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一種改性天然橡膠復(fù)合電纜護(hù)套材料的制作方法

文檔序號:9366469閱讀:387來源:國知局
一種改性天然橡膠復(fù)合電纜護(hù)套材料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電纜護(hù)套技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種改性天然橡膠復(fù)合電纜護(hù)套材料。
【背景技術(shù)】
[0002]電纜護(hù)套的材料種類十分繁多,每種材料的特性不同,性能也各具特色,為了是各種材料的優(yōu)點(diǎn)能夠達(dá)到更好的融合,將不同特性的材料互相取長補(bǔ)短結(jié)合在一起,構(gòu)成復(fù)合材料,它不僅能夠保留原組成材料的優(yōu)點(diǎn),并能通過復(fù)合效應(yīng)獲得原組分不具備的性能,使電纜護(hù)套材料具有新的優(yōu)越性能,如何制備一種力學(xué)性能及耐熱性能優(yōu)異的電纜護(hù)套材料成為目前需要解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提出了一種改性天然橡膠復(fù)合電纜護(hù)套材料,力學(xué)性能優(yōu)異,耐熱性能優(yōu)異,制備工藝簡單,使用壽命長。
[0004]本發(fā)明提出的一種改性天然橡膠復(fù)合電纜護(hù)套材料,其原料按重量份包括:馬來酸酐接枝乙稀-醋酸乙烯共聚物60-80份,天然橡膠40-50份,羧基液體丁腈橡膠10-12份,有機(jī)膨潤土 10-17份,氧化鋅2-4份,硫磺1-2.5份,N-環(huán)己基-2-苯并噻唑次磺酰胺1_3份,重質(zhì)碳酸鈣粉末40-50份,白炭黑40-45份,超細(xì)活性陶土 25-28份,硬脂酸鎂1-2.5份,T -氨丙基三乙氧基硅烷1-2份,羥基硅油2-3份,鉑催化劑0.00002-0.0001份,氫氧化鎂40-45 份;
在制備過程中,將馬來酸酐接枝乙稀-醋酸乙烯共聚物、天然橡膠置于密煉機(jī)中混煉2_4min,然后加入羧基液體丁腈橡膠混煉均勻,然后再加入有機(jī)膨潤土混煉均勻,混煉溫度為60-65°C,然后加入氧化鋅混煉10-14min,然后加入重質(zhì)碳酸鈣粉末、白炭黑、超細(xì)活性陶土、N-環(huán)己基-2-苯并噻唑次磺酰胺、硬脂酸鎂、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、羥基硅油及氫氧化鎂混煉25-32min,混煉溫度為110-115°C,然后加入鉑催化劑混煉2_4min得到混煉膠,在0.4-0.7_輥距下將得到的混煉膠進(jìn)行薄通,保持壓延方向不變,然后在0.9-1.2_輥距下對折貼合,再在1.8-2.2mm輥距下對折出片,然后送入開煉機(jī)中加入硫磺混合l_2min后,放置28-32h后送入液壓平板硫化機(jī)中進(jìn)行硫化,硫化溫度為130-135°C,硫化時(shí)間為l-3min,得到改性天然橡膠復(fù)合電纜護(hù)套材料。
[0005]優(yōu)選地,上述改性天然橡膠復(fù)合電纜護(hù)套材料的原料按重量份包括:馬來酸酐接枝乙稀-醋酸乙烯共聚物75-78份,天然橡膠42-45份,羧基液體丁腈橡膠11-11.5份,有機(jī)膨潤土 15-16份,氧化鋅2-3份,硫磺1-1.5份,N-環(huán)己基-2-苯并噻唑次磺酰胺1.5-2份,重質(zhì)碳酸鈣粉末42-45份,白炭黑43-44份,超細(xì)活性陶土26-27份,硬脂酸鎂2-2.3份,T -氨丙基三乙氧基硅烷1.5-1.8份,羥基硅油2.2-2.5份,鉑催化劑0.00002-0.0001份,氫氧化鎂41-43份。
[0006]優(yōu)選地,上述改性天然橡膠復(fù)合電纜護(hù)套材料的原料按重量份包括:馬來酸酐接枝乙稀-醋酸乙烯共聚物76份,天然橡膠43份,羧基液體丁腈橡膠11.3份,有機(jī)膨潤土15.5份,氧化鋅2.5份,硫磺1.3份,N-環(huán)己基-2-苯并噻唑次磺酰胺1.7份,重質(zhì)碳酸鈣粉末43份,白炭黑43.5份,超細(xì)活性陶土 26.2份,硬脂酸鎂2.1份,γ-氨丙基三乙氧基硅烷1.6份,羥基硅油2.4份,鉑催化劑0.00007份,氫氧化鎂42.5份。
[0007]優(yōu)選地,在制備過程中,將馬來酸酐接枝乙稀-醋酸乙烯共聚物、天然橡膠置于密煉機(jī)中混煉3min,然后加入羧基液體丁腈橡膠混煉均勻,然后再加入有機(jī)膨潤土混煉均勻,混煉溫度為62°C,然后加入氧化鋅混煉12min,然后加入重質(zhì)碳酸鈣粉末、白炭黑、超細(xì)活性陶土、N-環(huán)己基-2-苯并噻唑次磺酰胺、硬脂酸鎂、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、羥基硅油及氫氧化鎂混煉30min,混煉溫度為112°C,然后加入鉑催化劑混煉3min得到混煉膠,在0.5mm輥距下將得到的混煉膠進(jìn)行薄通,保持壓延方向不變,然后在1.1mm輥距下對折貼合,再在
2.2mm輥距下對折出片,然后送入開煉機(jī)中加入硫磺混合2min后,放置30h后送入液壓平板硫化機(jī)中進(jìn)行硫化,硫化溫度為132°C,硫化時(shí)間為2min,得到改性天然橡膠復(fù)合電纜護(hù)套材料。
[0008]本發(fā)明中,馬來酸酐接枝乙稀-醋酸乙烯共聚物、天然橡膠發(fā)生交聯(lián),可增強(qiáng)產(chǎn)品的撕裂強(qiáng)度,且羧基液體丁腈橡膠的加入起到一定的增塑劑的作用,使橡膠的粘度降低,利于其他物料的分散,填料的表面能大,產(chǎn)品力學(xué)性能增強(qiáng),有機(jī)膨潤土可改善其微環(huán)境,使其表面有親水變?yōu)橛H油性,提高有機(jī)膨潤土與馬來酸酐接枝乙稀-醋酸乙烯共聚物、然橡膠的相容性,有機(jī)物可進(jìn)入到有機(jī)膨潤土之間,有機(jī)膨潤土的片層結(jié)構(gòu)能有效的限制橡膠高分子鏈的活動能力,限制了產(chǎn)品的變形和阻礙裂紋的擴(kuò)展,產(chǎn)品的扯斷伸長率高,由于有機(jī)膨潤土的加入起到物理交聯(lián)點(diǎn)的作用,表面存在-0H、-SH等,與N-環(huán)己基-2-苯并噻唑次磺酰胺發(fā)生反應(yīng),扯斷伸長率進(jìn)一步提高,有機(jī)膨潤土的特殊的片層結(jié)構(gòu)阻礙了氧的侵入,提高了產(chǎn)品的耐熱氧老化性能,且其耐火片層阻燃效果好,高溫不分解,在超高溫度分解時(shí)自身吸熱能力強(qiáng),可有效降低產(chǎn)品的表面溫度粉末流動性好,增強(qiáng)物料之間的混合均勻性,物料混合均勻,γ-氨丙基三乙氧基硅烷的加入可增強(qiáng)重質(zhì)碳酸鈣粉末、白炭黑、超細(xì)活性陶土無機(jī)增強(qiáng)填充料與馬來酸酐接枝乙稀-醋酸乙烯共聚物及天然橡膠的結(jié)合,產(chǎn)品的力學(xué)進(jìn)行進(jìn)一步增強(qiáng),本發(fā)明力學(xué)性能優(yōu)異,耐熱性能優(yōu)異,制備工藝簡單,使用壽命長。
【具體實(shí)施方式】
[0009]實(shí)施例1
一種改性天然橡膠復(fù)合電纜護(hù)套材料,其原料按重量份包括:馬來酸酐接枝乙稀-醋酸乙烯共聚物60份,天然橡膠50份,羧基液體丁腈橡膠10份,有機(jī)膨潤土 17份,氧化鋅2份,硫磺2.5份,N-環(huán)己基-2-苯并噻唑次磺酰胺I份,重質(zhì)碳酸鈣粉末50份,白炭黑40份,超細(xì)活性陶土 28份,硬脂酸鎂I份,γ -氨丙基三乙氧基硅烷2份,羥基硅油2份,鉑催化劑0.0001份,氫氧化鎂40份;在制備過程中,將馬來酸酐接枝乙稀-醋酸乙烯共聚物、天然橡膠置于密煉機(jī)中混煉4min,然后加入羧基液體丁腈橡膠混煉均勻,然后再加入有機(jī)膨潤土混煉均勻,混煉溫度為60°C,然后加入氧化鋅混煉14min,然后加入重質(zhì)碳酸鈣粉末、白炭黑、超細(xì)活性陶土、N-環(huán)己基-2-苯并噻唑次磺酰胺、硬脂酸鎂、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、羥基硅油及氫氧化鎂混煉25min,混煉溫度為115°C,然后加入鉑催化劑混煉2min得到混煉膠,在0.7_輥距下將得到的混煉膠進(jìn)行薄通,保持壓延方向不變,然后在0.9_輥距下對折貼合,再在2.2mm輥距下對折出片,然后送入開煉機(jī)中加入硫磺混合Imin后,放置32h后送入液壓平板硫化機(jī)中進(jìn)行硫化,硫化溫度為130°C,硫化時(shí)間為3min,得到改性天然橡膠復(fù)合電纜護(hù)套材料。
[0010]實(shí)施例2
一種改性天然橡膠復(fù)合電纜護(hù)套材料,其特征在于,其原料按重量份包括:馬來酸酐接枝乙稀-醋酸乙烯共聚物80份,天然橡膠40份,羧基液體丁腈橡膠12份,有機(jī)膨潤土 10份,氧化鋅4份,硫磺I份,N-環(huán)己基-2-苯并噻唑次磺酰胺3份,重質(zhì)碳酸鈣粉末40份,白炭黑45份,超細(xì)活性陶土 25份,硬脂酸鎂2.5份,γ -氨丙基三乙氧基硅烷I份,羥基硅油3份,鉑催化劑0.00002份,氫氧
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