食品粉碎加工的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種食品粉碎加工機(jī)，所述食品粉碎加工機(jī)包括：機(jī)體，所述機(jī)體內(nèi)具有加工腔；機(jī)頭，所述機(jī)頭可拆卸地扣裝在所述機(jī)體上以封閉所述加工腔；小空間粉碎腔體，所述小空間粉碎腔體安裝在所述機(jī)頭上且位于所述加工腔內(nèi)，所述小空間粉碎腔體的側(cè)壁上設(shè)有若干進(jìn)料口且底壁上設(shè)有若干出漿口；驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)在所述機(jī)頭內(nèi)；粉碎刀，所述粉碎刀與所述驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)連接且伸入所述小空間粉碎腔體內(nèi)，所述粉碎刀上設(shè)有在所述粉碎刀旋轉(zhuǎn)時(shí)向下壓水的壓水部。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的食品粉碎加工機(jī)具有粉碎效率高、粉碎效率好等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】食品粉碎加工機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及家電領(lǐng)域，具體而言，涉及一種食品粉碎加工機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]相關(guān)技術(shù)中上置式的食品粉碎加工機(jī)，其機(jī)頭上設(shè)有罩設(shè)粉碎刀的導(dǎo)流罩，在粉碎刀的離心力作用下，迫使內(nèi)桶中的物料從導(dǎo)流罩底部被抽進(jìn)導(dǎo)流罩內(nèi)部進(jìn)行粉碎。但由于進(jìn)入導(dǎo)流罩內(nèi)的物料在粉碎刀的離心力的作用下，很快就被排出到導(dǎo)流罩外，物料不能被充分粉碎，粉碎效率較低且效果較差。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的上述技術(shù)問(wèn)題之一。為此，本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提出一種食品粉碎加工機(jī)，該食品粉碎加工機(jī)具有粉碎效率高、粉碎效率好等優(yōu)點(diǎn)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實(shí)用新型提出一種食品粉碎加工機(jī)，所述食品粉碎加工機(jī)包括:機(jī)體，所述機(jī)體內(nèi)具有加工腔；機(jī)頭，所述機(jī)頭可拆卸地扣裝在所述機(jī)體上以封閉所述加工腔；小空間粉碎腔體，所述小空間粉碎腔體安裝在所述機(jī)頭上且位于所述加工腔內(nèi)，所述小空間粉碎腔體的側(cè)壁上設(shè)有若干進(jìn)料口且底壁上設(shè)有若干出漿口 ；驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)在所述機(jī)頭內(nèi)；粉碎刀，所述粉碎刀與所述驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)連接且伸入所述小空間粉碎腔體內(nèi)，所述粉碎刀上設(shè)有在所述粉碎刀旋轉(zhuǎn)時(shí)向下壓水的壓水部，所述粉碎刀的轉(zhuǎn)速是3000?30000轉(zhuǎn)/分。
[0005]根據(jù)本實(shí)用新型的食品粉碎加工機(jī)，通過(guò)在小空間粉碎腔體的側(cè)壁上開設(shè)進(jìn)料口、在小空間粉碎腔體的底壁上開設(shè)出漿口，且在粉碎刀上設(shè)置壓水部，從而可以形成由小空間粉碎腔體的側(cè)部進(jìn)入且從小空間粉碎腔體的底部流出的循環(huán)粉碎效果。由于小空間粉碎腔體的底部封閉，僅在局部開設(shè)出漿口，這樣小空間粉碎腔體內(nèi)的物料不會(huì)輕易循環(huán)回到加工腔內(nèi)，保證循環(huán)速度的同時(shí)可以增加物料在小空間粉碎腔體內(nèi)被充分切割的時(shí)間以及切割的機(jī)會(huì)，由此可以充分提高食品粉碎加工機(jī)的粉碎效率，進(jìn)而可以提高食品粉碎加工機(jī)的粉碎效果。
[0006]另外，根據(jù)本實(shí)用新型的食品粉碎加工機(jī)還可以具有如下附加的技術(shù)特征:
[0007]所述小空間粉碎腔體的內(nèi)底壁面和/或內(nèi)側(cè)壁面上設(shè)有若干研磨筋。由此可以利用研磨筋阻礙小空間粉碎腔體內(nèi)的物料規(guī)則圓周運(yùn)動(dòng)。
[0008]所述研磨筋為多個(gè)且每個(gè)所述研磨筋為條形，多個(gè)所述研磨筋從所述小空間粉碎腔體的內(nèi)底壁面的中心處呈放射狀排列。由此可以提高研磨筋對(duì)物料的打亂效果。
[0009]所述機(jī)頭的下端的外周面上設(shè)有若干卡槽，所述小空間粉碎腔體的上表面敞開且所述小空間粉碎腔體的上端的內(nèi)側(cè)壁面上設(shè)有若干卡臺(tái)，若干所述卡臺(tái)分別卡合在若干所述卡槽內(nèi)。由此可以將小空間粉碎腔體牢固且可拆卸地安裝在機(jī)頭上。
[0010]所述小空間粉碎腔體的上周沿設(shè)有向外水平翻折的外翻邊。由此可以提高小空間粉碎腔體與下蓋連接處的密封性。
[0011]所述卡臺(tái)為多個(gè)，多個(gè)所述卡臺(tái)沿所述小空間粉碎腔體的周向等間距設(shè)置，所述卡槽為多個(gè)，多個(gè)所述卡臺(tái)分別對(duì)應(yīng)地卡合在多個(gè)所述卡槽內(nèi)。這樣可以進(jìn)一步提高小空間粉碎腔體與下蓋的安裝可靠性。
[0012]所述粉碎刀包括:基部，所述基部與所述驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)連接；若干刀刃，若干所述刀刃沿所述基部的周向等間距地連接在所述基部的外周面上，所述壓水部形成在所述刀刃上。由此可以便于壓水部的形成，且可以保證構(gòu)成產(chǎn)生足夠大的向下壓力。
[0013]所述小空間粉碎腔體包括:上罩體，所述上罩體的橫截面積由上至下逐漸減??；下罩體，所述下罩體的上沿與所述上罩體的下沿相連，所述下罩體的橫截面積由上至下逐漸增大。由此可以增大物料在小空間粉碎腔體內(nèi)停留的幾率。
[0014]所述進(jìn)料口為多個(gè)且每個(gè)所述進(jìn)料口為長(zhǎng)底邊朝下的等腰梯形，多個(gè)所述進(jìn)料口沿所述下罩體的周向等間距地設(shè)在所述下罩體的側(cè)壁上。由此可以充分利用下罩體的側(cè)壁的面積合理布置進(jìn)料口。
[0015]所述出漿口為多個(gè)，多個(gè)所述出漿口中的一部分為圓形且另一部分為條形，多個(gè)圓形的所述出漿口沿所述下罩體的周向等間距地設(shè)在所述下罩體的底壁上，多個(gè)條形的所述出漿口設(shè)在所述下罩體的底壁上且從所述下罩體的底壁的中心處呈放射狀排列，每個(gè)條形的所述出漿口位于相鄰兩個(gè)圓形的所述出漿口之間。由此可以充分利用下罩體的底壁的面積合理布置出衆(zhòng)口。
[0016]所述小空間粉碎腔體為豎直定向的圓柱體形。由此可以簡(jiǎn)化小空間粉碎腔體的成型工藝，降低小空間粉碎腔體的生產(chǎn)成本。
[0017]所述進(jìn)料口為多個(gè)且每個(gè)所述進(jìn)料口為矩形，多個(gè)所述進(jìn)料口沿所述小空間粉碎腔體的周向等間距地設(shè)在所述小空間粉碎腔體的側(cè)壁上且鄰近所述小空間粉碎腔體的底壁。由此可以充分利用小空間粉碎腔體的側(cè)壁的面積合理布置進(jìn)料口。
[0018]所述出漿口為多個(gè)且每個(gè)所述出漿口為條形，多個(gè)所述出漿口設(shè)在所述小空間粉碎腔體的底壁上且從所述小空間粉碎腔體的底壁的中心處呈放射狀排列。由此可以充分利用小空間粉碎腔體的底壁的面積合理布置出漿口。
[0019]所述小空間粉碎腔體的橫截面積由上至下逐漸減小。這樣不僅可以簡(jiǎn)化小空間粉碎腔體的成型工藝，而且可以使物料更容易進(jìn)入小空間粉碎腔體。
[0020]所述進(jìn)料口為多個(gè)且每個(gè)所述進(jìn)料口為短底邊朝下的等腰梯形，多個(gè)所述進(jìn)料口沿所述小空間粉碎腔體的周向等間距地設(shè)在所述小空間粉碎腔體的側(cè)壁上且鄰近所述小空間粉碎腔體的底壁。由此可以充分利用小空間粉碎腔體的側(cè)壁的面積合理布置進(jìn)料口。
[0021]所述出漿口為多個(gè)且每個(gè)所述出漿口為條形，多個(gè)所述出漿口設(shè)在所述小空間粉碎腔體的底壁上且從所述小空間粉碎腔體的底壁的中心處呈放射狀排列。由此可以充分利用小空間粉碎腔體的底壁的面積合理布置出漿口。
[0022]所述進(jìn)料口為長(zhǎng)度大于所述小空間粉碎腔體的側(cè)壁的厚度的進(jìn)料通道；和/或所述出漿口為長(zhǎng)度大于所述小空間粉碎腔體的底壁的厚度的出漿通道。由此不僅可以增加物料進(jìn)入小空間粉碎腔體的流速，而且可以加強(qiáng)物料被粉碎的效果。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的食品粉碎加工機(jī)的剖視圖。
[0024]圖2是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的食品粉碎加工機(jī)的局部剖視圖。
[0025]圖3是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的食品粉碎加工機(jī)的粉碎刀的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖4是根據(jù)本實(shí)用新型另一個(gè)實(shí)施例的食品粉碎加工機(jī)的粉碎刀的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖5是根據(jù)本實(shí)用新型第一可選實(shí)施例的食品粉碎加工機(jī)的小空間粉碎腔體的首1J視圖。
[0028]圖6是根據(jù)本實(shí)用新型第一可選實(shí)施例的食品粉碎加工機(jī)的小空間粉碎腔體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖7是根據(jù)本實(shí)用新型第二可選實(shí)施例的食品粉碎加工機(jī)的小空間粉碎腔體的首1J視圖。
[0030]圖8是根據(jù)本實(shí)用新型第二可選實(shí)施例的食品粉碎加工機(jī)的小空間粉碎腔體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖9是根據(jù)本實(shí)用新型第三可選實(shí)施例的食品粉碎加工機(jī)的小空間粉碎腔體的首1J視圖。
[0032]圖10是根據(jù)本實(shí)用新型第三可選實(shí)施例的食品粉碎加工機(jī)的小空間粉碎腔體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]圖11是根據(jù)本實(shí)用新型第四可選實(shí)施例的食品粉碎加工機(jī)的小空間粉碎腔體的首1J視圖。
[0034]圖12是根據(jù)本實(shí)用新型第四可選實(shí)施例的食品粉碎加工機(jī)的小空間粉碎腔體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]附圖標(biāo)記:食品粉碎加工機(jī)1、機(jī)體100、外殼110、內(nèi)桶120、加工腔121、機(jī)頭200、上蓋210、下蓋220、小空間粉碎腔體300、上罩體310、卡臺(tái)311、外翻邊312、下罩體320、進(jìn)料口 321、出漿口 322、研磨筋323、驅(qū)動(dòng)裝置400、粉碎刀500、基部510、刀刃520、壓水部521。

【具體實(shí)施方式】
[0036]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0037]下面參考附圖描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的食品粉碎加工機(jī)1。
[0038]如圖1-圖12所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的食品粉碎加工機(jī)1包括機(jī)體100、機(jī)頭200、小空間粉碎腔體300、驅(qū)動(dòng)裝置400和粉碎刀500。
[0039]機(jī)體100內(nèi)具有加工腔121。機(jī)頭200可拆卸地扣裝在機(jī)體100上以封閉加工腔121。小空間粉碎腔體300安裝在機(jī)頭200上且位于加工腔121內(nèi)。小空間粉碎腔體300的側(cè)壁上設(shè)有若干進(jìn)料口 321且小空間粉碎腔體300的底壁上設(shè)有若出漿口 322 (上下方向如圖1-圖12中的箭頭A所示)。驅(qū)動(dòng)裝置400設(shè)在機(jī)頭200內(nèi)。粉碎刀500與驅(qū)動(dòng)裝置400傳動(dòng)連接且粉碎刀500伸入小空間粉碎腔體300內(nèi)，驅(qū)動(dòng)裝置400驅(qū)動(dòng)粉碎刀500旋轉(zhuǎn)。粉碎刀500的部分扭曲以形成壓水部521，粉碎刀500旋轉(zhuǎn)時(shí)壓水部521產(chǎn)生向下的壓力。其中，粉碎刀500的轉(zhuǎn)速是3000?30000轉(zhuǎn)/分。
[0040]下面參考附圖描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的食品粉碎加工機(jī)1的工作過(guò)程。向機(jī)體100的加工腔121內(nèi)投入物料和和水后，將機(jī)頭200扣裝在機(jī)體100上。驅(qū)動(dòng)裝置400啟動(dòng)并驅(qū)動(dòng)粉碎刀500高速旋轉(zhuǎn)。粉碎刀500在高速旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生向外的離心力且其壓水部521會(huì)產(chǎn)生向下的壓力，粉碎刀500產(chǎn)生的向下壓力會(huì)將小空間粉碎腔體300內(nèi)的水通過(guò)出漿口 322壓入加工腔121內(nèi)，由于小空間粉碎腔體300內(nèi)的水被快速排出到加工腔121中，小空間粉碎腔體300內(nèi)就會(huì)形成負(fù)壓，于是加工腔121中的物料就會(huì)隨水通過(guò)進(jìn)料口 321進(jìn)入小空間粉碎腔體300內(nèi)，從而與粉碎刀500發(fā)生碰撞被切碎，被切碎的物料在粉碎刀500向下的壓力的作用下通過(guò)出漿口 322向加工腔121中運(yùn)動(dòng)，部分物料會(huì)通過(guò)出漿口 322快速返回加工腔121中，參與下次循環(huán)粉碎，從而形成循環(huán)粉碎。由于小空間粉碎腔體300的底部封閉，局部開設(shè)出漿口 322，所以還有部分物料會(huì)留在小空間粉碎腔體300中繼續(xù)粉碎。
[0041]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的食品粉碎加工機(jī)1，通過(guò)在小空間粉碎腔體300的側(cè)壁上開設(shè)進(jìn)料口 321、在小空間粉碎腔體300的底壁上開設(shè)出漿口 322，且在粉碎刀500上設(shè)置壓水部521，從而可以形成由小空間粉碎腔體300的側(cè)部進(jìn)入且從小空間粉碎腔體300的底部流出的循環(huán)粉碎效果。由于小空間粉碎腔體300的底部封閉，僅在局部開設(shè)出漿口322，這樣小空間粉碎腔體300內(nèi)的物料不會(huì)輕易循環(huán)回到加工腔121內(nèi)，保證循環(huán)速度的同時(shí)可以增加物料在小空間粉碎腔體300內(nèi)被充分切割的時(shí)間以及切割的機(jī)會(huì)，由此可以充分提高食品粉碎加工機(jī)1的粉碎效率，進(jìn)而可以提高食品粉碎加工機(jī)1的粉碎效果。此夕卜，粉碎刀500的轉(zhuǎn)速是3000?30000轉(zhuǎn)/分，既可以保證粉碎刀500旋轉(zhuǎn)時(shí)的粉碎效果，又可以保證粉碎刀500旋轉(zhuǎn)時(shí)向下產(chǎn)生足夠大的壓力。因此，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的食品粉碎加工機(jī)1具有粉碎效率高、粉碎效率好等優(yōu)點(diǎn)。
[0042]具體地，食品粉碎加工機(jī)1可以為豆?jié){機(jī)。
[0043]下面參考附圖描述根據(jù)本實(shí)用新型具體實(shí)施例的食品粉碎加工機(jī)1。
[0044]在本實(shí)用新型的一些具體實(shí)施例中，如圖1-圖12所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的食品粉碎加工機(jī)1包括機(jī)體100、機(jī)頭200、小空間粉碎腔體300、驅(qū)動(dòng)裝置400和粉碎刀500。出漿口 322的最大尺寸小于進(jìn)料口 321的最小尺寸。換言之，沿出漿口 322的橫向和縱向延伸的直線中最長(zhǎng)的一個(gè)的長(zhǎng)度小于沿進(jìn)料口 321的橫向和縱向延伸的直線中最短的一個(gè)的長(zhǎng)度。這樣可以保證小空間粉碎腔體300內(nèi)的物料從出漿口 322排出之前能夠被粉碎刀500充分切割。
[0045]如圖1和圖2所示，機(jī)體100包括外殼110和內(nèi)桶120。內(nèi)桶120設(shè)在外殼110內(nèi)，且內(nèi)桶120的內(nèi)部限定出上表面敞開的加工腔121。機(jī)體100具有外形美觀，便于清洗等優(yōu)點(diǎn)。
[0046]機(jī)頭200包括上蓋210和下蓋220。下蓋220安裝在上蓋210上，且下蓋220向下伸入加工腔121，驅(qū)動(dòng)裝置400設(shè)在下蓋220內(nèi)，小空間粉碎腔體300安裝在下蓋220的下端。由此可以便于驅(qū)動(dòng)裝置400的安裝和維修。其中，驅(qū)動(dòng)裝置400可以為電機(jī)。
[0047]在本實(shí)用新型的一些具體示例中，如圖1、圖2和圖5-12所示，下蓋220的下端的外周面上設(shè)有若干卡槽，小空間粉碎腔體300的上表面敞開且小空間粉碎腔體300的上端的內(nèi)側(cè)壁面上設(shè)有若干卡臺(tái)311，若干卡臺(tái)311分別卡合在若干所述卡槽內(nèi)，由此可以將小空間粉碎腔體300安裝在機(jī)頭200上，且小空間粉碎腔體300和機(jī)頭200的安裝和拆卸方便，配合可靠，能夠確保小空間粉碎腔體300在制漿過(guò)程中不會(huì)從機(jī)頭200上脫落。
[0048]為了進(jìn)一步提高小空間粉碎腔體300與下蓋220的安裝可靠性，卡臺(tái)311可以為多個(gè)，多個(gè)卡臺(tái)311沿小空間粉碎腔體300的周向等間距設(shè)置，所述卡槽為對(duì)應(yīng)的多個(gè)，多個(gè)卡臺(tái)311分別對(duì)應(yīng)地卡合在多個(gè)所述卡槽內(nèi)。
[0049]附圖中示出了卡臺(tái)311和所述卡槽分別為四個(gè)的示例。本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解地是，卡臺(tái)311和所述卡槽也可以為一個(gè)，且兩者均為環(huán)形，這樣同樣可以保證小空間粉碎腔體300與下蓋220安裝的可靠性。當(dāng)然，小空間粉碎腔體300也可以通過(guò)其它方式安裝在下蓋220上。
[0050]進(jìn)一步地，小空間粉碎腔體300的上周沿設(shè)有向外水平翻折的外翻邊312，外翻邊312的上表面可以貼合在下蓋220的下表面上，由此可以提高小空間粉碎腔體300與下蓋220連接處的密封性。
[0051]在本實(shí)用新型的一些具體實(shí)施例中，如圖3和圖4所示，粉碎刀500包括基部510和若干刀刃520?；?10與驅(qū)動(dòng)裝置400傳動(dòng)連接。若干刀刃520沿基部510的周向等間距地連接在基部510的外周面上，刀刃520的部分扭曲以形成壓水部521。
[0052]圖3和圖4分別示出了兩個(gè)刀刃520和三個(gè)刀刃520的示例，但本實(shí)用新型對(duì)刀刃520的數(shù)量和形狀并不做限制。其中，刀刃520的扭曲方向需配合粉碎刀500的旋轉(zhuǎn)方向以形成向下的壓力，具體扭曲方向與旋轉(zhuǎn)方向的配合為本領(lǐng)域的技術(shù)人員已知的，這里不再贅述。
[0053]可選地，如圖5-圖12所示，可以在小空間粉碎腔體300的內(nèi)底壁面上設(shè)置若干研磨筋323，也可以在小空間粉碎腔體300的內(nèi)側(cè)壁面上設(shè)置若干研磨筋323，還可以在小空間粉碎腔體300的內(nèi)底壁面和內(nèi)側(cè)壁面上同時(shí)設(shè)置若干研磨筋323。通過(guò)設(shè)置研磨筋323，可以利用研磨筋323阻礙小空間粉碎腔體300內(nèi)的物料規(guī)則圓周運(yùn)動(dòng)，使小空間粉碎腔體300內(nèi)的物料紊亂，充分與粉碎刀500碰撞，從而可以進(jìn)一步提高粉碎效果。
[0054]進(jìn)一步地，以研磨筋323設(shè)在小空間粉碎腔體300的內(nèi)底壁面上為例，研磨筋323可以為多個(gè)，每個(gè)研磨筋323為沿小空間粉碎腔體300的內(nèi)底壁面的徑向延伸的條形，且研磨筋323鄰近小空間粉碎腔體300的內(nèi)底壁面的中心處的寬度小于其遠(yuǎn)離中心處的寬度。多個(gè)研磨筋323從小空間粉碎腔體300的內(nèi)底壁面的中心處呈放射狀排列。由此可以提高研磨筋323對(duì)物料的打亂效果。
[0055]在本實(shí)用新型的一些具體示例中，如圖5和圖6所示，小空間粉碎腔體300包括上罩體310和下罩體320。上罩體310的橫截面積由上至下逐漸減小。下罩體320的上沿與上罩體310的下沿相連，下罩體320的橫截面積由上至下逐漸增大。下罩體320的最大橫截面面積大于上罩體310的最大橫截面面積，且下罩體320的最小橫截面面積等于上罩體310的最小橫截面面積。換言之，上罩體310大體呈倒圓臺(tái)形,下罩體320大體呈正圓臺(tái)形。由此可以增大物料在小空間粉碎腔體300內(nèi)停留的幾率，從而可以使物料被充分粉碎。
[0056]可選地，進(jìn)料口 321為多個(gè)，每個(gè)進(jìn)料口 321為長(zhǎng)底邊朝下且拐角處倒圓角的等腰梯形，多個(gè)進(jìn)料口 321沿下罩體320的周向等間距地設(shè)在下罩體320的側(cè)壁上，由此可以充分利用下罩體320的側(cè)壁的面積合理布置進(jìn)料口 321，保證小空間粉碎腔體300的進(jìn)料速度。
[0057]如圖5和圖6所示，出漿口 322為多個(gè)，多個(gè)出漿口 322中的一部分為圓形且多個(gè)出漿口 322中的另一部分為條形，條形的出漿口 322沿下罩體320的底壁的徑向延伸且鄰近下罩體320的底壁的中心處的一端的寬度小于另一端的寬度。
[0058]多個(gè)圓形的出漿口 322沿下罩體320的周向等間距地設(shè)在下罩體320的底壁上，多個(gè)條形的出漿口 322設(shè)在下罩體320的底壁上且從下罩體320的底壁的中心處呈放射狀排列。每個(gè)條形的出漿口 322和研磨筋323沿下罩體320的底壁的徑向排列，且每個(gè)條形的出漿口 322和研磨筋323位于相鄰兩個(gè)圓形的出漿口 322之間。由此可以充分利用下罩體320的底壁的面積合理布置出漿口 322，既可以保證出漿速度，又可以保證下罩體320的底壁對(duì)物料的有效阻擋面積。
[0059]在本實(shí)用新型的另一些具體示例中，如圖7和圖8所示，小空間粉碎腔體300為豎直定向的圓柱體形。也就是說(shuō)，小空間粉碎腔體300的橫截面積由上至下一致。由此可以簡(jiǎn)化小空間粉碎腔體300的成型工藝，方便拋光，從而可以降低小空間粉碎腔體300的生產(chǎn)成本。
[0060]可選地，進(jìn)料口 321為多個(gè)，且進(jìn)料口 321為拐角處倒圓角的矩形，多個(gè)進(jìn)料口 321沿小空間粉碎腔體300的周向等間距地設(shè)在小空間粉碎腔體300的側(cè)壁上且鄰近小空間粉碎腔體300的底壁。由此可以充分利用小空間粉碎腔體300的側(cè)壁的面積合理布置進(jìn)料口321，保證小空間粉碎腔體300的進(jìn)料速度。
[0061]如圖7和圖8所示，出漿口 322為多個(gè)，每個(gè)出漿口 322為沿小空間粉碎腔體300的底壁的徑向延伸的條形，且出漿口 322的鄰近小空間粉碎腔體300的底壁的中心處的一端的寬度小于另一端的寬度。多個(gè)出漿口 322設(shè)在小空間粉碎腔體300的底壁上且從小空間粉碎腔體300的底壁的中心處呈放射狀排列，每個(gè)研磨筋323位于相鄰兩個(gè)出漿口 322之間。由此可以充分利用小空間粉碎腔體300的底壁的面積合理布置出漿口 322，既可以保證出漿速度，又可以保證小空間粉碎腔體300的底壁對(duì)物料的有效阻擋面積。
[0062]在本實(shí)用新型的一些具體示例中，如圖9和圖10所示，小空間粉碎腔體300的橫截面積由上至下逐漸減小。換言之，小空間粉碎腔體300大體呈倒圓臺(tái)形。這樣不僅可以簡(jiǎn)化小空間粉碎腔體300的成型工藝，而且可以使物料更容易進(jìn)入小空間粉碎腔體300。
[0063]可選地，進(jìn)料口 321為多個(gè)，且每個(gè)進(jìn)料口 321為短底邊朝下且拐角處倒圓角的等腰梯形。多個(gè)進(jìn)料口 321沿小空間粉碎腔體300的周向等間距地設(shè)在小空間粉碎腔體300的側(cè)壁上且鄰近小空間粉碎腔體300的底壁。由此可以充分利用小空間粉碎腔體300的側(cè)壁的面積合理布置進(jìn)料口 321，保證小空間粉碎腔體300的進(jìn)料速度。
[0064]如圖9和圖10所示，出漿口 322為多個(gè)，每個(gè)出漿口 322為沿小空間粉碎腔體300的底壁的徑向延伸的條形，且出漿口 322的鄰近小空間粉碎腔體300的底壁的中心處的一端的寬度小于另一端的寬度。多個(gè)出漿口 322設(shè)在小空間粉碎腔體300的底壁上且從小空間粉碎腔體300的底壁的中心處呈放射狀排列，每個(gè)研磨筋323位于相鄰兩個(gè)出漿口 322之間。由此可以充分利用小空間粉碎腔體300的底壁的面積合理布置出漿口 322，既可以保證出漿速度，又可以保證小空間粉碎腔體300的底壁對(duì)物料的有效阻擋面積。
[0065]在本實(shí)用新型的一些具體示例中，如圖11和圖12所示，進(jìn)料口 321為長(zhǎng)度大于小空間粉碎腔體300的側(cè)壁的厚度的進(jìn)料通道。出漿口 322為長(zhǎng)度大于小空間粉碎腔體300的底壁的厚度的出漿通道。具體而言，小空間粉碎腔體300上開設(shè)進(jìn)料口 321和出漿口 322的位置處可以設(shè)置翻邊，從而形成進(jìn)料通道和出漿通道。由此不僅可以增加物料進(jìn)入小空間粉碎腔體300的流速，而且可以在小空間粉碎腔體300內(nèi)形成擾流，加強(qiáng)物料被粉碎的效果。
[0066]其中，可以單獨(dú)將進(jìn)料口 321設(shè)置成進(jìn)料通道，也可以將出漿口 322單獨(dú)設(shè)置成出漿通道，還可以同時(shí)將進(jìn)料口 321和出漿口 322分別設(shè)置成進(jìn)料通道和出漿通道。
[0067]本領(lǐng)域的技術(shù)人員需要理解地是，上述小空間粉碎腔體300的形狀和出漿口 322的排列方式并不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制，小空間粉碎腔體300的形狀和出漿口 322的排列方式可以任意組合。
[0068]下面參考圖2描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的食品粉碎加工機(jī)1的具體尺寸。
[0069]在本發(fā)明的一些具體示例中，如圖2所示，出漿口 322在小空間粉碎腔體小空間粉碎腔體300的底壁上的投影的面積與進(jìn)料口 321在小空間粉碎腔體小空間粉碎腔體300的側(cè)壁上的投影的面積的比值大于或等于0.5且小于或等于4。本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解為，出漿口 322的面積與進(jìn)料口 321的面積的比大于或等于0.5且小于或等于4，優(yōu)選地，出漿口 322的面積與進(jìn)料口 321的面積的比大于或等于1且小于或等于2。這樣可以確保小空間粉碎腔體小空間粉碎腔體300的內(nèi)外循環(huán)快速，順暢，使小空間粉碎腔體小空間粉碎腔體300內(nèi)的循環(huán)粉碎效率可以達(dá)到最高。
[0070]如圖2所示，小空間粉碎腔體小空間粉碎腔體300的側(cè)壁的橫截面為圓環(huán)形。小空間粉碎腔體小空間粉碎腔體300的位于粉碎刀500的旋轉(zhuǎn)平面內(nèi)的最小內(nèi)直徑D2減去粉碎刀500的最大旋轉(zhuǎn)直徑D1的值大于或等于1毫米。即D2-D1 ^ 1mm，優(yōu)選的為2mm ( D2-D1 ( 10_。由此既可以保證粉碎刀500的轉(zhuǎn)速，又可以保證粉碎刀500的切割概率。
[0071]可選地，如圖2所示，小空間粉碎腔體小空間粉碎腔體300的最小內(nèi)直徑D3減去粉碎刀500的最大旋轉(zhuǎn)直徑D1的值大于或等于1毫米。即D3-D1 ^ 1mm，優(yōu)選的為2mm ( D3-D1 ( 3mm。這樣既可以保證小空間粉碎腔體小空間粉碎腔體300拆卸方便，由可以使粉碎刀500旋轉(zhuǎn)時(shí)能夠產(chǎn)生足夠大的向下壓力，保證小空間粉碎腔體小空間粉碎腔體300的內(nèi)外循環(huán)效率。
[0072]有利地，如圖2所示，小空間粉碎腔體小空間粉碎腔體300的下表面與加工腔121的底壁面之間的豎直距離H1大于或等于8毫米。即H1彡8mm,優(yōu)選的為H1 = 15…25mm。由此可以避免加工腔121內(nèi)的物料頂住小空間粉碎腔體小空間粉碎腔體300，且可以減小粉碎刀500產(chǎn)生的壓力在加工腔121底部的衰減，使加工腔121內(nèi)的大物料更加容易地進(jìn)入小空間粉碎腔體小空間粉碎腔體300。
[0073]在本發(fā)明的一些具體示例中，如圖2所示，粉碎刀500的下表面與小空間粉碎腔體小空間粉碎腔體300的內(nèi)底壁面之間的豎直距離H2大于或等于2毫米。即H2 ^ 2mm,優(yōu)選的為H2 = 5…15mm。這樣可以使粉碎刀500具有足夠高的轉(zhuǎn)速，保證粉碎刀500旋轉(zhuǎn)時(shí)能夠產(chǎn)生足夠大的向下壓力，并且可以減小粉碎刀500產(chǎn)生的壓力在加工腔121底部的衰減，使加工腔121內(nèi)的大物料更加容易地進(jìn)入小空間粉碎腔體小空間粉碎腔體300。
[0074]可選地，如圖2所示，小空間粉碎腔體小空間粉碎腔體300的外周面與加工腔121的側(cè)壁面之間的最小水平距離L大于或等于8毫米。即L彡8mm，優(yōu)選的為L(zhǎng) = 10^45臟。由此不僅可以提高加工腔121的有效利用率，防止體積較大的物料卡在加工腔121的側(cè)壁和小空間粉碎腔體小空間粉碎腔體300之間，而且可以使粉碎刀500產(chǎn)生的向下壓力能夠克服離心力，避免物料長(zhǎng)時(shí)間沿加工腔121的側(cè)壁旋轉(zhuǎn)，提高物料在小空間粉碎腔體小空間粉碎腔體300內(nèi)參與粉碎的時(shí)間。
[0075]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的食品粉碎加工機(jī)1，能夠增加物料與粉碎刀500的接觸時(shí)間和幾率，大幅提高了食品粉碎加工機(jī)1的粉碎效率和粉碎效果。
[0076]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的食品粉碎加工機(jī)1的其他構(gòu)成以及操作對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言都是已知的，這里不再詳細(xì)描述。
[0077]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0078]此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個(gè)”的含義是至少兩個(gè)，例如兩個(gè)，三個(gè)等，除非另有明確具體的限定。
[0079]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0080]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過(guò)它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0081]在本說(shuō)明書的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說(shuō)明書中描述的不同實(shí)施例或示例進(jìn)行接合和組合。
[0082]盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。
【權(quán)利要求】
1.一種食品粉碎加工機(jī)，其特征在于，包括: 機(jī)體，所述機(jī)體內(nèi)具有加工腔； 機(jī)頭，所述機(jī)頭可拆卸地扣裝在所述機(jī)體上以封閉所述加工腔； 小空間粉碎腔體，所述小空間粉碎腔體安裝在所述機(jī)頭上且位于所述加工腔內(nèi)，所述小空間粉碎腔體的側(cè)壁上設(shè)有若干進(jìn)料口且底壁上設(shè)有若干出漿口； 驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)在所述機(jī)頭內(nèi)； 粉碎刀，所述粉碎刀與所述驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)連接且伸入所述小空間粉碎腔體內(nèi)，所述粉碎刀上設(shè)有在所述粉碎刀旋轉(zhuǎn)時(shí)向下壓水的壓水部，所述粉碎刀的轉(zhuǎn)速是3000?30000轉(zhuǎn)/分。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食品粉碎加工機(jī)，其特征在于，所述小空間粉碎腔體的內(nèi)底壁面和/或內(nèi)側(cè)壁面上設(shè)有若干研磨筋。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的食品粉碎加工機(jī)，其特征在于，所述研磨筋為多個(gè)且每個(gè)所述研磨筋為條形，多個(gè)所述研磨筋從所述小空間粉碎腔體的內(nèi)底壁面的中心處呈放射狀排列。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食品粉碎加工機(jī)，其特征在于，所述機(jī)頭的下端的外周面上設(shè)有若干卡槽，所述小空間粉碎腔體的上表面敞開且所述小空間粉碎腔體的上端的內(nèi)側(cè)壁面上設(shè)有若干卡臺(tái)，若干所述卡臺(tái)分別卡合在若干所述卡槽內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的食品粉碎加工機(jī)，其特征在于，所述小空間粉碎腔體的上周沿設(shè)有向外水平翻折的外翻邊。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的食品粉碎加工機(jī)，其特征在于，所述卡臺(tái)為多個(gè)，多個(gè)所述卡臺(tái)沿所述小空間粉碎腔體的周向等間距設(shè)置，所述卡槽為多個(gè)，多個(gè)所述卡臺(tái)分別對(duì)應(yīng)地卡合在多個(gè)所述卡槽內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食品粉碎加工機(jī)，其特征在于，所述粉碎刀包括: 基部，所述基部與所述驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)連接； 若干刀刃，若干所述刀刃沿所述基部的周向等間距地連接在所述基部的外周面上，所述壓水部形成在所述刀刃上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的食品粉碎加工機(jī)，其特征在于，所述小空間粉碎腔體包括: 上罩體，所述上罩體的橫截面積由上至下逐漸減?。? 下罩體，所述下罩體的上沿與所述上罩體的下沿相連，所述下罩體的橫截面積由上至下逐漸增大。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的食品粉碎加工機(jī)，其特征在于，所述進(jìn)料口為多個(gè)且每個(gè)所述進(jìn)料口為長(zhǎng)底邊朝下的等腰梯形，多個(gè)所述進(jìn)料口沿所述下罩體的周向等間距地設(shè)在所述下罩體的側(cè)壁上。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的食品粉碎加工機(jī)，其特征在于，所述出漿口為多個(gè)，多個(gè)所述出漿口中的一部分為圓形且另一部分為條形，多個(gè)圓形的所述出漿口沿所述下罩體的周向等間距地設(shè)在所述下罩體的底壁上，多個(gè)條形的所述出漿口設(shè)在所述下罩體的底壁上且從所述下罩體的底壁的中心處呈放射狀排列，每個(gè)條形的所述出漿口位于相鄰兩個(gè)圓形的所述出漿口之間。
11.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的食品粉碎加工機(jī)，其特征在于，所述小空間粉碎腔體為豎直定向的圓柱體形。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的食品粉碎加工機(jī)，其特征在于，所述進(jìn)料口為多個(gè)且每個(gè)所述進(jìn)料口為矩形，多個(gè)所述進(jìn)料口沿所述小空間粉碎腔體的周向等間距地設(shè)在所述小空間粉碎腔體的側(cè)壁上且鄰近所述小空間粉碎腔體的底壁。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的食品粉碎加工機(jī)，其特征在于，所述出漿口為多個(gè)且每個(gè)所述出漿口為條形，多個(gè)所述出漿口設(shè)在所述小空間粉碎腔體的底壁上且從所述小空間粉碎腔體的底壁的中心處呈放射狀排列。
14.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的食品粉碎加工機(jī)，其特征在于，所述小空間粉碎腔體的橫截面積由上至下逐漸減小。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的食品粉碎加工機(jī)，其特征在于，所述進(jìn)料口為多個(gè)且每個(gè)所述進(jìn)料口為短底邊朝下的等腰梯形，多個(gè)所述進(jìn)料口沿所述小空間粉碎腔體的周向等間距地設(shè)在所述小空間粉碎腔體的側(cè)壁上且鄰近所述小空間粉碎腔體的底壁。
16.根據(jù)權(quán)利要求14所述的食品粉碎加工機(jī)，其特征在于，所述出漿口為多個(gè)且每個(gè)所述出漿口為條形，多個(gè)所述出漿口設(shè)在所述小空間粉碎腔體的底壁上且從所述小空間粉碎腔體的底壁的中心處呈放射狀排列。
17.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的食品粉碎加工機(jī)，其特征在于，所述進(jìn)料口為長(zhǎng)度大于所述小空間粉碎腔體的側(cè)壁的厚度的進(jìn)料通道；和/或 所述出漿口為長(zhǎng)度大于所述小空間粉碎腔體的底壁的厚度的出漿通道。
【文檔編號(hào)】A47J31/44GK204133209SQ201420533125
【公開日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年9月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月16日
【發(fā)明者】陳煒杰 申請(qǐng)人:廣東美的生活電器制造有限公司, 美的集團(tuán)股份有限公司