專利名稱：蟬花固體發(fā)酵工業(yè)培養(yǎng)盒準(zhǔn)備自動化生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型公開了蟬花固體發(fā)酵工業(yè)培養(yǎng)盒準(zhǔn)備自動化生產(chǎn)設(shè)備，具體為蟬花固體發(fā)酵工業(yè)中培養(yǎng) 盒滅活、清洗和滅菌的自動化生產(chǎn)設(shè)備。屬于蟲生菌固體發(fā)酵工業(yè)自動
化生產(chǎn)。
背景技術(shù)：
蝶花也稱蝶草、胡蝶、蝶鸞等，為蝶棒束抱(Isaria cicadae Miq. = Paecilomycescicadae (Miq) Samson,又稱蝶擬青霉)寄生于某些蝶類若蟲形成的蟲菌復(fù)合體。秋季來臨，成蟬產(chǎn)卵入土，孵化成若蟬時被蟬棒束孢侵染，二者經(jīng)過長期的抗?fàn)帲糠窒s棒束孢占據(jù)上風(fēng)，最終若蟬體被蟬棒束孢菌絲體占有。6 7月，若蟬頭部漸漸生長出約一寸多長子實(shí)體束，其頂端產(chǎn)生大量孢子，似花朵組成的花束，故而得名蟬花。野生蟬花是蟬棒束孢寄生竹蟬若蟲后的復(fù)合體，與冬蟲夏草相類似的蟲草。最早在南北朝雷斅的《雷公炮炙論》就有加工蟬花的記載。宋代唐慎微的《征類本草》，以及明朝李時珍的《本草綱目》及之后藥典都有記載功效。國內(nèi)外研究表明，蟬花具有提高免疫力、抗疲勞、保腎、改善、睡眠、抗腫瘤、保肝、抗輻射和明目等多重作用，是神奇的古老中藥。人工培養(yǎng)的蟬花含甘露醇2. 18%、多糖21. 73%，氨基酸19. 76%，蟲草素O. 005%，腺苷O. 05%，這與天然冬蟲夏草相似，但砷、汞、鉛等有毒重金屬沒有檢出，這比天然冬蟲夏草安全。因此，蟬花可以作為冬蟲夏草的代用品，同樣可以達(dá)到滋補(bǔ)養(yǎng)生的作用。野生蟬花的歷史記載比冬蟲夏草早800年，但天然的蟬花非常稀少，這限制了大量使用。因此人工培養(yǎng)蟬花是解決問題的主要方法。但是，目前人工培養(yǎng)的蟬花培養(yǎng)物的準(zhǔn)備過程中的滅活、清洗和滅菌工序尚是人工的方式。人工準(zhǔn)備存在著諸多問題(I)需要大量人員且勞動強(qiáng)度大；(2)因是每盒滅菌大量有效空間沒有得到利用，即能耗增加；(3)自然冷卻耗時長；(4)在接種操作過程中易染菌；(5)培養(yǎng)的盒子清洗前沒有經(jīng)過滅活處理直接排放，會造成生物危害。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了提供蟬花固體發(fā)酵工業(yè)培養(yǎng)盒準(zhǔn)備自動化生產(chǎn)設(shè)備，以解決現(xiàn)有技術(shù)的上述問題。本實(shí)用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。蟬花固體發(fā)酵工業(yè)培養(yǎng)盒準(zhǔn)備自動化生產(chǎn)設(shè)備，包括三部分一將培養(yǎng)盒內(nèi)殘留的培養(yǎng)物滅活，并將經(jīng)滅活的培養(yǎng)盒傳送至下一工序的隧道式微波滅活/滅菌設(shè)備；一將經(jīng)滅活的培養(yǎng)盒進(jìn)行清洗，并將清洗后的培養(yǎng)盒傳送至下一工序的隧道式全自動高壓噴淋清洗設(shè)備；以及將培養(yǎng)盒內(nèi)其他細(xì)菌或真菌進(jìn)行滅菌的隧道式微波滅菌設(shè)備，設(shè)備中還包括必須的電控系統(tǒng)和連接管道。[0015]所述的隧道式微波滅活/滅菌設(shè)備由隧道式機(jī)殼，傳送機(jī)構(gòu)和微波發(fā)生器組成，傳送機(jī)構(gòu)設(shè)置于機(jī)殼內(nèi)的底部，微波發(fā)生器均勻安裝于機(jī)殼內(nèi)側(cè)壁和/或頂部。所述的隧道式微波滅活/滅菌設(shè)備10殼體內(nèi)底部左右各設(shè)置有熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)口 13，隧道式微波滅活設(shè)備殼體的頂部設(shè)置有出風(fēng)口 14。以便于物料的干燥。所述的隧道式全自動高壓噴淋清洗設(shè)備包括隧道式機(jī)殼和擺放和傳送培養(yǎng)盒的傳送機(jī)構(gòu)；隧道式機(jī)殼形成的內(nèi)部空間為噴淋清洗室，所述的噴淋清洗室分為三區(qū)市水噴淋清洗區(qū)、一級純水噴淋清洗區(qū)和二級純水噴淋清洗區(qū)；所述的市水噴淋清洗區(qū)和純水噴淋清洗區(qū)包括儲存有市水或純水的儲液槽、將儲液槽中水加熱的電熱管、以及將儲液槽中的水加壓并噴淋至培養(yǎng)盒的噴淋泵和若干噴淋口。更進(jìn)一步地，為了確保培養(yǎng)盒進(jìn)入清洗設(shè)備是盒口朝下便于清洗，且進(jìn)入滅活/滅菌設(shè)備是盒口往上便于罐裝，在清洗設(shè)備兩端設(shè)置有培養(yǎng)盒翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。 更進(jìn)一步地，為了便于觀察隧道式機(jī)殼內(nèi)的運(yùn)行情況，在隧道式外殼上開有透明的觀察窗；為了便于檢修設(shè)備，在隧道式外殼上設(shè)置有檢修口。更進(jìn)一步地，為了避免噴淋出來的水濺射形成的水霧遮擋了觀察窗，在噴淋清洗室上部設(shè)置有除霧器。更進(jìn)一步地，噴淋清洗室還設(shè)置有過濾器。過濾器是將純水噴淋過后的水過濾干凈后，然后輸送至上一級噴淋清洗區(qū)使用。如二級純水噴淋清洗區(qū)使用過的水經(jīng)過濾器過濾后，輸送至一級純水噴淋清洗區(qū)噴淋使用；一級純水噴淋清洗區(qū)使用過的水經(jīng)過過濾后，輸送至市水噴淋清洗區(qū)使用。所述的隧道式微波滅活/滅菌設(shè)備由隧道式機(jī)殼，傳送機(jī)構(gòu)和微波發(fā)生器組成，傳送機(jī)構(gòu)設(shè)置于機(jī)殼內(nèi)的底部，微波發(fā)生器均勻安裝于機(jī)殼內(nèi)側(cè)壁和/或頂部。蟬花固體發(fā)酵工業(yè)培養(yǎng)盒準(zhǔn)備自動化生產(chǎn)設(shè)備的工作方法，其步驟如下I)將小麥清洗后，放入清洗干凈培養(yǎng)盒內(nèi)，加入適量水，置于隧道式微波滅活/滅菌設(shè)備中，50-100°C滅活10-30分鐘；2)滅活后的培養(yǎng)盒通過傳輸設(shè)備進(jìn)入隧道式全自動高壓噴淋清洗設(shè)備內(nèi)清洗；3)清洗干凈培養(yǎng)盒通過傳送設(shè)備進(jìn)入隧道式微波滅活/滅菌設(shè)備內(nèi)滅菌。在隧道式微波滅活/滅菌設(shè)備中，其微波功率為30 50kw，傳送速度為O. 3 5m/分鐘。在隧道式全自動高壓噴淋清洗設(shè)備中，噴淋水壓為O. 4 O. 5Mpa，噴淋水的溫度為45 50°C。傳送速度為3 5m/分鐘。本實(shí)用新型的有益效果為(I)通過隧道式設(shè)備將培養(yǎng)盒滅活、清洗、滅菌組合為一條自動化流水設(shè)備，只需少數(shù)人員控制設(shè)備參數(shù)，這樣不但減少人員并使勞動強(qiáng)度大幅降低。(2)通過隧道式微波滅活/滅菌設(shè)備將附著在培養(yǎng)盒內(nèi)壁蟬花活性物質(zhì)失去活性，杜絕微生物產(chǎn)生；(3)在清洗設(shè)備兩頭增加培養(yǎng)盒翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，確保培養(yǎng)盒進(jìn)入清洗設(shè)備是盒口朝下便于清洗，進(jìn)入滅活/滅菌設(shè)備是盒口往上便于罐裝；(4)通過隧道式微波滅活/滅菌設(shè)備將培養(yǎng)盒滅菌后，通過傳輸設(shè)備送入罐裝，避免轉(zhuǎn)運(yùn)過程污染。
圖I為本實(shí)用新型的工作流程示意圖；圖2為本實(shí)用新型的隧道式微波滅活/滅菌設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型的隧道式全自動高壓噴淋清洗設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型的隧道式全自動高壓噴淋清洗設(shè)備俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖中10、隧道式微波滅活/滅菌設(shè)備11、傳送機(jī)構(gòu)12、微波發(fā)生器13、進(jìn)風(fēng)口 14、出風(fēng)口 20、隧道式全自動高壓噴淋清洗設(shè)備21、傳送機(jī)構(gòu)22、儲液槽23、噴淋泵24、噴淋口 25、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)26、除霧器27、市水噴淋清洗區(qū)28、一級純水噴淋清洗區(qū)29、二級純水噴淋清洗區(qū)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施例進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型的技術(shù)特點(diǎn)。如圖I所示，蟬花固體發(fā)酵工業(yè)培養(yǎng)盒準(zhǔn)備自動化生產(chǎn)設(shè)備，包括三部分一將培養(yǎng)盒內(nèi)殘留的蟬花滅活，并將經(jīng)滅活的培養(yǎng)盒傳送至下一工序的隧道式微波滅活/滅菌設(shè)備10 將經(jīng)滅活的培養(yǎng)盒進(jìn)行清洗，并將清洗后的培養(yǎng)盒傳送至下一工序的隧道式全自動高壓噴淋清洗設(shè)備20 ;以及將培養(yǎng)盒內(nèi)其他細(xì)菌或真菌進(jìn)行滅活的隧道式微波滅菌設(shè)備30，設(shè)備中還包括必須的電控系統(tǒng)和連接管道。如圖2所示，所述的隧道式微波滅活/滅菌設(shè)備10由隧道式機(jī)殼，傳送機(jī)構(gòu)11和微波發(fā)生器12組成,傳送機(jī)構(gòu)11設(shè)置于機(jī)殼內(nèi)的底部，微波發(fā)生器12均勻安裝于機(jī)殼內(nèi)側(cè)壁和/或頂部。所述的隧道式微波滅活/滅菌設(shè)備10殼體內(nèi)底部左右各設(shè)置有熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)口 13，隧道式微波滅活設(shè)備殼體的頂部設(shè)置有出風(fēng)口 14。以便于物料的干燥。如圖3和圖4所示，所述的隧道式全自動高壓噴淋清洗設(shè)備20包括隧道式機(jī)殼和擺放和傳送培養(yǎng)盒的傳送機(jī)構(gòu)21 ;隧道式機(jī)殼形成的內(nèi)部空間為噴淋清洗室，所述的噴淋清洗室分為三區(qū)市水噴淋清洗區(qū)27、一級純水噴淋清洗區(qū)28和二級純水噴淋清洗區(qū)29 ；所述的市水噴淋清洗區(qū)27和純水噴淋清洗區(qū)包括儲存有市水或純水的儲液槽22、將儲液槽22中水加熱的電熱管、以及將儲液槽22中的水加壓并噴淋至培養(yǎng)盒的噴淋泵23和若干噴淋口 24。更進(jìn)一步地，為了確保培養(yǎng)盒進(jìn)入清洗設(shè)備是盒口朝下便于清洗，且進(jìn)入滅菌設(shè)備是盒口往上便于罐裝，在隧道式全自動高壓噴淋清洗設(shè)備20的兩端設(shè)置有培養(yǎng)盒翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)25。更進(jìn)一步地，為了便于觀察隧道式機(jī)殼內(nèi)的運(yùn)行情況，在隧道式外殼上開有透明的觀察窗；為了便于檢修設(shè)備，在隧道式外殼上設(shè)置有檢修口。更進(jìn)一步地，為了避免噴淋出來的水濺射形成的水霧遮擋了觀察窗，在噴淋清洗室上部設(shè)置有除霧器26。更進(jìn)一步地，噴淋清洗室還設(shè)置有過濾器。過濾器是將純水噴淋過后的水過濾干凈后，然后輸送至上一級噴淋清洗區(qū)使用。如二級純水噴淋清洗區(qū)29使用過的水經(jīng)過濾器過濾后，輸送至一級純水噴淋清洗區(qū)28噴淋使用；一級純水噴淋清洗區(qū)28使用過的水經(jīng)過過濾后，輸送至市水噴淋清洗區(qū)27使用。蟬花固體發(fā)酵工業(yè)培養(yǎng)盒準(zhǔn)備自動化生產(chǎn)設(shè)備的工作方法，其步驟如下I)將小麥清洗后，放入清洗干凈培養(yǎng)盒內(nèi)，加入適量水，置于隧道式微波滅活/滅菌設(shè)備中，50-100°C滅活10-30分鐘；2)滅活后的培養(yǎng)盒通過傳輸設(shè)備進(jìn)入隧道式全自動高壓噴淋清洗設(shè)備內(nèi)清洗；3)清洗干凈培養(yǎng)盒通過傳送設(shè)備進(jìn)入隧道式微波滅菌設(shè)備內(nèi)滅菌。在隧道式微波滅活/滅菌設(shè)備中，其微波功率為30 50kw，傳送速度為O. 3 5m/分鐘。在隧道式全自動高壓噴淋清洗設(shè)備中，噴淋水壓為O. 4 O. 5Mpa，噴淋水的溫度為45 50°C。傳送速度為3 5m/分鐘。
權(quán)利要求1.蟬花固體發(fā)酵工業(yè)培養(yǎng)盒準(zhǔn)備自動化生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于包括三部分 一將培養(yǎng)盒內(nèi)殘留的培養(yǎng)物滅活，并將經(jīng)滅活的培養(yǎng)盒傳送至下一工序的隧道式微波滅活/滅菌設(shè)備；一將經(jīng)滅活的培養(yǎng)盒進(jìn)行清洗，并將清洗后的培養(yǎng)盒傳送至下一工序的隧道式全自動高壓噴淋清洗設(shè)備；以及將培養(yǎng)盒內(nèi)其他細(xì)菌或真菌進(jìn)行滅活的隧道式微波滅菌設(shè)備，設(shè)備中還包括必須的電控系統(tǒng)和連接通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的蟬花固體發(fā)酵工業(yè)培養(yǎng)盒準(zhǔn)備自動化生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述的隧道式微波滅活/滅菌設(shè)備由隧道式機(jī)殼，傳送機(jī)構(gòu)和微波發(fā)生器組成，傳送機(jī)構(gòu)設(shè)置于機(jī)殼內(nèi)的底部，微波發(fā)生器均勻安裝于機(jī)殼內(nèi)側(cè)壁和/或頂部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蟬花固體發(fā)酵工業(yè)培養(yǎng)盒準(zhǔn)備自動化生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述的隧道式微波滅活/滅菌設(shè)備殼體內(nèi)底部左右各設(shè)置有熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)口，隧道式微波滅活設(shè)備殼體的頂部設(shè)置有出風(fēng)口。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的蟬花固體發(fā)酵工業(yè)培養(yǎng)盒準(zhǔn)備自動化生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述的隧道式全自動高壓噴淋清洗設(shè)備包括隧道式機(jī)殼和擺放和傳送培養(yǎng)盒的傳送機(jī)構(gòu)；隧道式機(jī)殼形成的內(nèi)部空間為噴淋清洗室，所述的噴淋清洗室分為三區(qū)市水噴淋清洗區(qū)、一級純水噴淋清洗區(qū)和二級純水噴淋清洗區(qū)；所述的市水噴淋清洗區(qū)和純水噴淋清洗區(qū)包括儲存有市水或純水的儲液槽、將儲液槽中水加熱的電熱管、以及將儲液槽中的水加壓并噴淋至培養(yǎng)盒的噴淋泵和若干噴淋口。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的蟬花固體發(fā)酵工業(yè)培養(yǎng)盒準(zhǔn)備自動化生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于在清洗設(shè)備兩端設(shè)置有培養(yǎng)盒翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的蟬花固體發(fā)酵工業(yè)培養(yǎng)盒準(zhǔn)備自動化生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于在隧道式外殼上開有透明的觀察窗；在隧道式外殼上設(shè)置有檢修口。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的蟬花固體發(fā)酵工業(yè)培養(yǎng)盒準(zhǔn)備自動化生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于在噴淋清洗室上部設(shè)置有除霧器。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的蟬花固體發(fā)酵工業(yè)培養(yǎng)盒準(zhǔn)備自動化生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于噴淋清洗室還設(shè)置有過濾器。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種蟬花固體發(fā)酵工業(yè)培養(yǎng)盒準(zhǔn)備自動化生產(chǎn)設(shè)備，它包括一將培養(yǎng)盒內(nèi)殘留的蟬花滅活，并將經(jīng)滅活的培養(yǎng)盒傳送至下一工序的隧道式微波滅活/滅菌設(shè)備；一將經(jīng)滅活的培養(yǎng)盒進(jìn)行清洗，并將清洗后的培養(yǎng)盒傳送至下一工序的隧道式全自動高壓噴淋清洗設(shè)備；以及將培養(yǎng)盒內(nèi)其他細(xì)菌或真菌進(jìn)行滅活的隧道式微波滅菌設(shè)備，設(shè)備中還包括必須的電控系統(tǒng)和連接通道。本實(shí)用新型的有益效果為隧道式設(shè)備將培養(yǎng)盒滅活、清洗、滅菌組合為一條自動化流水設(shè)備，既減少人員又使勞動強(qiáng)度大幅降低；將附著在培養(yǎng)盒內(nèi)壁蟬花活性物質(zhì)失去活性；翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)可以確保培養(yǎng)盒進(jìn)入清洗設(shè)備時盒口朝下便于清洗，進(jìn)入滅菌設(shè)備是盒口往上便于罐裝。
文檔編號A01G1/04GK202773497SQ2012204248
公開日2013年3月13日 申請日期2012年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月26日
發(fā)明者李國棟, 陳祝安, 張東賓, 費(fèi)海明, 譚悠久, 李增智, 李春如, 俞林飛, 傅炳鐵, 董建飛, 蓋悅, 曹惠, 王磊, 戴建, 陳超, 胡金麗, 陸曉芳 申請人:浙江泛亞生物醫(yī)藥股份有限公司