熱管冷卻式電磁除鐵器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及熱管冷卻式電磁除鐵器，包括殼體、鐵芯、繞在鐵芯上的多組勵(lì)磁線圈；相鄰組勵(lì)磁線圈之間夾有左熱管和右熱管，左熱管的右側(cè)面和右熱管的左側(cè)面的中心分別具有凹陷部，并且兩個(gè)凹陷部對(duì)合形成一個(gè)供鐵芯穿過(guò)的通孔；左熱管和右熱管分別包括裝有工作介質(zhì)的內(nèi)腔，內(nèi)腔的中排列有多塊與內(nèi)腔的左右內(nèi)壁垂直的隔板，隔板的兩端與所在的內(nèi)腔的左右內(nèi)壁之間分別具有一段距離，使得工作介質(zhì)在內(nèi)腔的左右端相互連通；左熱管的左側(cè)面和右熱管的右側(cè)面上分別連接有多根伸出勵(lì)磁線圈的冷凝管。將傳統(tǒng)的多根熱管設(shè)計(jì)成整塊結(jié)構(gòu)，工作介質(zhì)在整個(gè)內(nèi)腔中相互連通，散熱效率高；同時(shí)，塊狀結(jié)構(gòu)的左熱管和右熱管與勵(lì)磁線圈接觸均勻，散熱均勻。
【專利說(shuō)明】
熱管冷卻式電磁除鐵器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種廣泛用于礦山、電力、煤炭行業(yè)的電磁除鐵器，具體是一種熱管冷卻式電磁除鐵器。
【背景技術(shù)】
[0002]電磁除鐵器是與輸送設(shè)備配套使用，用于除去混雜在物料中鐵磁性物質(zhì)的裝置。
[0003]現(xiàn)有的一篇授權(quán)公告號(hào)為CN 2548706Y，公告日為2003年5月7日的專利文件公開(kāi)了一種熱管冷卻式電磁除鐵器，它包括位于外部的殼體、位于殼體內(nèi)腔中的豎直放置的鐵芯、多組沿軸向方向分別繞在鐵芯上的勵(lì)磁線圈。相鄰組勵(lì)磁線圈之間夾有用于散熱的多根熱管。多根熱管的散熱結(jié)構(gòu)導(dǎo)致勵(lì)磁線圈散熱不均勻，散熱效率較低。從而影響電磁除鐵器的除鐵效果和工作效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種散熱更加均勻、散熱效果好的熱管冷卻式電磁除鐵器。
[0005]本實(shí)用新型的熱管冷卻式電磁除鐵器，包括殼體和位于殼體內(nèi)腔中的鐵芯以及沿軸向方向繞在鐵芯上的多組勵(lì)磁線圈；所述相鄰組勵(lì)磁線圈之間夾有水平的熱管散熱裝置;所述熱管散熱裝置包括一塊左熱管和一塊右熱管，所述左熱管的右側(cè)面和右熱管的左側(cè)面的中心位置分別具有凹陷部，并且兩個(gè)凹陷部對(duì)合形成一個(gè)供鐵芯穿過(guò)的通孔;所述左熱管和右熱管分別包括裝有工作介質(zhì)的內(nèi)腔，所述內(nèi)腔的中排列有多塊與內(nèi)腔的左右內(nèi)壁垂直的隔板，所述隔板的兩端與所在的內(nèi)腔的左右內(nèi)壁之間分別具有一段距離，使得所述工作介質(zhì)在內(nèi)腔的左右端相互連通;所述左熱管的右部為蒸發(fā)部和右熱管的左部為蒸發(fā)部，并且所述左熱管的左側(cè)面和右熱管的右側(cè)面上分別連接有多根伸出勵(lì)磁線圈的作為冷凝段的冷凝管。將傳統(tǒng)的多根熱管設(shè)計(jì)成整塊結(jié)構(gòu)，工作介質(zhì)在整個(gè)內(nèi)腔中相互連通，散熱效率高；同時(shí)，塊狀結(jié)構(gòu)的左熱管和右熱管與勵(lì)磁線圈接觸均勻，從而散熱比以往的一根根熱管與勵(lì)磁線圈接觸的結(jié)構(gòu)更加均勻。
[0006]為了進(jìn)一步的，所述冷凝管為豎直向上彎曲的結(jié)構(gòu)，有助于冷凝的工作介質(zhì)快速回流，從而提高整個(gè)循環(huán)散熱效率。所述冷凝管的外端具有放射狀結(jié)構(gòu)的金屬散熱片，放射狀結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步提高了散熱效率。
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例熱管冷卻式電磁除鐵器的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例熱管散熱裝置的俯視圖；
[0009]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施熱管散熱裝置的側(cè)面局部視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]如圖1所示:一種熱管冷卻式電磁除鐵器，包括殼體01和位于殼體01內(nèi)腔中的鐵芯02以及沿軸向方向繞在鐵芯上的多組勵(lì)磁線圈03;所述相鄰組勵(lì)磁線圈03之間夾有水平的熱管散熱裝置04;
[0011]如圖2所示:所述熱管散熱裝置04包括一塊左熱管041和一塊右熱管042，所述左熱管041的右側(cè)面和右熱管042的左側(cè)面的中心位置分別具有圓弧形凹陷部，并且兩個(gè)凹陷部對(duì)合形成一個(gè)供鐵芯02穿過(guò)的圓孔043;所述左熱管041和右熱管042分別包括裝有工作介質(zhì)的內(nèi)腔045，所述內(nèi)腔的中排列有多塊與內(nèi)腔045的左右內(nèi)壁垂直的隔板046，所述隔板046的兩端與所在的內(nèi)腔的左右內(nèi)壁之間分別具有一段距離，使得所述工作介質(zhì)在內(nèi)腔045的左右端相互連通;所述左熱管041的右部為蒸發(fā)部和右熱管042的左部為蒸發(fā)部，并且所述左熱管041的左側(cè)面和右熱管042的右側(cè)面上分別連接有多根伸出勵(lì)磁線圈03的作為冷凝段的冷凝管044。
[0012]結(jié)合圖1和圖2可見(jiàn)，所述冷凝管044為豎直向上彎曲的結(jié)構(gòu)。所述冷凝管044的外端具有放射狀結(jié)構(gòu)的金屬散熱片047。
[0013]所述左熱管041和右熱管042由鋁板制作而成，冷凝管044由銅管制作而成，所述金屬散熱片047由鋁金屬材料制作而成;所述左熱管041、右熱管042、冷凝管044和金屬散熱片047通過(guò)焊接的方式連接為一體。
[0014]所述熱管冷卻式電磁除鐵器通過(guò)位于其頂部的掛耳安裝在礦石或煤炭輸送帶的上方，所述殼體的底面為吸附鐵磁性雜質(zhì)的工作面。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種熱管冷卻式電磁除鐵器，包括殼體(Ol)和位于殼體(Ol)內(nèi)腔中的鐵芯(02)以及沿軸向方向繞在鐵芯上的多組勵(lì)磁線圈(03);所述相鄰組勵(lì)磁線圈(03)之間夾有水平的熱管散熱裝置(04); 其特征在于:所述熱管散熱裝置(04)包括一塊左熱管(041)和一塊右熱管(042)，所述左熱管(041)的右側(cè)面和右熱管(042)的左側(cè)面的中心位置分別具有凹陷部，并且兩個(gè)凹陷部對(duì)合形成一個(gè)供鐵芯(02)穿過(guò)的通孔； 所述左熱管(041)和右熱管(042)分別包括裝有工作介質(zhì)的內(nèi)腔(045)，所述內(nèi)腔的中排列有多塊與內(nèi)腔(045)的左右內(nèi)壁垂直的隔板(046)，所述隔板(046)的兩端與所在的內(nèi)腔的左右內(nèi)壁之間分別具有一段距離，使得所述工作介質(zhì)在內(nèi)腔(045)的左右端相互連通；所述左熱管(041)的左側(cè)面和右熱管(042)的右側(cè)面上分別連接有多根伸出勵(lì)磁線圈(03)的冷凝管(044)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱管冷卻式電磁除鐵器，其特征在于:所述冷凝管(044)為豎直向上彎曲的結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熱管冷卻式電磁除鐵器，其特征在于:所述冷凝管(044)的外端具有放射狀結(jié)構(gòu)的金屬散熱片(047)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱管冷卻式電磁除鐵器，其特征在于:所述左熱管(041)和右熱管(042 )由鋁板制作而成，冷凝管(044)由銅管制作而成，所述金屬散熱片(047 )由鋁金屬材料制作而成;所述左熱管(041)、右熱管(042)、冷凝管(044)和金屬散熱片(047)通過(guò)焊接的方式連接為一體。
【文檔編號(hào)】F28F21/08GK205462713SQ201620197824
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年3月15日
【發(fā)明人】楊鋼, 夏侯國(guó)偉, 陳建生
【申請(qǐng)人】鎮(zhèn)江電磁設(shè)備廠有限責(zé)任公司