動力割草的制造方法
【專利摘要】一種動力割草機，包括機殼，設(shè)有切割腔體；滾輪，支撐割草機在地面移動；馬達，設(shè)置在機殼內(nèi)；輸出軸，用于輸出旋轉(zhuǎn)動力；能量單元，為馬達旋轉(zhuǎn)提供能量；切割組件，設(shè)置于切割腔體由馬達驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，所述切割組件包括連接于輸出軸的轉(zhuǎn)盤，以及多個刀片，所述多個刀片沿周向設(shè)置于轉(zhuǎn)盤且具有不同相位，所述刀片沿轉(zhuǎn)盤軸向分布于至少兩個切割平面內(nèi)；在割草機前進方向上，所述機殼的前端部設(shè)置有梳草裝置，草從梳草裝置進入機殼；割草機不僅具有切割功能，還具有極佳的碎草功能。
【專利說明】動力割草機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種園林工具，尤其是一種動力割草機。
【背景技術(shù)】
[0002]普通的割草機通常在機身設(shè)置有排草口，將切割后的斷草從割草機的后部或者側(cè)部出口排出。常見的在割草機后部設(shè)置集草箱用于收集切割產(chǎn)生斷草，從而使切割后的草坪顯得整潔，這樣的割草機一邊切割工作一邊收集斷草，當(dāng)斷草充滿草箱時，操作者需要及時傾倒或清空草箱，這樣的割草機才能正常工作。從割草機的側(cè)部出口排出的草會散落于機身的兩側(cè)，當(dāng)切割產(chǎn)生的斷草本身比較長時，如果對斷草不進行收集，斷草會覆蓋于草坪上而影響切割后的草坪的對陽光、水分的吸收，從而影響草坪的生長。如果對切割后的斷草進行收集，則會額外增加工作量。
[0003]如果割草機切割產(chǎn)生的斷草比較短、細而形成草屑，則這些草屑就可以從草隙中掉落于地面，經(jīng)過一段時間的腐爛后會轉(zhuǎn)化為有機肥料，從而為草坪提供營養(yǎng)且有利于草坪的維護。現(xiàn)有技術(shù)中存在割草機的碎草功能不佳的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種碎草功能佳的割草機。
[0005]為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種動力割草機，包括機殼，設(shè)有切割腔體；滾輪，支撐割草機在地面移動；馬達，設(shè)置在機殼內(nèi)；輸出軸，由馬達驅(qū)動用于輸出旋轉(zhuǎn)動力；能量單元，為馬達旋轉(zhuǎn)提供能量；切割組件，設(shè)置于切割腔體內(nèi)由輸出軸驅(qū)動旋轉(zhuǎn)；所述切割組件包括連接于輸出軸的轉(zhuǎn)盤，以及多個刀片，所述多個刀片分別設(shè)置于轉(zhuǎn)盤上且具有不同相位，所述多個刀片沿轉(zhuǎn)盤軸向分布于至少兩個切割平面內(nèi)；在割草機前進方向上，所述機殼的前端部設(shè)置有梳草裝置，草從梳草裝置進入機殼。
[0006]優(yōu)選地，述分布于至少兩個切割平面內(nèi)的多個刀片的切割半徑沿轉(zhuǎn)盤軸向由高至低依次減小。所述刀片沿轉(zhuǎn)盤軸向分布的三個不同的切割平面內(nèi)，位于同一切割平面的刀片的切割半徑相同。所述刀片沿轉(zhuǎn)盤周向具有相同的相位角。
[0007]優(yōu)選地，所述滾輪包括一對設(shè)置于機殼兩側(cè)的前輪，所述梳草裝置設(shè)置于前輪之間且由所述前輪驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。所述梳草裝置包括梳草輪，所述前輪與梳草輪之間設(shè)置傳動機構(gòu)。所述傳動機構(gòu)為齒輪傳動機構(gòu)，所述梳草輪與前輪的轉(zhuǎn)速比范圍在6:1與8:1之間；優(yōu)選為7:1。齒輪傳動機構(gòu)包括由前輪驅(qū)動的第一齒輪，以及與第一齒輪哨合傳動的第二齒輪、與第二齒輪嚙合傳動的第三齒輪，所述梳草輪具有相對第三齒輪無相對轉(zhuǎn)動的輪軸。所述梳草輪包括多個沿輪軸徑向延伸的葉輪，所述葉輪沿輪軸周向均勻分布。
[0008]優(yōu)選地，所述梳草裝置包括多個固定設(shè)置于機殼前端且由頂壁向地面豎直延伸的導(dǎo)板，所述導(dǎo)板沿割草機的寬度方向平行分布。所述導(dǎo)板之間形成與切割腔體相連通的分隔空間。
[0009]優(yōu)選地，所述能量單元為設(shè)置于機殼的電池包。[0010]優(yōu)選地，所述機殼包括與切割腔體連通的梳草區(qū)域。所述梳草區(qū)域定義為機殼內(nèi)壁最前端至鄰近的刀片末端邊緣的區(qū)域。所述梳草區(qū)域包括比切割腔體高的緩沖區(qū)。
[0011]本發(fā)明在切割組件的前端設(shè)置了梳草裝置，配合處于多個不同切割平面的刀片件能有效地提高切割效率，從而實現(xiàn)精細切割，碎草功能佳。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步詳細的描述。
[0013]圖1為本發(fā)明第一實施例的動力割草機立體示意圖。
[0014]圖2為圖1中動力割草機仰視方向的示意圖。
[0015]圖3為圖2中沿A-A方向的剖視示意圖。
[0016]圖4為圖1中動力割草機的切割組件的立體示意圖。
[0017]圖5為圖4中切割組件的俯視示意圖。
[0018]圖6為切割組件的第一切割平面內(nèi)的切割刀片的工作示意圖。
[0019]圖7為切割組件的第二切割平面內(nèi)的切割刀片的工作示意圖。
[0020]圖8為切割組件的第三切割平面內(nèi)的切割刀片的工作示意圖。
[0021]圖9為本發(fā)明第二實施例的動力割草機仰視方向的示意圖。
·[0022]圖10為圖9中沿A2-A2方向的剖視示意圖。
[0023]圖11為圖9中沿B-B方向的剖視示意圖。
[0024]圖12為圖9中沿C-C方向的剖視示意圖。
[0025]圖13為圖9中動力割草機的工作狀態(tài)的剖視示意圖。
[0026]圖14為本發(fā)明第三實施例的動力割草機仰視方向的示意圖。
[0027]圖15為圖14中沿A3-A3方向的剖視示意圖。
[0028]圖16為圖14中沿B2-B2方向的剖視示意圖。
[0029]其中，
[0030]1.機殼2.馬達4.輸出軸
[0031]5，5’.前輪6.電池7.后輪
[0032]10.10a.1Ob割草機11.頂壁Ila.頂壁部
[0033]Ilb.頂壁部12.圍壁12a.前端部
[0034]12b.側(cè)端部12c.12c’直側(cè)壁12d.延伸壁
[0035]15.梳草區(qū)域16.分隔空間17.切割腔體
[0036]18.導(dǎo)板20.操作機構(gòu)21.連接桿
[0037]22.操作握持部30.切割組件31.轉(zhuǎn)盤
[0038]33.切割刀片33a.第一切割刀片33b.第二切割刀片
[0039]33c.第三切割刀片40.梳草輪42.輪軸
[0040]44.葉輪50.傳動機構(gòu)51.第一齒輪
[0041]52.第二齒輪53.第三齒輪
【具體實施方式】
[0042]參照圖1，本發(fā)明第一實施例的割草機10具有機殼I,機殼I底部設(shè)置有多個滾輪，用于支撐割草機在地面移動；滾輪包括一對支撐前部機殼的前輪5以及一對支撐后部機殼的后輪7。后部機殼上連接有向割草機10后方延伸的操作機構(gòu)20,用于控制割草機10的操作。機殼I包括頂壁11，以及由頂部11向地面延伸的圍壁12，頂部11和圍壁12形成工作腔體。當(dāng)割草機10沿前進方向切割時，前端部12a底部定義為壓草部，草從圍壁的前端部12a底部壓倒后進入工作腔體。
[0043]進一步參照圖2至圖3，操作機構(gòu)20包括連接于后部機殼I機身兩側(cè)的連接桿21，以及位于連接桿21末端的操作握持部24，其中連接桿21設(shè)置成可樞轉(zhuǎn)、折疊的形式便于操作時調(diào)整高度以及在非工作狀態(tài)時將操作機構(gòu)20折疊后與割草機10 —起儲放以減小收藏空間；而操作握持部22則包括操作者工作時握持手柄以及用于啟動馬達2的開關(guān)機構(gòu)。機殼I內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動裝置，本實施例的驅(qū)動裝置為馬達2，馬達2具有輸出軸4用于輸出旋轉(zhuǎn)動力，輸出軸4具有沿豎直方向延伸的軸線XI。機殼I內(nèi)設(shè)置有為馬達2提供能量的能量單元,本實施例的能量單元為電池包6。工作腔體包括供草恢復(fù)直立的梳草區(qū)域15以及切割腔體17，切割組件30設(shè)置于切割腔體17。切割組件30包括至少一個安裝于輸出軸4的切割刀片33，由馬達2驅(qū)動執(zhí)行切割工作。本實施例的切割組件30包括連接于輸出軸4的轉(zhuǎn)盤31，以及沿轉(zhuǎn)盤31周向設(shè)置且處于不同相位的多個切割刀片33 ;其中多個切割刀片33沿輸出軸軸線XI，即轉(zhuǎn)盤31軸向方向分布于不同的切割平面內(nèi)，切割刀片33沿轉(zhuǎn)盤31徑向延伸的長度也不同。本實施例的切割刀片33位連接于轉(zhuǎn)盤31上沿轉(zhuǎn)盤軸向方向的三個不同的切割平面內(nèi)，且由高至低位于不同切割平面內(nèi)的切割刀片33沿轉(zhuǎn)盤31徑向延伸的切割半徑依次減小，而位于同一切割平面的切割刀片33的切割半徑是相等的；也就是說，沿輸出軸軸線Xl位于最高切割平面內(nèi)的切割刀片33a的切割半徑最長，位于第二切割平面的切割刀片33b次之，位于第三切割平面的切割刀片33c最短。圍壁12的前端部12a的延伸高度大于位于不同切割平面內(nèi)的切割刀片33的最大高度差，本實施例中的圍壁12的前端部12a的高度大于位于第一切割平面及第三切割平面的切割刀片33之間的高度差。
[0044]參照圖2，圍壁12的兩側(cè)端部12b繞輸出軸軸線Xl呈圓弧形設(shè)置，且在靠近圍壁前端部12a的位置形成圓弧缺口，所述圍壁的前端部12a位于圓弧缺口的前方，圍壁12的圓弧形的兩側(cè)端部12b與前端部12a之間通過直側(cè)壁12c連接。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)置使得圍壁的前端部12a至鄰近的切割刀片33a旋轉(zhuǎn)包絡(luò)面于水平方向的投影之間的區(qū)域足夠大；本實施例的前端部12a與鄰近的切割刀片33a末端邊緣之間的間距不小于15mm ;優(yōu)選為15mm至IOOmm之間。由于草有一定的柔韌性，因此當(dāng)割草機10沿前進方向切割時，草從前端部12a的底部進入工作腔體的梳草區(qū)域15，草能有直立的時間和空間，從而恢復(fù)直立的草能由切割組件30進行充分切割。參照圖3，本實施例的梳草區(qū)域15包括比切割腔體17高的緩沖區(qū)，也就是說，頂壁部Ila位于圍壁的前端部12a與鄰近的切割刀片33a旋轉(zhuǎn)包絡(luò)面于水平方向的投影之間的區(qū)域高于位于圍壁的兩側(cè)端部12b之間的頂壁部Ilb的高度；優(yōu)選地，圍壁的前端部12a與鄰近的切割刀片33a末端邊緣之間的頂壁部Ila設(shè)置為弧形罩面。
[0045]參照圖4及圖5，連接于轉(zhuǎn)盤31的相鄰的切割刀片33沿轉(zhuǎn)盤31周向具有相同的相位角，也就是說，處于三個不同層平面內(nèi)的切割刀片33是均勻地分布于轉(zhuǎn)盤31的周圍。當(dāng)然，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以設(shè)想切割刀片31以非相同的相位角設(shè)置的方式。其中一對第一切割刀片33a徑向?qū)ΨQ地設(shè)置于轉(zhuǎn)盤31上位于最高層平面內(nèi)，第一切割刀片33a的切割半徑最長；一對第二切割刀片33b徑向?qū)ΨQ地設(shè)置于轉(zhuǎn)盤31的第二層平面內(nèi)，第二切割刀片33b的切割半徑僅次于第一切割刀片33a ;—對第三切割刀片33c徑向?qū)ΨQ地設(shè)置于轉(zhuǎn)盤31的第三層平面內(nèi)，也就是在最靠近地面的平面內(nèi)，第三切割刀片33c的切割半徑相對第二、第三切割刀片為最短。由此可知，第一切割刀片33a的旋轉(zhuǎn)包絡(luò)面位于最外側(cè)，第三切割刀片33c的旋轉(zhuǎn)包絡(luò)面位于最內(nèi)側(cè)，第二切割刀片33b旋轉(zhuǎn)包絡(luò)面位于第一切割刀片33a與第三切割刀片33c的旋轉(zhuǎn)包絡(luò)面之間。
[0046]進一步參照圖6至圖8，當(dāng)割草機10執(zhí)行切割工作時，草從圍壁的前端部12a的底部進入工作腔體后先由第一切割刀片33a進行切斷，由于割草機10切割工作時具有一個前行的速度，第二切割刀片33b在第一切割刀片33a切斷的基礎(chǔ)上，會對草再次進行切斷，緊接著，第三切割刀片33c對草進行第三次切斷。這樣，草就被不同層面的切割刀片33進行三次斷切，產(chǎn)生的碎草屑比較細。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以設(shè)想，切割刀片33之間的高度差以及層級數(shù)量均可根據(jù)草況及需要進行調(diào)整設(shè)計。作為一種可替換的方式，切割刀片33的切割半徑也可以設(shè)置成相同。
[0047]參照圖9、圖10，本發(fā)明第二實施例的割草機IOa具有與第一實施例的割草機10相似的結(jié)構(gòu)，其中相同的結(jié)構(gòu)以同一標(biāo)號表示，并不作贅述。不同之處在于割草機IOa兩側(cè)端部12b還包括圓弧缺口處分別向前延伸有直側(cè)壁12c，兩直側(cè)壁12c之間樞軸設(shè)置有梳草裝置。兩前輪5’分別對應(yīng)地設(shè)置于兩直側(cè)壁12c的外側(cè)，本實施例采用的梳草裝置包括梳草輪40,梳草輪40由前輪5’驅(qū)動旋轉(zhuǎn),也就是說,前輪5’于地面滾動前行的同時驅(qū)動梳草輪40同方向旋轉(zhuǎn)。撥草輪40由其輪軸42帶動旋轉(zhuǎn)，撥草輪40包括多個沿輪軸42徑向延伸的葉輪44，葉輪44沿輪軸42周向均勻分布。梳草輪40的輪軸42位于前輪5’旋轉(zhuǎn)中心線的前上方，即輪軸中心線高于滾輪的旋轉(zhuǎn)中心線，葉輪42的延伸長度與輪軸42至前輪5’中心線的距離大致相同。
[0048]參照圖11、圖12，梳草輪40與前輪5’之間設(shè)置有傳動機構(gòu)50，本發(fā)明傳動機構(gòu)50采用的是齒輪傳動機構(gòu)，本領(lǐng)域技術(shù)可以設(shè)想可以采用其它傳動機構(gòu)，例如帶傳動機構(gòu)等。本實施例中傳動機構(gòu)50包括固定于前輪5’并隨之轉(zhuǎn)動的第一齒輪51，以及安裝于機殼并與第一齒輪51嚙合傳動的第二·齒輪52，以及與第二齒輪52嚙合傳動與梳草輪40固接的第三齒輪53，梳草輪40具有相對第三齒輪53無相對轉(zhuǎn)動的輪軸42。其中第一齒輪51為與前輪5’無相對轉(zhuǎn)動配接的大齒輪，第二齒輪52及第三齒輪53均為小齒輪，因此該傳動機構(gòu)50為增速機構(gòu)。梳草輪40與前輪5’的轉(zhuǎn)速比范圍在6:1與8:1之間，優(yōu)選為7: I。設(shè)置這樣的轉(zhuǎn)速比，能夠使操作者在草坪上以舒適的前進速度推行割草機時執(zhí)行切割工作時，梳草輪40的轉(zhuǎn)速使其具有最佳的梳草功能。齒輪傳動機構(gòu)50也不限于三級齒輪傳動，也可以采用一級齒輪傳動。割草機IOa在地面沿方向M行進時，前輪5’沿箭頭指示方向Rl的旋轉(zhuǎn)運動通過傳動機構(gòu)50傳遞至輪軸42至使梳草輪40旋轉(zhuǎn)。該增速機構(gòu)50保證梳草輪40的葉輪44旋轉(zhuǎn)至最高層的切割刀片33a的位置時，其向后的分速度大于前輪5’向前運動的速度，從而保證了梳草功能。
[0049]參照圖13，割草機IOa在地面行進時，位于割草機前端部的梳草輪40沿箭頭指示方向R2旋轉(zhuǎn)，先將草壓低，隨即將草梳入梳草區(qū)域15內(nèi)。本實施例的梳草區(qū)域15定義為機殼內(nèi)壁最前端至鄰近的切割刀片33末端邊緣的區(qū)域。隨著割草機的行進，進入梳草區(qū)域15的草被位于切割腔體17的切割刀片33依次切割，切割形成的較細碎的草屑隨葉輪44旋轉(zhuǎn)方向被拋向割草機IOa的前方而掉入草叢中，而不夠碎的草會落于草叢表面，隨著割草機IOa的前行，梳草輪40的葉輪44會將落入于草叢表面的斷草再次梳入工作腔體，由切割刀片33再次進行切斷粉碎，產(chǎn)生的草屑隨葉輪44旋轉(zhuǎn)方向被拋向割草機IOa的前方而掉入草叢中。如此草會被切割刀片多次切割最終形成細碎的草屑，切割后的草坪外觀整潔、平齊。本發(fā)明的割草機不僅割草，而且具有較佳的碎草功能。
[0050]參照圖14至圖16，本發(fā)明第三實施例的割草機IOb的梳草裝置不同于第二實施例的梳草輪，其中相同的結(jié)構(gòu)以同一標(biāo)號表示，并不作贅述。割草機IOb的兩側(cè)端壁12b還包括由圓弧缺口處分別向前延伸的直側(cè)壁12c’、以及分別連接于兩直側(cè)壁12c’前端并以一角度向外側(cè)延伸的延伸壁12d，兩前輪5’分別對應(yīng)地設(shè)置于兩直側(cè)壁12c’的外側(cè)。兩側(cè)端壁12b上增加延伸壁12d有助于割草機在行進方向上加強的攏草作用。延伸壁12d的最前端與切割裝置30之間具有相對機殼固定設(shè)置的梳草裝置，梳草裝置包括多個由頂壁部Ila多個向地面豎直延伸的導(dǎo)板18,導(dǎo)板18于割草機IOb的寬度方向上平行分布,導(dǎo)板18之間具有與切割腔體17連通的分隔空間16，該分隔空間16有作用相當(dāng)于前面兩個實施例的梳草區(qū)域15。本實施方式的圍壁沒有前端壁12a’,導(dǎo)板18于豎直方向的延伸高度大致與圍壁的側(cè)端壁12b、直側(cè)壁12c’、以及延伸壁12d的底部分別平齊；而多個導(dǎo)板18于工作腔體內(nèi)平行延伸的內(nèi)側(cè)端整體上呈圓弧形設(shè)置。工作腔體為非封閉的腔體，草由導(dǎo)板18的前端入口進入分隔空間16進行梳理后進入切割腔體17由切割裝置30進行切斷。
[0051]本領(lǐng)域技術(shù)人員可以設(shè)想，本實施例的導(dǎo)板18在工作腔體內(nèi)可以非直線方式延伸，例如以曲線或者折線的方式在工作腔體內(nèi)延伸，這樣，外部的草能從分隔空間16梳入切割空間15內(nèi)，切割后的斷草則不容易從分隔空間16內(nèi)逸出，切割后形成的草屑直接落入草叢，而如果是具有一定長度的草，則有機會留在工作腔體內(nèi)被切割裝置30再次切割，如此草會被切割刀片多次切割最終形成精細的草屑，切割后的草坪外觀整潔、平齊。本發(fā)明的割草機不僅割草，而且具有較佳的碎`草功能。
【權(quán)利要求】
1.一種動力割草機，包括: 機殼，設(shè)有切割腔體； 滾輪，支撐割草機在地面移動； 馬達，設(shè)置在機殼內(nèi)； 輸出軸，用于輸出旋轉(zhuǎn)動力； 能量單元，為馬達旋轉(zhuǎn)提供能量； 切割組件，設(shè)置于切割腔體內(nèi)由輸出軸驅(qū)動旋轉(zhuǎn)； 其特征在于:所述切割組件包括連接于輸出軸的轉(zhuǎn)盤，以及多個刀片，所述多個刀片分別設(shè)置于轉(zhuǎn)盤上且具有不同相位，所述多個刀片沿轉(zhuǎn)盤軸向分布于至少兩個切割平面內(nèi)；在割草機前進方向上，所述機殼的前端部設(shè)置有梳草裝置，草從梳草裝置進入機殼。
2.如權(quán)利要求1所述的動力割草機，其特征在于:所述分布于至少兩個切割平面內(nèi)的多個刀片的切割半徑沿轉(zhuǎn)盤軸向由高至低依次減小。
3.如權(quán)利要求1或2所述的動力割草機，其特征在于:所述多個刀片沿轉(zhuǎn)盤軸向分布的三個不同的切割平面內(nèi)，位于同一切割平面的刀片的切割半徑相同。
4.如權(quán)利要求1所述的動力割草機，其特征在于:所述滾輪包括一對設(shè)置于機殼兩側(cè)的前輪，所述梳草裝置活動地設(shè)置于前輪之間且由所述前輪驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。
5.如權(quán)利要求4所述的動力割草機，其特征在于:所述梳草裝置包括梳草輪，所述前輪與梳草輪之間設(shè)置傳動機構(gòu) 。
6.如權(quán)利要求5所述的動力割草機，其特征在于:所述傳動機構(gòu)為齒輪傳動機構(gòu)，所述梳草輪與前輪的轉(zhuǎn)速比范圍在6:1與8:1之間。
7.如權(quán)利要求5所述的動力割草機，其特征在于:所述梳草輪包括多個沿梳草輪輪軸徑向延伸的葉輪，所述葉輪沿梳草輪輪軸周向均勻分布。
8.如權(quán)利要求1所述的動力割草機，其特征在于:所述梳草裝置包括多個固定設(shè)置于機殼且由頂壁向地面豎直延伸的導(dǎo)板，所述導(dǎo)板沿割草機的寬度方向平行分布。
9.如權(quán)利要求8所述的動力割草機，其特征在于:所述導(dǎo)板之間形成與切割腔體相連通的分隔空間。
10.如權(quán)利要求1所述的動力割草機，其特征在于:所述能量單元為設(shè)置于機殼的電池包。
11.如權(quán)利要求1所述的動力割草機，其特征在于:所述機殼包括與切割腔體連通的梳草區(qū)域。
12.如權(quán)利要求11所述的動力割草機，其特征在于:所述梳草區(qū)域定義為機殼內(nèi)壁最前端至鄰近的刀片末端邊緣的區(qū)域。
13.如權(quán)利要求12所述的動力割草機，其特征在于:所述梳草區(qū)域包括比切割腔體高的緩沖區(qū)。
【文檔編號】A01D43/00GK103843514SQ201210496287
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2012年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月28日
【發(fā)明者】張士松, 龐曉麗, 鐘紅風(fēng), 吳曉雨, 徐靜濤 申請人:蘇州寶時得電動工具有限公司