一種阻燃增強(qiáng)abs組合物及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及高分子功能材料技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種阻燃增強(qiáng)ABS組合物及其制備 方法。
【背景技術(shù)】
[0002] ABS樹脂是聚丁二烯的丙烯腈、苯乙烯接枝共聚物與苯乙烯-丙烯腈游離共聚物 (SAN)的混合物，ABS樹脂是五大合成樹脂之一，其抗沖擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學(xué)藥 品性及電氣性能優(yōu)良，還具有易加工、制品尺寸穩(wěn)定、表面光澤性好等特點(diǎn)，容易涂裝、著 色，還可以進(jìn)行表面噴鍍金屬、電鍍、焊接、熱壓和粘接等二次加工，廣泛應(yīng)用于機(jī)械、汽車、 電子電器、儀器儀表、紡織和建筑等工業(yè)領(lǐng)域，是一種用途極廣的熱塑性工程塑料。然而，在 某些特定的場(chǎng)合下，ABS樹脂的阻燃性顯得較為不足。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 基于此，有必要提供一種具有較強(qiáng)的阻燃性的阻燃增強(qiáng)ABS組合物。
[0004] 本發(fā)明解決所述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是，設(shè)計(jì)一種阻燃增強(qiáng)ABS組合物，其特征 在于，制備原料組分及其重量分?jǐn)?shù)為：120份~130份的ABS樹脂、30份~40份的玻璃纖 維、20份~30份的阻燃劑、10份~15份的阻燃協(xié)效劑、10份~15份的相容劑以及0. 5~ 1份的助劑。
[0005] 優(yōu)選的，所述ABS樹脂為顆粒狀。
[0006] 優(yōu)選的，所述玻璃纖維為無(wú)堿玻璃纖維。
[0007] 優(yōu)選的，所述阻燃劑選自十溴二苯乙烷和溴化聚笨乙烯中的至少一種。
[0008] 優(yōu)選的，所述阻燃協(xié)效劑選自三氧化二銻和五氧化二銻中的至少一種。
[0009] 優(yōu)選的，所述相容劑選自高膠粉或馬來(lái)酸酐中的至少一種。
[0010] 優(yōu)選的，所述助劑選自抗浮纖劑TAF
[0011] 進(jìn)一步的，本發(fā)明提供一種阻燃增強(qiáng)ABS組合物制備方法，其特征在于，采用上述 的制備原料組分及其重量分?jǐn)?shù)和下述操作步驟：將備好料的除玻璃纖維外的各組分倒入 攪拌機(jī)攪拌均勻，并置于雙螺桿擠出機(jī)中，螺桿轉(zhuǎn)速380Hz，設(shè)置溫度為：一區(qū)170°C、二區(qū) 180°C、三區(qū)180°C、四區(qū)170°C、五區(qū)160°C，擠出，同時(shí)在螺桿加纖孔處按重量比例加入玻 璃纖維，造粒，即得所述阻燃增強(qiáng)ABS組合物。
[0012] 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果在于：本發(fā)明阻燃增強(qiáng)ABS組合物，通過(guò)添加 阻燃劑和阻燃協(xié)效劑，增強(qiáng)了ABS樹脂的阻燃性。相對(duì)于純的ABS樹脂，這種阻燃增強(qiáng)ABS 組合物具有較強(qiáng)的阻燃性。
【具體實(shí)施方式】
[0013] 下面主要結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)阻燃增強(qiáng)ABS組合物及其制備方法作進(jìn)一步詳細(xì)的 說(shuō)明。
[0014] 本發(fā)明一種阻燃增強(qiáng)ABS組合物，其特征在于，制備原料組分及其重量分?jǐn)?shù)為： 120份~130份的ABS樹脂、30份~40份的玻璃纖維、20份~30份的阻燃劑、10份~15 份的阻燃協(xié)效劑、10份~15份的相容劑以及0. 5~1份的助劑。
[0015] 所述ABS樹脂為顆粒狀。
[0016] 所述玻璃纖維為無(wú)堿玻璃纖維，玻璃纖維用于增強(qiáng)ABS樹脂的機(jī)械性能。無(wú)堿玻 璃纖維相比中堿玻璃纖維不僅擁有更高強(qiáng)度，在環(huán)保方面也更有優(yōu)勢(shì)。
[0017] 阻燃劑可以通過(guò)機(jī)械混合方法加入，使阻燃增強(qiáng)ABS組合物具有阻燃性。
[0018] 本實(shí)施方式中，阻燃劑選自十溴二苯乙烷和溴化聚笨乙烯中的至少一種。十溴二 苯乙烷能使原來(lái)阻燃性能差的ABS樹脂達(dá)到較高的阻燃性。
[0019] 阻燃協(xié)效劑起到協(xié)調(diào)物理性能，提高阻燃效果的作用。
[0020] 所述阻燃協(xié)效劑選自三氧化二銻和五氧化二銻中的至少一種。三氧化二銻和十溴 二苯乙烷或溴化聚笨乙烯配合使用能達(dá)到更好的阻燃性。
[0021] 相容劑是指能增加柔韌性的物質(zhì)。
[0022] 所述相容劑選自高膠粉或馬來(lái)酸酐中的至少一種。高膠粉能提高此混合組合物的 韌性，使得組合物不會(huì)太脆。
[0023] 助劑選自抗浮纖劑TAF，能提高此組合物的表面光澤度。
[0024] 這種阻燃增強(qiáng)ABS組合物，通過(guò)添加阻燃劑和阻燃協(xié)效劑，增強(qiáng)了ABS樹脂的阻燃 性。相對(duì)于純的ABS樹脂，這種阻燃增強(qiáng)ABS組合物具有較強(qiáng)的阻燃性。
[0025] -種阻燃增強(qiáng)ABS組合物制備方法，其特征在于，采用上述的制備原料組分及其 重量分?jǐn)?shù)和下述操作步驟：將備好料的除玻璃纖維外的各組分倒入攪拌機(jī)攪拌均勻，并置 于雙螺桿擠出機(jī)中，螺桿轉(zhuǎn)速380Hz，設(shè)置溫度為：一區(qū)170°C、二區(qū)180°C、三區(qū)180°C、四區(qū) 170°C、五區(qū)160°C，擠出，同時(shí)在螺桿加纖孔處按重量比例加入玻璃纖維，造粒，即得所述阻 燃增強(qiáng)ABS組合物。
[0026] 下面為具體實(shí)施例。
[0027] 實(shí)施例1
[0028] 按下表的制備原料組分配比備料。
[0029] 表1實(shí)施例1中的制備原料組分配比。
[0030]
[0031] 將備好料的除玻璃纖維外的各組分倒入攪拌機(jī)攪拌均勻，并置于雙螺桿擠出機(jī) 中，螺桿轉(zhuǎn)速380Hz，設(shè)置溫度為：一區(qū)170°C、二區(qū)180°C、三區(qū)180°C、四區(qū)170°C、五區(qū) 160°C，擠出，同時(shí)在螺桿加纖孔處按重量比例加入玻璃纖維，造粒，得到所需的阻燃增強(qiáng) ABS組合物。
[0032] 對(duì)實(shí)施例1制得的阻燃增強(qiáng)ABS組合物進(jìn)行測(cè)試，得到性能測(cè)試結(jié)果如下。
[0033] 表2實(shí)施例1制得的阻燃增強(qiáng)ABS組合物的性能測(cè)試結(jié)果。
[0034]
[0036] 通過(guò)上表可以看出，實(shí)施例1制得的阻燃增強(qiáng)ABS組合物的阻燃性能較佳。
[0037] 實(shí)施例2
[0038] 按下表的制備原料組分配比備料。
[0039] 表3實(shí)施例2中的制備原料組分配比。
[0040]

[0041] 將備好料的除玻璃纖維外的各組分倒入攪拌機(jī)攪拌均勻，并置于雙螺桿擠出機(jī) 中，螺桿轉(zhuǎn)速380Hz，設(shè)置溫度為：一區(qū)170°C、二區(qū)180°C、三區(qū)180°C、四區(qū)170°C、五區(qū) 160°C，擠出，同時(shí)在螺桿加纖孔處按重量比例加入玻璃纖維，造粒，得到所需的阻燃增強(qiáng) ABS組合物。
[0042] 對(duì)實(shí)施例2制得的阻燃增強(qiáng)ABS組合物進(jìn)行測(cè)試，得到性能測(cè)試結(jié)果如下。
[0043] 表4實(shí)施例2制得的阻燃增強(qiáng)ABS組合物的性能測(cè)試結(jié)果。
[0046] 通過(guò)上表可以看出，實(shí)施例2制得的阻燃增強(qiáng)ABS組合物的阻燃性能較佳。
[0047] 實(shí)施例3
[0048] 按下表的制備原料組分配比備料。
[0049] 表5實(shí)施例3中的制備原料組分配比。
[0050]

[0051] 將備好料的除玻璃纖維外的各組分倒入攪拌機(jī)攪拌均勻，并置于雙螺桿擠出機(jī) 中，螺桿轉(zhuǎn)速380Hz，設(shè)置溫度為：一區(qū)170°C、二區(qū)180°C、三區(qū)180°C、四區(qū)170°C、五區(qū) 160°C，擠出，同時(shí)在螺桿加纖孔處按重量比例加入玻璃纖維，造粒，得到所需的阻燃增強(qiáng) ABS組合物。
[0052] 對(duì)實(shí)施例3制得的阻燃增強(qiáng)ABS組合物進(jìn)行測(cè)試，得到性能測(cè)試結(jié)果如下。
[0053] 表6實(shí)施例3制得的阻燃增強(qiáng)ABS組合物的性能測(cè)試結(jié)果。
[0054]
[0055] 通過(guò)上表可以看出，實(shí)施例3制得的阻燃增強(qiáng)ABS組合物的阻燃性能較佳。
[0056] 對(duì)比例1
[0057] 按下表的制備原料組分配比備料。
[0058] 表7對(duì)比例1中的制備原料組分配比。
[0059]

[0060] 將備好料的除玻璃纖維外的各組分倒入攪拌機(jī)攪拌均勻，并置于雙螺桿擠出機(jī) 中，螺桿轉(zhuǎn)速380Hz，設(shè)置溫度為：一區(qū)170°C、二區(qū)180°C、三區(qū)180°C、四區(qū)170°C、五區(qū) 160 °C，擠出，造粒，得到所需的阻燃增強(qiáng)ABS組合物。
[0061] 對(duì)對(duì)比例1制得的阻燃增強(qiáng)ABS組合物進(jìn)行測(cè)試，得到性能測(cè)試結(jié)果如下。
[0062] 表8對(duì)比例1制得的阻燃增強(qiáng)ABS組合物的性能測(cè)試結(jié)果。
[0063]
[0064] 與實(shí)施例1~3相比，對(duì)比例1的配方中沒有玻璃纖維，結(jié)果對(duì)比例1制得的阻燃 ABS組合物的拉伸強(qiáng)度，彎曲強(qiáng)度，熱變形溫度顯著降低。說(shuō)明玻璃纖維對(duì)阻燃增強(qiáng)ABS組 合物的硬度和耐溫方面有顯著的幫助。
[0065] 對(duì)比例2
[0066] 按下表的制備原料組分配比備料。
[0067] 表9對(duì)比例2中的制備原料組分配比
[0068]

[0069] 將備好料的除玻璃纖維外的各組分倒入攪拌機(jī)攪拌均勻，并置于雙螺桿擠出機(jī) 中，螺桿轉(zhuǎn)速380Hz，設(shè)置溫度為：一區(qū)170°C、二區(qū)180°C、三區(qū)180°C、四區(qū)170°C、五區(qū) 160°C，擠出，同時(shí)在螺桿加纖孔處按重量比例加入玻璃纖維，造粒，得到所需的阻燃增強(qiáng) ABS組合物。
[0070] 對(duì)實(shí)施例2制得的阻燃增強(qiáng)ABS組合物進(jìn)行測(cè)試，得到性能測(cè)試結(jié)果如下。
[0071] 表10對(duì)比例2制得的阻燃增強(qiáng)ABS組合物的性能測(cè)試結(jié)果。
[0072]
[0073] 與實(shí)施例1~3相比，對(duì)比例2的配方中沒有阻燃協(xié)效劑，結(jié)果對(duì)比例2制得的阻 燃增強(qiáng)ABS組合物的阻燃性只能達(dá)到VI。說(shuō)明阻燃協(xié)效劑對(duì)阻燃增強(qiáng)ABS組合物的阻燃方 面有顯著的幫助。
[0074] 以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并 不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員 來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保 護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種阻燃增強(qiáng)ABS組合物，其特征在于，制備原料組分及其重量分?jǐn)?shù)為：120份~ 130份的ABS樹脂、30份~40份的玻璃纖維、20份~30份的阻燃劑、10份~15份的阻燃 協(xié)效劑、10份~15份的相容劑以及0. 5~1份的助劑。2. 如權(quán)利要求1所述的阻燃增強(qiáng)ABS組合物，其特征在于，所述ABS樹脂為顆粒狀。3. 如權(quán)利要求1所述的阻燃增強(qiáng)ABS組合物，其特征在于，所述玻璃纖維為無(wú)堿玻璃纖 維。4. 如權(quán)利要求1所述的阻燃增強(qiáng)ABS組合物，其特征在于，所述阻燃劑選自十溴二苯乙 烷和溴化聚笨乙烯中的至少一種。5. 如權(quán)利要求1所述的阻燃增強(qiáng)ABS組合物，其特征在于，所述阻燃協(xié)效劑選自三氧化 二銻和五氧化二銻中的至少一種。6. 如權(quán)利要求1所述的阻燃增強(qiáng)ABS組合物，其特征在于，所述相容劑選自高膠粉或馬 來(lái)酸酐中的至少一種。7. 如權(quán)利要求1所述的阻燃增強(qiáng)ABS組合物，其特征在于，所述助劑選自抗浮纖劑 TAF08. -種阻燃增強(qiáng)ABS組合物制備方法，其特征在于，采用權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的制 備原料組分及其重量分?jǐn)?shù)和下述操作步驟：將備好料的除玻璃纖維外的各組分倒入攪拌機(jī) 攪拌均勻，并置于雙螺桿擠出機(jī)中，螺桿轉(zhuǎn)速380Hz，設(shè)置溫度為：一區(qū)170°C、二區(qū)180°C、 三區(qū)180°C、四區(qū)170°C、五區(qū)160°C，擠出，同時(shí)在螺桿加纖孔處按重量比例加入玻璃纖維， 造粒，即得所述阻燃增強(qiáng)ABS組合物。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種阻燃增強(qiáng)ABS組合物及其制備方法，制備原料組分及其重量分?jǐn)?shù)為：120份～130份的ABS樹脂、30份～40份的玻璃纖維、20份～30份的阻燃劑、10份～15份的阻燃協(xié)效劑、10份～15份的相容劑以及0.5～1份的助劑。這種阻燃增強(qiáng)ABS組合物，通過(guò)添加阻燃劑和阻燃協(xié)效劑，增強(qiáng)了ABS樹脂的阻燃性。相對(duì)于純的ABS樹脂，這種阻燃增強(qiáng)ABS組合物具有較強(qiáng)的阻燃性。通過(guò)添加玻璃纖維，增強(qiáng)了ABS樹脂的硬度和耐溫方面。相對(duì)于純的ABS樹脂，這種阻燃增強(qiáng)ABS組合物具有較強(qiáng)的硬度和耐溫。
【IPC分類】C08K3/22, C08K13/04, C08L25/06, C08K7/14, C08K5/03, C08L55/02
【公開號(hào)】CN105086337
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510551197
【發(fā)明人】楊春明, 郭進(jìn), 徐國(guó)良
【申請(qǐng)人】深圳市興邦盛塑膠原料有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請(qǐng)日】2015年9月1日