專利名稱:拖拉機(jī)動(dòng)力傳輸機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及ー種農(nóng)業(yè)機(jī)械,尤其是拖拉機(jī)的動(dòng)カ傳輸機(jī)構(gòu)。其機(jī)構(gòu)系集旋耕、收割、驅(qū)動(dòng)行走,以及本機(jī)構(gòu)系統(tǒng)的動(dòng)カ傳輸、傳輸轉(zhuǎn)換功能的動(dòng)カ傳輸機(jī)構(gòu)。
技術(shù)背景現(xiàn)有的拖拉機(jī)動(dòng)カ傳輸機(jī)構(gòu),通常米用ニ向動(dòng)カ傳輸機(jī)構(gòu)。由動(dòng)カ輸出軸、分動(dòng)力箱輸出動(dòng)力與相配置的離合、變速系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)合成,從而起到自身拖拉機(jī)行走以及帶動(dòng)作業(yè)機(jī)械進(jìn)行旋耕;如動(dòng)カ輸出軸以及分動(dòng)カ箱需要減速或加速時(shí),變速系統(tǒng)的變速箱經(jīng)過(guò)齒輪直徑的大、小進(jìn)行減速或加速。從而起帶動(dòng)作業(yè)機(jī)械進(jìn)行作業(yè)和拖拉機(jī)行走的作用。作功方式作功程序。動(dòng)カ(柴油機(jī))轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)主動(dòng)皮帶輪。一方向動(dòng)カ傳輸,經(jīng)傳動(dòng)皮帯,帶動(dòng)從動(dòng)皮帶輪,從動(dòng)皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)使動(dòng)カ輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)旋耕機(jī),起耕地作用;二方向動(dòng)カ傳輸,經(jīng)離合器傳動(dòng),再經(jīng)變速箱變速后,傳動(dòng)主動(dòng)鏈輪,鏈條帶動(dòng)從動(dòng)鏈輪,從動(dòng)鏈輪帶動(dòng)分動(dòng)カ箱,分動(dòng)カ箱的傳動(dòng)裝置驅(qū)使拖拉機(jī)行走輪行走。缺點(diǎn)(1)這種拖拉機(jī)動(dòng)カ傳輸機(jī)構(gòu),由于采用變速箱系統(tǒng)安裝位置高度離地面高的方式,使拖拉機(jī)的駕駛座增高,重心高度增高,行走時(shí)晃動(dòng)大,使駕駛不舒適;晃動(dòng)也使其它裝置設(shè)施造成松動(dòng);(2)由于采用斜式軸的行走輪傳動(dòng),増加制造成本,維修增加費(fèi)用;(3)動(dòng)カ輸出軸的設(shè)置,由于受皮帶的傳輸限制使其安裝位置不能位于中心,使被配置的旋耕機(jī)不能順利匹配。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供ー種解決現(xiàn)有拖拉機(jī)動(dòng)カ傳輸機(jī)構(gòu)存在的缺點(diǎn),(I)避免變速箱系統(tǒng)安裝位置過(guò)高的缺陷,使駕駛更舒適;(2)采用行走輪傳動(dòng)平行式軸傳動(dòng),減少制造成本,方便維修,使傳動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)化;(3)避免動(dòng)カ輸出軸的設(shè)置偏移,使被配置的旋耕機(jī)順利匹配,減少改裝費(fèi)用。這三個(gè)問(wèn)題,明顯的改善了動(dòng)カ傳輸機(jī)構(gòu)的工作狀況。本實(shí)用新型在現(xiàn)有的拖拉機(jī)動(dòng)カ傳輸機(jī)構(gòu)的基礎(chǔ)上,把變速箱系統(tǒng)安裝下降,使駕駛座下移,減少行走時(shí)晃動(dòng),使駕駛更舒適;由于變速箱系統(tǒng)安裝下降,避免分動(dòng)カ箱的傳動(dòng)裝置輸出與行走傳輸軸高度不一致缺陷,使分動(dòng)カ箱的傳動(dòng)裝置與行走傳輸軸高度一致;改進(jìn)皮帶傳動(dòng)系統(tǒng),使后動(dòng)カ輸出軸處于中心位置,便于配置的旋耕機(jī)匹配;增加ー個(gè)前動(dòng)カ輸出軸皮帶輪I,也使傳統(tǒng)的二方向動(dòng)カ傳輸增加到三方向動(dòng)カ傳輸。具體如下一種拖拉機(jī)動(dòng)カ傳輸機(jī)構(gòu),它包括,后動(dòng)カ輸出軸、減速箱、主動(dòng)皮帶輪、從動(dòng)皮帶輪、變速箱、分動(dòng)カ箱、制動(dòng)轂、小主動(dòng)皮帶輪、小從動(dòng)皮帶輪、轉(zhuǎn)折器、前動(dòng)カ輸出軸。動(dòng)カ傳輸機(jī)構(gòu)安裝在車架上,其特征在于還包括動(dòng)カ傳輸為三方向,其三方向分別是前動(dòng)カ輸出軸,可連接收割機(jī);后動(dòng)カ輸出軸,可連接旋耕機(jī);分動(dòng)カ箱輸出的動(dòng)カ驅(qū)動(dòng)行走輪。動(dòng)カ傳輸機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述車架上,傳輸動(dòng)力由柴油機(jī)供給,經(jīng)皮帶輪組的傳動(dòng),使前、后輸出軸和分動(dòng)カ箱的裝置轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)作功;后輸出軸設(shè)計(jì)在中心位置,使標(biāo)準(zhǔn)的旋耕機(jī)不需改裝,使機(jī)構(gòu)更加標(biāo)準(zhǔn)化;前動(dòng)カ輸出軸連接收割機(jī)使機(jī)構(gòu)多功能化;安裝在機(jī)構(gòu)
3上的變速箱降低,可使駕駛座降低,減少晃動(dòng)和使驅(qū)動(dòng)行走軸平行設(shè)計(jì),減少制造成本;所述皮帶輪組三個(gè),呈三角形排列;ニ個(gè)從動(dòng)皮帶輪內(nèi),裝有內(nèi)置離合裝置,可離或合前、后動(dòng)カ輸出軸的動(dòng)力。所述后輸出軸設(shè)計(jì)在拖拉機(jī)后面中心位置,方便使用標(biāo)準(zhǔn)的旋耕機(jī),使?fàn)恳龢?biāo)準(zhǔn) 化。所述驅(qū)動(dòng)行走軸平行設(shè)計(jì),減少因斜向軸而多需用的折向軸成本;減少制造和維
修費(fèi)用。以上結(jié)構(gòu)的動(dòng)カ傳輸機(jī)構(gòu),設(shè)置了比現(xiàn)有動(dòng)カ傳輸機(jī)構(gòu)合理和可靠得多的機(jī)構(gòu),增設(shè)了前動(dòng)カ輸出軸,可連接收割機(jī)有效的把拖拉機(jī)多功能化;增設(shè)的皮帶輪組除可起離合作用之外,可方便傳動(dòng)皮帶裝與拆,便于維修。以上的改進(jìn)使動(dòng)カ傳輸機(jī)構(gòu)更加標(biāo)準(zhǔn)化。
(圖I)是現(xiàn)有的傳統(tǒng)拖拉機(jī)動(dòng)カ傳輸機(jī)構(gòu)示意圖。(圖2)是本實(shí)用新型拖拉機(jī)動(dòng)カ傳輸機(jī)構(gòu)示意圖。圖中(圖I):柴油機(jī)⑴;主動(dòng)皮帶輪⑵;離合器⑶;變速箱⑷;主動(dòng)鏈輪(5);從動(dòng)鏈輪(6);分動(dòng)カ箱(7);制動(dòng)轂⑶;從動(dòng)皮帶輪(9);動(dòng)力輸出軸(10);車架(11)。(圖2):后動(dòng)カ輸出軸⑴;減速箱⑵;柴油機(jī)⑶;主動(dòng)皮帶輪⑷;從動(dòng)皮帶輪
I(5);變速箱(6);分動(dòng)カ箱(7);制動(dòng)轂(8);傳動(dòng)軸I (9);小主動(dòng)皮帶輪(10);傳動(dòng)軸
II(11);轉(zhuǎn)折器(12);前動(dòng)カ輸出軸(13);小從動(dòng)皮帶輪(14);從動(dòng)皮帶輪II (15);車架。
具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型拖拉機(jī)動(dòng)カ傳輸機(jī)構(gòu)作進(jìn)ー步說(shuō)明(圖I)所示,是現(xiàn)有的傳統(tǒng)拖拉機(jī)動(dòng)カ傳輸機(jī)構(gòu)示意圖。從圖中可知,現(xiàn)有技術(shù)的拖拉機(jī)動(dòng)カ傳輸機(jī)構(gòu)米用二方向動(dòng)カ傳輸,由動(dòng)力輸出軸(10)、分動(dòng)カ箱(7)輸出動(dòng)力與相配置的離合器(3)、變速箱(4)、制動(dòng)轂(8)合成,從而起到自身拖拉機(jī)行走以及帶動(dòng)作業(yè)機(jī)械進(jìn)行旋耕;如動(dòng)カ輸出軸(10)以及分動(dòng)カ箱(7)需要減速或加速時(shí),變速系統(tǒng)的變速箱(4)經(jīng)過(guò)齒輪直徑的大、小進(jìn)行減速或加速。從而起帶動(dòng)作業(yè)機(jī)械進(jìn)行作業(yè)和拖拉機(jī)行走的作用。工作時(shí),動(dòng)カ(柴油機(jī))轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)主動(dòng)皮帶輪(2),一方向動(dòng)カ傳輸,經(jīng)傳動(dòng)皮帶,帶動(dòng)從動(dòng)皮帶輪(9),從動(dòng)皮帶輪(9)轉(zhuǎn)動(dòng)使動(dòng)カ輸出軸(10)轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)旋耕機(jī),起耕地作用;ニ方向動(dòng)カ傳輸。經(jīng)離合器⑶傳動(dòng),再經(jīng)變速箱⑷變速后,傳動(dòng)主動(dòng)鏈輪(5),鏈條帶動(dòng)從動(dòng)鏈輪出),從動(dòng)鏈輪(6)帶動(dòng)分動(dòng)カ箱(7),分動(dòng)カ箱(7)的傳動(dòng)裝置驅(qū)使拖拉機(jī)行走輪行走。不足之處這種拖拉機(jī)動(dòng)カ傳輸機(jī)構(gòu),由于采用變速箱(4)系統(tǒng)安裝位置高度離地面高的方式,使拖拉機(jī)的駕駛座增高,重心高度增高,行走時(shí)晃動(dòng)大,使駕駛不舒適;晃動(dòng)也使其它裝置設(shè)施造成松動(dòng);由于采用斜式軸的行走輪傳動(dòng),増加制造成本,維修增加費(fèi)用;動(dòng)力輸出軸(10)的安裝,由于受皮帶的傳輸限制使其安裝位置不能位于中心,使被配置的旋耕機(jī)不能順利匹配。(圖2)所示是本實(shí)用新型拖拉機(jī)動(dòng)カ傳輸機(jī)構(gòu)示意圖。從圖中可知,本實(shí)用新型是在(圖I)的基礎(chǔ)上,把變速箱(6)系統(tǒng)安裝下降,使駕駛座下移,減少行走時(shí)晃動(dòng),使
4駕駛更舒適;由于變速箱(6)系統(tǒng)安裝下降,避免分動(dòng)カ箱(7)的傳動(dòng)裝置輸出與行走傳輸軸高度不一致缺陷,使分動(dòng)カ箱(7)的傳動(dòng)裝置與行走傳輸軸高度一致;改進(jìn)皮帶傳動(dòng)系統(tǒng),使后動(dòng)カ輸出軸處于中心位置,便于配置旋耕機(jī)的匹配;增加一個(gè)前動(dòng)力輸出軸皮帶輪
I(5),也使傳統(tǒng)的二方向動(dòng)カ傳輸增加到三方向動(dòng)カ傳輸。工作時(shí),柴油機(jī)(3)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)主動(dòng)皮帶輪(4),主動(dòng)皮帶輪(4)通過(guò)皮帶傳動(dòng)從動(dòng)皮帶輪I (5),從動(dòng)皮帶輪I (5)帶動(dòng)傳動(dòng)軸I (9),傳動(dòng)軸I (9)帶動(dòng)小主動(dòng)皮帶輪(10),小主動(dòng)皮帶輪(10)通過(guò)皮帶傳動(dòng)小從動(dòng)皮帶輪(14),小從動(dòng)皮帶輪(14)帶動(dòng)傳動(dòng)軸II (11),傳動(dòng)軸II (11)通過(guò)轉(zhuǎn)折器(12)把動(dòng)カ傳給前動(dòng)力輸出軸(13),輸出軸(13)與收割機(jī)連接,實(shí)現(xiàn)第一方向動(dòng)カ傳輸;主動(dòng)皮帶輪(4)通過(guò)皮帶傳動(dòng)從動(dòng)皮帶輪II (15),從動(dòng)皮帶輪II (15)通過(guò)軸傳動(dòng)經(jīng)減速箱(2)把動(dòng)カ傳到后動(dòng)カ輸出軸(I),實(shí)現(xiàn)第二方向動(dòng)カ傳輸;從動(dòng)皮帶輪II (15)通過(guò)軸傳動(dòng)經(jīng)變速箱(6)把動(dòng)カ傳到分動(dòng)カ箱(7),分動(dòng)カ箱(7)把動(dòng)カ傳到行走輪,實(shí)現(xiàn)第三方向動(dòng)カ傳輸。優(yōu)點(diǎn)變速箱(6)系統(tǒng)安裝下降,使駕駛座下移,減少行走時(shí)晃動(dòng),使駕駛更舒適;由于變速箱(6)系統(tǒng)安裝下降,避免分動(dòng)カ箱(7)的傳動(dòng)裝置輸出與行走傳輸軸高度不一致缺陷,使分動(dòng)カ箱(7)的傳動(dòng)裝置與行走傳輸軸高度一致,節(jié)約制造成本,便于維修;改進(jìn)皮帶傳動(dòng)系統(tǒng),使后動(dòng)カ輸出軸處于中心位置,便于配置旋耕機(jī)的匹配,避免了旋耕機(jī)要改裝的成本;增加一個(gè)前動(dòng)力輸出軸皮帶輪I (5),使前動(dòng)カ輸出軸有動(dòng)カ輸入,實(shí)現(xiàn)了拖拉機(jī)多功能化、標(biāo)準(zhǔn)化。(圖2)中的動(dòng)カ源都是通過(guò)現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu),由拖拉機(jī)本身的柴油機(jī)⑶提供。
權(quán)利要求1.一種拖拉機(jī)動(dòng)カ傳輸機(jī)構(gòu),它包括前動(dòng)カ輸出軸、后動(dòng)力輸出軸、分動(dòng)力箱、減速箱、皮帶輪、變速箱、制動(dòng)轂、小皮帶輪、轉(zhuǎn)折器、其特征還包括 設(shè)置在機(jī)構(gòu)中的皮帶輪為皮帶輪組,其排列呈三角形分布結(jié)構(gòu);后動(dòng)カ輸出軸設(shè)計(jì)位置為拖拉機(jī)的水平中心;分動(dòng)カ箱下方與驅(qū)動(dòng)行走軸呈水平式傳動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求一所示的動(dòng)カ傳輸機(jī)構(gòu),其特征在于所述皮帶輪組,其排列呈三角形分布結(jié)構(gòu)從動(dòng)皮帶輪I、從動(dòng)皮帶輪II內(nèi)設(shè)計(jì)有內(nèi)置離合裝置,可離或合傳動(dòng)皮帯。
3.根據(jù)權(quán)利要求一所示的動(dòng)カ傳輸機(jī)構(gòu),其特征在于所述后動(dòng)カ輸出軸設(shè)計(jì)位置為拖拉機(jī)的水平中心,利于連接旋耕機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求一所示的動(dòng)カ傳輸機(jī)構(gòu),其特征在于所述分動(dòng)力箱下方與驅(qū)動(dòng)行走軸呈水平式傳動(dòng),方便連接和維修。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種拖拉機(jī)動(dòng)力傳輸機(jī)構(gòu),它包括把變速箱系統(tǒng)安裝下降,使駕駛座下移,減少行走時(shí)晃動(dòng),使駕駛更舒適;由于變速箱系統(tǒng)安裝下降,避免分動(dòng)力箱的傳動(dòng)裝置輸出與行走傳輸軸高度不一致缺陷,使分動(dòng)力箱的傳動(dòng)裝置與行走傳輸軸高度一致;改進(jìn)皮帶傳動(dòng)系統(tǒng),使后動(dòng)力輸出軸處于中心位置,便于配置的旋耕機(jī)匹配;增加一個(gè)前動(dòng)力輸出軸皮帶輪Ⅰ,也使傳統(tǒng)的二方向動(dòng)力傳輸增加到三方向動(dòng)力傳輸。使動(dòng)力傳輸機(jī)構(gòu)更加多功能、標(biāo)準(zhǔn)化。其特征在于包括機(jī)構(gòu)采用三方向動(dòng)力傳輸結(jié)構(gòu)、機(jī)構(gòu)有皮帶輪組,其排列呈三角形分布結(jié)構(gòu),使后動(dòng)力輸出軸處于中心位置、分動(dòng)力箱下方與驅(qū)動(dòng)行走軸呈水平式傳動(dòng)。由于采用以上三種改進(jìn),避免了現(xiàn)有動(dòng)力傳輸機(jī)構(gòu)的缺點(diǎn),從而使拖拉機(jī)的動(dòng)力傳輸機(jī)構(gòu)更加合理、性能更加可靠和多功能化、標(biāo)準(zhǔn)化。
文檔編號(hào)A01B71/00GK202713917SQ2012204250
公開日2013年2月6日 申請(qǐng)日期2012年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月27日
發(fā)明者巫碩琦, 謝素蓮 申請(qǐng)人:廣西瀾光科技有限公司