一種布袋除塵器用雙閥板閥門的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種鍋爐排煙布袋除塵器用的雙閥板閥門，屬于鍋爐煙氣除塵輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]布袋除塵器是采用布袋過濾方式將煙氣中的固體顆粒物分離并收集，是鍋爐生產(chǎn)的主要環(huán)保設(shè)備之一;煤粉-煤氣混燒鍋爐采用布袋除塵器進行除塵處理，煤粉-煤氣混燒鍋爐是一種雙燃料鍋爐，其可以實現(xiàn)單燃料燃燒，也可以實現(xiàn)雙燃料混燒；由于高爐煤氣熱值較低，約800kCal/Nm3，其主要成分為氮氣，約占50?60%(體積百分比)，在相等負荷條件下，純燒高爐煤氣所產(chǎn)生的煙氣量遠遠大于燃煤煙氣量，從而使鍋爐的排煙溫度升高，甚至長期超過布袋除塵器耐受溫度(鍋爐煙氣常用布袋的長期運行溫度要求<165°C)，但純燒高爐煤氣所產(chǎn)生的煙氣中含塵量幾乎為零，可以滿足直接排放要求;為了在純燒高爐煤氣時保護布袋除塵器的濾袋不被燒壞，需要設(shè)置除塵器旁路系統(tǒng)，并設(shè)置相應(yīng)旁通閥，為了滿足煤粉-煤氣混燒鍋爐正常運行需要，旁通閥要求啟閉靈活，并且密封嚴密;現(xiàn)有的除塵器旁路系統(tǒng)的閥門采用的是單閥板閥門，包括固定于煙道內(nèi)部的閥座、與閥座橫截面積相同的閥板、下端固定于閥板中心且與閥板平面垂直的閥桿和與閥桿上端連接的驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置驅(qū)動閥桿帶動閥板上下移動實現(xiàn)閥板與閥座的接觸和分離，從而實現(xiàn)閥門的開啟和閉合;當煤粉-煤氣混燒鍋爐采用煤粉單燃料燃燒時，需要關(guān)閉單閥板閥門實現(xiàn)旁路系統(tǒng)的密封，而現(xiàn)有的單閥板閥門受負壓、溫度、閥門制作精度、閥板撓度、閥板與閥座對中偏差等因素影響，容易造成密封不嚴，導致含塵煙氣從旁路系統(tǒng)進入后部煙道，從而使后部脫硫工序煙氣含塵量超標，造成脫硫系統(tǒng)循環(huán)漿液栗等設(shè)備和管道的磨損加劇，影響脫硫石膏的品質(zhì)和生產(chǎn)的正常進行。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種布袋除塵器用雙閥板閥門，該閥門可以保證鍋爐燃燒煤粉運行時除塵器旁路系統(tǒng)的良好密封，避免旁路系統(tǒng)泄漏煙氣攜帶粉塵，實現(xiàn)煙氣含塵量的達標排放，解決【背景技術(shù)】缺陷。
[0004]解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是:
[0005]—種布袋除塵器用雙閥板閥門，包括固定于煙道內(nèi)部的閥座、與閥座橫截面積相同的閥板、下端固定于閥板中心且與閥板平面垂直的閥桿和與閥桿上端連接的驅(qū)動裝置，其改進之處為:所述閥座包括上閥座和下閥座，所述閥板包括上閥板和下閥板，上閥座橫截面積大于下閥座橫截面積且與上閥板面積相同，下閥板面積與下閥座橫截面積相同，上閥座高度大于下閥座高度;上閥板與下閥板通過多個形狀及尺寸相同的導向連接架連接且相互平行；閥桿下端與上閥板中心固定且垂直于上閥板平面，上端連接驅(qū)動裝置;所述導向連接架由下端固定銷軸的上導板和沿長度方向開有滑槽的下導板構(gòu)成，上導板上端與上閥板的底面固定，下導板下端與下閥板上表面固定，上導板下端通過銷軸與下導板滑槽滑動連接實現(xiàn)上導板與下導板在垂直方向相對位置的變化;所述導向連接架數(shù)量大于等于3個，導向連接架上導板與上閥板的固定點位于上閥板底面的同一個圓周上，下導板與下閥板的固定點位于下閥板上表面的同一個圓周上;所述下閥板上表面中心固定有長度小于上閥座與下閥座高度差值的套筒，套筒周向套設(shè)上下端分別與上閥板和下閥板相抵的彈簧；當銷軸處于滑槽的最上端時，上閥板與下閥板之間的垂直距離大于上閥座與下閥座高度差。
[0006]上述的一種布袋除塵器用雙閥板閥門，當銷軸處于滑槽的最上端時，上閥板與下閥板之間的垂直距離大于上閥座與下閥座高度差50-80mm;所述套設(shè)于套筒周向的彈簧的壓縮行程為50_80mm。
[0007]上述的一種布袋除塵器用雙閥板閥門，所述閥桿下端通過萬向連接件與上閥板中心固定連接;所述閥桿上套設(shè)有與閥桿為間隙配合的導向套，導向套的外緣固接于煙道內(nèi)側(cè)壁；當銷軸處于滑槽的最上端時，導向套至上閥板上表面之間的垂直距離大于上閥板底面至上閥座上表面之間的垂直距離。
[0008]上述的一種布袋除塵器用雙閥板閥門，所述上閥座和下閥座上沿沿垂直方向開設(shè)工字型凹槽，其內(nèi)裝配有橫截面呈工字型的密封膠條。
[0009]本實用新型工作過程為:當鍋爐燃燒煤粉運行時，驅(qū)動裝置驅(qū)動閥桿向下移動，當下閥板與下閥座接觸時，由于上閥板與下閥板之間的垂直距離大于上閥座與下閥座高度差50-80mm，與彈簧的壓縮行程相同，此時上閥板會繼續(xù)向下移動，同時彈簧壓縮下閥板現(xiàn)下閥板與下閥座更好地密封，當上閥板與上閥座接觸實現(xiàn)密封時，驅(qū)動裝置停止，從而實現(xiàn)本實用新型的閉合密封；當鍋爐燃燒高爐煤氣或除塵器入口煙氣溫度超過布袋允許溫度時，驅(qū)動裝置向上移動實現(xiàn)本實用新型的及時打開，使煙氣通過旁路系統(tǒng)及時送走，避免鍋爐緊急停爐，待煙氣溫度下降正常后，再關(guān)閉該閥門投入布袋運行。
[0010]本實用新型導向連接架的結(jié)構(gòu)保證上下閥板不會發(fā)生由于錯位而導致的密封不嚴情況;萬向連接件實現(xiàn)了上閥板的自調(diào)心功能，保證上閥板和上閥座的正確配合;獨特的“工”字形密封膠條設(shè)計在保證密封面嚴密的情況下，可以有效防止閥門開關(guān)過程中受到氣流影響造成密封膠條的脫落和損壞;本實用新型徹底杜絕當鍋爐單燒煤粉或雙燃料混燒時單層閥板密封不嚴的缺陷，確保閥門的嚴密性和使用壽命，減少排煙含塵量和減少鍋爐停爐維修次數(shù)，保證了生產(chǎn)的正常進行。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0012]圖2為導向連接架示意圖；
[0013]圖中標記為:煙道1、閥桿2、驅(qū)動裝置3、上閥座4、下閥座5、上閥板6、下閥板7、導向連接架8、上導板9、下導板10、銷軸11、滑槽12、套筒13、彈簧14、導向套15、密封膠條16、萬向連接件17。
【具體實施方式】
[0014]圖1顯示，本實用新型包括固定于煙道I內(nèi)部的上閥座4和下閥座5、