專利名稱：一種葡萄干再加工系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及食品加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種葡萄干的再加工系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
葡萄干是將成熟的葡萄在日光下曬干或在陰影下晾干而得到的，葡萄干的含水量 為15-25%。由于葡萄的晾曬過程往往都是在室外進(jìn)行，在葡萄干表面會(huì)粘有泥沙、細(xì)菌，所 以直接由葡萄晾曬而得到的葡萄干是不可以直接食用的。而葡萄干常常作為原料被用在食 品的生產(chǎn)加工過程中，為了滿足食品的生產(chǎn)加工對(duì)符合衛(wèi)生條件的葡萄干的大量需求，在 現(xiàn)有技術(shù)中人們對(duì)葡萄干進(jìn)行再加工。公開號(hào)為CN101305788A的發(fā)明專利申請(qǐng)公開了一種葡萄干的再加工工藝，包括 有如下幾個(gè)工藝步驟去蒂除雜、滾筒清洗、臭氧超聲波鼓泡清洗、離心脫水、振動(dòng)拌油、烘 烤、冷卻、包裝，其中，滾筒清洗是順序通過的兩次滾筒清洗機(jī)清洗，臭氧超聲波鼓泡清洗是 指葡萄干通過設(shè)置有超聲波發(fā)生器和臭氧發(fā)生系統(tǒng)的清洗機(jī)中清洗，振動(dòng)拌油是在葡萄干 上噴灑油3%。(重量比)的大豆油，隨即滾筒攪拌混合均勻。經(jīng)過上述工序的葡萄干清潔、 干燥、無(wú)毒無(wú)害可以直接食用。但是，經(jīng)過上述處理的葡萄干的顏色的一致性較差，其中，常常會(huì)有其他雜色的葡 萄干。隨著食品加工行業(yè)的發(fā)展，人們對(duì)葡萄干質(zhì)量的要求越來(lái)越高，經(jīng)過再加工的葡萄干 中夾雜有雜色葡萄干會(huì)影響葡萄干整體的質(zhì)量，致使葡萄干的售價(jià)降低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種葡萄干再加工系統(tǒng)，經(jīng)過該葡萄干再加工系統(tǒng)加 工的葡萄干顏色的一致性更好。本實(shí)用新型的目的是通過以下方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的一種葡萄干再加工系統(tǒng)，包括從前 到后依次設(shè)置的清洗裝置、離心機(jī)、噴油機(jī)、烘烤設(shè)備和風(fēng)冷柜，其特征在于在所述風(fēng)冷柜 之后還設(shè)置有色選機(jī)。所述噴油機(jī)與烘烤設(shè)備之間設(shè)置有振動(dòng)布料機(jī)，該振動(dòng)布料機(jī)包括機(jī)架、布料板、 轉(zhuǎn)動(dòng)軸、連接桿和電機(jī)，所述布料板通過彈力板連接在所述機(jī)架的上端，在布料板的上表面 設(shè)置有用于分散物料的布料結(jié)構(gòu)，該布料結(jié)構(gòu)由“V”形板構(gòu)成，“V”形板的開口側(cè)朝向布料 板的出料的一側(cè)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過機(jī)架左右兩側(cè)設(shè)置的兩個(gè)固定軸承安裝于所述機(jī)架，轉(zhuǎn) 動(dòng)軸的一端穿過其中一個(gè)固定軸承固定連接有從動(dòng)輪，該從動(dòng)輪由所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)，該轉(zhuǎn)動(dòng) 軸固定設(shè)置有偏心輪，該偏心輪通過軸承與連接桿的一端鉸接，連接桿的另一端連接布料 板。所述布料結(jié)構(gòu)由至少三個(gè)“V”形板構(gòu)成，這些“V”形板排列成三角形，該三角形 的一個(gè)頂點(diǎn)位于所述布料板的進(jìn)料的一側(cè)，三角形的另兩個(gè)頂點(diǎn)位于所述布料板出料的一 側(cè)。在所述振動(dòng)布料機(jī)與噴油機(jī)之間設(shè)置有滾筒式拌料機(jī)。[0010]所述滾筒式拌料機(jī)包括機(jī)架和設(shè)置在機(jī)架上端的可旋轉(zhuǎn)的滾筒，滾筒內(nèi)具有一個(gè) 拌料腔，在拌料腔的前端和后端分別具有一個(gè)進(jìn)料口和一個(gè)出料口，拌料腔的側(cè)壁設(shè)置有 多個(gè)片狀的條形板，該多個(gè)條形板相對(duì)于與滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)軸偏轉(zhuǎn)成的正角為銳角。所述烘烤設(shè)備為微波爐或?qū)嵊蜖t。所述清洗裝置為從前到后依次設(shè)置的滾筒清洗機(jī)和鼓泡清洗機(jī)。所述滾筒清洗機(jī)依次設(shè)置有兩個(gè)。所述鼓泡清洗機(jī)包括機(jī)體，機(jī)體包括一個(gè)進(jìn)料的前端和一個(gè)出料的后端，機(jī)體的 前端和后端分別設(shè)有鏈輪，鏈輪由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，在機(jī)體的前端和后端的鏈輪之間設(shè)置有一個(gè) 清洗池，在清洗池下端連接有與鼓泡機(jī)連接的鼓泡管，所述機(jī)體前端與后端的鏈輪通過一 條傳送帶連接，傳送帶設(shè)置有鏈條，該鏈條與機(jī)體前端與后端的鏈輪嚙合，所述清洗池側(cè)壁 設(shè)置有與超聲波發(fā)生器連接的超聲波振動(dòng)子。所述鼓泡清洗機(jī)還包括臭氧發(fā)生器，臭氧發(fā)生器通過臭氧輸出管與所述清洗池連 接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于由于色選機(jī)可以將雜色葡萄干分選出來(lái)，因此經(jīng)過本實(shí) 用新型葡萄干再加工系統(tǒng)處理過的葡萄干的顏色的一致性好，不會(huì)混有其他雜色的葡萄 干，從而使得通過本實(shí)用新型處理過的葡萄干的售價(jià)更高。

圖1為本實(shí)用新型葡萄干再加工系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖；圖2為本實(shí)用新型中振動(dòng)布料機(jī)的剖面示意圖；圖3為本實(shí)用新型中振動(dòng)布料機(jī)的立體圖；圖4為本實(shí)用新型中滾筒式拌料機(jī)的立體示意圖；圖5為本實(shí)用新型中滾筒式拌料機(jī)的剖面示意圖；圖6為本實(shí)用新型中鼓泡清洗機(jī)的立體示意圖。[0023]附圖標(biāo)記說明在振動(dòng)布料機(jī)中，11機(jī)架；12布料板；13彈力板；14 “V”形板；15 轉(zhuǎn)動(dòng)軸；16偏心輪；17連接桿；18電機(jī)；在滾筒式拌料機(jī)中，21機(jī)架；22滾筒；23拌料腔；24進(jìn)料口 ；25出料口 ；26條形 板；27滾輪；28導(dǎo)向環(huán)；29電機(jī)；在鼓泡清洗機(jī)中，31機(jī)體；32清洗池；33機(jī)體的前端；34機(jī)體的后端；35鼓泡機(jī)； 36傳送帶。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。本實(shí)用新型公開了一種葡萄干再加工系統(tǒng)，包括從前到后依次設(shè)置的清洗裝置、 離心機(jī)、噴油機(jī)、烘烤設(shè)備和風(fēng)冷柜，在風(fēng)冷柜之后還設(shè)置有色選機(jī)。其中，烘烤設(shè)備為微波 爐或?qū)嵊蜖t。其中，離心機(jī)設(shè)置在清洗裝置的旁側(cè)，噴油機(jī)設(shè)置在離心機(jī)的旁側(cè)，烘烤設(shè) 備設(shè)置在噴油機(jī)的旁側(cè)，風(fēng)冷柜設(shè)置在烘烤設(shè)備的旁側(cè)。清洗裝置為從前到后依次設(shè)置的 滾筒清洗機(jī)和鼓泡清洗機(jī)。滾筒清洗機(jī)可以依次設(shè)置有兩個(gè)。本實(shí)用新型在工作時(shí)，葡萄干先由清洗裝置清洗干凈，再由離心機(jī)將葡萄干表面的水份甩掉，后經(jīng)過噴油機(jī)噴油處理后送入烘烤設(shè)備中進(jìn)行干燥，在干燥后再經(jīng)過風(fēng)冷柜 冷卻，最后由色選機(jī)進(jìn)行色選。噴油機(jī)與烘烤設(shè)備之間設(shè)置有振動(dòng)布料機(jī)，如圖2、圖3所示，該振動(dòng)布料機(jī)包括 機(jī)架11、布料板12、轉(zhuǎn)動(dòng)軸15、連接桿17和電機(jī)18，布料板12通過彈力板13連接在機(jī)架 11的上端，在布料板12的上表面設(shè)置有用于分散物料的布料結(jié)構(gòu)，該布料結(jié)構(gòu)由“V”形板 14構(gòu)成，"V”形板14的開口側(cè)朝向布料板12的出料的一側(cè)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸15通過機(jī)架11左右兩 側(cè)設(shè)置的兩個(gè)固定軸承安裝于機(jī)架11，轉(zhuǎn)動(dòng)軸15的一端穿過其中一個(gè)固定軸承固定連接 有從動(dòng)輪，該從動(dòng)輪由電機(jī)18驅(qū)動(dòng)，該轉(zhuǎn)動(dòng)軸15固定設(shè)置有偏心輪16，該偏心輪16通過軸 承與連接桿17的一端鉸接，連接桿17的另一端連接布料板12。當(dāng)啟動(dòng)振動(dòng)布料機(jī)的電機(jī)18時(shí)，電機(jī)18驅(qū)動(dòng)固定連接在轉(zhuǎn)動(dòng)軸15 —端的從動(dòng) 輪，從動(dòng)輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸15轉(zhuǎn)動(dòng)，由于轉(zhuǎn)動(dòng)軸15上的偏心輪16與連接桿17 —端鉸接，連接 桿17的另一端連接布料板12，在轉(zhuǎn)動(dòng)軸15轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)就會(huì)把動(dòng)力傳遞給布料板12，由于 布料板12通過具有一定的彈力的彈力板13連接在機(jī)架11上端，傳遞來(lái)的動(dòng)力就會(huì)使得布 料板12產(chǎn)生從下向上、從后向前的震動(dòng)，從而使得位于布料板12上表面的物料向前運(yùn)動(dòng)。振動(dòng)布料機(jī)的布料結(jié)構(gòu)由至少三個(gè)“V”形板14構(gòu)成，這些”V”形板14排列成三 角形，該三角形的一個(gè)頂點(diǎn)位于所述布料板12的進(jìn)料的一側(cè)，三角形的另兩個(gè)頂點(diǎn)位于布 料板12出料的一側(cè)。由于” V”形板14的排列方式為從布料板12進(jìn)料的一側(cè)到出料的一 側(cè)呈逐漸散開狀，物料通過布料結(jié)構(gòu)時(shí)，會(huì)被分布的更加均勻。在振動(dòng)布料機(jī)與噴油機(jī)之間設(shè)置有滾筒式拌料機(jī)，如圖4、圖5所示，滾筒式拌料 機(jī)包括機(jī)架21和設(shè)置在機(jī)架21上端的可旋轉(zhuǎn)的滾筒22，滾筒22內(nèi)具有一個(gè)拌料腔23，在 拌料腔23的前端和后端分別具有一個(gè)進(jìn)料口 24和一個(gè)出料口 25，拌料腔23的側(cè)壁設(shè)置有 多個(gè)片狀的條形板26，該多個(gè)條形板26相對(duì)于與滾筒22的轉(zhuǎn)動(dòng)軸15偏轉(zhuǎn)成的正角為銳當(dāng)滾筒式拌料機(jī)的滾筒22轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，位于滾筒22前端的條形板26帶動(dòng)物料向上運(yùn) 動(dòng)，由于條形板26與滾筒22的轉(zhuǎn)動(dòng)軸15的夾角為向同一方向偏轉(zhuǎn)的銳角，在條形板26從 最低點(diǎn)運(yùn)動(dòng)到最高點(diǎn)的過程中，條形板26相對(duì)于水平面傾斜，在重力的作用下，物料會(huì)從 條形板26上滑下，滑落到位于該條形板26后方的條形板26上，這樣物料不斷向滾筒22的 后端運(yùn)動(dòng)，最后從出料口 25輸出。在這個(gè)過程中物料隨著滾筒22的旋轉(zhuǎn)在拌料腔23內(nèi)不 斷翻滾，這樣不同的物料會(huì)均勻的混合在一起。經(jīng)過噴油處理的葡萄干進(jìn)入到滾筒式拌料 機(jī)的拌料腔23中，葡萄干在經(jīng)過滾筒式拌料機(jī)處理后，噴油處理中噴在葡萄干上的油會(huì)更 加均勻的分布在葡萄干表面。在滾筒式拌料機(jī)中，在機(jī)架21的前端和后端的左右兩側(cè)分別設(shè)置有滾輪27，在滾 筒22外表面的前端和后端分別設(shè)置有導(dǎo)向環(huán)28，滾筒22置于機(jī)架21設(shè)置的滾輪27的上 端，且滾筒22的前端的導(dǎo)向環(huán)28位于機(jī)架21的前端的滾輪27的后側(cè)，機(jī)架21的前端的 滾輪27的后側(cè)面擠壓滾筒22的前端的導(dǎo)向環(huán)28的前側(cè)面，滾筒22的后端的導(dǎo)向環(huán)28位 于機(jī)架21的后端的滾輪27的前側(cè)，機(jī)架21的后端的滾輪27的前側(cè)面擠壓滾筒22的后端 的導(dǎo)向環(huán)28的后側(cè)面，導(dǎo)向環(huán)28的旋轉(zhuǎn)軸與滾筒22的旋轉(zhuǎn)軸重合，機(jī)架21左側(cè)的前端和 后端的滾輪27的旋轉(zhuǎn)軸重合，機(jī)架21右側(cè)的前端和后端的滾輪27的旋轉(zhuǎn)軸重合，且滾輪 27的旋轉(zhuǎn)軸與滾筒22的旋轉(zhuǎn)軸平行。滾輪27由電機(jī)29通過三角皮帶驅(qū)動(dòng)，當(dāng)啟動(dòng)電機(jī)29時(shí)，電機(jī)29通過皮帶帶動(dòng)滾輪27旋轉(zhuǎn)，同時(shí)滾輪27靠摩擦力帶動(dòng)滾筒22旋轉(zhuǎn)。如圖6所示，在本實(shí)用新型中，鼓泡清洗機(jī)包括機(jī)體31，機(jī)體31包括一個(gè)進(jìn)料的前 端33和一個(gè)出料的后端34，機(jī)體31的前端33和后端34分別設(shè)有鏈輪，鏈輪由電機(jī)驅(qū)動(dòng)， 在機(jī)體31的前端33和后端34的鏈輪之間設(shè)置有一個(gè)清洗池32，在清洗池32下端連接有 與鼓泡機(jī)35連接的鼓泡管，機(jī)體31前端33與后端34的鏈輪通過一條傳送帶36連接，傳 送帶36設(shè)置有鏈條，該鏈條與機(jī)體31前端33與后端34的鏈輪嚙合，清洗池32側(cè)壁設(shè)置 有與超聲波發(fā)生器連接的超聲波振動(dòng)子。鼓泡清洗機(jī)在工作時(shí)，清洗池32下面設(shè)置的鼓泡管不斷鼓出氣泡，物料由機(jī)體31 的前端33進(jìn)入清洗池32后，傳送帶36將其從機(jī)體31的前端33向機(jī)體31的后端34傳動(dòng)， 在這個(gè)過程中，物料先經(jīng)過清洗池32的鼓泡清洗和超聲波清洗，將物料表面及皺褶內(nèi)的污 垢清洗干凈，而后傳送帶36向上傾斜的一段將物料從清洗池32的污水中帶出，這時(shí)，由清 水噴淋管再給物料進(jìn)行二次沖洗，將物料表面的污水沖掉，使物料更加干凈，而后傳送帶36 將物料由機(jī)體31的后端34輸出。鼓泡清洗機(jī)還包括臭氧發(fā)生器，臭氧發(fā)生器通過臭氧輸出管與清洗池32連接，臭 氧輸出管可以連接在清洗池32的底部。鼓泡清洗、超聲波清洗和臭氧的消毒、殺菌在清洗 池32中同時(shí)進(jìn)行，使清洗、消毒和殺菌一次性完成，提高了工作效率，同時(shí)超聲波使得臭氧 在水中的混合更加均勻，提高了臭氧的利用率，也提高了鼓泡清洗機(jī)的消毒、殺菌能力。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不只是單單局限于以上內(nèi)容，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù) 人員來(lái)說，任何不必經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以想到的等同替代方式都屬于本實(shí)用新型的保護(hù) 范圍。
權(quán)利要求一種葡萄干再加工系統(tǒng)，包括從前到后依次設(shè)置的清洗裝置、離心機(jī)、噴油機(jī)、烘烤設(shè)備和風(fēng)冷柜，其特征在于在所述風(fēng)冷柜之后還設(shè)置有色選機(jī)。
2.按照權(quán)利要求1所述的葡萄干再加工系統(tǒng)，其特征在于所述噴油機(jī)與烘烤設(shè)備之 間設(shè)置有振動(dòng)布料機(jī)，該振動(dòng)布料機(jī)包括機(jī)架、布料板、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、連接桿和電機(jī)，所述布料板 通過彈力板連接在所述機(jī)架的上端，在布料板的上表面設(shè)置有用于分散物料的布料結(jié)構(gòu)， 該布料結(jié)構(gòu)由“V”形板構(gòu)成，“V”形板的開口側(cè)朝向布料板的出料的一側(cè)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過 機(jī)架左右兩側(cè)設(shè)置的兩個(gè)固定軸承安裝于所述機(jī)架，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端穿過其中一個(gè)固定軸承 固定連接有從動(dòng)輪，該從動(dòng)輪由所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)，該轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定設(shè)置有偏心輪，該偏心輪通過 軸承與連接桿的一端鉸接，連接桿的另一端連接布料板。
3.按照權(quán)利要求2所述的葡萄干再加工系統(tǒng)，其特征在于所述布料結(jié)構(gòu)由至少三個(gè) “V”形板構(gòu)成，這些“V”形板排列成三角形，該三角形的一個(gè)頂點(diǎn)位于所述布料板的進(jìn)料的 一側(cè)，三角形的另兩個(gè)頂點(diǎn)位于所述布料板出料的一側(cè)。
4.按照權(quán)利要求2或3所述的葡萄干再加工系統(tǒng)，其特征在于在所述振動(dòng)布料機(jī)與 噴油機(jī)之間設(shè)置有滾筒式拌料機(jī)。
5.按照權(quán)利要求4所述的葡萄干再加工系統(tǒng)，其特征在于所述滾筒式拌料機(jī)包括機(jī) 架和設(shè)置在機(jī)架上端的可旋轉(zhuǎn)的滾筒，滾筒內(nèi)具有一個(gè)拌料腔，在拌料腔的前端和后端分 別具有一個(gè)進(jìn)料口和一個(gè)出料口，拌料腔的側(cè)壁設(shè)置有多個(gè)片狀的條形板，該多個(gè)條形板 相對(duì)于與滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)軸偏轉(zhuǎn)成的正角為銳角。
6.按照權(quán)利要求1所述的葡萄干再加工系統(tǒng)，其特征在于所述烘烤設(shè)備為微波爐或 導(dǎo)熱油爐。
7.按照權(quán)利要求1所述的葡萄干再加工系統(tǒng)，其特征在于所述清洗裝置為從前到后 依次設(shè)置的滾筒清洗機(jī)和鼓泡清洗機(jī)。
8.按照權(quán)利要求7所述的葡萄干再加工系統(tǒng)，其特征在于所述滾筒清洗機(jī)依次設(shè)置 有兩個(gè)。
9.按照權(quán)利要求7所述的葡萄干再加工系統(tǒng)，其特征在于所述鼓泡清洗機(jī)包括機(jī)體， 機(jī)體包括一個(gè)進(jìn)料的前端和一個(gè)出料的后端，機(jī)體的前端和后端分別設(shè)有鏈輪，鏈輪由電 機(jī)驅(qū)動(dòng)，在機(jī)體的前端和后端的鏈輪之間設(shè)置有一個(gè)清洗池，在清洗池下端連接有與鼓泡 機(jī)連接的鼓泡管，所述機(jī)體前端與后端的鏈輪通過一條傳送帶連接，傳送帶設(shè)置有鏈條，該 鏈條與機(jī)體前端與后端的鏈輪嚙合，所述清洗池側(cè)壁設(shè)置有與超聲波發(fā)生器連接的超聲波 振動(dòng)子。
10.按照權(quán)利要求9所述的葡萄干再加工系統(tǒng)，其特征在于所述鼓泡清洗機(jī)還包括臭 氧發(fā)生器，臭氧發(fā)生器通過臭氧輸出管與所述清洗池連接。專利摘要本實(shí)用新型涉及食品加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種葡萄干再加工系統(tǒng)，包括從前到后依次設(shè)置的清洗裝置、離心機(jī)、噴油機(jī)、烘烤設(shè)備和風(fēng)冷柜，在所述風(fēng)冷柜之后還設(shè)置有色選機(jī)。經(jīng)過本實(shí)用新型葡萄干再加工系統(tǒng)處理過的葡萄干的顏色的一致性好，不會(huì)混有其他雜色的葡萄干，從而使得通過本實(shí)用新型處理過的葡萄干的售價(jià)更高。
文檔編號(hào)A23N12/02GK201718416SQ201020200029

公開日2011年1月26日 申請(qǐng)日期2010年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月17日
發(fā)明者王振杰 申請(qǐng)人:東莞市綽士食品有限公司