(qū)動(dòng)軸3.1連接的一端為大端,遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)軸3.1的一端為小端;下筒體1.1.2底板上設(shè)有下煤口1.1.2.1;下煤口1.1.2.1的下方設(shè)有下煤筒4;下煤筒4為錐口朝上的錐形筒;下筒體1.1.2為直筒結(jié)構(gòu)。
下筒體1.1.2底板上端面與刮板2之間設(shè)有耐磨襯板5;耐磨襯板5上設(shè)有與下筒體1.1.2底板下煤口1.1.2.1相對(duì)應(yīng)的開口。