專利名稱：全自動菠蘿沖心去皮機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械的技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種用于菠蘿沖心去皮的全自動菠蘿沖心去皮機(jī)。
背景技術(shù)：
菠蘿是四大熱帶水果之一，菠蘿國際貿(mào)易非常活躍，全世界生產(chǎn)的菠蘿有39%進(jìn)入國際市場。菠蘿罐頭富含纖維而且較好地保存果實原有風(fēng)味，是世界上最好的水果罐頭之一，年國際貿(mào)易量保持達(dá)100萬噸以上。我國是世界第四生產(chǎn)大國，廣東省菠蘿生產(chǎn)占全國60%，菠蘿產(chǎn)業(yè)是我省特別是雷州半島的特色產(chǎn)業(yè)。菠蘿在制成罐頭前，必須對其進(jìn)行沖心去皮工序。目前，國內(nèi)通常采用人工進(jìn)行沖心去皮工序,這一工作勞動強(qiáng)度大,生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)成本高,沖心去皮質(zhì)量也無法得到保證。雖然國外已生產(chǎn)有全自動菠蘿沖心去皮機(jī)，但他們的機(jī)器龐大，制造復(fù)雜，價格昂貴，維護(hù)成本高，而且技術(shù)不穩(wěn)定，國內(nèi)廠家都不愿意選用。上述論述內(nèi)容目的在于向讀者介紹可能與下面將被描述和/或主張的本實用新型的各個方面相關(guān)的技術(shù)的各個方面，相信該論述內(nèi)容有助于為讀者提供背景信息，以有利于更好地理解本實用新型的各個方面，因此，應(yīng)了解是以這個角度來閱讀這些論述，而不是承認(rèn)現(xiàn)有技術(shù)。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足而提供一種全自動菠蘿沖心去皮機(jī)，其結(jié)構(gòu)簡單合理、沖心去皮質(zhì)量高、生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)成本低。本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):提供一種全自動菠蘿沖心去皮機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有削皮筒、電機(jī)、滑套架、外滑套，內(nèi)滑套、沖心刀、氣缸、托果架，所述削皮筒可繞水平軸線轉(zhuǎn)動地設(shè)置在機(jī)架的前部，所述削皮筒的后端設(shè)置有剝皮刀，所述電機(jī)可驅(qū)動所述削皮筒轉(zhuǎn)動，所述滑套架固定在機(jī)架的后部，所述外滑套可滑動地設(shè)置在滑套架上，所述內(nèi)滑套可滑動地設(shè)置在外滑套中，所述沖心刀固定在內(nèi)滑套的前端且與內(nèi)滑套同軸，所述削皮筒、外滑套，內(nèi)滑套的軸心線同軸，所述沖心刀和內(nèi)滑套的長度大于外滑套的長度，并且所述內(nèi)滑套的后端設(shè)置有與外滑套后端相配合的檔塊，所述托果架設(shè)置在所述滑套架與所述削皮筒之間，所述氣缸與所述內(nèi)滑套的后端連接并可驅(qū)動所述內(nèi)滑套在外滑套中滑動。其中，所述機(jī)架上設(shè)置空心主軸，空心主軸連接在削皮筒的前端并與削皮筒同軸，空心主軸與電機(jī)的電機(jī)軸傳動連接。其中，所述機(jī)架上擺桿，擺桿一端與機(jī)架鉸接，另一端設(shè)置有長形槽，長形槽中設(shè)置有可轉(zhuǎn)動和滑動的銷軸，銷軸與內(nèi)滑套的后端連接。其中，所述外滑套的前端設(shè)置有推果凸臺。其中，所述托果架的上面設(shè)有V形托果槽。[0012]其中，所述削皮筒的后端設(shè)置有退果銷。其中，所述機(jī)架上設(shè)置可檢測氣缸行程的行程開關(guān)。其中，所述剝皮刀為三個，均布在削皮筒的端部內(nèi)周上。其中，所述沖心刀與內(nèi)滑套的前端螺紋連接。本實用新型的有益效果:由于采用了上述的結(jié)構(gòu)，電機(jī)驅(qū)動所述削皮筒轉(zhuǎn)動，操作人員把果子放在托果架上，打開氣缸的氣閥，氣缸的活塞桿推動內(nèi)滑套向前運(yùn)動，沖心刀對果子完成沖心作業(yè)。沖心完成后，氣缸推動內(nèi)滑套繼續(xù)往前運(yùn)動，在檔塊的作用下，內(nèi)滑套推動外滑套向前運(yùn)動，推果凸臺把托果架上的果子推進(jìn)轉(zhuǎn)動的削皮筒，推進(jìn)的同時削皮筒上的剝皮刀對果子進(jìn)行剝皮作業(yè)。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單合理、沖心去皮質(zhì)量高、生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)成本低等優(yōu)點(diǎn)，完全能滿足菠蘿沖心去皮工作，解決了菠蘿生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)艱難問題。

利用附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明，但附圖中的實施例不構(gòu)成對本實用新型的任何限制，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)以下附圖獲得其它的附圖。圖1是全自動菠蘿沖心去皮機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是退果銷、削皮筒的組合結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案，
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。本實用新型的核心在于提供一種全自動菠蘿沖心去皮機(jī)，其結(jié)構(gòu)簡單合理、沖心去皮質(zhì)量高，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低，完全能滿足菠蘿沖心去皮工作，解決了菠蘿生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)艱難問題。如圖1所示，本實用新型所述的全自動菠蘿沖心去皮機(jī)，包括機(jī)架1，所述機(jī)架I上設(shè)置有削皮筒2、電機(jī)3、滑套架4、外滑套5，內(nèi)滑套6、沖心刀7、氣缸8、托果架9。所述削皮筒2可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在機(jī)架I的前部，削皮筒2的軸線水平。所述削皮筒2的后端設(shè)置有剝皮刀10，所述剝皮刀10為三個，均布在削皮筒2的端部內(nèi)周上。所述電機(jī)3可驅(qū)動所述削皮筒2轉(zhuǎn)動。具體的，所述機(jī)架I上設(shè)置空心主軸12，空心主軸12連接在削皮筒2的前端并與削皮筒2同軸，空心主軸12與電機(jī)3的電機(jī)軸通過皮帶傳動連接。所述滑套架4固定在機(jī)架I的后部，所述外滑套5可滑動地設(shè)置在滑套架4上，所述內(nèi)滑套6可滑動地設(shè)置在外滑套5中，所述沖心刀7固定在內(nèi)滑套6的前端且與內(nèi)滑套6同軸，具體的，所述沖心刀7與內(nèi)滑套14的前端螺紋連接。所述削皮筒2、外滑套5，內(nèi)滑套6的軸心線同軸，所述沖心刀7和內(nèi)滑套6的長度大于外滑套5的長度，并且所述內(nèi)滑套6的后端設(shè)置有與外滑套5后端相配合的檔塊16。所述托果架9設(shè)置在所述滑套架4與所述削皮筒2之間，所述托果架9的上面設(shè)有V形托果槽，V形托果槽可對果子19進(jìn)行定位。所述氣缸8與所述內(nèi)滑套6的后端連接并可驅(qū)動所述內(nèi)滑套6在外滑套5中滑動。具體的，所述機(jī)架I上擺桿13，擺桿13 —端與機(jī)架I鉸接，另一端設(shè)置有長形槽14，長形槽14中設(shè)置有可轉(zhuǎn)動和滑動的銷軸15，銷軸15與內(nèi)滑套6的后端連接。其中，所述外滑套5的前端設(shè)置有推果凸臺11。當(dāng)氣缸推動內(nèi)滑套使沖心刀完成沖心后，氣缸推動內(nèi)滑套繼續(xù)往前運(yùn)動，在檔塊的作用下，內(nèi)滑套推動外滑套向前運(yùn)動，推果凸臺把托果架上的果子推進(jìn)削皮筒。如圖2所示，所述削皮筒2的后端設(shè)置有退果銷17。退果銷17設(shè)置成兩件，水平安裝在削皮筒2的后端兩側(cè)，退果銷17采用彈簧復(fù)位結(jié)構(gòu)，退果銷17的作用是防止沖心刀往回運(yùn)動時把果肉從削皮筒中帶出來，從而不會影響下一個工作循環(huán)。其中，所述機(jī)架I上設(shè)置可檢測氣缸8行程的行程開關(guān)18。氣缸8推動內(nèi)滑套行程到位后，斜楔碰擊行程開關(guān)，行程開關(guān)控制氣閥換向，這時氣缸換向，帶動內(nèi)滑套縮回，就這樣完成了一個工作循環(huán)。本實用新型接通電源后，電機(jī)驅(qū)動所述削皮筒轉(zhuǎn)動，操作人員把果子(果子直徑大小已經(jīng)過分揀)，放在托果架上，打開氣缸的氣閥，氣缸的活塞桿推動內(nèi)滑套向前運(yùn)動，沖心刀對果子完成沖心作業(yè)。沖心完成后，氣缸推動內(nèi)滑套繼續(xù)往前運(yùn)動，在檔塊的作用下，內(nèi)滑套推動外滑套向前運(yùn)動，推果凸臺把托果架上的果子推進(jìn)轉(zhuǎn)動的削皮筒，推進(jìn)的同時削皮筒上的剝皮刀對果子進(jìn)行剝皮作業(yè)。氣缸推動內(nèi)滑套行程到位后，斜楔碰擊行程開關(guān)，行程開關(guān)控制氣閥換向，這時氣缸換向，帶動內(nèi)滑套縮回，就這樣完成了 一個工作循環(huán)。上面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實用新型，但是，本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實施，因此，不能理解為對本實用新型保護(hù)范圍的限制?？傊緦嵱眯滦碗m然例舉了上述優(yōu)選實施方式，但是應(yīng)該說明，雖然本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以進(jìn)行各種變化和改型，除非這樣的變化和改型偏離了本實用新型的范圍，否則都應(yīng)該包括在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種全自動菠蘿沖心去皮機(jī)，包括機(jī)架(1)，其特征在于:所述機(jī)架(I)上設(shè)置有削皮筒(2)、電機(jī)(3)、滑套架(4)、外滑套(5)，內(nèi)滑套(6)、沖心刀(7)、氣缸(8)、托果架(9)，所述削皮筒(2)可繞水平軸線轉(zhuǎn)動地設(shè)置在機(jī)架(I)的前部，所述削皮筒(2)的后端設(shè)置有剝皮刀(10)，所述電機(jī)(3)可驅(qū)動所述削皮筒(2)轉(zhuǎn)動，所述滑套架(4)固定在機(jī)架(I)的后部，所述外滑套(5)可滑動地設(shè)置在滑套架(4)上，所述內(nèi)滑套(6)可滑動地設(shè)置在外滑套(5)中，所述沖心刀(7)固定在內(nèi)滑套(6)的前端且與內(nèi)滑套(6)同軸，所述削皮筒(2)、外滑套(5)，內(nèi)滑套(6)的軸心線同軸，所述沖心刀(7)和內(nèi)滑套(6)的長度大于外滑套(5)的長度，并且所述內(nèi)滑套(6)的后端設(shè)置有與外滑套(5)后端相配合的檔塊(16)，所述托果架(9)設(shè)置在所述滑套架(4)與所述削皮筒(2)之間，所述氣缸(8)與所述內(nèi)滑套(6)的后端連接并可驅(qū)動所述內(nèi)滑套(6)在外滑套(5)中滑動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動菠蘿沖心去皮機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架(I)上設(shè)置空心主軸(12 )，空心主軸(12 )連接在削皮筒(2 )的前端并與削皮筒(2 )同軸，空心主軸(12 )與電機(jī)(3)的電機(jī)軸傳動連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動菠蘿沖心去皮機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架(I)上擺桿(13)，擺桿(13)—端與機(jī)架(I)鉸接，另一端設(shè)置有長形槽(14)，長形槽(14)中設(shè)置有可轉(zhuǎn)動和滑動的銷軸(15 )，銷軸(15 )與內(nèi)滑套(6 )的后端連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動菠蘿沖心去皮機(jī)，其特征在于:所述外滑套(5)的前端設(shè)置有推果凸臺(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動菠蘿沖心去皮機(jī)，其特征在于:所述托果架(9)的上面設(shè)有V形托果槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動菠蘿沖心去皮機(jī)，其特征在于:所述削皮筒(2)的后端設(shè)置有退果銷(17)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項所述的全自動菠蘿沖心去皮機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架(I)上設(shè)置可檢測氣缸(8)行程的行程開關(guān)(18)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項所述的全自動菠蘿沖心去皮機(jī)，其特征在于:所述剝皮刀(10)為三個，均布在削皮筒(2)的端部內(nèi)周上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項所述的全自動菠蘿沖心去皮機(jī)，其特征在于:所述沖心刀(7)與內(nèi)滑套(14)的前端螺紋連接。
專利摘要本實用新型公開了一種全自動菠蘿沖心去皮機(jī)。其包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有削皮筒、電機(jī)、滑套架、外滑套，內(nèi)滑套、沖心刀、氣缸、托果架，削皮筒可繞水平軸線轉(zhuǎn)動地設(shè)置在機(jī)架的前部，削皮筒的后端設(shè)置有剝皮刀，電機(jī)可驅(qū)動削皮筒轉(zhuǎn)動，滑套架固定在機(jī)架的后部，外滑套可滑動地設(shè)置在滑套架上，內(nèi)滑套可滑動地設(shè)置在外滑套中，沖心刀固定在內(nèi)滑套的前端且與內(nèi)滑套同軸，削皮筒、外滑套，內(nèi)滑套的軸心線同軸，沖心刀和內(nèi)滑套的長度大于外滑套的長度，并且內(nèi)滑套的后端設(shè)置有與外滑套后端相配合的檔塊，托果架設(shè)置在滑套架與削皮筒之間，氣缸與內(nèi)滑套的后端連接并可驅(qū)動內(nèi)滑套在外滑套中滑動。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單合理、沖心去皮質(zhì)量高、生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)成本低等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號A23N7/00GK202918997SQ201220545928

公開日2013年5月8日 申請日期2012年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月24日
發(fā)明者符誠癸 申請人:湛江市正大食品機(jī)械有限公司