專利名稱：回轉(zhuǎn)式破碎機(jī)以及用于其中的原料供應(yīng)裝置的運(yùn)行方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種回轉(zhuǎn)式破碎機(jī)以及用于其中的原料供應(yīng)裝置的運(yùn)行方法。
背景技術(shù)：
回轉(zhuǎn)式破碎機(jī)的原料供應(yīng)裝置是一種設(shè)置在固定于破碎機(jī)的上部框架上端上的破碎機(jī)料斗的上部、用于將破碎原料(原石)從破碎室的圓周方向上均勻地供應(yīng)到破碎室內(nèi)的裝置。
圖8中示出了這種原料供應(yīng)裝置(特公昭61-56023號公報)。在破碎機(jī)料斗51的上部設(shè)置有原料供應(yīng)裝置。該裝置是通過以等角度間隔配設(shè)在設(shè)于料斗51上端上的支承架64、65上的垂直支承輪66(多個形式)和水平支承輪67(多個形式)在垂直和水平方向上支承原料供應(yīng)滑槽63的裝置，其中，原料供應(yīng)滑槽63由投入滑槽61、嵌合固定在該滑槽61的外周側(cè)上的圓板61b、以及從圓筒部61a的下端延續(xù)的多個排出滑槽62構(gòu)成。三個垂直支承輪66中的一個連結(jié)在設(shè)置于支承架64上的電動機(jī)68的輸出軸上，轉(zhuǎn)動滑槽63。
但是，由于這種原料供應(yīng)裝置是通過垂直支承輪66和水平支承輪67可轉(zhuǎn)動地支承滑槽63，并通過電動機(jī)68、經(jīng)由一個垂直支承輪66使滑槽63旋轉(zhuǎn)，所以在固定于滑槽63外周上的圓板61b和垂直支承輪66的接觸部分上，在圓板61b的內(nèi)周側(cè)部分(滑槽63中心一側(cè)的部分)和外周側(cè)部分上產(chǎn)生對應(yīng)于垂直支承輪66的接觸寬度(輪胎寬度)的圓周速度差。由于因這種圓周速度差而在垂直支承輪66上始終產(chǎn)生有扭曲，所以垂直支承輪66的軸或軸承有可能變形而產(chǎn)生早期損傷。特別是在由電動機(jī)68直接驅(qū)動的垂直支承輪上，由于始終作用有電動機(jī)產(chǎn)生的驅(qū)動扭矩，所以損傷程度更為嚴(yán)重，具有容易在很早的階段即損傷的問題。
而且，在向滑槽63內(nèi)供應(yīng)了破碎原料時，在滑槽63上施加破碎原料的落下所產(chǎn)生的沖擊力。由橡膠輪胎構(gòu)成的垂直支承輪66則因承受這樣大的沖擊力而橡膠部分重復(fù)進(jìn)行變形和復(fù)原。另外，滑槽63僅在高度方向的大致中間的圓筒部61a的位置由水平支承輪67在水平方向上支承。因此，存在工作時破碎機(jī)主體向圓周方向擺動之際不能夠穩(wěn)定、順利地使滑槽63旋轉(zhuǎn)的情況。所以，存在不能夠在破碎室的圓周方向上均勻地向破碎機(jī)的破碎室內(nèi)供應(yīng)破碎原料的問題，而且可知，因變動負(fù)荷作用而多在水平支承輪67和垂直支承輪66上產(chǎn)生早期損傷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種回轉(zhuǎn)式破碎機(jī)以及用于其中的原料供應(yīng)裝置的運(yùn)行方法，能夠使原料供應(yīng)旋轉(zhuǎn)滑槽穩(wěn)定、順利地旋轉(zhuǎn)，從而將破碎原料從破碎室的圓周方向上均勻地供應(yīng)到破碎機(jī)破碎室內(nèi)，同時可防止可轉(zhuǎn)動地支承原料供應(yīng)旋轉(zhuǎn)滑槽的機(jī)械的支承部分的早期損傷。
用于本發(fā)明的回轉(zhuǎn)式破碎機(jī)中的原料供應(yīng)裝置具有以下的結(jié)構(gòu)。即，具有投入破碎原料的原料供應(yīng)旋轉(zhuǎn)滑槽(以下也簡稱為滑槽)；經(jīng)由設(shè)置在支承回轉(zhuǎn)式破碎機(jī)的主軸上端的主軸上端支承機(jī)構(gòu)上部上的滾動部件在垂直方向上支承原料供應(yīng)旋轉(zhuǎn)滑槽，使其能夠旋轉(zhuǎn)的垂直支承機(jī)構(gòu)；隔開間隔地配置在原料供應(yīng)旋轉(zhuǎn)滑槽上部的外周面上，在水平方向上支承原料供應(yīng)旋轉(zhuǎn)滑槽的水平支承輪(多個形式)；以及結(jié)合在一個水平支承輪上，使原料供應(yīng)旋轉(zhuǎn)滑槽旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)促動器。
根據(jù)本發(fā)明的回轉(zhuǎn)式破碎機(jī)，與現(xiàn)有的橡膠輪胎構(gòu)成的垂直支承輪不同，能夠通過作為滾動部件的滾動軸承使原料供應(yīng)旋轉(zhuǎn)滑槽在垂直方向上不會上下移動地、穩(wěn)定地對其進(jìn)行支承。而且，該滑槽的垂直支承機(jī)構(gòu)的滾動軸承不僅可支承上下的垂直方向的負(fù)荷，而且還可以支承水平方向的負(fù)荷。因此，由于通過配置在滑槽上部的外周面上的水平支承輪和設(shè)置在滑槽下側(cè)上的滾動軸承在滑槽的上下部進(jìn)行相對于水平方向的支承，所以能夠使滑槽在水平方向上也不會變動地、穩(wěn)定地對其進(jìn)行支承。
因此，由于能夠使原料供應(yīng)旋轉(zhuǎn)滑槽穩(wěn)定、順利地旋轉(zhuǎn)，所以能夠?qū)⑵扑樵蠌钠扑槭业膱A周方向上均勻地供應(yīng)到破碎機(jī)破碎室中。從而防止了破碎機(jī)破碎室的凹面的偏磨損，可良好地維持破碎品的品質(zhì)。而且，由于能夠如上所述使滑槽穩(wěn)定、順利地旋轉(zhuǎn)，所以能夠防止可旋轉(zhuǎn)地支承滑槽的水平方向以及垂直方向的機(jī)械的支承部分(水平支承輪的軸或軸承，垂直方向支承機(jī)構(gòu)的滾動軸承等)的早期磨損。


圖1為表示本發(fā)明的一實(shí)施方式的回轉(zhuǎn)式破碎機(jī)用原料供應(yīng)裝置的結(jié)構(gòu)的俯視圖。
圖2為圖1所示的原料供應(yīng)裝置的正面縱向剖視圖，是將原料供應(yīng)旋轉(zhuǎn)滑槽左半部分以剖面表示的附圖。
圖3為圖1、2的原料供應(yīng)旋轉(zhuǎn)滑槽左半部分截面的主視圖。
圖4為圖1、2的原料供應(yīng)旋轉(zhuǎn)滑槽的俯視圖。
圖5為圖3的原料供應(yīng)旋轉(zhuǎn)滑槽底部的縱向剖視圖。
圖6為本發(fā)明的實(shí)施方式1的原料供應(yīng)裝置的運(yùn)行方法的說明圖。
圖7為本發(fā)明的實(shí)施方式2的原料供應(yīng)裝置的運(yùn)行方法的說明8為表示現(xiàn)有的原料供應(yīng)裝置的結(jié)構(gòu)的縱向剖視圖。
具體實(shí)施例方式
參照圖1～圖7對本發(fā)明的一實(shí)施方式的回轉(zhuǎn)式破碎機(jī)加以說明。這是本發(fā)明的一個實(shí)施方式，并不僅限于此。
圖1為表示本發(fā)明的一實(shí)施方式的回轉(zhuǎn)式破碎機(jī)用原料供應(yīng)裝置的結(jié)構(gòu)的俯視圖。圖2為這種原料供應(yīng)裝置的正面縱向剖視圖，是將原料供應(yīng)旋轉(zhuǎn)滑槽左半部分以剖面表示的附圖。圖3為圖1、圖2中的原料供應(yīng)旋轉(zhuǎn)滑槽左半部分截面的主視圖，圖4為圖1、圖2中相同的滑槽的俯視圖，圖5為圖3中相同的滑槽底部的縱向剖視圖。
在圖2中，31為在回轉(zhuǎn)式破碎機(jī)的上下方向延伸的主軸。圖中，僅示出了主軸31的上部。32為支承主軸31的上端的上部軸承部。上部軸承部33由固定在回轉(zhuǎn)式破碎機(jī)的上部框架(上部筒體)33上端上的星形臂34支承。上部軸承部32和星形臂34構(gòu)成主軸上端支承機(jī)構(gòu)。35為固定在上部框架33上的、呈空的截面圓形的破碎機(jī)料斗。在安裝于上部框架33的內(nèi)周面上的凹面(省略圖示)和安裝于主軸31上的機(jī)套(省略圖示)之間形成有回轉(zhuǎn)式破碎機(jī)的破碎室(省略圖示)。
而且，本實(shí)施方式的原料供應(yīng)裝置如圖1、2所示，呈有底的圓筒狀，并且如圖3、4所示，在底部上具有積存物區(qū)域7b。除此之外，在周壁上具有多個原料放出用開口6a。另外，本裝置具有以下的基本結(jié)構(gòu)。從配設(shè)在上方的加料器(圖略)投入破碎原料的原料供應(yīng)旋轉(zhuǎn)滑槽4。設(shè)置在上部軸承部32上、經(jīng)由設(shè)置在滑槽4的底部下側(cè)上的滾動軸承3在垂直方向上支承滑槽4、使其能夠旋轉(zhuǎn)的垂直支承機(jī)構(gòu)(以下，稱為原料供應(yīng)旋轉(zhuǎn)滑槽垂直方向支承機(jī)構(gòu))。設(shè)置在滑槽4上部的外周上、具有圓形外表面的作為導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的圓筒狀的導(dǎo)向環(huán)8。在該導(dǎo)向環(huán)8的外周面上沿著圓周方向配置的、在水平方向上支承滑槽4的三個水平支承輪9A～9C。在本例中，以120°的等角度間隔配置了三個支承輪9A～9C，但支承輪的個數(shù)和角度并不僅限于此?？上鄬?的旋轉(zhuǎn)中心進(jìn)退地對這些水平支承輪9A～9C進(jìn)行位置調(diào)整的水平支承輪位置調(diào)整裝置。結(jié)合在水平支承輪9A上、作為通過直接驅(qū)動水平支承輪9A而使滑槽4旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動機(jī)的電動機(jī)11。
首先，對原料供應(yīng)旋轉(zhuǎn)滑槽垂直方向支承機(jī)構(gòu)和原料供應(yīng)旋轉(zhuǎn)滑槽加以說明。如圖2所示，在安裝于回轉(zhuǎn)式破碎機(jī)的上部軸承部32上的安裝座1上固定有向上下方向垂直延伸的旋轉(zhuǎn)滑槽垂直支承軸2(具有略去支承軸2的情況)。在該支承軸2上環(huán)裝有滾動軸承3。另一方面，如圖3、圖4所示，原料供應(yīng)旋轉(zhuǎn)滑槽4在構(gòu)成呈水平的底部7的平板狀的底板7a上立設(shè)有圓筒狀的滑槽周壁(內(nèi)壁)6，在底板7a的下側(cè)(背面一側(cè))上通過托架固定有底部端垂直的圓筒體5。圓筒體5以滑槽4的軸線(旋轉(zhuǎn)中心線)通過該圓筒體5的中心的方式固定在底板7a的下側(cè)。而且，通過經(jīng)由滾動軸承3將圓筒體5支承在可相對于支承軸2旋轉(zhuǎn)，將滑槽4支承在固定于回轉(zhuǎn)式破碎機(jī)的上部軸承部32上的安裝座1上，并使其可旋轉(zhuǎn)。
滾動軸承3設(shè)置成其內(nèi)輪固定在支承軸2上，外輪固定在滑槽4的圓筒體5上。設(shè)置在上部軸承部32上的支承軸2和將圓筒體5支承在可相對于支承軸2旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下的滾動軸承3構(gòu)成可旋轉(zhuǎn)地支承滑槽4的原料供應(yīng)旋轉(zhuǎn)滑槽垂直方向支承機(jī)構(gòu)。另外，該支承機(jī)構(gòu)也可以是支承軸2和圓筒體5的安裝關(guān)系相反。
對滑槽4的滑槽周壁6的結(jié)構(gòu)加以說明。如圖3、圖4所示，在呈空的截面圓形的滑槽周壁6上部的外側(cè)上，呈和滑槽周壁6同心狀地安裝有導(dǎo)向環(huán)8。該導(dǎo)向環(huán)8為用于配置后述的三個水平支承輪9A～9C的部件。而且，在滑槽周壁6上，相互隔開相同的間隔設(shè)置有多個、在本實(shí)施方式中為沿著圓周方向的三個原料放出口用開口6a。各開口6a如圖3所示，制成從底板7a上立起，呈沿著圓周方向的正面觀察為矩形的開口。在滑槽周壁6的上部內(nèi)周面上，遍及全周螺紋固定有鋼制的上部內(nèi)周用襯套6b。
而且，在滑槽周壁6上相鄰的原料放出用開口6a之間的部分(在本實(shí)施方式中為三處)上通過緊固螺栓安裝有呈平板狀的鋼制的側(cè)面襯套6c。因此，形成積存物區(qū)域。在該襯套6c的寬度方向上的兩側(cè)上，以從襯套6c的表面突出的狀態(tài)安裝有向上下方向延伸的方柱狀的鋼制分隔部件6d。在本實(shí)施方式中設(shè)置了合計(jì)三個積存物區(qū)域。
以下，參照圖3～圖5對原料供應(yīng)旋轉(zhuǎn)滑槽4的底部7的結(jié)構(gòu)加以說明。平板狀的底板7a為三角形的三個頂點(diǎn)部分被切掉的形狀，成六邊形。如圖4所示，在該底板7a上，以原料供應(yīng)旋轉(zhuǎn)滑槽的軸心為中心，設(shè)置有呈俯視為九邊形的、近似于圓形的形狀的積存物區(qū)域7b。在該底板7a上，在包圍積存物區(qū)域7b的周圍地除了積存物區(qū)域7b之外的大致全部區(qū)域上螺紋固定有在本實(shí)施方式中被分割成九個的平板狀的鋼制底板用襯套7c。而且，在各襯套7c的面向積存物區(qū)域7b的直線邊上，以從襯套7c的表面向上突出、并且向積存物區(qū)域7b中心一側(cè)突出的狀態(tài)安裝有向水平方向延伸的方柱狀的鋼制分隔部件7d。在本實(shí)施方式中，合計(jì)安裝有九根分隔部件7d。這些分隔部件7d構(gòu)成包圍積存物區(qū)域7b的環(huán)狀突起部。
以下，對用于使滑槽4旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動機(jī)構(gòu)加以說明。如圖1、圖2所示，在破碎機(jī)料斗35的上端上固定有將截面呈コ字形的通道材料(槽鋼)連結(jié)成六邊形而成的支承架10。電動機(jī)11以輸出軸呈上下方向垂直的姿勢安裝在可動側(cè)托架12上。在電動機(jī)11的輸出軸上，由加芯輪胎(實(shí)心輪胎)構(gòu)成的水平支承輪9A以抵接在導(dǎo)向環(huán)8的外周面上的狀態(tài)取水平姿勢連結(jié)。在可動側(cè)托架12上形成有向水平方向延伸的四個長孔12a，同時在兩個側(cè)面上分別固定有抵接片12b。在可動側(cè)托架12和破碎機(jī)料斗35之間配置有固定側(cè)托架13。固定側(cè)托架13固定在破碎機(jī)料斗35的上端周緣面和支承架10之上。
在該固定側(cè)托架13上固定有兩個調(diào)整螺釘保持件14。在保持件14的每一個上分別旋合有調(diào)整螺釘15。通過使調(diào)整螺釘15旋轉(zhuǎn)，調(diào)整螺釘15可相對于固定在可動側(cè)托架12上的抵接片12b前進(jìn)移動和后退移動。而且，可動側(cè)托架12經(jīng)由插入到四個長孔12a中的螺栓安裝在固定側(cè)托架13上。對于水平支承輪9A，通過稍稍松動插入到四個長孔12a中的螺栓，使調(diào)整螺釘15旋轉(zhuǎn)，從而使可動側(cè)托架12前進(jìn)或后退，可抵接在導(dǎo)向環(huán)8的外周面上，調(diào)整將滑槽4向其中心方向推壓的力。當(dāng)水平支承輪9A相對于導(dǎo)向環(huán)8的位置調(diào)整結(jié)束后，緊固螺栓，固定可動側(cè)托架12。兩托架12、13以及調(diào)整螺釘15等構(gòu)成將水平支承輪9A相對于滑槽4(在本實(shí)施方式中相對于滑槽4的旋轉(zhuǎn)中心)可進(jìn)退地進(jìn)行位置調(diào)整的水平支承輪位置調(diào)整裝置。
而且，為了將滑槽4的旋轉(zhuǎn)限制成以旋轉(zhuǎn)滑槽垂直支承軸2的軸線為中心進(jìn)行，并將結(jié)合在電動機(jī)11的輸出軸上的水平支承輪9A的旋轉(zhuǎn)力可靠地傳遞到導(dǎo)向環(huán)8上，采用了如下的結(jié)構(gòu)。即，如圖1、圖2所示，除了水平支承輪9A之外，在導(dǎo)向環(huán)8的外周面上，以相對于滑槽4的中心、在本例中隔開120°的等角度間隔抵接在導(dǎo)向環(huán)8上的狀態(tài)配置有由加芯輪胎(實(shí)心輪胎)構(gòu)成的水平支承輪8B、9C。
水平支承輪9B在抵接在導(dǎo)向環(huán)8的外周面上的狀態(tài)下以水平姿勢可旋轉(zhuǎn)地安裝在可動側(cè)托架16上。在可動側(cè)托架16上形成有向水平方向延伸的四個長孔16a，同時在其基端面上固定有抵接片16a。在可動側(cè)托架16和破碎機(jī)料斗35之間固定有固定側(cè)托架17。固定側(cè)托架17固定在破碎機(jī)料斗35的上端周緣面和支承架10上。
在該固定側(cè)托架17上固定有兩個調(diào)整螺釘保持件18。在保持件18的每一個上分別旋合有調(diào)整螺釘19。通過使調(diào)整螺釘19旋轉(zhuǎn)，調(diào)整螺釘19可相對于固定在可動側(cè)托架16上的抵接片16a前進(jìn)移動和后退移動。而且，可動側(cè)托架16經(jīng)由插入到長孔16a中的螺栓安裝在固定側(cè)托架17上。對于該水平支承輪9B，通過稍稍松動插入到四個長孔16a中的螺栓，使調(diào)整螺釘19旋轉(zhuǎn)而使可動側(cè)托架16前進(jìn)或后退，可抵接在導(dǎo)向環(huán)8的外周面上，調(diào)整將滑槽4向其中心方向推壓的力。在水平支承輪9B相對于導(dǎo)向環(huán)8的位置調(diào)整結(jié)束后，緊固螺栓而牢固地固定可動側(cè)托架16。
兩托架16、17和調(diào)整螺釘19等構(gòu)成將水平支承輪9B相對于原料供應(yīng)旋轉(zhuǎn)滑槽4(在本實(shí)施方式中相對于滑槽4的旋轉(zhuǎn)中心)可進(jìn)退地進(jìn)行位置調(diào)整的水平支承輪位置調(diào)整裝置。對于其他的水平支承輪9C，也具備和水平支承輪9B相同結(jié)構(gòu)的水平支承輪位置調(diào)整裝置。
如上所述，通過三個水平支承輪9A～9C，在水平方向以均等地推壓導(dǎo)向環(huán)8的狀態(tài)支承滑槽4。另外，加芯輪胎(實(shí)心輪胎)例如是由橡膠制的外胎(胎面(接地部)部分)圍繞橡膠制的加芯輪胎(彈性體)的雙重結(jié)構(gòu)，是不產(chǎn)生泄氣現(xiàn)象的具有彈力的輪胎。
在具備這種原料供應(yīng)裝置的回轉(zhuǎn)式破碎機(jī)中，將回轉(zhuǎn)式破碎機(jī)的主軸31的旋轉(zhuǎn)方向和滑槽4的旋轉(zhuǎn)方向例如設(shè)定在同一方向，驅(qū)動電動機(jī)11，使水平支承輪9A旋轉(zhuǎn)。這樣一來，電動機(jī)11的旋轉(zhuǎn)力經(jīng)由水平支承輪9A傳遞到導(dǎo)向環(huán)8上，滑槽4旋轉(zhuǎn)。此時，其他的水平支承輪9B、9C通過導(dǎo)向環(huán)8的旋轉(zhuǎn)而從動地旋轉(zhuǎn)。而且，通過配設(shè)在滑槽4的上方的帶式運(yùn)輸機(jī)的頂部滑槽將破碎原料向旋轉(zhuǎn)的原料供應(yīng)旋轉(zhuǎn)滑槽4的積存物區(qū)域7b投入。當(dāng)開始運(yùn)行時，首先在滑槽4的底板7a上的積存物區(qū)域7b上形成破碎原料的積存物。然后，落到積存物上的破碎原料在滑槽4的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力的作用下均等地在積存物的周圍分散，并通過滑槽周壁6的各原料放出用開口6a均勻地放出。
在這種情況下，在這種原料供應(yīng)裝置中，與現(xiàn)有的由橡膠輪胎構(gòu)成的垂直支承輪不同，通過構(gòu)成原料供應(yīng)旋轉(zhuǎn)滑槽垂直方向支承機(jī)構(gòu)的滾動軸承3，可穩(wěn)定地對原料供應(yīng)旋轉(zhuǎn)滑槽4進(jìn)行支承，使其在垂直方向上不上下移動。而且，滾動軸承3不僅可支承垂直方向的負(fù)荷，還可以支承水平方向的負(fù)荷。因此，在這種原料供應(yīng)裝置中，通過抵接在滑槽上部的導(dǎo)向環(huán)8上的水平支承輪9A～9C、和設(shè)置在滑槽底部下側(cè)上的滾動軸承3，在滑槽4的上下部上進(jìn)行相對于水平方向的支承。這樣一來，可穩(wěn)定地對滑槽4進(jìn)行支承，使其在水平方向上也沒有變動。
這樣一來，根據(jù)這種裝置，能夠穩(wěn)定地使具有積存物區(qū)域7b的滑槽4穩(wěn)定、順利地旋轉(zhuǎn)。其結(jié)果，能夠和滑槽4的作用(功能)相結(jié)合地將破碎原料從破碎室的圓周方向上均勻地供應(yīng)到破碎機(jī)破碎室中，可防止破碎機(jī)破碎室的凹面偏磨損。而且，可防止支承滑槽4、使其可轉(zhuǎn)動的水平方向和垂直方向的機(jī)械的支承部分、即水平支承輪9A～9C的軸和支承，以及垂直方向支承機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)滑槽垂直支承軸2和滾動軸承3等的早期損傷。
而且，根據(jù)這種原料供應(yīng)裝置，由于在底板7a上形成破碎原料產(chǎn)生的積存物，使從上方投入的破碎原料落到該積存物之上，所以可防止底板7a的積存物區(qū)域7b的磨損。另外，由于包圍積存物區(qū)域7b地設(shè)置有鋼制隔離部件7d形成的環(huán)狀突起部。所以即使在除去了20mm～30mmΦ以下的細(xì)粒的破碎原料的情況下，也能夠可靠地在積存物區(qū)域7b上形成積存物。除此之外，在底板7a上，在除了積存物區(qū)域7b之外的其余部分上設(shè)置有底板用襯套7c，同時通過分隔部件7d形成的環(huán)狀突起部使破碎原料不與底板用襯套7c上面向積存物區(qū)域7b的直線邊部分沖突。因此，能夠可靠地實(shí)現(xiàn)底板7a的保護(hù)。
而且，根據(jù)這種原料供應(yīng)裝置，由于通過設(shè)置側(cè)面用襯套6c而將原料供應(yīng)旋轉(zhuǎn)滑槽4的滑槽周壁6上鄰接的原料放出用開口6a之間的部分作為積存物區(qū)域，所以可防止以高速、大的沖擊力碰撞的破碎原料產(chǎn)生的周壁6的破損。而且，由于在各側(cè)面用襯套6c的兩側(cè)上設(shè)置有鋼制分隔部件6d，所以能夠可靠地在積存物區(qū)域上形成積存物。
另外，在本實(shí)施方式中，雖然對作為原料供應(yīng)旋轉(zhuǎn)滑槽而在底部上設(shè)置了積存物區(qū)域7d的結(jié)構(gòu)為例進(jìn)行了說明，但本發(fā)明并不僅限于此，滑槽例如也可以是設(shè)置了傾斜板而取代積存物區(qū)域7d的結(jié)構(gòu)。而且，水平支承輪的數(shù)量也并不僅限于三個，例如也可以是四個或四個以上。而且，也可以采用液壓馬達(dá)而取代電動機(jī)作為驅(qū)動機(jī)。
以下，對本發(fā)明的其他實(shí)施方式加以說明。
即，對圖1所示的水平支承輪9A為通過可自由逆轉(zhuǎn)的作為促動器的電動機(jī)11正反轉(zhuǎn)地構(gòu)成的原料供應(yīng)裝置加以說明。其他的水平支承輪9B、9C支承在可動側(cè)托架16上。支承這些水平支承輪9A～9C的可動側(cè)托架12、16、16均是可相對于原料供應(yīng)旋轉(zhuǎn)滑槽4的中心進(jìn)退地支承的。
這種原料供應(yīng)裝置的結(jié)構(gòu)為從控制回轉(zhuǎn)式破碎機(jī)的運(yùn)行的控制盤、或者獨(dú)立的控制盤接受運(yùn)行、運(yùn)行停止的指令而進(jìn)行運(yùn)行的。即，設(shè)置在上述控制盤或控制破碎機(jī)整體的運(yùn)行的集中控制盤上設(shè)置的程序裝置或定時器，從回轉(zhuǎn)式破碎機(jī)的啟動、停止開始，或者運(yùn)行加料器開始計(jì)時一定時間后，在計(jì)時器到時后，切換來自控制盤的旋轉(zhuǎn)方向的指令，重復(fù)使原料供應(yīng)裝置的電動機(jī)向相反方向旋轉(zhuǎn)的動作。
以下，參照圖6對原料供應(yīng)裝置的運(yùn)行方法的實(shí)施方式1加以說明。
首先，當(dāng)通過操作控制盤使回轉(zhuǎn)式破碎機(jī)的運(yùn)行開始時，根據(jù)從程序裝置發(fā)送的回轉(zhuǎn)式破碎機(jī)的運(yùn)行開始信號使原料供應(yīng)裝置的電動機(jī)11以及驅(qū)動加料器的電動機(jī)運(yùn)行，同時開始定時器進(jìn)行的計(jì)時。因此，原料從加料器供應(yīng)到原料供應(yīng)裝置中，原料從旋轉(zhuǎn)中的原料供應(yīng)旋轉(zhuǎn)滑槽4的排出口供應(yīng)到破碎機(jī)的破碎室內(nèi)，在破碎室內(nèi)開始原料的破碎。而且，當(dāng)定時器的計(jì)時持續(xù)進(jìn)行，結(jié)束預(yù)先設(shè)定的一定時間的計(jì)時而到時后，從定時器放發(fā)到時信號。通過該到時信號，程序裝置切換原料供應(yīng)裝置的電動機(jī)11的旋轉(zhuǎn)方向。
雖然定時器的置零結(jié)束后再次開始計(jì)時，但在到時之前，電動機(jī)11的逆轉(zhuǎn)持續(xù)進(jìn)行。當(dāng)?shù)綍r后，電動機(jī)11再次逆轉(zhuǎn)，切換到初始的旋轉(zhuǎn)方向。因此，在破碎機(jī)進(jìn)行的原料破碎結(jié)束之前，電動機(jī)11按規(guī)定的時間重復(fù)進(jìn)行正轉(zhuǎn)和逆轉(zhuǎn)。而且，當(dāng)破碎機(jī)的運(yùn)行停止時，通過程序裝置發(fā)出的破碎機(jī)的運(yùn)行停止信號，電動機(jī)11、驅(qū)動加料器的電動機(jī)的驅(qū)動停止，同時定時器進(jìn)行的計(jì)時也停止。另外，雖然定時器進(jìn)行的計(jì)時是根據(jù)破碎機(jī)的運(yùn)行開始信號開始的，但也可以是例如根據(jù)加料器的運(yùn)行開始信號開始定時器的計(jì)時。
在本發(fā)明的情況下，原料供應(yīng)旋轉(zhuǎn)滑槽4在每一次定時器的到時而通過電動機(jī)11的正反旋轉(zhuǎn)而正反旋轉(zhuǎn)。因此，消除了僅原料供應(yīng)旋轉(zhuǎn)滑槽4的排出口一側(cè)偏磨損的問題，兩側(cè)均勻地磨損。所以，磨損部件的壽命通過簡單的計(jì)算為僅向同一方向旋轉(zhuǎn)的原料供應(yīng)裝置的磨損部件的兩倍，消除了「磨損部件的壽命短」的問題。而且，原料交錯地與星形臂的兩側(cè)碰撞，使其兩側(cè)磨損。因此，由于星形臂一側(cè)的磨損量為1/2，所以整體的壽命延長。
另外，由于原石流到受星形臂的阻礙而不易流到的破碎室內(nèi)的部位，所以以前不磨損的部位也產(chǎn)生磨損，從而凹面和機(jī)套均勻地磨損。因此，改進(jìn)了破碎室的排出口的出口間隙不均勻性，破碎機(jī)的負(fù)載穩(wěn)定。其結(jié)果，破碎制品的粒度也穩(wěn)定，可獲得有助于破碎制品的品質(zhì)提高的優(yōu)良效果。
以下，參照圖7對本發(fā)明的實(shí)施方式2的原料供應(yīng)裝置的運(yùn)行方法加以說明。該運(yùn)行方法是為了使電動機(jī)11的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)槟孓D(zhuǎn)而采用了向原料供應(yīng)裝置供應(yīng)原料的加料器的運(yùn)行開始信號和運(yùn)行停止信號的方法。
即，如圖7所示，當(dāng)通過控制盤的操作回轉(zhuǎn)式破碎機(jī)的運(yùn)行開始時，根據(jù)程序裝置發(fā)出的破碎機(jī)的運(yùn)行開始信號驅(qū)動電動機(jī)11以及驅(qū)動加料器的電動機(jī)。在驅(qū)動了一定時間后，加料器的運(yùn)行停止時，根據(jù)其停止信號停止電動機(jī)11的驅(qū)動，根據(jù)加料器的運(yùn)行開始信號驅(qū)動電動機(jī)11，使其向反方向旋轉(zhuǎn)。在這種情況下，加料器的運(yùn)行停止期間電動機(jī)11也停止驅(qū)動。接著，當(dāng)加料器的運(yùn)行停止時，根據(jù)其停止信號，電動機(jī)11逆向的旋轉(zhuǎn)停止，根據(jù)加料器的運(yùn)行開始信號驅(qū)動電動機(jī)11，向正方向旋轉(zhuǎn)。
在本實(shí)施方式2的運(yùn)行方法的情況下，也和實(shí)施方式1的運(yùn)行方法相同，通過原料供應(yīng)裝置的電動機(jī)11的正反向旋轉(zhuǎn)，原料供應(yīng)旋轉(zhuǎn)滑槽4正反向旋轉(zhuǎn)。因此，能夠獲得和實(shí)施方式1的運(yùn)行方法相同的效果。
另外，在實(shí)施方式2的運(yùn)行方法的情況下，如通過圖6、7中的原料供應(yīng)裝置的運(yùn)行開始、運(yùn)行停止?fàn)顟B(tài)的比較而理解的那樣，在實(shí)施方式1的運(yùn)行方法的情況下，即使在原料供應(yīng)旋轉(zhuǎn)滑槽4的逆轉(zhuǎn)時瞬時停止中，原料也持續(xù)地從加料器投入。另一方面，在實(shí)施方式2的運(yùn)行方法的情況下，由于是根據(jù)加料器的運(yùn)行停止、運(yùn)行開始信號使滑槽4正反轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)，所以在滑槽4的逆轉(zhuǎn)停止中原料不會從加料器投入。因此，在不會產(chǎn)生滑槽4被原料堵塞的不良情況的可能性這一點(diǎn)上，實(shí)施方式2的運(yùn)行方法是優(yōu)選的。
但是，雖然在以上的實(shí)施方式1、2中，是以使原料供應(yīng)旋轉(zhuǎn)滑槽4正反轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)促動器為電動機(jī)的情況為例對采用程序裝置控制旋轉(zhuǎn)方向的裝置進(jìn)行了說明，但也可以通過變換器或繼電器開關(guān)使電動機(jī)正反轉(zhuǎn)。而且，在電動機(jī)以外的部件中，可采用為公知結(jié)構(gòu)的可自由逆轉(zhuǎn)的液壓馬達(dá)。在這種情況下，也可以是在向液壓馬達(dá)供排壓力油的油壓配管上例如加裝三位置、四端口的電磁式切換閥，基于電氣信號對電磁式切換閥的螺線管進(jìn)行勵磁、并且停止勵磁的結(jié)構(gòu)。
在此，對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式加以說明。上述的水平支承輪最好為橡膠輪胎構(gòu)成。根據(jù)橡膠輪胎構(gòu)成的水平支承輪，由于具有彈性，所以在原料供應(yīng)旋轉(zhuǎn)滑槽在水平方向上承受大的變動負(fù)荷的情況下，反作用力起作用，以消除該原料供應(yīng)旋轉(zhuǎn)滑槽的中心相對于滑槽的位置偏離。
在橡膠輪胎構(gòu)成的水平支承輪中，優(yōu)選地為加芯輪胎(實(shí)心輪胎)。從上方供應(yīng)到滑槽內(nèi)的破碎原料(原石)存在從積存物上脫離、碰到底板上而破碎，其碎片飛散的情況。在這種情況下，碎片有可能卡入水平支承輪和滑槽之間，在空氣輪胎上產(chǎn)生泄氣。若是加芯輪胎(實(shí)心輪胎)構(gòu)成的水平支承輪，則可避免泄氣引起的裝置停止。
而且，水平支承輪最好在原料供應(yīng)旋轉(zhuǎn)滑槽的外周面上以相對于該滑槽的旋轉(zhuǎn)中心等角度間隔地至少共配置三個。在這種情況下，可限制滑槽的旋轉(zhuǎn)以滑槽垂直方向支承機(jī)構(gòu)的軸線為中心進(jìn)行，可靠地將結(jié)合在驅(qū)動機(jī)上的水平支承輪產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)力傳遞到滑槽上。在這種情況下，具備可相對滑槽進(jìn)退地對多個水平支承輪進(jìn)行位置調(diào)整的水平支承輪位置調(diào)整裝置則能夠容易地對多個水平支承輪的位置進(jìn)行調(diào)整，在滑槽定心于旋轉(zhuǎn)中心的狀態(tài)下在水平方向上均勻地被推壓。
在原料供應(yīng)裝置上具備呈有底筒狀、在底部上具有積存物區(qū)域、同時在其周壁上具有多個原料放出用開口地構(gòu)成的原料供應(yīng)旋轉(zhuǎn)滑槽能夠通過原料供應(yīng)旋轉(zhuǎn)滑槽的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力將落到積存物上的破碎原料均勻地分散在積存物的周圍，并從原料供應(yīng)旋轉(zhuǎn)滑槽的周壁的各原料放出用開口均勻地放出。因此，具有該積存物區(qū)域的原料供應(yīng)旋轉(zhuǎn)滑槽的作用和上述的滑槽的穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)相結(jié)合，能夠更好地將破碎原料從破碎室的圓周方向均勻地供應(yīng)到回轉(zhuǎn)式破碎機(jī)的破碎室中。
根據(jù)上述的原料供應(yīng)裝置的運(yùn)行方法，以及適應(yīng)于該方法中的回轉(zhuǎn)式破碎機(jī)，通過定時器產(chǎn)生的到時信號，或者加料器的運(yùn)行開始以及運(yùn)行停止信號使原料供應(yīng)裝置正反轉(zhuǎn)。因此，消除了僅原料供應(yīng)裝置的排出口一側(cè)的磨損，兩側(cè)均勻地磨損。所以，磨損部件的壽命通過簡單的計(jì)算為僅向同一方向旋轉(zhuǎn)的原料供應(yīng)裝置的磨損部件的兩倍，消除了磨損部件的壽命短的問題。而且，原料交錯地與星形臂的兩側(cè)碰撞，使其兩側(cè)磨損。因此，由于星形臂一側(cè)的單位時間的磨損量大致為1/2，所以整體的壽命延長，也解決了星形臂的壽命短的問題。
另外，由于原石流到受星形臂的阻礙而不易流到的破碎室內(nèi)的部位，所以以前不磨損的部位也產(chǎn)生磨損，從而凹面和機(jī)套均勻地磨損。因此，改進(jìn)了破碎室的排出口的出口間隙不均勻性，回轉(zhuǎn)式破碎機(jī)的負(fù)載穩(wěn)定，所以破碎制品的粒度也穩(wěn)定，可獲得有助于破碎制品的品質(zhì)提高的優(yōu)良效果。
以上，參照附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行了說明，但在不脫離本發(fā)明的主旨的情況下可進(jìn)行各種變更而加以實(shí)施。
權(quán)利要求
1.一種回轉(zhuǎn)式破碎機(jī)，包括具有投入破碎原料的原料供應(yīng)旋轉(zhuǎn)滑槽的原料供應(yīng)裝置，其特征是，上述原料供應(yīng)裝置具備經(jīng)由設(shè)置在支承上述回轉(zhuǎn)式破碎機(jī)的主軸上端的主軸上端支承機(jī)構(gòu)上部上的滾動部件在垂直方向上支承上述原料供應(yīng)旋轉(zhuǎn)滑槽，使其能夠旋轉(zhuǎn)的垂直支承機(jī)構(gòu)；隔開間隔地配置在上述原料供應(yīng)旋轉(zhuǎn)滑槽上部的外周面上，在水平方向上支承將上述原料供應(yīng)旋轉(zhuǎn)滑槽的水平支承輪(多個形式)；結(jié)合在上述水平支承輪的一個之上，使上述原料供應(yīng)旋轉(zhuǎn)滑槽旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)促動器。
2.如權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)式破碎機(jī)，其特征是，上述滾動部件為滾動軸承。
3.如權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)式破碎機(jī)，其特征是，上述水平支承輪由橡膠輪胎構(gòu)成。
4.如權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)式破碎機(jī)，其特征是，上述水平支承輪由加芯輪胎構(gòu)成。
5.如權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)式破碎機(jī)，其特征是，還具備可相對于上述原料供應(yīng)旋轉(zhuǎn)滑槽進(jìn)退地對上述水平支承輪進(jìn)行位置調(diào)整的水平支承輪位置調(diào)整裝置。
6.如權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)式破碎機(jī)，其特征是，上述原料供應(yīng)旋轉(zhuǎn)滑槽具備呈有底筒狀，底部上具有積存物區(qū)域，同時在周壁上具有原料放出用開口(多個形式)。
7.如權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)式破碎機(jī)，其特征是，還具備切換上述旋轉(zhuǎn)促動器的旋轉(zhuǎn)方向的切換器。
8.如權(quán)利要求7所述的回轉(zhuǎn)式破碎機(jī)，其特征是，上述切換器是程序裝置、轉(zhuǎn)換器、以及繼電器開關(guān)中的任一種。
9.一種回轉(zhuǎn)式破碎機(jī)的原料供應(yīng)裝置的運(yùn)行方法，其特征是，基于電氣信號對權(quán)利要求1所述的原料供應(yīng)裝置的旋轉(zhuǎn)促動器的旋轉(zhuǎn)方向進(jìn)行切換，從而向回轉(zhuǎn)式破碎機(jī)供應(yīng)破碎原料。
10.如權(quán)利要求9所述的回轉(zhuǎn)式破碎機(jī)的原料供應(yīng)裝置的運(yùn)行方法，其特征是，上述電氣信號是定時器輸出的到時信號，所述定時器將上述破碎機(jī)的運(yùn)行開始信號或向上述原料供應(yīng)裝置供應(yīng)原料的加料器的運(yùn)行開始信號中的任一種作為觸發(fā)器開始計(jì)時。
11.如權(quán)利要求10所述的回轉(zhuǎn)式破碎機(jī)的原料供應(yīng)裝置的運(yùn)行方法，其特征是，上述到時信號按規(guī)定的時間輸出，根據(jù)每次該到時信號的輸出切換上述旋轉(zhuǎn)促動器的旋轉(zhuǎn)方向。
12.如權(quán)利要求9所述的回轉(zhuǎn)式破碎機(jī)的原料供應(yīng)裝置的運(yùn)行方法，其特征是，上述電氣信號是向上述原料供應(yīng)裝置供應(yīng)原料的加料器的運(yùn)行開始信號或運(yùn)行停止信號。
13.如權(quán)利要求12所述的回轉(zhuǎn)式破碎機(jī)的原料供應(yīng)裝置的運(yùn)行方法，其特征是，基于使上述加料器的運(yùn)行暫時停止時的該加料器的運(yùn)行停止信號使上述旋轉(zhuǎn)促動器暫時停止，基于上述加料器的運(yùn)行再次開始時的該加料器的運(yùn)行開始信號切換上述旋轉(zhuǎn)促動器的旋轉(zhuǎn)方向，使上述旋轉(zhuǎn)促動器的運(yùn)行再次開始。
14.如權(quán)利要求12所述的回轉(zhuǎn)式破碎機(jī)的原料供應(yīng)裝置的運(yùn)行方法，其特征是，基于使上述加料器的運(yùn)行暫時停止時的該加料器的運(yùn)行停止信號使上述旋轉(zhuǎn)促動器暫時停止，切換上述旋轉(zhuǎn)促動器的旋轉(zhuǎn)方向，基于上述加料器的運(yùn)行再次開始時的該加料器的運(yùn)行開始信號使上述旋轉(zhuǎn)促動器的運(yùn)行再次開始。
15.如權(quán)利要求10所述的回轉(zhuǎn)式破碎機(jī)的原料供應(yīng)裝置的運(yùn)行方法，其特征是，基于上述加料器的運(yùn)行開始信號開始上述旋轉(zhuǎn)促動器的運(yùn)行。
16.如權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)式破碎機(jī)，其特征是，還具備控制盤，控制成基于電氣信號切換上述原料供應(yīng)裝置的旋轉(zhuǎn)促動器的旋轉(zhuǎn)方向，從而由程序裝置進(jìn)行向回轉(zhuǎn)式破碎機(jī)供應(yīng)破碎原料的原料供應(yīng)裝置的運(yùn)行方法。
全文摘要
本發(fā)明為一種回轉(zhuǎn)式破碎機(jī)，其特征是，具備原料供應(yīng)旋轉(zhuǎn)滑槽；設(shè)置在回轉(zhuǎn)式破碎機(jī)的主軸上端支承機(jī)構(gòu)上，經(jīng)由設(shè)置在原料供應(yīng)旋轉(zhuǎn)滑槽的底部下側(cè)上的滾動軸承在垂直方向上支承原料供應(yīng)旋轉(zhuǎn)滑槽，使其能夠旋轉(zhuǎn)的垂直支承機(jī)構(gòu)；等角度間隔地配置在原料供應(yīng)旋轉(zhuǎn)滑槽上部的外周面上的水平支承輪(多個形式)；可相對于原料供應(yīng)旋轉(zhuǎn)滑槽進(jìn)退地對水平支承輪進(jìn)行位置調(diào)整的水平支承輪位置調(diào)整裝置；結(jié)合在一個水平支承輪上，用于使原料供應(yīng)旋轉(zhuǎn)滑槽旋轉(zhuǎn)的電動機(jī)；因此，能夠使原料供應(yīng)旋轉(zhuǎn)滑槽穩(wěn)定、順利地旋轉(zhuǎn)，均勻地向破碎室中供應(yīng)破碎原料，同時能夠防止可旋轉(zhuǎn)地支承原料供應(yīng)旋轉(zhuǎn)滑槽的水平以及垂直方向的機(jī)械的支承部分的早期損傷。
文檔編號B02C23/02GK1506167SQ0316034
公開日2004年6月23日 申請日期2003年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月27日
發(fā)明者高浪裕智, 堤彰, 浜口正記, 結(jié)城啟之, 豬股尚治, 之, 治, 記 申請人:日本阿爾斯泰克