管道相連，在電動出料艙門和固液分離器之間的管道上設(shè)置有栗9 ;固液分離器2的肥料渣出口 2-1與烘干機3相連，固液分離器2的廢液出口 2-2與廢液收集池11相連；烘干機3與粉碎機4相連；粉碎機4通過傳送帶與制肥搖粒機5的進料口 5-11相連。
[0028]如圖3所示，制肥搖粒機5包括三角支架5-1、可調(diào)式轉(zhuǎn)盤機構(gòu)、顆粒篩選裝置和防塵烘干裝置，可調(diào)式轉(zhuǎn)盤機構(gòu)設(shè)置在三角支架的一側(cè)，顆粒篩選裝置和防塵烘干裝置設(shè)置在三角支架的另一側(cè)；
[0029]可調(diào)式轉(zhuǎn)盤機構(gòu)由底板5-9、液壓支撐器5-2、轉(zhuǎn)軸5_8、轉(zhuǎn)盤5_12和電機驅(qū)動裝置組成，所述底板5-9的底端與三角支架5-1的底端鉸接，底板5-9的頂端通過液壓支撐器5-2固定在三角支架5-1上；轉(zhuǎn)軸5-8通過第一軸承支架5-3和第二軸承支架5_10固定在底板5-9上，轉(zhuǎn)軸5-8的頂端與轉(zhuǎn)盤5-12固定相連，轉(zhuǎn)軸5-8上固定有第一傳動齒輪5_7 ;電機驅(qū)動裝置固定在底板5-9上，電機驅(qū)動裝置由第二電機5-4、減速器5-5和第二傳動齒輪5-6組成，第二傳動齒輪5-6與轉(zhuǎn)軸5-8上固定的第一傳動齒輪5-7相嚙合，從而實現(xiàn)第二電機帶動轉(zhuǎn)軸以及轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)；
[0030]顆粒篩選裝置包括上滑板5-16、中間滑板5-15和下滑板5-14，上滑板5_16、中間滑板5-15和下滑板5-14從上至下依次且相互平行地設(shè)置；其中上滑板5-16通過第三連接支架5-19固定在三角支架5-1上，中間滑板5-15通過第二連接支架5-18固定在三角支架5-1上，下滑板5-14通過第一連接支架5-17固定在三角支架5-1上；上滑板5-16的底端設(shè)置有上傳送帶5-25，中間滑板5-15的底端設(shè)置有中間傳送帶5-24，下滑板的底端設(shè)置有下傳送帶5-23 ;上滑板上均勻設(shè)置有孔徑相同的第一通孔，第一通孔的孔徑大于正常肥料顆粒的直徑，中間滑板上均勻設(shè)置有孔徑相同的第二通孔，第二通孔的孔徑小于正常肥料顆粒的直徑；當轉(zhuǎn)盤中的肥料顆粒從轉(zhuǎn)盤的下邊緣掉落至上滑板時，通過上滑板的第一通孔將不符合要求的大顆粒阻隔在上滑板上并經(jīng)上滑板5-16滑落至上傳送帶5-25上，再通過中間滑板的第二通孔對不符合要求的小顆粒和符合要求的顆粒進行篩選，不符合要求的小顆粒掉落進下滑板并經(jīng)下滑板滑落至下傳送帶5-23上，符合要求的顆粒經(jīng)中間滑板滑落至中間傳送帶5-24上；其中，上傳送帶5-25經(jīng)第一壓碎機5-26與進料口 5_11相連(圖中未標出)，從而使不符合要求的大顆粒經(jīng)第一壓碎機壓碎后再傳送到進料口 5-11，下傳送帶5-23經(jīng)第二壓碎機5-27與進料口 5-11相連(圖中未標出)，從而使不符合要求的小顆粒經(jīng)第二壓碎機壓碎后再傳送到進料口 5-11 ;進料口 5-11設(shè)置在轉(zhuǎn)盤5-12的上方位置；
[0031]所述防塵烘干裝置設(shè)置在顆粒篩選裝置的上方，防塵烘干裝置由防塵罩5-20、加熱絲5-21和鼓風(fēng)機5-22組成，通過加熱絲5-21和鼓風(fēng)機5_22可以烘干肥料顆粒，通過防塵罩可以防止灰塵和雜質(zhì)進入肥料顆粒；
[0032]轉(zhuǎn)盤5-12上設(shè)置有刮壁裝置5-13，刮壁裝置5-13的底端固定在底板5_9上，刮壁裝置5-13的頂端貼緊轉(zhuǎn)盤5-12的內(nèi)壁，防止物料粘壁。
[0033]工作時，真空吸料機6通過吸料管6-1從垃圾儲料池8中吸取已經(jīng)預(yù)處理好的有機質(zhì)垃圾渣料，并將有機質(zhì)垃圾渣料從物料進口 1-8注入好氧發(fā)酵滾筒1內(nèi)，然后旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒攪拌裝置開始旋轉(zhuǎn)，同時電控閥10開啟使發(fā)酵液從噴霧口 1-2進入好氧發(fā)酵滾筒1內(nèi)，氧氣從進氣口 1-9進入好氧發(fā)酵滾筒1內(nèi)，在旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒攪拌裝置的作用下使使好氧菌、有機物質(zhì)、水和氧氣充分混合接觸，從而促進有機質(zhì)垃圾的好氧發(fā)酵反應(yīng)，提高有機質(zhì)垃圾的好氧發(fā)酵速率。發(fā)酵完成后，電動出料艙門1-7打開，通過栗9使發(fā)酵完的渣液混合物進入固液分離器，固液分離器對渣液混合物進行分離，廢液從廢液出口 2-2排進廢液收集池11，發(fā)酵好的肥料渣從肥料渣出口 2-1排出并經(jīng)烘干機3進行烘干然后再經(jīng)粉碎機4進行細化粉碎，粉碎后通過傳送帶將肥料渣傳送到制肥搖粒機5，肥料渣從進料口 5-11進入轉(zhuǎn)盤5-12，轉(zhuǎn)盤的上方進行噴霧(本機與噴霧機配套使用)同時通過轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)使肥料粉末均勻的粘和在一起制成圓球狀顆粒，隨著轉(zhuǎn)盤的不斷旋轉(zhuǎn)，物料的不斷進入，圓形顆粒狀成型后，沿轉(zhuǎn)盤的下邊緣掉落至顆粒篩選裝置，并通過顆粒篩選裝置對肥料的顆粒大小進行篩選，使尺寸過大或過小的顆粒被篩選出來并粉碎后重新進入轉(zhuǎn)盤進行制粒，從而保證肥料顆粒大小一致；通過液壓支撐器5-2可以調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤的傾斜角度，從而對搖粒制粒的效率和顆粒大小進行控制；通過刮壁裝置5-13可防止物料粘貼轉(zhuǎn)盤5-12的內(nèi)壁。
[0034]以上對本發(fā)明做了示例性的描述，應(yīng)該說明的是，在不脫離本發(fā)明的核心的情況下，任何簡單的變形、修改或者其他本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠不花費創(chuàng)造性勞動的等同替換均落入本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種垃圾資源化處理系統(tǒng)，其特征在于:包括好氧發(fā)酵滾筒、固液分離器、烘干機、粉碎機和制肥搖粒機； 所述好氧發(fā)酵滾筒為水平設(shè)置的圓筒形結(jié)構(gòu)，好氧發(fā)酵滾筒包括外筒和同軸設(shè)置在外筒內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒攪拌裝置，旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒攪拌裝置由攪拌葉、左內(nèi)筒壁、右內(nèi)筒壁和軸組成，其中軸同軸可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在外筒內(nèi)部，左內(nèi)筒壁和右內(nèi)筒壁固定在軸的兩端，攪拌葉沿外筒的圓周均勻相間地固定在左內(nèi)筒壁和右內(nèi)筒壁之間，軸的一端與固定在外筒外側(cè)的第一電機相連；外筒的一個側(cè)面設(shè)置有通氧氣用的進氣口，外筒的另一個側(cè)面設(shè)置有出氣口 ；外筒的上部設(shè)置有物料進口，物料進口與真空吸料機相連，真空吸料機通過吸料管與垃圾儲料池相連；外筒的上部還設(shè)置有噴霧口，噴霧口通過管道與發(fā)酵液儲罐相連；外筒的下部設(shè)置有電動出料艙門； 所述制肥搖粒機包括三角支架、可調(diào)式轉(zhuǎn)盤機構(gòu)、顆粒篩選裝置和防塵烘干裝置，可調(diào)式轉(zhuǎn)盤機構(gòu)設(shè)置在三角支架的一側(cè)，顆粒篩選裝置和防塵烘干裝置設(shè)置在三角支架的另一側(cè)；所述可調(diào)式轉(zhuǎn)盤機構(gòu)由底板、液壓支撐器、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)盤和電機驅(qū)動裝置組成，底板的底端與三角支架的底端鉸接，底板的頂端通過液壓支撐器固定在三角支架上；轉(zhuǎn)軸通過第一軸承支架和第二軸承支架固定在底板上，轉(zhuǎn)軸的頂端與轉(zhuǎn)盤固定相連，轉(zhuǎn)盤的上方設(shè)置有進料口，轉(zhuǎn)軸上固定有第一傳動齒輪；電機驅(qū)動裝置固定在底板上，電機驅(qū)動裝置由第二電機、減速器和第二傳動齒輪組成，第二傳動齒輪與轉(zhuǎn)軸上固定的第一傳動齒輪相嚙合；顆粒篩選裝置包括上滑板、中間滑板和下滑板，上滑板、中間滑板和下滑板從上至下依次且相互平行地設(shè)置；上滑板的底端設(shè)置有上傳送帶，中間滑板的底端設(shè)置有中間傳送帶，下滑板的底端設(shè)置有下傳送帶；上滑板上均勻設(shè)置有孔徑相同的第一通孔，中間滑板上均勻設(shè)置有孔徑相同的第二通孔；上傳送帶與進料口相連且在上傳送帶與進料口之間設(shè)置有第一壓碎機，下傳送帶與進料口相連且在下傳送帶與進料口之間設(shè)置有第二壓碎機；所述防塵烘干裝置設(shè)置在顆粒篩選裝置的上方，防塵烘干裝置由防塵罩、加熱絲和鼓風(fēng)機組成； 好氧發(fā)酵滾筒的電動出料艙門通過管道與固液分離器相連；固液分離器的肥料渣出口與烘干機相連，固液分離器的廢液出口與廢液收集池相連；烘干機與粉碎機相連；粉碎機通過傳送帶與制肥搖粒機相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾資源化處理系統(tǒng)，其特征在于:好氧發(fā)酵滾筒的左內(nèi)筒壁相距外筒左壁2_4cm，右內(nèi)筒壁相距外筒右壁2_4cm ;外筒左壁底端和外筒右壁底端均為向內(nèi)收縮的斜面。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾資源化處理系統(tǒng)，其特征在于:好氧發(fā)酵滾筒的攪拌葉緊貼外筒的內(nèi)壁。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾資源化處理系統(tǒng)，其特征在于:好氧發(fā)酵滾筒的軸通過軸承可旋轉(zhuǎn)的固定在外筒內(nèi)部。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾資源化處理系統(tǒng)，其特征在于:在噴霧口和發(fā)酵液儲罐之間的管道上設(shè)置有電控閥。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾資源化處理系統(tǒng)，其特征在于:在電動出料艙門和固液分離器之間的管道上設(shè)置有栗。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾資源化處理系統(tǒng)，其特征在于:轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有刮壁裝置，刮壁裝置的底端固定在底板上，刮壁裝置的頂端貼緊轉(zhuǎn)盤的內(nèi)壁。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種垃圾資源化處理系統(tǒng)，包括好氧發(fā)酵滾筒、固液分離器、烘干機、粉碎機和制肥搖粒機；本發(fā)明設(shè)計合理，自動化程度高，通過好氧發(fā)酵滾筒可以使好氧菌、有機物質(zhì)、水和氧氣充分混合接觸，從而促進有機質(zhì)垃圾的好氧發(fā)酵反應(yīng)，提高有機質(zhì)垃圾的好氧發(fā)酵速率；發(fā)酵完成后通過固液分離器分離出肥料渣并通過烘干機和粉碎機對肥料渣進行烘干和粉碎細化，最后通過制肥搖粒機將肥料渣制成顆粒肥，制肥搖粒機可對肥料的顆粒大小進行篩選，使尺寸過大或過小的顆粒被篩選出來并壓碎后重新進入轉(zhuǎn)盤進行制粒，從而保證肥粒的大小一致。
【IPC分類】B09B3/00, B09B5/00
【公開號】CN105170602
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】高衛(wèi)華
【申請人】天紫環(huán)保投資控股有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年8月5日