三層絕緣線銅線清洗機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及三層絕緣線銅線清洗機(jī)，屬于清洗機(jī)領(lǐng)域。它公開了機(jī)身上安裝有不銹鋼長方體密封箱，密封箱的前后分別設(shè)置有前進(jìn)線輪、后固定輪，密封箱內(nèi)從前往后依次設(shè)置有沖水裝置、超聲波振動裝置和高壓氣除水裝置，密封箱的前后兩端、沖水裝置、超聲波振動裝置和高壓氣除水裝置均在相同高度且同一軸線上分別設(shè)有進(jìn)線口和出線口，機(jī)身下方分別設(shè)置有控制面板和循環(huán)水系統(tǒng)，密封箱的側(cè)壁上有排水口，通過排水管連接至循環(huán)水系統(tǒng)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是增強(qiáng)了生產(chǎn)過程銅線清潔的速度，提高了擠出后的耐壓品質(zhì)。
【專利說明】
三層絕緣線銅線清洗機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種導(dǎo)體銅線清洗機(jī)，具體地說，本實(shí)用新型涉及應(yīng)用于電源變壓器行業(yè)的三層絕緣線銅線清洗機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]銅線清潔在三層絕緣線的生產(chǎn)上是必須執(zhí)行的動作，銅線在生產(chǎn)過程中，由于連續(xù)拉絲過程，及退火過程，銅線表面需加入冷卻液而冷卻液在不停地循環(huán)，會產(chǎn)生輕微的油漬，在銅線拉絲后部分油漬會粘附在銅線的表面，故銅線在經(jīng)過擠出前必須進(jìn)行清潔，以提高成品線材的耐壓穩(wěn)定，保證導(dǎo)體的光潔度，增強(qiáng)線與原料之間的附著力，使擠出后產(chǎn)品的耐壓性穩(wěn)定。
[0003]—般三層絕緣線設(shè)備只在擠出前用棉布清潔，主要是由銅線和絕緣材料組成，因而在三層絕緣線擠出前需要清潔的步驟，而使用棉布清潔的話，清潔量較少，清潔方式簡單，清潔效果不明顯，且需人工不定時(shí)的更換棉布，無法對銅線進(jìn)行全面的清潔。故此清潔方式及設(shè)備有待提尚。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供三層絕緣線銅線清洗機(jī)，解決目前國內(nèi)設(shè)備裸銅線銅粉清潔量少，清潔時(shí)間慢，清潔狀況不穩(wěn)定，清潔效果差的技術(shù)問題。
[0005]本實(shí)用新型的上述目的通過以下技術(shù)方案來解決:包括機(jī)身，其特征在于:機(jī)身上安裝有不銹鋼長方體密封箱，密封箱的前后分別設(shè)置有前進(jìn)線輪、后固定輪，密封箱內(nèi)從前往后依次設(shè)置有沖水裝置、超聲波振動裝置和高壓氣除水裝置，密封箱的前后兩端、沖水裝置、超聲波振動裝置和高壓氣除水裝置均在相同高度且同一軸線上分別設(shè)有進(jìn)線口和出線口，機(jī)身下方分別設(shè)置有控制面板和循環(huán)水箱，密封箱的側(cè)壁上有排水口，通過排水管連接至循環(huán)水箱。
[0006]密封箱頂部設(shè)置為不銹鋼活動蓋，便于穿線操作。
[0007]優(yōu)選的，上述超聲波振動裝置之后、高壓氣除水裝置之前還設(shè)置有沖水裝置。
[0008]優(yōu)選的，可以設(shè)置二道超聲波振動裝置，在上述的第二道沖水裝置之后、高壓氣除水裝置之前設(shè)置第二道超聲波振動裝置。
[0009]優(yōu)選的，設(shè)置二道高壓氣除水裝置，在二道高壓氣除水裝置之間設(shè)置第三道沖水裝置。上述沖水裝置為沖水頭和沖水槽。
[0010]本實(shí)用新型設(shè)置超聲波振動裝置與沖水裝置相結(jié)合進(jìn)行銅線清潔，填補(bǔ)了國內(nèi)三層絕緣線生產(chǎn)行業(yè)銅線清潔工序的空白，增強(qiáng)了生產(chǎn)過程銅線清潔的速度，提高了擠出后的耐壓品質(zhì)。
[0011]本實(shí)用新型優(yōu)選設(shè)置三道沖水裝置，合理地分布在整個(gè)清洗過程中，第一道沖水裝置設(shè)置在進(jìn)線口后，可將銅線表面粘附力差些的銅粉及油污沖下，為后面超聲波振動清洗打好基礎(chǔ);第二道沖水設(shè)置在第一道超聲波振動裝置后，經(jīng)過第一道超聲波振動松懈后的銅粉在此處被水沖下，可穩(wěn)固第一道超聲波清洗后的效果;第三道沖水裝置設(shè)置在第一道高壓氣除水裝置后，有利于銅線在經(jīng)過二道超聲波吹干后，存有的異物能被水再次沖洗下，保證整個(gè)清洗設(shè)備最佳的清洗效果。
[0012]本實(shí)用新型采用循環(huán)水沖洗工藝，過濾了沖洗后的銅粉等異物，最合理地利用了水資源，也降低了能源的損耗。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的構(gòu)造不意圖。
[0014]標(biāo)號備注:機(jī)身-1，第一道超聲波振動裝置-21，第二道超聲波振動裝置-22，第一道沖水槽-31，第一道沖水頭-311，第二道沖水槽-32，第二道沖水頭-312，第一道高壓氣除水裝置-41，第二道高壓氣除水裝置-42，不銹鋼密封箱-5，循環(huán)水箱-6，清潔劑箱-7，前進(jìn)線輪-8，后固定輪-9，排水管-10，控制面板-1 I。
【具體實(shí)施方式】
[0015]參照附圖1，本實(shí)施例包括機(jī)身I，機(jī)身I上安裝有不銹鋼長方體密封箱5，密封箱5的前后分別設(shè)置有前進(jìn)線輪8、后固定輪9，密封箱5內(nèi)從前往后依次設(shè)置有第一道沖水槽31、第二道沖水槽32、第一道高壓氣除水裝置41、第二道高壓氣除水裝置42，第一道沖水頭311位于第一道沖水槽31的上方中心位置，第二道沖水槽32的前部是第一道超聲波振動裝置21，接著是第二道沖水頭312，然后是第二道超聲波振動裝置22，二道超聲波振動裝置分隔開，密封箱5的前后兩端、全部沖水槽、全部高壓氣除水裝置均在相同高度且同一軸線上分別設(shè)有進(jìn)線口和出線口(很小的小孔，圖中未標(biāo)識)，機(jī)身I下方設(shè)置有控制面板U、循環(huán)水箱6和清潔劑箱7，密封箱5的側(cè)壁上有排水口，通過排水管10將密封箱5底部的回流水輸送至循環(huán)水箱6，循環(huán)水箱6還接進(jìn)水管，中間通過抽水栗連接各沖水裝置。
[0016]沖水頭311、312由加壓進(jìn)水頭和過濾網(wǎng)組成，網(wǎng)內(nèi)安裝過濾棉布。
[0017]高壓氣除水裝置41、42由二塊樹脂壓蓋，外部開孔接氣管，上下共六個(gè)孔，圓形呈對稱，中心開孔用于過線，前端開大的喇叭口，后端開小孔安裝陶瓷防護(hù)，以免刮傷銅線。
[0018]除了上述實(shí)施例，本實(shí)用新型還可將沖水裝置設(shè)置為3組，密封箱5內(nèi)的裝置依次為:第一道沖水裝置，第一道超聲波振動裝置，第二道沖水裝置，第二道超聲波振動裝置，第一道高壓氣除水裝置，第三道沖水裝置，第二道高壓氣除水裝置。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.三層絕緣線銅線清洗機(jī)，包括機(jī)身，其特征在于:機(jī)身上安裝有不銹鋼長方體密封箱，密封箱的前后分別設(shè)置有前進(jìn)線輪、后固定輪，密封箱內(nèi)從前往后依次設(shè)置有沖水裝置、超聲波振動裝置和高壓氣除水裝置，密封箱的前后兩端、沖水裝置、超聲波振動裝置和高壓氣除水裝置均在相同高度且同一軸線上分別設(shè)有進(jìn)線口和出線口，機(jī)身下方分別設(shè)置有控制面板和循環(huán)水箱，密封箱的側(cè)壁上有排水口，通過排水管連接至循環(huán)水箱。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三層絕緣線銅線清洗機(jī)，其特征在于:密封箱頂部設(shè)置的是不銹鋼活動蓋。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三層絕緣線銅線清洗機(jī)，其特征在于:所述超聲波振動裝置之后、高壓氣除水裝置之前還設(shè)置有第二道沖水裝置。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的三層絕緣線銅線清洗機(jī)，其特征在于:設(shè)置有二道超聲波振動裝置，在所述的第二道沖水裝置之后、高壓氣除水裝置之前還設(shè)置有第二道超聲波振動裝置。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的三層絕緣線銅線清洗機(jī)，其特征在于:設(shè)置有二道高壓氣除水裝置，在二道高壓氣除水裝置之間設(shè)置第三道沖水裝置。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三層絕緣線銅線清洗機(jī)，其特征在于:所述沖水裝置為沖水頭和沖水槽。
【文檔編號】B08B3/02GK205463692SQ201620057461
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月21日
【發(fā)明人】萬永斌, 肖健, 詹海云
【申請人】廣州萬寶電子材料有限公司