專利名稱：三合一回轉(zhuǎn)圓筒機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬機(jī)械加熱類，涉及加熱、冷卻聯(lián)合系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
以往化肥行業(yè)復(fù)混肥生產(chǎn)中造粒、干燥、冷卻、過篩四過程分別用四臺(tái)設(shè)備及輔機(jī)實(shí)施，設(shè)備多，過程復(fù)雜，占地大，投資高。
中國專利ZL96231468.4四合一回轉(zhuǎn)圓筒機(jī)提出了將上述四過程合并在一個(gè)回轉(zhuǎn)圓筒機(jī)內(nèi)實(shí)施的專利技術(shù)，減少了設(shè)備，簡化了過程，占地也小，投資也節(jié)省了許多，但該專利技術(shù)在干燥段和冷卻段的過渡區(qū)域結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜，易結(jié)塊，在造粒段也存在一些問題。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服上述所存在缺陷而在上述ZL96231468.4四合一回轉(zhuǎn)圓筒機(jī)專利技術(shù)基礎(chǔ)上，提出了一種新穎的三合一回轉(zhuǎn)圓筒機(jī)。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是將干燥、冷卻、過篩三個(gè)過程合并在一臺(tái)回轉(zhuǎn)圓筒機(jī)中實(shí)現(xiàn)，即在一臺(tái)三合一回轉(zhuǎn)圓筒機(jī)的帶傾角的圓筒中設(shè)置干燥段、冷卻段、篩分段。在干燥段末端和冷卻段始端的過渡區(qū)域圓筒外設(shè)有帶廢熱氣出口管、廢冷氣出口管和廢料出口管的過渡氣箱。在過渡氣箱內(nèi)的干燥段末端的圓筒上對稱開了兩個(gè)與軸線成α夾角的斜長方形狀廢熱氣出口孔和在冷卻段始端的圓筒上對稱開了兩個(gè)與軸線成α夾角的斜長方形狀廢冷氣出口孔，α夾角在20度至50度之間。在圓筒上廢熱氣出口孔內(nèi)側(cè)設(shè)有一邊有缺口的內(nèi)熱罩和外側(cè)設(shè)有一邊有缺口的外熱括斗，在圓筒上廢冷氣出口孔內(nèi)側(cè)設(shè)有一邊有缺口的內(nèi)冷罩和外側(cè)設(shè)有一邊有缺口的外冷括斗。在內(nèi)熱罩、內(nèi)冷罩、外熱括斗，外冷括斗的工作面上均襯有不易結(jié)壁的材料，如聚丙烯、四氟、橡膠等材料，防止顆粒物料在上面結(jié)塊。在圓筒干燥段始端設(shè)有進(jìn)料斗和熱風(fēng)管，其余部件同ZL96231468.4四合一回轉(zhuǎn)圓筒機(jī)，在此不贅述。
本實(shí)用新型除了保持有ZL96231468.4四合一回轉(zhuǎn)圓筒機(jī)優(yōu)點(diǎn)外，還簡化了干燥段和冷卻段交接的過渡區(qū)域內(nèi)設(shè)備部件，制作較簡單，由于減少了內(nèi)部構(gòu)件，降低了制造成本，由于使用了不易結(jié)壁的襯里，降低了結(jié)壁的可能性，延長了清理周期，進(jìn)一步改善設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)條件。


圖1為本實(shí)用新型三合一回轉(zhuǎn)圓筒機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型三合一回轉(zhuǎn)圓筒機(jī)干燥段和冷卻段過渡區(qū)域I結(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2中A-A視圖；圖4為圖2中B-B視圖；圖5為圖4中II結(jié)點(diǎn)放大示意圖；圖6為圖3中K向視圖；圖7為內(nèi)熱罩(10)和內(nèi)冷罩(11)結(jié)構(gòu)示意圖(件號10和件號11結(jié)構(gòu)相同)；圖8為外熱括斗(12)和外冷括斗(13)結(jié)構(gòu)示意圖(件號12和件號13結(jié)構(gòu)相同)。
在圖1至圖8中1-進(jìn)料斗；2-熱風(fēng)管；3-圓筒，圓筒(3)自右端至左端，貫穿與干燥段、冷卻段和篩分段，全長20余米，帶傾角1度30分至2度30分或根據(jù)工藝要求定，圓筒(3)直徑0.6-3.0米，也可在此范圍內(nèi)變徑，有電機(jī)(30)驅(qū)動(dòng)減速，逆時(shí)針緩慢旋轉(zhuǎn)；4-過渡氣箱；5-廢熱氣出口管；6-廢冷氣出口管；7-廢料出口管；8-廢熱氣出口孔，兩個(gè)對稱開，斜長方形狀，與軸線成α夾角；9-廢冷氣出口孔，兩個(gè)對稱開，斜長方形狀，與軸線成α夾角，件號8和件號9中孔錯(cuò)開90度位置；10-內(nèi)熱罩，見圖3和圖7，在廢熱氣出口孔(8)內(nèi)側(cè)，在前進(jìn)方向背面有一缺口，便于廢熱氣體通過而顆粒物料不能通過；11-內(nèi)冷罩，見圖4和圖7，在廢冷氣出口孔(9)內(nèi)側(cè)，在前進(jìn)方向背面有一缺口，便于廢冷氣體通過而顆粒物料不能通過；12-外熱括斗，見圖3和圖8，起返料和加強(qiáng)圓筒(3)作用，在廢熱氣體出口孔(8)外側(cè)，在前進(jìn)方向一面有一缺口，便于廢熱氣體通過和顆粒物料返抄回圓筒(3)內(nèi)；13-外冷括斗，見圖4和圖8，起返料和加強(qiáng)圓筒(3)作用，在廢冷氣體出口孔(9)外側(cè)，在前進(jìn)方向一面有一缺口，便于廢冷氣體通過和顆粒物料返抄回圓筒(3)內(nèi)；14-內(nèi)襯里，見圖5，用聚丙烯、四氟或橡膠等中一種貼制在內(nèi)熱罩(10)和內(nèi)冷罩(11)的外面工作面上；15-外襯里，見圖5，用聚丙烯、四氟或橡膠等中一種貼制在外熱括斗(12)和外冷括斗(13)的內(nèi)面工作面上；16-內(nèi)罩左側(cè)板，見圖7；17-內(nèi)罩右側(cè)板，見圖7；18-內(nèi)罩上蓋板，見圖7；19-內(nèi)罩前擋板，見圖7；此件號16、17、18、19為防止圓筒(3)旋轉(zhuǎn)時(shí)顆粒物料進(jìn)入廢熱氣出口孔(8)中；20-外括斗左側(cè)板，見圖8；21-外括斗右側(cè)板，見圖8；22-外括斗弧形蓋板，見圖8；23-外括斗后側(cè)板，見圖8；件號20、21、22、23組合可將漏泄的少量顆粒物料返抄回圓筒(3)內(nèi)，同時(shí)起加強(qiáng)圓筒(3)作用；24-大顆粒出料口，圓筒(3)末端篩分段外面；25-成品物料出料口；26-冷卻風(fēng)管；27-篩網(wǎng)筒；28-固定支撐裝置，二套；29-銷輪或齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)裝置；30-電機(jī)。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型三合一回轉(zhuǎn)圓筒機(jī)中圓筒(3)在電機(jī)(30)旋轉(zhuǎn)通過銷輪或齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)裝置(29)帶動(dòng)緩慢逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。已造粒的復(fù)混肥顆粒物料經(jīng)進(jìn)料斗(1)送入圓筒(3)內(nèi)，送入圓筒(3)內(nèi)，隨圓筒(3)轉(zhuǎn)動(dòng)而顆粒緩慢沿圓周在內(nèi)壁滾動(dòng)，由于圓筒(3)帶有小傾角，右高左低，使顆粒在沿圓周滾動(dòng)同時(shí)，緩慢逐步從右端滾向左端。
熱氣流經(jīng)熱風(fēng)管(2)送入圓筒(3)內(nèi)，自右向左流動(dòng)，與顆粒并流流動(dòng)，與圓筒(3)內(nèi)干燥段的顆粒進(jìn)行熱量交換，使顆粒上水分蒸發(fā)而逐漸干燥，熱氣流濕度增加，溫度逐漸下降，至干燥段末端過渡區(qū)域時(shí)，廢熱氣流受左邊廢冷氣流阻擋，廢熱氣流經(jīng)內(nèi)熱罩(10)的缺口，通過廢熱氣出口孔(8)和外熱括斗(12)缺口進(jìn)入過渡氣箱(4)內(nèi)經(jīng)廢熱氣出口管(5)排出。
復(fù)混肥顆粒在干燥段的圓筒(3)內(nèi)壁作圓周滾動(dòng)同時(shí)也緩慢自右向左移動(dòng)，由于與并流的熱氣流的熱量交換，將顆粒上水分逐漸蒸發(fā)而干燥，顆粒溫度升高，濕度降低。干燥好的高溫顆粒物料在經(jīng)過過渡區(qū)域時(shí)，在廢熱氣出口孔(8)處，由于有內(nèi)熱罩(10)上的內(nèi)罩上蓋板(18)和內(nèi)罩前擋板(19)及內(nèi)罩左側(cè)板(16)和內(nèi)罩右側(cè)板(17)的阻擋，顆粒物不能通過廢熱出口孔(8)而隨圓筒(3)旋轉(zhuǎn)滾向左端冷卻段。
當(dāng)高溫顆粒物料進(jìn)入冷卻段后，與來自冷卻段左端進(jìn)入的冷卻氣相接觸而降溫，當(dāng)顆粒物料隨圓筒(3)緩慢滾動(dòng)至過渡區(qū)域的廢冷氣出口孔(9)處，由于有內(nèi)冷罩(11)上的內(nèi)罩上蓋板(18)和內(nèi)罩前擋板(19)及內(nèi)罩左側(cè)板(16)和內(nèi)罩右側(cè)板(17)的阻擋，顆粒物料不能通過廢冷氣出口孔(9)而隨圓筒(3)旋轉(zhuǎn)繼續(xù)滾向左端，逐步緩慢滾向篩分段。
冷卻氣自左端冷卻風(fēng)管(26)進(jìn)入圓筒(3)內(nèi)，自左向右流動(dòng)，與圓筒(3)內(nèi)自右向左運(yùn)動(dòng)的顆粒物料逆向流動(dòng)，且進(jìn)行熱量交換，高溫顆粒上的熱量進(jìn)入冷卻氣體中，顆粒物料溫度降低，冷卻氣體從左向右溫度逐漸升高，至冷卻段始端。由于受右端廢熱氣體阻擋，廢冷卻氣經(jīng)內(nèi)冷罩(11)缺口通過廢冷氣出口孔(9)和外冷括斗(13)缺口進(jìn)入過渡氣箱(4)，由廢冷氣出口管(6)排出。
當(dāng)偶爾有極少量顆粒物料在圓筒(3)內(nèi)緩慢旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)通過廢熱氣出口孔(8)和廢冷出口管(9)而進(jìn)入外熱括斗(12)和外冷括斗(13)時(shí)，由于外熱括斗(12)和外冷括斗(13)的缺口在前進(jìn)方向一邊，也會(huì)將極少量通過的顆粒物料返抄回圓筒(3)內(nèi)，而且在過渡氣箱(4)的底部仍留有排料的廢料出口管(7)，以作備用。
權(quán)利要求1.一種三合一回轉(zhuǎn)圓筒機(jī)，它是由帶傾角的圓筒(3)及一些輔助結(jié)構(gòu)構(gòu)成，圓筒(3)依次分別為干燥段、冷卻段和篩分段，其特征是在干燥段末端的圓筒(3)上對稱開了兩個(gè)與軸線成α夾角的斜長方形狀的廢熱氣出口孔(8)和在冷卻段始端的圓筒(3)上對稱開了兩個(gè)與軸線成α夾角斜長方形狀的廢冷氣出口孔(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述三合一回轉(zhuǎn)圓筒機(jī)，其特征是在圓筒(3)上廢熱氣出口孔(8)內(nèi)側(cè)設(shè)有帶缺口的內(nèi)熱罩(10)和外側(cè)設(shè)有帶缺口的外熱括斗(12)，在圓筒(3)上廢冷氣出口孔(9)內(nèi)側(cè)設(shè)有帶缺口的內(nèi)冷罩(11)和外側(cè)設(shè)有帶缺口的外冷括斗(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述三合一回轉(zhuǎn)圓筒機(jī)，其特征是在干燥段末端和冷卻段初端過渡區(qū)域的圓筒(3)外設(shè)有過渡氣箱(4)；過渡氣箱(4)上部設(shè)有廢熱氣出口管(5)和廢冷氣出口管(6)，下部設(shè)有廢料出口管(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述三合一回轉(zhuǎn)圓筒機(jī)，其特征是圓筒上所開的廢熱氣出口孔(8)和廢冷氣出口孔(9)與軸線夾角α在20度至50度之間。。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述三合一回轉(zhuǎn)圓筒機(jī)，其特征是在內(nèi)熱罩(10)、內(nèi)冷罩(11)、外熱括斗(12)和外冷括斗(13)的工作面上均襯有不結(jié)壁材料。
專利摘要本實(shí)用新型屬機(jī)械加熱類，涉及加熱冷卻聯(lián)合系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型三合一回轉(zhuǎn)圓筒機(jī)是將以往復(fù)混肥生產(chǎn)過程生產(chǎn)中干燥、冷卻、過篩三個(gè)分開過程合并在一臺(tái)回轉(zhuǎn)圓筒機(jī)內(nèi)按三個(gè)階段依次實(shí)施，特別在干燥段和冷卻段過渡區(qū)域內(nèi)采用與軸線呈α角的斜長方形狀孔作排氣孔。內(nèi)外側(cè)增加罩和括斗結(jié)構(gòu)，使顆粒物料在圓筒內(nèi)緩慢通過而廢氣能自動(dòng)排出，結(jié)構(gòu)緊湊制作簡單，操作簡化，降低成本，延長清理周期，進(jìn)一步改善設(shè)備運(yùn)行條件，適應(yīng)化肥生產(chǎn)中復(fù)混肥生產(chǎn)，還可用于其他相關(guān)行業(yè)的干燥、冷卻、過篩等過程。
文檔編號C05G5/00GK2571757SQ0226
公開日2003年9月10日 申請日期2002年8月12日 優(yōu)先權(quán)日2002年8月12日
發(fā)明者閔鏞 申請人:閔鏞