合成稀醇洗醇裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種合成稀醇洗醇裝置，包括泵（1）、電機（2）、洗醇塔（4）、稀醇水塔（5）和甲醇箱（8），電機（2）與泵（1）電連接，泵（1）通過膨脹節(jié)（6）與止回閥（3）連通，止回閥（3）與洗醇塔（4）連通，洗醇塔（4）與稀醇水塔（5）連通，稀醇水塔（5）與泵（1）連接，在洗醇塔（4）與稀醇水塔（5）連通的管路上設(shè)置甲醇箱（8）。在泵出口至止回閥這一段使用膨脹節(jié)來代替原有的剛性連接管路，有效減輕了泵震動對整個管路的影響，由于膨脹節(jié)韌性好，采用膨脹節(jié)減震的同時避免了不必要的彎管，提高了檢修管路的效率。
【專利說明】
合成稀醇洗醇裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種洗醇裝置，具體涉及一種合成稀醇洗醇裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]當前社會經(jīng)濟整體情況不好，提高效率，降低成本成了各企業(yè)發(fā)展要務(wù)，焦化廠甲醇生產(chǎn)車間，在生產(chǎn)甲醇的工序中，栗作為動力單元，承擔著輸送稀醇的任務(wù)，由于栗的震動，經(jīng)常造成管路松動，管路松動影響正常的甲醇生產(chǎn)，停栗檢修管路造成生產(chǎn)效率低下，目前洗醇裝置由于受現(xiàn)場環(huán)境的限制，導(dǎo)致彎管數(shù)量多，檢修效率無法提高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型提供一種合成稀醇洗醇裝置，避免洗醇裝置管路松動，提高管路檢修效率。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種合成稀醇洗醇裝置，包括栗、電機、洗醇塔、稀醇水塔和甲醇箱，電機與栗電連接，栗通過膨脹節(jié)與止回閥連通，止回閥與洗醇塔連通，洗醇塔與稀醇水塔連通，稀醇水塔與栗連接，在洗醇塔與稀醇水塔連通的管路上設(shè)置甲醇箱。
[0005]進一步的，所述的電機上設(shè)置有變頻器。
[0006]進一步的，所述的稀醇水塔與脫鹽水箱連通。
[0007]本實用新型的有益效果是:在栗出口至止回閥這一段使用膨脹節(jié)來代替原有的剛性連接管路，有效減輕了栗震動對整個管路的影響，由于膨脹節(jié)韌性好，采用膨脹節(jié)減震的同時避免了不必要的彎管，提高了檢修管路的效率。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖中:1、栗，2、電機，3、止回閥，4、洗醇塔，5、稀醇水塔，6、膨脹節(jié)，7、脫鹽水箱，8、
甲醇箱。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0011]如圖1所示，本合成稀醇洗醇裝置，包括栗1、電機2、洗醇塔4、稀醇水塔5和甲醇箱8，電機2與栗I電連接，栗I通過膨脹節(jié)6與止回閥3連通，止回閥3與洗醇塔4連通，洗醇塔4與稀醇水塔5連通，稀醇水塔5與栗I連接，在洗醇塔4與稀醇水塔5連通的管路上設(shè)置甲醇箱8，稀醇水塔5中的稀醇水經(jīng)過整個工序加工處理，最終甲醇流到甲醇箱8中。
[0012]由于栗I在工作過程中會出現(xiàn)震動，尤其是其出口處，因此，在栗I出口至止回閥3這一段使用膨脹節(jié)6來代替原有的剛性連接管路，有效減輕了栗I震動對整個管路的影響，由于膨脹節(jié)6韌性好，采用膨脹節(jié)6減震的同時避免了不必要的彎管，提高了檢修管路的效率，電機2上設(shè)置有變頻器，可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)電機2的轉(zhuǎn)速，避免無謂的震動，稀醇水塔5與脫鹽水箱7連通，有助于甲醇的提取。
【主權(quán)項】
1.一種合成稀醇洗醇裝置，包括栗(I)、電機(2)、洗醇塔(4)、稀醇水塔(5)和甲醇箱(8)，其特征在于，電機(2)與栗(I)電連接，栗(I)通過膨脹節(jié)(6)與止回閥(3)連通，止回閥(3)與洗醇塔(4)連通，洗醇塔(4)與稀醇水塔(5)連通，稀醇水塔(5)與栗(I)連接，在洗醇塔(4)與稀醇水塔(5)連通的管路上設(shè)置甲醇箱(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種合成稀醇洗醇裝置，其特征在于，所述的電機(2)上設(shè)置有變頻器。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種合成稀醇洗醇裝置，其特征在于，所述的稀醇水塔(5)與脫鹽水箱(7)連通。
【文檔編號】C07C29/76GK205473470SQ201521122247
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2015年12月31日
【發(fā)明人】孫新莊, 李法耿, 宋強, 李永
【申請人】徐州華裕煤氣有限公司