專利名稱：用于食品廢物處理裝置的粉碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明一般涉及用于食品廢物處理裝置的粉碎機(jī)，且更為具體地，涉及用于食品
廢物處理裝置的粉碎機(jī)，其中在球形主體中提供螺旋粉碎螺桿用以可靠地?cái)噭?dòng)和粉碎食 品廢物，并且在所述球形主體上提供排氣通道單元以有效地排出由處理食品廢物產(chǎn)生的廢 氣。
背景技術(shù)：
通常，每一個(gè)住宅、餐館等每天都排出預(yù)定量的食品廢物。典型地，在利用過(guò)濾器 等僅將水從食品廢物中移除之后，這樣的食品廢物被傾倒。這樣的傳統(tǒng)食品廢物處理方法 增加了食品廢物量。如果被傾倒的食品廢物沒(méi)有被頻繁地處理，則會(huì)產(chǎn)生氣味，結(jié)果，周圍 的空氣被污染。 為有效減少與再循環(huán)食品廢物，需要研發(fā)能解決上述問(wèn)題的家用食品廢物處理裝 置。 一般地，被連接到廚房柜臺(tái)的家用水槽的食品廢物處理裝置從食品廢物中移除水分，并 通過(guò)一系列處理，包括脫水、切割以及烘干來(lái)減少食品廢物的體積，因此減少被排出的食品 廢物的量。 根據(jù)處理食品廢物的方法，食品廢物處理裝置被分為多種不同種類，且所述食品 廢物處理裝置根據(jù)其使用被分成多種不同種類。 此外，在傳統(tǒng)食品廢物處理裝置中，根據(jù)旋轉(zhuǎn)軸的方位和粉碎機(jī)的形狀，它們可被 分成立式圓筒形粉碎機(jī)以及臥式圓筒形粉碎機(jī)。 在立式圓筒形粉碎機(jī)的情況中，當(dāng)處理食品廢物時(shí)，相對(duì)低的負(fù)載被施加到電機(jī)， 該電機(jī)開(kāi)動(dòng)粉碎螺桿粉碎食品廢物。因此，可實(shí)現(xiàn)低噪聲設(shè)計(jì)。然而，由于粉碎螺桿被設(shè)置 在裝置的下部，因此食品廢物可能不能被均勻地?cái)噭?dòng)或粉碎，結(jié)果，被粉碎的食品廢物的顆 粒尺寸相當(dāng)大，并且食品廢物不利地在粉碎螺桿的中心部分處結(jié)塊，因此可能未被粉碎。此 外，由于用于烘干食品廢物的加熱器被設(shè)置在裝置的下部，所以粉碎與烘干性能被削弱。另 一方面，粉碎螺桿所占據(jù)的體積比非常低，從而輸入的食品廢物的量相對(duì)于裝置的整體尺 寸可被提高。 在臥式的圓筒形粉碎機(jī)中，由于用于粉碎食品廢物的粉碎螺桿在粉碎機(jī)的整個(gè)長(zhǎng) 度上延伸，因此食品廢物可被滿意地?cái)噭?dòng)與粉碎。此外，用于烘干食品廢物的加熱器被設(shè)置 為沿粉碎機(jī)的圓筒形表面，從而熱量可有效地被傳遞到食品廢物，因此提高了烘干效率。然 而，食品廢物的粉碎集中在粉碎螺桿的兩端(即，在粉碎機(jī)的兩端)。此外，大量的食品廢物 通過(guò)粉碎螺桿的旋轉(zhuǎn)被壓縮。因此，過(guò)大的負(fù)載被施加到粉碎螺桿，結(jié)果其可能變?yōu)橥Ｖ埂?此外，由于相對(duì)于粉碎機(jī)體積，粉碎螺桿占據(jù)的體積比非常大，因此可被輸入到粉碎機(jī)的食 品廢物的量減少，這是一個(gè)不利之處。 此外，無(wú)論是立式圓筒形粉碎機(jī)還是臥式圓筒形粉碎機(jī)都沒(méi)有用以有效地排出粉 碎機(jī)中產(chǎn)生的氣體的單獨(dú)的氣體排出結(jié)構(gòu)。因此，處理食品廢物的過(guò)程所產(chǎn)生的氣味可能 讓使用者覺(jué)得非常討厭。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明注意到現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)的上述問(wèn)題，并且本發(fā)明的目的是提供用于 食品廢物處理裝置的粉碎機(jī)，該粉碎機(jī)具有球形主體，并且被構(gòu)建成在球形主體中提供螺 旋粉碎螺桿，因此可以更有效地?cái)噭?dòng)與粉碎輸入到粉碎機(jī)內(nèi)的食品廢物，并且最小化粉碎 機(jī)中殘留的食品廢物，從而減少能量消耗和阻止噪聲。 —方面，本發(fā)明提供食品廢物處理裝置的粉碎機(jī)，其包括在其中具有中空空間的 主體；粉碎螺桿，該粉碎螺桿包括被安裝在主體中而可旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸；以及從旋轉(zhuǎn)軸延伸 的至少一個(gè)驅(qū)動(dòng)刀片；被連接在主體上端的排氣通道單元，該排氣通道單元具有環(huán)形形狀， 并且具有穿過(guò)所述排氣通道單元的外表面形成的進(jìn)氣孔和排氣孔。 在該排氣通道單元中提供至少一個(gè)螺旋導(dǎo)向葉片以用于引導(dǎo)氣體，以便通過(guò)進(jìn)氣 孔輸入到排氣通道單元的氣體循環(huán)穿過(guò)排氣通道單元并且通過(guò)排氣孔排出到外部。
所述主體可以包括中空球形主體。 進(jìn)氣孔可以包括形成在排氣通道單元的下部的內(nèi)圓周上的多個(gè)進(jìn)氣孔，該進(jìn)氣孔 以規(guī)則間隔相互分隔開(kāi)。每個(gè)進(jìn)氣孔可以具有多邊形形狀、橢圓形形狀、或圓形形狀。
排氣孔可以包括形成在排氣通道單元的下部的外圓周上的多個(gè)排氣孔，該排氣孔 以規(guī)則間隔相互分隔開(kāi)。每個(gè)排氣孔可以具有多邊形形狀、橢圓形形狀、或圓形形狀。
導(dǎo)向葉片可以是預(yù)定厚度的板形形狀。 導(dǎo)向葉片可以在排氣通道單元中從進(jìn)氣孔以順時(shí)針或逆時(shí)針?lè)较蜓由祛A(yù)定的長(zhǎng)度。 驅(qū)動(dòng)刀片可以以順時(shí)針或逆時(shí)針?lè)较驀@旋轉(zhuǎn)軸以螺旋形狀從旋轉(zhuǎn)軸的第一端 的圓周外表面延伸并被連結(jié)到旋轉(zhuǎn)軸的第二端的圓周外表面。 驅(qū)動(dòng)刀片可從旋轉(zhuǎn)軸的第一端的外表面連續(xù)延伸到旋轉(zhuǎn)軸第二端的外表面。 而且，沿徑向上在驅(qū)動(dòng)刀片與旋轉(zhuǎn)軸之間限定有一空間。 此外，驅(qū)動(dòng)刀片的中間部分可比該驅(qū)動(dòng)刀片的其他部分距離旋轉(zhuǎn)軸更遠(yuǎn)。 粉碎機(jī)可以進(jìn)一步包括設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸的中間部分上的支撐桿以便支撐粉碎螺桿。
同時(shí)，切割件可沿主體的徑向而設(shè)置在驅(qū)動(dòng)刀片的外切割邊緣上。切割件可具有
預(yù)定厚度。 此外，粉碎肋條可從主體的圓周內(nèi)表面向內(nèi)突出。每條粉碎肋條可以具有預(yù)定長(zhǎng) 度。 粉碎肋條可彼此分隔，且每條粉碎肋條在其中可具有凹陷。將粉碎肋條的凹陷相 互連結(jié)的假想線可以沿著相對(duì)于粉碎肋條成一角度的方向在主體的圓周內(nèi)表面上形成弧 線。 切割件可以沿連結(jié)粉碎肋條凹陷的假想線在主體的圓周內(nèi)表面上移動(dòng)。 具有預(yù)定深度的切割凹槽可以沿著主體的徑向方向形成在驅(qū)動(dòng)刀片的外切割邊
緣中，并且粉碎突出物可被設(shè)置在主體的內(nèi)表面上，以便當(dāng)驅(qū)動(dòng)刀片旋轉(zhuǎn)時(shí)，食品廢物通過(guò)
在切割凹槽與粉碎突出物之間的相互作用而粉碎。 在另一方面中，本發(fā)明提供食品廢物處理裝置的粉碎機(jī)，該粉碎機(jī)包括在其中具 有中空空間的主體；粉碎螺桿，該粉碎螺桿包括被安裝在主體中從而可旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸；從旋轉(zhuǎn)軸延伸的至少一個(gè)驅(qū)動(dòng)刀片；以及被設(shè)置在主體上端的可去除的蓋。 所述蓋具有從其底部到頂部直徑逐漸變大的漏斗形狀，該蓋具有狹縫，該狹縫以
規(guī)則的角間隔形成在蓋的下部中。所述蓋由彈性材料制成以便該蓋具有柔性。 粉碎機(jī)可以進(jìn)一步包括連接在主體上端的排氣通道單元，該排氣通道單元具有中
空環(huán)形形狀并且具有形成在排氣通道單元的外表面上的進(jìn)氣孔和排氣孔。所述蓋可以包
括可去除地連接到排氣通道單元的環(huán)形蓋框架，環(huán)形蓋框架具有環(huán)形形狀并且在環(huán)形蓋
框架的下表面下設(shè)置有連接突出物；從環(huán)形蓋框架的內(nèi)圓周向內(nèi)延伸的多個(gè)彈性板，所述
彈性板以規(guī)則角度間隔相互分隔并且具有插入其間的狹縫，以便彈性板可以被彈性伸展和收縮。 所述蓋可以由軟硅樹(shù)脂制成。 此外，在該排氣通道單元中可以設(shè)置至少一個(gè)螺旋導(dǎo)向葉片以引導(dǎo)氣體，以便通 過(guò)進(jìn)氣孔進(jìn)入排氣通道單元的氣體循環(huán)穿過(guò)排氣通道單元并且通過(guò)排氣孔排出到外部。
所述主體可以包括中空球形主體。 驅(qū)動(dòng)刀片可以以順時(shí)針或逆時(shí)針?lè)较驀@旋轉(zhuǎn)軸以某一形狀從旋轉(zhuǎn)軸的第一端
的圓周外表面延伸并被連結(jié)到旋轉(zhuǎn)軸的第二端的圓周外表面。 此外，沿徑向方向在驅(qū)動(dòng)刀片與旋轉(zhuǎn)軸之間限定有一空間。 同時(shí)，切割件可沿主體的徑向方向而設(shè)置在驅(qū)動(dòng)刀片的外切割邊緣上。切割件可 具有預(yù)定厚度。 驅(qū)動(dòng)刀片以這樣的方式在主體內(nèi)旋轉(zhuǎn)即在驅(qū)動(dòng)刀片與主體的圓周內(nèi)表面之間保 持預(yù)定距離，以防止驅(qū)動(dòng)刀片被粉碎殼體的內(nèi)表面阻擋。驅(qū)動(dòng)刀片可從旋轉(zhuǎn)軸的第一端連 續(xù)延伸到旋轉(zhuǎn)軸第二端。此處，驅(qū)動(dòng)刀片的中間部分可比該驅(qū)動(dòng)刀片的其他部分距離旋轉(zhuǎn) 軸更遠(yuǎn)。 出口可以形成于主體中心部分的下端中。出口是可打開(kāi)和可關(guān)閉的并且被打開(kāi)以 從主體內(nèi)排出食品廢物。
出口可通過(guò)閥門控制單元而可閉合和可打開(kāi)。 而且，可以在主體的下端提供防震結(jié)構(gòu)以在粉碎機(jī)工作期間阻止噪聲和震動(dòng)。
此外，電機(jī)單元可以通過(guò)齒輪被連接在旋轉(zhuǎn)軸的一端，以提供旋轉(zhuǎn)力到旋轉(zhuǎn)軸。
此外，具有預(yù)定深度的切割凹槽沿著主體的徑向方向形成在驅(qū)動(dòng)刀片的外切割邊 緣中，并且粉碎突出物可被設(shè)置在主體的內(nèi)表面上，以便當(dāng)驅(qū)動(dòng)刀片旋轉(zhuǎn)時(shí)，食品廢物通過(guò) 在切割凹槽與粉碎突出物之間的相互作用而被粉碎。


本發(fā)明的上述與其他目的、特征以及優(yōu)點(diǎn)可以通過(guò)結(jié)合附圖從下面詳細(xì)的說(shuō)明中 被更為清楚地理解，在所述附圖中 圖1是根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例用于食品廢物處理裝置的粉碎機(jī)的分解透視圖；
圖2是根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例用于食品廢物處理裝置的粉碎機(jī)的上部透視圖；
圖3是圖2中的粉碎機(jī)的底部透視圖；
圖4是說(shuō)明了圖2中粉碎機(jī)的平面圖；
圖5是說(shuō)明了圖2中粉碎機(jī)的主視 圖6是說(shuō)明了圖2中粉碎機(jī)的右視圖；
圖7是說(shuō)明了圖2中粉碎機(jī)的仰視圖；
圖8是沿著圖2中的線A-A的截面圖；
圖9是沿著圖2中的線B-B的截面圖； 圖IO是根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例說(shuō)明了粉碎機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的粉碎機(jī)局部剖開(kāi)透視 圖； 圖11是沿C軸線觀察的圖10中粉碎機(jī)的視圖； 圖12是說(shuō)明了根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的粉碎機(jī)的蓋和排氣通道單元的透視圖；
圖13是說(shuō)明了根據(jù)本發(fā)明的粉碎機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的下部的粉碎殼體的透視圖；
圖14是根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的粉碎機(jī)的粉碎螺桿和下部的粉碎殼體的透視 圖。
具體實(shí)施例方式
下面，將根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，參考附圖詳細(xì)描述用于食品廢物處理裝置的 粉碎機(jī)。 將參考相關(guān)附圖對(duì)本發(fā)明的第一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。 圖1是根據(jù)本發(fā)明的第一個(gè)實(shí)施例的用于食品廢物處理裝置的粉碎機(jī)的分解透 視圖。圖2是根據(jù)本發(fā)明的第一個(gè)實(shí)施例的用于食品廢物處理裝置的粉碎機(jī)的上部透視 圖。圖3是圖2中的粉碎機(jī)的底部透視圖。圖4是說(shuō)明了圖2中粉碎機(jī)的平面圖。圖5是 說(shuō)明了圖2中粉碎機(jī)的主視圖。圖6是說(shuō)明了圖2中粉碎機(jī)的右視圖。圖7是說(shuō)明了圖2 中粉碎機(jī)的仰視圖。 參考圖1至7，根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的粉碎機(jī)包括中空粉碎殼體200、被安裝 在粉碎殼體200內(nèi)從而可旋轉(zhuǎn)的粉碎螺桿100、連接在粉碎殼體200的上端的排氣通道單元 300、可去除地設(shè)置在粉碎殼體200的上端之上的蓋400和設(shè)置在粉碎殼體200之下的閥門 控制單元500。 在根據(jù)本發(fā)明的用于食品廢物處理裝置的粉碎機(jī)中，粉碎螺桿100粉碎輸入到粉 碎殼體200內(nèi)的食品廢物。烘干加熱器可被設(shè)置在粉碎殼體200的圓周外表面上或粉碎殼 體200的上端以便在食品廢物被粉碎的同時(shí)烘干食品廢物。 粉碎殼體200是中空單元，其具有預(yù)定容積的內(nèi)部空間以便包含輸入到其中的預(yù) 定量的食品廢物。優(yōu)選地，粉碎殼體200具有球形形狀。粉碎殼體200被分成上粉碎殼體 210與下粉碎殼體220以便于粉碎螺桿100的安裝。此外，優(yōu)選為上粉碎殼體210與下粉碎 殼體220被制成半球形以便于制造。 一般地，粉碎殼體可通過(guò)模制成型以確保硬度。
上粉碎殼體210包括具有半球形狀的上主體211以及中空的圓筒形輸入端口 216， 該中空的圓筒形輸入端口 216從上主體211的上端向上延伸預(yù)定長(zhǎng)度。此外，圓周彎曲部 分214由在輸入端口 216與上主體211之間的接合形成。彎曲部分214連同驅(qū)動(dòng)刀片120 用作切割食品廢物以使在驅(qū)動(dòng)刀片120與彎曲部分214相隔預(yù)定距離的情況下，驅(qū)動(dòng)刀片 120橫跨在彎曲部分214兩端。 下粉碎殼體220包括具有半球形狀的下主體221。圓形底座凹陷223被形成在下 粉碎殼體220與上粉碎殼體210接合處的表面中。密封圈230被插入到底座凹陷223中。在上粉碎殼體210與下粉碎殼體220相互組裝之后，密封圈230用作密封上粉碎殼體210 與下粉碎殼體220，從而防止食品廢物從粉碎殼體200泄漏。 在上粉碎殼體210與下粉碎殼體220之間的接合處上，第一緊固部件217被設(shè)置 在上粉碎殼體210的圓周周圍并且以規(guī)則的間隔相互分隔開(kāi)，第二緊固部件227被設(shè)置在 下粉碎殼體220的圓周周圍并且以規(guī)則的間隔相互分隔開(kāi)。為了將上粉碎殼體210與下粉 碎殼體220彼此連接，連接螺栓(未示出)被緊固到緊固部件217與227內(nèi)。
同時(shí)，入口210a被形成在上粉碎殼體210的外表面的上端中。如果需要，出口224 可被形成在下粉碎殼體220的外表面的下部中。出口 224可被配置成使用閥門控制單元 500可打開(kāi)。閥門控制單元500可以被電操作。 為了能使使用者容易地將脫水的且切割后的食品廢物輸入到粉碎殼體200內(nèi)，入 口 210a具有適當(dāng)?shù)某叽绮⑶冶恍纬稍诜鬯闅んw200的上端中，入口 210a平行于支撐表面。 粉碎肋條222從粉碎殼體200的圓周內(nèi)表面向內(nèi)突出。粉碎肋條222與粉碎螺桿100 —起 用作粉碎食品廢物。粉碎肋條222被均勻地布置在上粉碎殼體210和下粉碎殼體220的內(nèi) 表面上。每一條粉碎肋條222可具有板形形狀，其具有預(yù)定厚度與鋒利邊緣。粉碎肋條222 的形狀不局限于上述形狀，而是也可采用其他結(jié)構(gòu)。 優(yōu)選地，粉碎殼體200由金屬制成，該金屬具有相對(duì)高的傳熱率并且通過(guò)模制成 型而制造。 一般地，不銹鋼可用作粉碎殼體200的材料。更為優(yōu)選地，粉碎殼體200可涂覆 鉬以防止食品廢物的殘留物粘到其表面。鉬被用在陽(yáng)極中，作為電子管的柵極或支撐、電子 電路的觸點(diǎn)、耐熱物質(zhì)的耐高溫部分、特種合金、加熱絲、涂覆材料等。鉬在極低或極高溫度 以及室溫條件下有極強(qiáng)的機(jī)械性能，并且將鉬作為運(yùn)用到不銹鋼的材料的應(yīng)用近來(lái)日益增 多。 當(dāng)然，在此應(yīng)用到粉碎殼體200的材料不局限于鉬。即，粉碎殼體200可被涂覆任 意材料，只要該材料可防止食品廢物的殘留物粘到粉碎殼體200的表面。此外，粉碎螺桿 100也被涂覆有鉬以便防止食品廢物的殘留物粘到其上。因此，粉碎機(jī)的處理操作可更為可 靠地進(jìn)行。 在本發(fā)明中，可以在粉碎殼體200的下端提供防震結(jié)構(gòu)(未顯示)以在粉碎機(jī)運(yùn) 行期間防止產(chǎn)生噪聲和震動(dòng)。防震結(jié)構(gòu)可以包括碰撞或震動(dòng)吸收器，諸如線圈或減震器，以 防止垂直或水平震動(dòng)。 圖12是說(shuō)明了根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的粉碎機(jī)的蓋400和排氣通道單元300的 透視圖。下面，將參考圖1至7和圖12對(duì)排氣通道單元300進(jìn)行詳細(xì)解釋。
排氣通道單元300具有中空管道形狀。優(yōu)選地，排氣通道單元300包括具有圓環(huán) 或環(huán)形形狀的中空通道主體310。進(jìn)氣孔320和排氣孔340被形成于通道主體310的外表 面上。排氣通道單元300被連接在粉碎殼體200的上端。具體地，排氣通道單元300可以 被緊固在上粉碎殼體210的輸入端口 216的上端。 進(jìn)氣孔320具有多邊形形狀、橢圓形形狀或圓形形狀并且可以被形成于排氣通道 單元300的下部的內(nèi)圓周上，并且進(jìn)氣孔320以規(guī)則間隔相互分隔開(kāi)。根據(jù)分隔的應(yīng)用，優(yōu) 選進(jìn)氣孔320具有橢圓形形狀并且沿著排氣通道單元300的下部的內(nèi)圓周設(shè)置。排氣孔340 具有多邊形形狀、橢圓形形狀或圓形形狀并且被形成于排氣通道單元300的下部的外圓周 上，并且排氣孔340以規(guī)則間隔相互分隔開(kāi)。每個(gè)排氣孔340可以通過(guò)圓筒形結(jié)構(gòu)限定，該
9圓筒形結(jié)構(gòu)從排氣通道單元300的表面向下突出預(yù)定長(zhǎng)度。在排氣通道單元300中，通過(guò) 進(jìn)氣孔320吸入的氣體循環(huán)穿過(guò)排氣通道單元300并且此后通過(guò)排氣孔340排出到外部。
參考圖1和12，在排氣通道單元300中設(shè)置有一個(gè)或多于一個(gè)螺旋導(dǎo)向葉片330。 每個(gè)導(dǎo)向葉片330在排氣通道單元300中從相應(yīng)進(jìn)氣孔320以順時(shí)針或逆時(shí)針?lè)较蜓由祛A(yù) 定的長(zhǎng)度。導(dǎo)向葉片330可以包括板，該板具有預(yù)定的厚度和預(yù)定的曲率。
此外，每個(gè)導(dǎo)向葉片330從進(jìn)氣孔320沿著排氣通道單元300的圓周方向和徑向 方向之間的方向被定向。換句話說(shuō)，導(dǎo)向葉片330以與水輪或風(fēng)車輪相似的形狀被設(shè)置在 排氣通道單元300中。 下面，將參考圖1至7和圖12對(duì)蓋400進(jìn)行詳細(xì)的解釋。蓋400被可去除地設(shè)置 在粉碎殼體200之上。具體地，連接突出物450被設(shè)置在蓋400的下表面之下，并且連接孔 350形成于排氣通道單元300中。因此，蓋400被可去除地被連接在粉碎殼體200之上的 排氣通道單元300上從而將蓋400的連接突出物450插入到排氣通道單元300的相應(yīng)連接 孔350中。連接孔350的數(shù)目與連接突出物450的數(shù)目相匹配。例如，可以提供4對(duì)連接 孔350和連接突出物450。 蓋400包括環(huán)形蓋框架410和彈性板420，環(huán)形蓋框架410具有在其下表面之下的 連接突出物450并且環(huán)形蓋框架410可單獨(dú)連接在排氣通道單元300上，彈性板420從環(huán) 形蓋框架410的內(nèi)圓周向內(nèi)延伸。彈性板420以規(guī)則間隔相互分隔開(kāi)，并且彈性板420之 間的空間可以被彈性伸展和收縮。 彈性板420限定蓋400的下部并且形成漏斗形狀，該漏斗形狀具有以規(guī)則的角間 隔形成的狹縫。此外，彈性板420是由彈性材料制成從而具有柔性。也就是說(shuō)，具有扇形形 狀的每個(gè)彈性板420彼此相鄰設(shè)置以形成圓形形狀。此處，彈性板420以規(guī)則的間隔430 相互分隔開(kāi)以防止其相互之間干擾。換句話說(shuō)，彈性板420具有從其底部到頂部直徑逐漸 變大的形狀。連接突出物450從蓋框架410的下表面向下延伸。 此外，在直徑從其頂部到底部逐漸變窄的蓋400中，開(kāi)口 440被形成在聚集彈性板 420的下端的突出物的部分上。由于開(kāi)口 440，彈性板420可以自由地向上和向下移動(dòng)。這 樣，優(yōu)選地蓋400由軟硅樹(shù)脂制成，以便蓋400可以彈性移動(dòng)。 參考圖8和圖12，將對(duì)蓋400和排氣通道單元300的操作和功能進(jìn)行解釋。
當(dāng)食品廢物在粉碎殼體200內(nèi)被處理時(shí)，所產(chǎn)生的氣體通過(guò)粉碎螺桿100的旋轉(zhuǎn) 被向上推出。此處，因?yàn)轵?qū)動(dòng)刀片120具有螺旋形狀，所以氣體在粉碎殼體200中以傾斜的 方向向上移動(dòng)，如由參考數(shù)字240標(biāo)識(shí)的箭頭所示。在氣體向上移動(dòng)的過(guò)程中，蓋400的彈 性板420的作用是防止氣體被直接排出到蓋400外部。 也就是，因?yàn)閺椥园?20被設(shè)置為某一形狀，其中該彈性板420從粉碎殼體200的 圓周外表面向內(nèi)和向下傾斜，所以氣體沿著彈性板420向粉碎殼體200的中心移動(dòng)。因此， 在彈性板420的下端周圍產(chǎn)生漩渦250，從而防止了氣體通過(guò)開(kāi)口 440從粉碎殼體200中泄 漏。 同時(shí)，當(dāng)粉碎殼體200被裝滿食品廢物時(shí)，蓋400的彈性板420不能再伸展或收 縮。因此，形成于蓋400的下端中的開(kāi)口 440用作輸入極限線。此外，因?yàn)閮A斜的彈性板 420，不僅可以防止粉碎殼體200中的廢氣從粉碎殼體200的上端移出，而且可以防止粉碎 殼體200中處理的食品廢物從粉碎殼體200的上端移出。
如圖12所示，在排出通道單元300中，當(dāng)通過(guò)進(jìn)氣孔320吸入排氣通道單元300 的廢氣由導(dǎo)向葉片330引導(dǎo)并且循環(huán)穿過(guò)排氣通道單元300時(shí)，氣體可以被自然冷卻。此 外，為了在上述過(guò)程期間提高氣體排放效率，排氣通道單元300產(chǎn)生了氣體漩渦。此后，氣 體通過(guò)排氣孔340從排氣通道單元300排出并且進(jìn)入除臭單元或類似的后續(xù)處理單元。
圖8是沿著圖2中的線A-A的截面圖。圖9是沿著圖2中的線B_B的截面圖。圖 IO是說(shuō)明了根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的粉碎機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的粉碎機(jī)局部剖開(kāi)透視圖。圖ll是 沿C軸線觀察的圖10中粉碎機(jī)的視圖 下面，將參考圖8至圖11對(duì)根據(jù)本發(fā)明的粉碎機(jī)的粉碎螺桿100進(jìn)行詳細(xì)解釋。
粉碎螺桿100包括旋轉(zhuǎn)軸110以及至少一個(gè)驅(qū)動(dòng)刀片120，該驅(qū)動(dòng)刀片120從旋轉(zhuǎn) 軸110以螺旋狀延伸。驅(qū)動(dòng)刀片120在球形粉碎殼體200內(nèi)旋轉(zhuǎn)以使驅(qū)動(dòng)刀片120與粉碎 殼體200的內(nèi)表面保持以預(yù)定距離分隔開(kāi)的狀態(tài)，從而防止驅(qū)動(dòng)刀片120被粉碎殼體200 阻擋。具體而言，驅(qū)動(dòng)刀片120以圍繞旋轉(zhuǎn)軸110的某一形狀從旋轉(zhuǎn)軸110的第一端的圓 周外表面順時(shí)針或逆時(shí)針?lè)较蜓由觳⒈贿B結(jié)到旋轉(zhuǎn)軸110的第二端的圓周外表而。在本實(shí) 施例中，驅(qū)動(dòng)刀片120以360°角度的螺旋狀圍繞旋轉(zhuǎn)軸110。在驅(qū)動(dòng)刀片120的安裝中， 空間121被限定在旋轉(zhuǎn)軸110與驅(qū)動(dòng)刀片120之間。 圓筒狀旋轉(zhuǎn)主體112、114以及116被適配在旋轉(zhuǎn)軸110的圓周外表面上。中間旋 轉(zhuǎn)主體112被設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸110的中間部位處。第一側(cè)旋轉(zhuǎn)主體114以及第二側(cè)旋轉(zhuǎn)主體 116被分別設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸110的第一端111與第二端119上。沿旋轉(zhuǎn)主體縱向中心軸線，穿 過(guò)每個(gè)旋轉(zhuǎn)主體112、 114以及116形成孔，以便旋轉(zhuǎn)軸110被插入旋轉(zhuǎn)主體112、 114以及 116的孔中。 驅(qū)動(dòng)刀片120從第一側(cè)旋轉(zhuǎn)主體114的外表面延伸到第二側(cè)旋轉(zhuǎn)主體116的外表 面。換言之，驅(qū)動(dòng)刀片120被配置成從旋轉(zhuǎn)軸110的第一端的外表面到旋轉(zhuǎn)軸110的第二 端的外表面是連續(xù)的。支撐桿130以旋轉(zhuǎn)軸110的徑向方向從中間的旋轉(zhuǎn)主體112延伸。 支撐桿130的作用是將驅(qū)動(dòng)刀片120穩(wěn)固地支撐在旋轉(zhuǎn)軸110上。也就是，支撐桿130被 設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸110的中間部分上并用于支撐整個(gè)粉碎螺桿100。 旋轉(zhuǎn)軸IIO和旋轉(zhuǎn)主體112、 114以及116可以整體形成為單個(gè)主體或者可替換 地，它們可通過(guò)單獨(dú)的加工被制造并且相互組裝，以便他們是可分離的。在整體結(jié)構(gòu)的情況 下，它們可通過(guò)模制成型而形成。在可分離的結(jié)構(gòu)中，產(chǎn)品成本被降低，并且即使部件被損 壞，也可以用新的部件容易地替代。此外，驅(qū)動(dòng)刀片120以及支撐桿130也可與旋轉(zhuǎn)主體 112、 114以及116整體構(gòu)造，或者可替換地，它們可通過(guò)單獨(dú)的加工而制造并且可被分離地 彼此組裝。以同樣的方式，在整體結(jié)構(gòu)中，它們可通過(guò)模制成型而形成。
切割件122被設(shè)置在驅(qū)動(dòng)刀片120的外切割邊緣上。每一個(gè)切割件122具有預(yù)定 的厚度并且沿著旋轉(zhuǎn)軸110的徑向方向延伸預(yù)定長(zhǎng)度。切割件122與粉碎殼體200的內(nèi)表 面相呼應(yīng)地動(dòng)作以用于均勻地粉碎食品廢物。此處，切割件122橫跨彎曲部分214以使切 割件122與彎曲部分214保持相隔預(yù)定距離的狀態(tài)，從而切割輸入到粉碎殼體200內(nèi)的相 對(duì)大的食品廢物。 同時(shí)，粉碎肋條222被設(shè)置在下粉碎殼體220的內(nèi)表面上。優(yōu)選地，粉碎肋條222 從下粉碎殼體220的內(nèi)表面向內(nèi)突出并以規(guī)則的間隔相互分隔開(kāi)。 切割件122必須與粉碎肋條222保持相隔預(yù)定距離的狀態(tài)以避免其間的相互干
11擾。當(dāng)驅(qū)動(dòng)刀片120旋轉(zhuǎn)時(shí)，驅(qū)動(dòng)刀片120的外切割邊緣和切割件122橫跨粉碎殼體200 的內(nèi)表面，從而粉碎食品廢物。 如圖9中所示，驅(qū)動(dòng)刀片120的中間部分可比該驅(qū)動(dòng)刀片120的其他部分距離旋 轉(zhuǎn)軸110更遠(yuǎn)。換言之，關(guān)于形狀，其中驅(qū)動(dòng)刀片120以螺旋形狀從旋轉(zhuǎn)軸100延伸，驅(qū)動(dòng) 刀片120和旋轉(zhuǎn)軸110之間的距離從驅(qū)動(dòng)刀片120的第一端到驅(qū)動(dòng)刀片120的中間部分逐 漸增大，并且驅(qū)動(dòng)刀片120和旋轉(zhuǎn)軸110之間的距離再?gòu)尿?qū)動(dòng)刀片120的中間部分到驅(qū)動(dòng) 刀片120的第二端逐漸減小。在附圖中，參考數(shù)字140標(biāo)識(shí)從旋轉(zhuǎn)軸110的中心軸線到驅(qū) 動(dòng)刀片120的中心部分的距離。 由于粉碎螺桿100的結(jié)構(gòu)特征，當(dāng)粉碎螺桿100旋轉(zhuǎn)時(shí)，驅(qū)動(dòng)刀片120的中間部分 保持和提升處于下部主體221內(nèi)最低位置處的食品廢物。這樣，在處理食品廢物的過(guò)程中， 聚集在粉碎殼體200中的下部上的食品廢物可通過(guò)粉碎螺桿100而被連續(xù)地向上移動(dòng)，從 而被均勻地?cái)噭?dòng)。因此，在粉碎殼體200內(nèi)的食品廢物的粉碎與攪動(dòng)可被平穩(wěn)且可靠地進(jìn) 行。此夕卜，由于空間121被限定在驅(qū)動(dòng)刀片120與旋轉(zhuǎn)軸110之間，則當(dāng)驅(qū)動(dòng)刀片120保持 并提升食品廢物時(shí)，超過(guò)適當(dāng)量的食品廢物經(jīng)由空間121而自然地落到下部主體221的下 部上。因此，可以防止向用于驅(qū)動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)刀片120的能量供應(yīng)設(shè)備(未示出)提供過(guò)度 的負(fù)載。 同時(shí)，為了在下粉碎殼體220內(nèi)安裝粉碎螺桿100，第一支撐安裝件228被設(shè)置在 下粉碎殼體220上的下粉碎殼體220與上粉碎殼體210的接合表面的第一端處，且第二支 撐安裝件229被設(shè)置在下粉碎殼體220上的所述接合表面的第二端處。旋轉(zhuǎn)軸110的第一 端111與第二端119分別被可旋轉(zhuǎn)地插入到形成在第一支撐安裝件228與第二支撐安裝件 229中的插入孔內(nèi)。軸承可被設(shè)置在第一支撐安裝件228與第二支撐安裝件229中的每個(gè) 插入孔內(nèi)以確保光滑的旋轉(zhuǎn)。此外，能量供應(yīng)設(shè)備(未示出)，例如電機(jī)，被連結(jié)到旋轉(zhuǎn)軸 110的第二端119以便為其提供能量。 旋轉(zhuǎn)軸IIO接收來(lái)自能量供應(yīng)設(shè)備(未示出)的能量并將旋轉(zhuǎn)力傳遞到驅(qū)動(dòng)刀片 120，以便粉碎螺桿100能在粉碎殼體200內(nèi)旋轉(zhuǎn)。 圖13是說(shuō)明了根據(jù)本發(fā)明的粉碎機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的下粉碎殼體的透視圖。下面，將參
考圖10至圖13對(duì)粉碎殼體200的內(nèi)表面和驅(qū)動(dòng)刀片120之間的關(guān)系進(jìn)行解釋。 參考圖13，粉碎肋條222被設(shè)置在下粉碎殼體220的內(nèi)表面上。優(yōu)選地，粉碎肋條
222從下粉碎殼體220的內(nèi)表面向內(nèi)突出并以規(guī)則的間隔相互分隔開(kāi)。 兩個(gè)相鄰的粉碎肋條222a與222b將被作為示例而進(jìn)行解釋。延伸預(yù)定距離的
第一凹陷225a形成于第一粉碎肋條222a內(nèi)。延伸預(yù)定距離的第二凹陷225b形成于第二
粉碎肋條222b內(nèi)。優(yōu)選地，幾個(gè)凹陷225a、225b被形成在每一條粉碎肋條222a、222b內(nèi)。
如參考數(shù)字226所示，將凹陷225a與225b的中心相互連結(jié)的假想線沿著相對(duì)于粉碎肋條
222a和222b成一角度的方向在下部主體的圓周內(nèi)表面上形成弧線。也就是，正如可從假想
線226所理解的，第一凹陷225a與第二凹陷225b被定位在彼此未對(duì)準(zhǔn)的位置處。 當(dāng)粉碎螺桿100在粉碎殼體200內(nèi)旋轉(zhuǎn)時(shí)，驅(qū)動(dòng)刀片120的切割件122沿假想線
226而進(jìn)行圓形軌道運(yùn)動(dòng)。在此過(guò)程中，當(dāng)粉碎機(jī)工作時(shí)，切割件122將粉碎肋條222之間
的食品廢物的殘余物刮掉。此外，當(dāng)粉碎食品廢物時(shí)，也可進(jìn)行烘干操作。因此，當(dāng)食品廢
物被烘干時(shí)或之后，由于切割件122刮掉食品廢物，所以已經(jīng)粘到粉碎殼體200的內(nèi)表面的食品廢物可更為容易且可靠地從其上去除。 下面，將參考圖1和圖9對(duì)閥門控制單元500進(jìn)行解釋。 閥門控制單元500包括閥門組件520、出口支撐框架530和閥門密封圈510。閥門 組件520包括半圓筒形閥門522和支撐軸524，半圓筒形閥門522在其上具有凹陷，支撐軸 524被設(shè)置在半圓筒形閥門522的兩端上。出口支撐框架530被附連到出口 224周圍的粉 碎殼體200的下表面。插入支撐軸524的底座凹陷531形成于出口支撐框架530的兩端上。 與出口 224相應(yīng)的開(kāi)口穿過(guò)出口支撐框架530的中心部分形成。閥門密封圈510被插在閥 門組件520和出口支撐框架530之間以密封其間的空間。 參考圖9對(duì)閥門控制單元500的操作進(jìn)行解釋。當(dāng)食品廢物處理完成時(shí)，閥門控制 單元500的操作通過(guò)控制器(未示出)的信號(hào)控制。在正常條件下，閥門控制單元500的 閥門組件520關(guān)閉粉碎殼體200的出口 224并且保持這種狀態(tài)。當(dāng)食品廢物處理完成時(shí)， 控制器操作閥門組件520，也就是，將其旋轉(zhuǎn)預(yù)定的角度。換言之，因?yàn)殚y門組件520的閥 門522具有半圓筒形形狀，當(dāng)閥門522被定向?yàn)榕c在其上限定出口 224的粉碎殼體200的 底表面水平時(shí)，出口 224被閥門522關(guān)閉，但是當(dāng)閥門522相對(duì)于粉碎殼體200的底表面被 旋轉(zhuǎn)預(yù)定角度時(shí)，出口 224被打開(kāi)。 當(dāng)出口 224處于打開(kāi)狀態(tài)時(shí)，通過(guò)粉碎螺桿100的旋轉(zhuǎn)而移動(dòng)的食品廢物通過(guò)出 口 224被排出到外部。此處，因?yàn)榉鬯闅んw200具有球形形狀，所以食品廢物可以被平滑地 移動(dòng)到出口 224，出口 224形成于粉碎殼體200的下部的中心上。因此，可以防止殘留的食 品廢物固定在粉碎殼體200中或粉碎殼體200周圍，從而防止粉碎機(jī)被污染或其周圍被污 染，并且防止損壞粉碎機(jī)。 圖14是根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的粉碎機(jī)的粉碎螺桿100'和下粉碎殼體220'的 透視圖。下面，將參考圖14對(duì)根據(jù)第二實(shí)施例的粉碎螺桿100'和下粉碎殼體220'進(jìn)行解釋。 在第二實(shí)施例中，具有預(yù)定深度的切割凹槽125被形成在驅(qū)動(dòng)刀片120的外切割 邊緣內(nèi)，其中驅(qū)動(dòng)刀片120組成粉碎螺桿100'。每一個(gè)切割凹槽125的形狀沿假想圓的圓 周而確定，其中所述假想圓被限定圍繞旋轉(zhuǎn)軸110的中心軸線并且具有預(yù)定半徑。換言之， 根據(jù)設(shè)計(jì)者預(yù)期的目的，不同數(shù)目的切割凹槽125可沿假想的同心圓的圓周而形成在驅(qū)動(dòng) 刀片120內(nèi)，其中假想的同心圓被形成為圍繞旋轉(zhuǎn)軸110的中心軸線并且具有不同半徑。
對(duì)應(yīng)于驅(qū)動(dòng)刀片120的切割凹槽125的粉碎突出物222'被設(shè)置在下粉碎殼體 220'的圓周內(nèi)表面上。粉碎突出物222'被設(shè)置在至少一個(gè)同心圓上并且以規(guī)則或不規(guī)則 的間隔相互分隔開(kāi)。 當(dāng)粉碎螺桿100'在粉碎殼體200內(nèi)旋轉(zhuǎn)時(shí)，粉碎突出物222'穿過(guò)切割凹槽125。 這樣，由于粉碎突出物222'是在切割凹槽125的移動(dòng)軌跡上，因此由切割凹槽125保持的 食品廢物可通過(guò)粉碎螺桿100'的旋轉(zhuǎn)而被可靠地粉碎。優(yōu)選地，切割邊緣可被形成在切割 凹槽125的內(nèi)表面上。 如上所述，在根據(jù)本發(fā)明的用于食品廢物處理裝置的粉碎機(jī)中，具有螺旋刀片的 粉碎螺桿被安裝在球形粉碎殼體內(nèi)，以便輸入到粉碎機(jī)的食品廢物可被均勻地分配與粉 碎，因此提高了粉碎機(jī)的工作效率，并降低了能量消耗。 而且，在粉碎殼體的上端之上設(shè)置有環(huán)形排氣通道單元和漏斗形的蓋，以便防止在食品廢物處理期間產(chǎn)生的食品廢物的廢氣或殘留物通過(guò)粉碎殼體的上端開(kāi)口泄漏，只允 許其通過(guò)粉碎殼體的出口排出到外部。 此外，本發(fā)明提供了功能組合類型的粉碎機(jī)，該粉碎機(jī)利用立式粉碎機(jī)與臥式粉 碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，因此解決了傳統(tǒng)粉碎機(jī)的問(wèn)題。換言之，本發(fā)明可以最小化食品廢物的殘留物 被粘到粉碎機(jī)的內(nèi)表面的問(wèn)題，或者當(dāng)食品廢物被從該粉碎機(jī)排出之后仍有一些食品廢物 剩余在粉碎機(jī)內(nèi)的問(wèn)題，這些問(wèn)題通常是由于使用傳統(tǒng)立式粉碎機(jī)與傳統(tǒng)臥式粉碎機(jī)所導(dǎo) 致的問(wèn)題。 雖然公開(kāi)了本發(fā)明的用于說(shuō)明性目的的優(yōu)選實(shí)施例，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員將理 解，在不偏離所附權(quán)利要求所公開(kāi)的本發(fā)明的范圍與思想的情況下，各種修改、添加以及替 換是可行的。此外，這些修改、添加以及替換應(yīng)看做落入本發(fā)明的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
一種食品廢物處理裝置的粉碎機(jī)，該粉碎機(jī)包括主體，該主體具有在其內(nèi)的中空空間；粉碎螺桿，其包括安裝在所述主體中從而可旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸；以及從所述旋轉(zhuǎn)軸延伸的至少一個(gè)驅(qū)動(dòng)刀片；以及排氣通道單元，其被連接到所述主體的上端，所述排氣通道單元具有環(huán)形形狀并且具有通過(guò)所述排氣通道單元的外表面形成的進(jìn)氣孔和排氣孔。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉碎機(jī)，其中至少一個(gè)螺旋導(dǎo)向葉片被設(shè)置在所述排氣通道單元中以引導(dǎo)氣體，以便通過(guò)所述進(jìn)氣孔輸入所述排氣通道單元中的所述氣體循環(huán)穿過(guò)所述排氣通道單元，并且通過(guò)所述排氣孔排出到外部。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的粉碎機(jī)，其中所述主體包括中空球形主體。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的粉碎機(jī)，其中所述進(jìn)氣孔包括形成在所述排氣通道單元的下部的內(nèi)圓周上的多個(gè)進(jìn)氣孔，該進(jìn)氣孔以規(guī)則間隔相互分隔開(kāi)，所述多個(gè)進(jìn)氣孔中的每個(gè)進(jìn)氣孔具有多邊形形狀、橢圓形形狀或圓形形狀。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的粉碎機(jī)，其中所述排氣孔包括形成在所述排氣通道單元的下部的外圓周上的多個(gè)排氣孔，所述排氣孔以規(guī)則間隔相互分隔開(kāi)，所述多個(gè)排氣孔中的每個(gè)排氣孔具有多邊形形狀、橢圓形形狀或圓形形狀。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的粉碎機(jī)，其中所述導(dǎo)向葉片具有預(yù)定厚度的板形形狀。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的粉碎機(jī)，其中所述導(dǎo)向葉片在所述排氣通道單元中以順時(shí)針或逆時(shí)針?lè)较驈乃鲞M(jìn)氣孔延伸預(yù)定的長(zhǎng)度。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的粉碎機(jī)，其中所述驅(qū)動(dòng)刀片以順時(shí)針或逆時(shí)針?lè)较驀@所述旋轉(zhuǎn)軸以螺旋形狀從所述旋轉(zhuǎn)軸的第一端的圓周外表面延伸，并且所述驅(qū)動(dòng)刀片被連結(jié)到所述旋轉(zhuǎn)軸的第二端的圓周外表面。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的粉碎機(jī)，其中所述驅(qū)動(dòng)刀片從所述旋轉(zhuǎn)軸的所述第一端的所述外表面連續(xù)延伸到所述旋轉(zhuǎn)軸的所述第二端的所述外表面。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的粉碎機(jī)，其中沿徑向方向在所述驅(qū)動(dòng)刀片與所述旋轉(zhuǎn)軸之間限定有一空間。
11. 根據(jù)權(quán)利要求8或10所述的粉碎機(jī)，其中所述驅(qū)動(dòng)刀片的中間部分比所述驅(qū)動(dòng)刀片的其他部分距離所述旋轉(zhuǎn)軸更遠(yuǎn)。
12. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的粉碎機(jī)，該粉碎機(jī)進(jìn)一步包括支撐桿，其設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)軸的中間部分上以便支撐所述粉碎螺桿。
13. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的粉碎機(jī)，其中切割件沿所述主體的所述徑向方向而被設(shè)置在所述驅(qū)動(dòng)刀片的外切割邊緣上，所述切割件具有預(yù)定厚度。
14. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的粉碎機(jī)，其中粉碎肋條從所述主體的圓周內(nèi)表面向內(nèi)突出，每條所述粉碎肋條具有預(yù)定長(zhǎng)度。
15. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的粉碎機(jī)，其中所述粉碎肋條彼此分隔，且每條所述粉碎肋條具有在其中的凹陷，其中將所述粉碎肋條的所述凹陷相互連結(jié)的假想線沿著相對(duì)于所述粉碎肋條成一角度的方向在所述主體的所述圓周內(nèi)表面上形成弧線。
16. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的粉碎機(jī)，其中所述切割件沿連結(jié)所述粉碎肋條的所述凹陷的所述假想線在所述主體的所述圓周內(nèi)表面上可移動(dòng)。
17. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的粉碎機(jī)，其中具有預(yù)定深度的切割凹槽沿著所述主體的徑向方向被形成在所述驅(qū)動(dòng)刀片的外切割邊緣中，并且粉碎突出物被設(shè)置在所述主體的所述內(nèi)表面上，以便當(dāng)所述驅(qū)動(dòng)刀片旋轉(zhuǎn)時(shí)，食品廢物通過(guò)在所述切割凹槽與所述粉碎突出物之間的相互作用而被粉碎。
18. —種食品廢物處理裝置的粉碎機(jī)，該粉碎機(jī)包括主體，該主體具有在其內(nèi)的中空空間；粉碎螺桿，其包括安裝在所述主體中從而可旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸；以及從所述旋轉(zhuǎn)軸延伸的至少一個(gè)驅(qū)動(dòng)刀片；以及蓋，其被可去除地設(shè)置在所述主體的上端上，所述蓋具有從其底部到其頂部直徑逐漸變大的漏斗形狀，所述蓋具有狹縫，所述狹縫以規(guī)則的角間隔形成在所述蓋的下部中，所述蓋由彈性材料制成從而使所述蓋具有柔性。
19. 根據(jù)權(quán)利要求18所述的粉碎機(jī)，該粉碎機(jī)進(jìn)一步包括排氣通道單元，其連接到所述主體的上端，所述排氣通道單元具有中空環(huán)形形狀并且具有形成在所述排氣通道單元的外表面上的進(jìn)氣孔和排氣孔；其中所述蓋包括環(huán)形蓋框架，其可去除地連接到所述排氣通道單元，所述環(huán)形蓋框架具有環(huán)形形狀并且在所述環(huán)形蓋框架的下表面下設(shè)置有連接突出物；以及多個(gè)彈性板，其從所述環(huán)形蓋框架的內(nèi)圓周向內(nèi)延伸，所述彈性板彼此以規(guī)則角度間隔相互分隔，該彈性板具有插入其間的狹縫，以便所述彈性板可以被彈性伸展和收縮。
20. 根據(jù)權(quán)利要求18或19所述的粉碎機(jī)，其中所述蓋由軟硅樹(shù)脂制成。
21. 根據(jù)權(quán)利要求18所述的粉碎機(jī)，該粉碎機(jī)進(jìn)一步包括排氣通道單元，其被連接到所述主體的上端，所述排氣通道單元具有中空環(huán)形形狀并具有形成于所述排氣通道單元的外表面上的進(jìn)氣孔和排氣孔。
22. 根據(jù)權(quán)利要求21所述的粉碎機(jī)，其中至少一個(gè)螺旋導(dǎo)向葉片被設(shè)置在所述排氣通道單元中以引導(dǎo)氣體，以便通過(guò)所述進(jìn)氣孔進(jìn)入所述排氣通道單元的氣體循環(huán)穿過(guò)所述排氣通道單元并且通過(guò)所述排氣孔排出到外部。
23. 根據(jù)權(quán)利要求18或19所述的粉碎機(jī)，其中所述主體包括中空球形主體。
24. 根據(jù)權(quán)利要求18所述的粉碎機(jī)，其中所述驅(qū)動(dòng)刀片以順時(shí)針或逆時(shí)針?lè)较驀@所述旋轉(zhuǎn)軸以某一形狀從所述旋轉(zhuǎn)軸的第一端的圓周外表面延伸，并且所述驅(qū)動(dòng)刀片被連結(jié)到所述旋轉(zhuǎn)軸的第二端的圓周外表面。
25. 根據(jù)權(quán)利要求21所述的粉碎機(jī)，其中沿徑向方向在所述驅(qū)動(dòng)刀片與所述旋轉(zhuǎn)軸之間限定有一空間。
26. 根據(jù)權(quán)利要求22所述的粉碎機(jī)，其中切割件沿所述主體的所述徑向方向被設(shè)置在所述驅(qū)動(dòng)刀片的外切割邊緣上，所述切割件具有預(yù)定厚度。
27. 根據(jù)權(quán)利要求18或21所述的粉碎機(jī)，其中所述驅(qū)動(dòng)刀片在所述主體內(nèi)旋轉(zhuǎn)從而在所述驅(qū)動(dòng)刀片與所述主體的圓周內(nèi)表面之間保持預(yù)定距離，因此防止所述驅(qū)動(dòng)刀片被所述粉碎殼體的所述內(nèi)表面阻擋，并且所述驅(qū)動(dòng)刀片從所述旋轉(zhuǎn)軸的第一端連續(xù)延伸到所述旋轉(zhuǎn)軸的第二端，并且所述驅(qū)動(dòng)刀片的中間部分比所述驅(qū)動(dòng)刀片的其他部分距離所述旋轉(zhuǎn)軸更遠(yuǎn)。
28. 根據(jù)權(quán)利要求18或21所述的粉碎機(jī)，其中出口形成在所述主體的中心部分的下端中，所述出口是可打開(kāi)和可關(guān)閉的并且被打開(kāi)以從所述主體內(nèi)排出食品廢物。
29. 根據(jù)權(quán)利要求28所述的粉碎機(jī)，其中所述出口通過(guò)閥門控制單元而可打開(kāi)和可關(guān)閉。
30. 根據(jù)權(quán)利要求18或21所述的粉碎機(jī)，其中防震結(jié)構(gòu)被提供在所述主體的所述下端中以在所述粉碎機(jī)工作期間避免噪聲和震動(dòng)。
31. 根據(jù)權(quán)利要求30所述的粉碎機(jī)，其中電機(jī)單元通過(guò)齒輪連接到所述旋轉(zhuǎn)軸的一端以便為所述旋轉(zhuǎn)軸提供旋轉(zhuǎn)力。
全文摘要
本發(fā)明提供食品廢物處理裝置的粉碎機(jī)。本發(fā)明的粉碎機(jī)包括主體、粉碎螺桿和排氣通道單元。主體具有在其內(nèi)的中空空間。粉碎螺桿包括旋轉(zhuǎn)軸和至少一個(gè)驅(qū)動(dòng)刀片，旋轉(zhuǎn)軸被安裝在主體上從而可旋轉(zhuǎn)，至少一個(gè)驅(qū)動(dòng)刀片從該旋轉(zhuǎn)軸延伸。排氣通道單元具有環(huán)形形狀并且被連接到主體的上端。進(jìn)氣孔和排氣孔穿過(guò)排氣通道單元的外表面而形成。此外，蓋可以被可去除地連接到排氣通道單元的上端。
文檔編號(hào)B02C18/24GK101722089SQ20091014629
公開(kāi)日2010年6月9日 申請(qǐng)日期2009年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月14日
發(fā)明者樸英敦, 沈相究, 金圣真 申請(qǐng)人:熊津豪威株式會(huì)社