專利名稱：一種酵素鉀的原料組成及其制備工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種酵素鉀的原料組成及其制備工藝。背景技術(shù)：
自然界天然蘊(yùn)藏的鉀長(zhǎng)石、含鉀頁(yè)巖、伊利石、綠豆巖等含鉀巖石，系礦化鉀，它不易分解，難溶于水，植物不易吸收。這些難溶鉀礦資源極為豐富，但難以得到開(kāi)發(fā)利用，？？若采用硫酸法、鹽酸法等工業(yè)方法開(kāi)發(fā)利用難溶解礦，設(shè)備易腐蝕，工藝較復(fù)雜，分離率低，成本高；？？采用燒結(jié)法，因活性鉀離子易揮發(fā)，燒結(jié)余料含氧化鉀較低，能耗高，成本高，并且燒結(jié)時(shí)存在嚴(yán)重污染，不易推廣； ？若采用目前較為先進(jìn)的制備方法是先配制菌種再接種， 此工藝過(guò)程要求嚴(yán)格，配料昂貴，使用設(shè)備多，成本較高。若無(wú)菌液制備環(huán)節(jié)即難以實(shí)施。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了解決上述背景技術(shù)中的不足之處，提供一種酵素鉀的原料組成及其制備工藝，其原料充分利用，不浪費(fèi)，工藝簡(jiǎn)單。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為一種酵素鉀，其特征在于所述的酵素鉀的原料組成及其重量配比為硅酸鹽細(xì)菌0. 5—2份日本酵素菌0. 5—2. 3份鉀 長(zhǎng)石6 —15份油脂0.8 —1.6份草炭1一5份玉米粉1一4份氧化鈣0. 6— 3份。所述的一種酵素鉀的制備工藝為
A、菌液制備將硅酸鹽細(xì)菌和日本酵素菌的混合菌液接入500ml的三角瓶，瓶?jī)?nèi)裝 IOOml培養(yǎng)液，接入量為培養(yǎng)液的5-10%，在25-36°C搖床震蕩培養(yǎng)M小時(shí)后，以5-10%的接菌量轉(zhuǎn)接到2000ml的三角瓶中，在25-36°C搖床震蕩培養(yǎng)M小時(shí)，再按5-10%的接菌量轉(zhuǎn)接到發(fā)酵罐中保溫，保溫溫度為25-36°C，攪拌同期培養(yǎng)36小時(shí)后備用；
B、發(fā)酵原料的制備按鉀長(zhǎng)石和水重量比為1:15的比例將鉀長(zhǎng)石進(jìn)行三級(jí)粉碎，細(xì)度為120-200牧，用量6重量份，油脂用量0. 8重量份，草炭粉碎至40目，用量1重量份，玉米粉細(xì)度彡80目，用量1重量份，氧化鈣細(xì)度> 120目，用量1.2重量份，干凈自來(lái)水90份， 將鉀長(zhǎng)石、草炭、氧化鈣總量的25-30%混合裝入蒸球中滅菌；
C、發(fā)酵將制備好的蒸球物料和菌液按重量的9-9.5:0. 5-1的比例混合攪拌均勻，PH 值調(diào)為7. 2-8. 5，溫度為20-75°C，發(fā)酵36-72小時(shí)，取樣檢測(cè)，可溶鉀達(dá)8_10%，活菌2億個(gè) /克，即為合格酵素鉀肥，將發(fā)酵合格的酵素鉀肥進(jìn)行降溫，粉碎包裝即可。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和效果如下首先用水熱分解鉀長(zhǎng)石，然后利用微生物固體發(fā)酵分解難溶鉀礦生產(chǎn)菌鉀肥的方法，得到的固體和液體都能充分利用，既不浪費(fèi)資源，且工藝簡(jiǎn)單。具體實(shí)施例方式
實(shí)施例一一種酵素鉀，由以下原料及其重量配比組成硅酸鹽細(xì)菌0. 5份日本酵素菌0.5份鉀長(zhǎng)石6份油脂0.8份草炭1份玉米粉1份氧化鈣0.6 份。所述的制備工藝為A、菌液制備將硅酸鹽細(xì)菌和日本酵素菌的混合菌液接入500ml的三角瓶，瓶?jī)?nèi)裝 IOOml培養(yǎng)液，接入量為培養(yǎng)液的5-10%，在25-36°C搖床震蕩培養(yǎng)M小時(shí)后，以5-10%的接菌量轉(zhuǎn)接到2000ml的三角瓶中，在25-36°C搖床震蕩培養(yǎng)M小時(shí)，再按5-10%的接菌量轉(zhuǎn)接到發(fā)酵罐中保溫，保溫溫度為25-36°C，攪拌同期培養(yǎng)36小時(shí)后備用；
B、發(fā)酵原料的制備按鉀長(zhǎng)石和水重量比為1:15的比例將鉀長(zhǎng)石進(jìn)行三級(jí)粉碎，細(xì)度為120-200目，用量6重量份，油脂(植物油)用量0. 8重量份，草炭粉碎至40目，用量1重量份，玉米粉細(xì)度>80目，用量1重量份，氧化鈣細(xì)度> 120目，用量0.6重量份，干凈自來(lái)水90重量份，將鉀長(zhǎng)石、草炭、氧化鈣總量的25%混合裝入蒸球中滅菌；
C、發(fā)酵將制備好的蒸球和菌液按重量的9:0.5的比例混合攪拌均勻，PH值調(diào)為7. 2， 溫度為20°C，發(fā)酵36小時(shí)，取樣檢測(cè)，可溶鉀達(dá)8%，活菌2億個(gè)/克，即為合格酵素鉀肥，將發(fā)酵合格的酵素鉀肥進(jìn)行降溫，粉碎包裝即可。實(shí)施例二 一種酵素鉀，由以下原料及其重量配比組成硅酸鹽細(xì)菌2份日本酵素菌2. 3份鉀長(zhǎng)石15份油脂1.6份草炭5份玉米粉4份氧化鈣3 份。所述的制備工藝為
A、菌液制備將硅酸鹽細(xì)菌和日本酵素菌的混合菌液接入500ml的三角瓶，瓶?jī)?nèi)裝 IOOml培養(yǎng)液，接入量為培養(yǎng)液的5-10%，在25-36°C搖床震蕩培養(yǎng)M小時(shí)后，以5-10%的接菌量轉(zhuǎn)接到2000ml的三角瓶中，在25-36°C搖床震蕩培養(yǎng)M小時(shí)，再按5-10%的接菌量轉(zhuǎn)接到發(fā)酵罐中保溫，保溫溫度為25-36°C，攪拌同期培養(yǎng)36小時(shí)后備用；
B、發(fā)酵原料的制備按鉀長(zhǎng)石和水重量比為1:15的比例將鉀長(zhǎng)石進(jìn)行三級(jí)粉碎，細(xì)度為120-200牧，用量15重量份，油脂(動(dòng)物油)用量1. 6重量份，草炭粉碎至40目，用量5重量份，玉米粉細(xì)度>80目，用量4重量份，氧化鈣細(xì)度>120目，用量3重量份，干凈自來(lái)水 90重量份，將鉀長(zhǎng)石、草炭、氧化鈣總量的30%混合裝入蒸球中滅菌；
C、發(fā)酵將制備好的蒸球和菌液按重量的9.5: 1的比例混合攪拌均勻，PH值調(diào)為8. 5， 溫度為75°C，發(fā)酵72小時(shí)，取樣檢測(cè)，可溶鉀達(dá)10%，活菌2億個(gè)/克，即為合格酵素鉀肥， 將發(fā)酵合格的酵素鉀肥進(jìn)行降溫，粉碎包裝即可。實(shí)施例三一種酵素鉀，由以下原料及其重量配比組成硅酸鹽細(xì)菌1份日本酵素菌1.2份鉀長(zhǎng)石12份油脂1份草炭3份玉米粉2. 5份氧化鈣 1.8 份。所述的制備工藝為
A、菌液制備將硅酸鹽細(xì)菌和日本酵素菌的混合菌液接入500ml的三角瓶，瓶?jī)?nèi)裝 IOOml培養(yǎng)液，接入量為培養(yǎng)液的5-10%，在25-36°C搖床震蕩培養(yǎng)M小時(shí)后，以5-10%的接菌量轉(zhuǎn)接到2000ml的三角瓶中，在25-36°C搖床震蕩培養(yǎng)M小時(shí)，再按5-10%的接菌量轉(zhuǎn)接到發(fā)酵罐中保溫，保溫溫度為25-36°C，攪拌同期培養(yǎng)36小時(shí)后備用；
B、發(fā)酵原料的制備按鉀長(zhǎng)石和水重量比為1:15的比例將鉀長(zhǎng)石進(jìn)行三級(jí)粉碎，細(xì)度為120-200牧，用量12重量份，油脂(植物油或動(dòng)物油)用量1重量份，草炭粉碎至40目，用量3重量份，玉米粉細(xì)度>80目，用量2. 5重量份，氧化鈣細(xì)度> 120目，用量1.8重量份， 干凈自來(lái)水90重量份，將鉀長(zhǎng)石、草炭、氧化鈣總量的28%混合裝入蒸球中滅菌；
C、發(fā)酵將制備好的蒸球和菌液按重量的9.2:0. 7的比例混合攪拌均勻，PH值調(diào)為8，溫度為50°C，發(fā)酵62小時(shí)，取樣檢測(cè)，可溶鉀達(dá)9%，活菌2億個(gè)/克，即為合格酵素鉀肥，將發(fā)酵合格的酵素鉀肥進(jìn)行降溫，粉碎包裝即可。鉀長(zhǎng)石粉體按化學(xué)計(jì)量比配入氧化鈣，按固液比1 :15加入工業(yè)用水，反應(yīng)溫度為 300°C，壓力為8. 6-8. 9MPa (表壓)，恒溫反應(yīng)時(shí)間為池，鉀長(zhǎng)石的分解率達(dá)約92%，得到的液體為含氧化鉀的液體，固體部分為雪硅鈣石。加入混合微生物后發(fā)酵36-72小時(shí)，得到含氧化鉀6-10%，含氧化硅1646%，含氧化鈣19-33%，含微生物2千萬(wàn)-2億/克，是很好的中微
量元素。表一是酵素鉀在玉米上的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)(寶雞橫渠農(nóng)場(chǎng))
權(quán)利要求
1.一種酵素鉀，其特征在于所述的酵素鉀的原料組成及其重量配比為硅酸鹽細(xì)菌 0.5— 2份日本酵素菌0.5 — 2. 3份鉀長(zhǎng)石6 —15份油脂0.8 —1.6份草炭 1一5份玉米粉1一4份氧化鈣0.6— 3份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種酵素鉀的制備工藝，其特征在于所述的制備工藝為A、菌液制備將硅酸鹽細(xì)菌和日本酵素菌的混合菌液接入500ml的三角瓶，瓶?jī)?nèi)裝 IOOml培養(yǎng)液，接入量為培養(yǎng)液的5-10%，在25-36°C搖床震蕩培養(yǎng)M小時(shí)后，以5-10%的接菌量轉(zhuǎn)接到2000ml的三角瓶中，在25-36°C搖床震蕩培養(yǎng)M小時(shí)，再按5-10%的接菌量轉(zhuǎn)接到發(fā)酵罐中保溫，保溫溫度為25-36°C，攪拌同期培養(yǎng)36小時(shí)后備用；B、發(fā)酵原料的制備按鉀長(zhǎng)石和水重量比為1:15的比例將鉀長(zhǎng)石進(jìn)行三級(jí)粉碎，細(xì)度為120-200目，用量6重量份，油脂用量0. 8重量份，草炭粉碎至40目，用量1重量份，玉米粉細(xì)度>80目，用量1重量份，氧化鈣細(xì)度> 120目，用量1.2重量份，干凈自來(lái)水90重量份，將鉀長(zhǎng)石、草炭、氧化鈣總量的25-30%混合裝入蒸球中滅菌；C、發(fā)酵將制備好的蒸球物料和菌液按重量的9-9.5:0. 5-1的比例混合攪拌均勻，PH 值調(diào)為7. 2-8. 5，溫度為20-75°C，發(fā)酵36-72小時(shí)，取樣檢測(cè)，可溶鉀達(dá)8_10%，活菌2億個(gè) /克，即為合格酵素鉀肥，將發(fā)酵合格的酵素鉀肥進(jìn)行降溫，粉碎包裝即可。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種酵素鉀的原料組成及其制備工藝。可將其原料充分利用，不浪費(fèi)，工藝簡(jiǎn)單。一種酵素鉀，原料組成及其重量配比為硅酸鹽細(xì)菌0.5—2份、日本酵素菌0.5—2.3份、鉀長(zhǎng)石6—15份、油脂0.8—1.6份、草炭1—5份、玉米粉1—4份、氧化鈣0.6—3份。
文檔編號(hào)C05G1/00GK102358708SQ20111021844
公開(kāi)日2012年2月22日 申請(qǐng)日期2011年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月1日
發(fā)明者郭占富, 郭睿 申請(qǐng)人:郭占富