專利名稱：碾碎不同大小石塊的方法和機(jī)械裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種石料的加工工藝，尤其是涉及一種碾碎不同大小石塊的方法。
本發(fā)明還涉及一種石料的加工裝置，尤其是涉及一種碾碎不同大小石塊的機(jī)械裝置。
背景技術(shù)：
隨著我國國民經(jīng)濟(jì)的騰飛，人民居住水平不斷提高，建筑業(yè)得到空前的發(fā)展，砂子作為一種基本建筑材料也日益緊缺。人們?yōu)榱巳〉蒙匙铀烈忾_挖河道中的沙子破壞生態(tài)環(huán)境。對(duì)此，人們?cè)髁烁鞣N努力，并提出了種種解決方案。
一種名為“一種可調(diào)粒度的石砂成型機(jī)”(專利號(hào)CN94208200.1)的碎石機(jī)械，主要由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、帶螺旋牙的碎石輪，齒套以及間距可調(diào)的動(dòng)、靜磨盤等組成，該裝置雖然能把石子碾碎，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制作成本高，磨損后維護(hù)修理不方便且維修保養(yǎng)費(fèi)用較高。
又一種名為“滾輪式石料粉碎制砂機(jī)”(專利號(hào)CN200420049778.3)的碎石機(jī)械，包括機(jī)架、進(jìn)料斗、滾輪、電機(jī)和傳動(dòng)副組成，該碎石機(jī)械結(jié)構(gòu)雖然較為簡單，但由于是無齒的光滑滾筒只能碾碎較小的石塊，而大顆粒的石子卻在滾筒上翻動(dòng)無法碾碎，而且碾壓后的碎石中粉狀物比例較高，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的無法同時(shí)碾壓不同大小的石塊，碾壓不夠充分，效率不高等的技術(shù)問題，提供一種可同時(shí)碾壓不同大小的石塊，單次碾壓充分成砂，效率較高的碾石方法。
同時(shí)本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，磨損后維護(hù)修理不方便等，無法同時(shí)碾壓不同大小的石塊的技術(shù)問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，可同時(shí)碾壓不同大小的石塊，效率較高，維修方便的機(jī)械裝置。
本發(fā)明的方法問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的石塊受水噴濕后，在預(yù)碾?yún)^(qū)受齒輪滾筒的齒尖帶動(dòng)滾入碾壓區(qū)，在兩個(gè)相互嚙合的齒輪滾筒間碾壓，在碾壓過程中，齒輪滾筒間隙通過間隙調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)，齒輪滾筒間彼此的齒根與齒尖相互嵌咬且保持一定的微小距離，控制碎石塊的大小在2mm-15mm之間，碾壓后的石塊從齒輪滾筒的碾壓區(qū)內(nèi)大小均勻的落入接沙漏斗中；同時(shí)采用2MPa-8MPa的高壓水不斷沖刷齒輪滾筒。
本發(fā)明的機(jī)械裝置問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的，包括機(jī)體，設(shè)置在機(jī)體上部的進(jìn)石口、下部的出砂口和設(shè)置在機(jī)體中的驅(qū)動(dòng)滾軸組成，齒輪滾筒由中心滾筒和設(shè)置在其上的齒條組成，相鄰兩齒輪滾筒的齒條相互嚙合。將滾筒和齒條分開，便于更換維修，同時(shí)可對(duì)中心滾筒和齒條采用不同的材料制作，降低生產(chǎn)成本；相鄰兩碎石滾筒的齒條相互嚙合后解決石塊在無齒滾筒上翻動(dòng)無法碾碎的技術(shù)問題，提供可同時(shí)碾壓不同大小的石塊的技術(shù)條件，保證了一次碾壓充分成砂的高效性。
作為優(yōu)選，中心滾筒和齒條之間以燕尾槽配合或插銷配合或鎖扣配合。簡單而牢固的配合方式使機(jī)器在安裝和拆卸方面容易操作，在制作成本上也相對(duì)比較低廉。
作為優(yōu)選，中心滾筒表面均布設(shè)有n組齒條，齒條兩側(cè)面形成的夾角為α，兩者有關(guān)系式α＝360°/n，相鄰齒條的兩側(cè)面完全貼合形成穩(wěn)定的環(huán)狀體。為了使每組齒條互相貼合而受力均勻，提高齒條的使用壽命；齒條側(cè)邊成一定的夾角，而且指向中心滾筒的圓心。
作為優(yōu)選，齒頂角為γ，其中30°＜γ＜150°，同一組齒條上相鄰兩齒的夾角為β，其中30°＜β＜150°。齒頂角作為加工石塊的工作部分，角度大小影響加工質(zhì)量，齒頂角小于30°容易斷裂，齒頂角大于150°對(duì)石塊的碾磨力度不夠，加工不到位。
作為優(yōu)選，齒輪滾筒的下方設(shè)有兩個(gè)噴水管，噴水管上設(shè)有若干個(gè)噴孔，機(jī)體的進(jìn)石口上連接有導(dǎo)向漏斗，漏斗內(nèi)側(cè)設(shè)有噴水管。漏斗內(nèi)側(cè)的噴水管將石塊打濕使其變軟防止齒輪滾筒發(fā)熱，也可杜絕在碾壓石塊的過程中產(chǎn)生粉塵；齒輪滾筒下方的噴水管將殘留在碎石滾筒上的沙子和泥漿沖洗干凈，還可冷卻齒輪滾筒并起到潤滑作用，導(dǎo)向漏斗可防止?jié)L筒間的石塊彈出。
作為優(yōu)選，機(jī)體與齒輪滾筒的驅(qū)動(dòng)軸之間設(shè)有間隙調(diào)節(jié)裝置，間隙調(diào)節(jié)裝置的絲桿前端頂著齒輪滾筒的轉(zhuǎn)軸，另一端設(shè)有絲桿驅(qū)動(dòng)盤，絲桿固定在機(jī)體上，絲桿上設(shè)有崩緊螺帽。間隙調(diào)節(jié)裝置可調(diào)整兩個(gè)齒輪滾筒的間距，從而控制加工后砂粒的大?。划?dāng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，崩緊螺帽可避免齒輪滾筒的間距因震動(dòng)而發(fā)生的變化，起到自鎖的作用。
作為優(yōu)選，同一齒輪滾筒上相鄰的兩組齒條上的齒根與齒尖相互交錯(cuò)或?qū)R排列，相鄰兩齒輪滾筒上的兩組齒條相互嚙合。齒形的交錯(cuò)變化有利于充分碾壓石塊，形成交錯(cuò)的碾壓層。
因此，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)合理簡單，可同時(shí)碾壓不同大小的石塊，碾壓充分而高效，維修方便等特點(diǎn)。


附圖1是本發(fā)明機(jī)械裝置的一種整體結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是本發(fā)明機(jī)械裝置中齒輪滾筒的一種結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3是本發(fā)明機(jī)械裝置中齒條的一種結(jié)構(gòu)示意圖；附圖4是附圖3的左視圖；
附圖5是本發(fā)明機(jī)械裝置中間隙調(diào)整裝置的一種結(jié)構(gòu)示意圖；具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。
實(shí)施例1機(jī)體內(nèi)側(cè)位于兩齒輪滾筒1嚙合處上方設(shè)有導(dǎo)向漏斗5，機(jī)體外有一個(gè)帶有上噴管的大漏斗6與導(dǎo)向漏斗5相連；大漏斗的上方是傳送石子的輸送帶7；大漏斗的內(nèi)側(cè)噴水管51；機(jī)體內(nèi)側(cè)位于兩齒輪滾筒1下方設(shè)置兩個(gè)噴水管4(如圖1所示)，噴水管4上開有直徑為2mm的兩排細(xì)圓孔。
機(jī)體內(nèi)設(shè)有的兩個(gè)由動(dòng)力機(jī)驅(qū)動(dòng)軸上分別安裝一個(gè)中心滾筒11，中心滾筒11的周圍表面開有燕尾槽13，將帶有燕尾形連接體的齒條12插入燕尾槽13中(如圖2所示)；每個(gè)中心滾筒上安裝十八組齒條12，齒頂角21根據(jù)關(guān)系式α＝360°/n得到α＝20°，根據(jù)30°＜γ＜150°優(yōu)先取γ＝90°，得到單個(gè)齒的基本形狀(如圖3所示)，相鄰兩齒的夾角22根據(jù)30°＜β＜150°優(yōu)先取β＝90°，得到齒條的基本形狀(如圖4所示)。
機(jī)體與齒輪滾筒的轉(zhuǎn)軸31之間設(shè)有一個(gè)間隙調(diào)節(jié)裝置，間隙調(diào)節(jié)裝置的絲桿33前端頂著齒輪滾筒的轉(zhuǎn)軸31，另一端設(shè)有絲桿驅(qū)動(dòng)盤32，絲桿33上套有一個(gè)崩緊螺帽34而固定在機(jī)體上(如圖5所示)。
工作時(shí)，噴水管4接壓力5MPa的水泵，根據(jù)所需石塊的大小，通過絲桿驅(qū)動(dòng)盤32調(diào)整好齒輪滾筒1的間距，設(shè)定齒輪滾筒1的轉(zhuǎn)速為每分鐘45轉(zhuǎn)；將經(jīng)過鄂式破碎機(jī)粉碎后的石塊通過輸送帶7倒入大漏斗6中，同時(shí)噴水管51噴出的水防止粉塵的產(chǎn)生；經(jīng)過齒輪滾筒1碾壓后的沙子落入到下接沙斗中，噴水管4噴出的水將粘附在碎石滾筒1上的沙子和石泥漿沖洗干凈。
權(quán)利要求
1.一種用于碾碎不同大小石塊的方法，石塊經(jīng)過輸送帶被倒入大漏斗中，其特征在于石塊受水噴濕后，在兩個(gè)相互嚙合的齒輪滾筒(1)間碾壓，在碾壓過程中可調(diào)節(jié)齒輪滾筒(1)間隙來控制碎石塊的大小，碾壓后的石塊從齒輪滾筒(1)的碾壓區(qū)內(nèi)大小均勻的落入接沙漏斗中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碾碎不同大小石塊的方法，其特征在于齒輪滾筒(1)間隙通過間隙調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)，可調(diào)的間隙范圍在2mm-15mm之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的碾碎不同大小石塊的方法，其特征在于采用2MPa-8MPa的高壓水不斷沖刷齒輪滾筒(1)。
4.一種采用權(quán)利要求1所述碾碎不同大小石塊的機(jī)械裝置，包括機(jī)體，設(shè)置在機(jī)體上部的進(jìn)石口、下部的出砂口和設(shè)置在機(jī)體中的驅(qū)動(dòng)滾軸組成，其特征在于齒輪滾筒(1)由中心滾筒(11)和設(shè)置在其上的齒條(12)組成，相鄰兩齒輪滾筒的齒條(12)相互嚙合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的機(jī)械裝置，其特征在于中心滾筒(11)和齒條(12)之間以燕尾槽配合或插銷配合或鎖扣配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的機(jī)械裝置，其特征在于中心滾筒(11)表面均布設(shè)有n組齒條(12)，齒條(12)兩側(cè)面形成的夾角(25)為α，兩者有關(guān)系式α＝360°/n，相鄰齒條的兩側(cè)面完全貼合形成穩(wěn)定的環(huán)狀體。
7.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的機(jī)械裝置，其特征在于齒頂角(21)為γ，其中30°＜γ＜150°，同一組齒條上相鄰兩齒的夾角(22)為β，其中30°＜β＜150°。
8.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的機(jī)械裝置，其特征在于齒輪滾筒(1)的下方設(shè)有兩個(gè)噴水管(4)，噴水管(4)上設(shè)有若干個(gè)噴孔，機(jī)體的進(jìn)石口上連接有導(dǎo)向漏斗(5)，漏斗內(nèi)側(cè)設(shè)有噴水管(51)。
9.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的機(jī)械裝置，其特征在于機(jī)體與齒輪滾筒的驅(qū)動(dòng)軸(31)之間設(shè)有間隙調(diào)節(jié)裝置，間隙調(diào)節(jié)裝置的絲桿(33)前端頂著齒輪滾筒的轉(zhuǎn)軸(31)，另一端設(shè)有絲桿驅(qū)動(dòng)盤(32)，絲桿(33)固定在機(jī)體上，絲桿(33)上設(shè)有崩緊螺帽(34)。
10.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的機(jī)械裝置，其特征在于同一齒輪滾筒(1)上相鄰的兩組齒條(12)上的齒根(23)與齒尖(24)相互交錯(cuò)或?qū)R排列，相鄰兩齒輪滾筒(1)上的兩組齒條(12)相互嚙合。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種碾碎不同大小石塊的方法以及一種用于碾碎不同大小石塊的機(jī)械裝置。齒輪滾筒由中心滾筒和設(shè)置在其上的齒條組成，相鄰兩齒輪滾筒的齒條相互嚙合。采用以上結(jié)構(gòu)，石塊受水噴濕后在兩個(gè)相互嚙合的齒輪滾筒間碾壓，在碾壓過程中可調(diào)節(jié)齒輪滾筒間隙來控制碎石塊的大小，碾壓后的石塊從齒輪滾筒的碾壓區(qū)內(nèi)大小均勻的落入接沙漏斗中。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)合理簡單，可同時(shí)碾壓不同大小的石塊，碾壓充分而高效，維修方便等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B02C4/32GK101032703SQ200610049740
公開日2007年9月12日 申請(qǐng)日期2006年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月8日
發(fā)明者陳鋼 申請(qǐng)人:陳鋼