一種防止壓蓋總成漏氨的截止閥閥芯的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種閥芯，尤其涉及一種防止壓蓋總成漏氨的截止閥閥芯。
【背景技術(shù)】
[0002]啤酒生產(chǎn)過程中，會使用到冷凝器，而冷凝器中需要使用液氨，輸送液氨的管道上會大量使用截止閥，截止閥的啟閉件是閥芯，閥芯的運動方向與流體方向相垂直，就是說截止閥的閥芯在動作過程中是沿垂直方向往復(fù)移動，以封閉或開啟液氨在閥體內(nèi)的流動。
[0003]現(xiàn)有的截止閥由閥體和連接于閥體內(nèi)的閥芯組成;所述閥芯包括閥芯本體、壓蓋總成以及閥桿，閥桿一端通過壓蓋總成容置于閥芯本體內(nèi)，閥桿另一端露設(shè)于壓蓋總成外，壓蓋總成螺合于閥芯本體上端。
[0004]在實際使用中，經(jīng)常發(fā)生壓蓋總成與閥芯本體螺合部位氨氣泄露現(xiàn)象，一旦出現(xiàn)漏氨現(xiàn)象，就需要停止氨氣的供應(yīng)，將該泄露的截止閥拆卸維修，將壓蓋總成的平面密封墊更換，這樣的維修操作會影響生產(chǎn)進度，且維護成本高昂。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種防止壓蓋總成漏氨的截止閥閥芯，其無需拆卸截止閥，可快速防止氨氣泄露，保證了生產(chǎn)的進度，節(jié)省了維護的成本。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用下述技術(shù)方案:一種防止壓蓋總成漏氨的截止閥閥芯，它包括閥芯本體、壓蓋總成、閥桿、壓蓋總成密封圈、壓蓋總成密封圈非金屬壓塊、金屬墊片以及固定螺栓；
[0007]閥桿一端通過壓蓋總成容置于閥芯本體內(nèi)，閥桿另一端露設(shè)于壓蓋總成外，壓蓋總成螺合于閥芯本體上端；
[0008]所述壓蓋總成密封圈套設(shè)于壓蓋總成上，且壓蓋總成密封圈下端面與閥芯本體上端面觸接；
[0009]所述壓蓋總成密封圈非金屬壓塊由下至上依次套接于壓蓋總成密封圈、壓蓋總成以及閥桿外，且壓蓋總成密封圈非金屬壓塊的下端面與閥芯本體上端面觸接，壓蓋總成密封圈非金屬壓塊將壓蓋總成密封圈緊密限位于閥芯本體上端面、壓蓋總成和壓蓋總成密封圈非金屬壓塊構(gòu)成的環(huán)形空間中；閥桿上端部露設(shè)于壓蓋總成密封圈非金屬壓塊上端面夕卜，金屬墊片套接于閥桿上端并與壓蓋總成密封圈非金屬壓塊上端面觸接，固定螺栓螺合于閥桿上端面的螺紋盲孔內(nèi)，將金屬墊片夾設(shè)固定于固定螺栓和壓蓋總成密封圈非金屬壓塊之間。
[0010]所述壓蓋總成密封圈非金屬壓塊為中空的管狀體，中空的管狀體上部的直徑與閥桿下端直徑匹配，中空的管狀體下部設(shè)有呈階梯狀的第一圓形凹槽和第二圓形凹槽，兩個圓形凹槽的直徑由上至下逐漸變大，第一圓形凹槽的直徑與壓蓋總成下部的直徑相匹配，第一圓形凹槽的高度匹配于壓蓋總成密封圈到壓蓋總成上端面之間的垂向高度;第二圓形凹槽的直徑和高度分別與壓蓋總成密封圈的直徑和高度相匹配，以便將壓蓋總成密封圈緊密壓合于壓蓋總成與閥芯本體上端的銜接部位，防止氨氣由此處泄露。
[0011]所述壓蓋總成密封圈非金屬壓塊的材質(zhì)是尼龍。
[0012]本實用新型無需拆卸截止閥，可快速防止氨氣泄露，保證了生產(chǎn)的進度，節(jié)省了維護的成本。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本實用新型分解結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]參見圖1-圖2所示，一種防止壓蓋總成漏氨的截止閥閥芯，它包括閥芯本體1、壓蓋總成2、閥桿3、壓蓋總成密封圈4、壓蓋總成密封圈非金屬壓塊5、金屬墊片6以及固定螺栓7 ；
[0016]閥桿3—端通過壓蓋總成2容置于閥芯本體I內(nèi)，閥桿3另一端露設(shè)于壓蓋總成2外，壓蓋總成2螺合于閥芯本體I上端；
[0017]所述壓蓋總成密封圈4套設(shè)于壓蓋總成2上，且壓蓋總成密封圈4下端面與閥芯本體I上端面觸接；
[0018]所述壓蓋總成密封圈非金屬壓塊5由下至上依次套接于壓蓋總成密封圈4、壓蓋總成2以及閥桿3外，且壓蓋總成密封圈非金屬壓塊5的下端面與閥芯本體I上端面觸接，壓蓋總成密封圈非金屬壓塊5將壓蓋總成密封圈4緊密限位于閥芯本體I上端面、壓蓋總成2和壓蓋總成密封圈非金屬壓塊5構(gòu)成的環(huán)形空間中；閥桿3上端部露設(shè)于壓蓋總成密封圈非金屬壓塊5上端面外，金屬墊片6套接于閥桿3上端并與壓蓋總成密封圈非金屬壓塊5上端面觸接，固定螺栓7螺合于閥桿3上端面的螺紋盲孔內(nèi)，將金屬墊片6夾設(shè)固定于固定螺栓7和壓蓋總成密封圈非金屬壓塊5之間。
[0019]所述壓蓋總成密封圈非金屬壓塊5為中空的管狀體，中空的管狀體上部51的直徑與閥桿3下端直徑匹配，中空的管狀體下部設(shè)有呈階梯狀的第一圓形凹槽52和第二圓形凹槽53，兩個圓形凹槽的直徑由上至下逐漸變大，第一圓形凹槽52的直徑與壓蓋總成2下部的直徑相匹配，第一圓形凹槽52的高度匹配于壓蓋總成密封圈4到壓蓋總成2上端面之間的垂向高度;第二圓形凹槽53的直徑和高度分別與壓蓋總成密封圈4的直徑和高度相匹配。
[0020]所述壓蓋總成密封圈非金屬壓塊5的材質(zhì)是尼龍。
[0021]如上所述，本實用新型一種防止壓蓋總成漏氨的截止閥閥芯，所述的實施例及圖，只是本實用新型較好的實施效果，并不是只局限于本實用新型，凡是與本實用新型的結(jié)構(gòu)、特征等近似、雷同者，均應(yīng)屬于本實用新型保護的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種防止壓蓋總成漏氨的截止閥閥芯，其特征在于:它包括閥芯本體(I)、壓蓋總成(2)、閥桿(3)、壓蓋總成密封圈(4)、壓蓋總成密封圈非金屬壓塊(5)、金屬墊片(6)以及固定螺栓(7); 閥桿(3)—端通過壓蓋總成(2)容置于閥芯本體(I)內(nèi)，閥桿(3)另一端露設(shè)于壓蓋總成(2)外，壓蓋總成(2)螺合于閥芯本體(I)上端； 所述壓蓋總成密封圈(4)套設(shè)于壓蓋總成(2)上，且壓蓋總成密封圈(4)下端面與閥芯本體(I)上端面觸接； 所述壓蓋總成密封圈非金屬壓塊(5)由下至上依次套接于壓蓋總成密封圈(4)、壓蓋總成(2)以及閥桿(3)外，且壓蓋總成密封圈非金屬壓塊(5)的下端面與閥芯本體(I)上端面觸接，壓蓋總成密封圈非金屬壓塊(5)將壓蓋總成密封圈(4)緊密限位于閥芯本體(I)上端面、壓蓋總成(2)和壓蓋總成密封圈非金屬壓塊(5)構(gòu)成的環(huán)形空間中；閥桿(3)上端部露設(shè)于壓蓋總成密封圈非金屬壓塊(5)上端面外，金屬墊片(6)套接于閥桿(3)上端并與壓蓋總成密封圈非金屬壓塊(5)上端面觸接，固定螺栓(7)螺合于閥桿(3)上端面的螺紋盲孔內(nèi)，將金屬墊片(6)夾設(shè)固定于固定螺栓(7)和壓蓋總成密封圈非金屬壓塊(5)之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防止壓蓋總成漏氨的截止閥閥芯，其特征在于:所述壓蓋總成密封圈非金屬壓塊(5)為中空的管狀體，中空的管狀體上部(51)的直徑與閥桿(3)下端直徑匹配，中空的管狀體下部設(shè)有呈階梯狀的第一圓形凹槽(52)和第二圓形凹槽(53)，兩個圓形凹槽的直徑由上至下逐漸變大，第一圓形凹槽(52)的直徑與壓蓋總成(2)下部的直徑相匹配，第一圓形凹槽(52)的高度匹配于壓蓋總成密封圈(4)到壓蓋總成(2)上端面之間的垂向高度;第二圓形凹槽(53)的直徑和高度分別與壓蓋總成密封圈(4)的直徑和高度相匹配。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防止壓蓋總成漏氨的截止閥閥芯，其特征在于:所述壓蓋總成密封圈非金屬壓塊(5)的材質(zhì)是尼龍。
【專利摘要】本實用新型涉及一種防止壓蓋總成漏氨的截止閥閥芯，它包括閥芯本體、壓蓋總成、閥桿、壓蓋總成密封圈、壓蓋總成密封圈非金屬壓塊、金屬墊片以及固定螺栓；所述壓蓋總成密封圈非金屬壓塊(5)由下至上依次套接于壓蓋總成密封圈(4)、壓蓋總成(2)以及閥桿(3)外，且壓蓋總成密封圈非金屬壓塊(5)的下端面與閥芯本體(1)上端面觸接，壓蓋總成密封圈非金屬壓塊(5)將壓蓋總成密封圈(4)緊密限位于閥芯本體(1)上端面、壓蓋總成(2)和壓蓋總成密封圈非金屬壓塊(5)構(gòu)成的環(huán)形空間中；閥桿(3)上端部露設(shè)于壓蓋總成密封圈非金屬壓塊(5)上端面外，金屬墊片(6)套接于閥桿(3)上端并與壓蓋總成密封圈非金屬壓塊(5)上端面觸接，固定螺栓(7)螺合于閥桿(3)上端面的螺紋盲孔內(nèi)，將金屬墊片(6)夾設(shè)固定于固定螺栓(7)和壓蓋總成密封圈非金屬壓塊(5)之間。本實用新型無需拆卸截止閥，可快速防止氨氣泄露，保證了生產(chǎn)的進度，節(jié)省了維護的成本。
【IPC分類】F16K1/36
【公開號】CN205298600
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】艾永東, 周遇, 彭亮, 黃輝煌, 孫士博, 段奕龍
【申請人】百威英博（武漢）啤酒有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2016年1月22日