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一種應(yīng)用于玻璃生產(chǎn)加工的覆膜機(jī)的制作方法

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一種應(yīng)用于玻璃生產(chǎn)加工的覆膜機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用于玻璃生產(chǎn)加工的覆膜機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,為了防止玻璃產(chǎn)品在使用過(guò)程中表面劃傷,一般需要使用覆膜機(jī)對(duì)玻璃表面進(jìn)行貼膜。使用傳統(tǒng)的覆膜機(jī)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行貼膜,一般需要兩個(gè)人同時(shí)作業(yè),一個(gè)人負(fù)責(zé)將待貼膜產(chǎn)品一個(gè)個(gè)放在保護(hù)膜上,再通過(guò)輸送帶移動(dòng)至覆膜裝置進(jìn)行貼膜,貼膜后的產(chǎn)品之間連著保護(hù)膜,因此需靠另外一個(gè)人使用刀片把貼膜后的產(chǎn)品一個(gè)個(gè)分離。由于進(jìn)料時(shí),完全靠人工進(jìn)料,使得每個(gè)產(chǎn)品之間的間隙不一樣,造成保護(hù)膜材料的浪費(fèi),而且有時(shí)還會(huì)因?yàn)椴僮鞑划?dāng),相鄰產(chǎn)品之間間隙的尺寸相差比較大,對(duì)后續(xù)切割工序造成一定的困難;且靠人工切割來(lái)分離貼膜后的產(chǎn)品,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)切割的邊緣不規(guī)則,甚至?xí)懈畹疆a(chǎn)品的邊緣,造成產(chǎn)品的報(bào)廢,使成品降低率低。使用傳統(tǒng)的覆膜機(jī)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行貼膜,不僅增加材料成本和人工成本,而且會(huì)使產(chǎn)品的質(zhì)量下降、工作效率降低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型目的在于提供一種應(yīng)用于玻璃生產(chǎn)加工的覆膜機(jī),主要針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中覆膜機(jī)在覆膜過(guò)程時(shí)存在問(wèn)題,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、工作效果良好的覆膜機(jī),通過(guò)傳送機(jī)構(gòu)的設(shè)置,可以使物料在進(jìn)入到覆膜機(jī)構(gòu)內(nèi)的過(guò)程更加快速地穩(wěn)定進(jìn)行,通過(guò)覆膜機(jī)構(gòu)的設(shè)置,使覆膜的過(guò)程更加高效,覆膜后的成品質(zhì)量更好,方便后續(xù)的生產(chǎn)加工,整個(gè)過(guò)程方便操作,效果明顯且提高了覆膜效率。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]—種應(yīng)用于玻璃生產(chǎn)加工的覆膜機(jī),包括傳送機(jī)構(gòu)、覆膜機(jī)構(gòu)及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),傳送機(jī)構(gòu)上設(shè)有覆膜機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),其特征在于:傳送機(jī)構(gòu)設(shè)于固定架的兩側(cè),傳送機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料通道、出料通道和傳送輥組,進(jìn)料通道和出料通道上均設(shè)有傳送輥組,進(jìn)料通道上設(shè)有矯正裝置,出料通道上設(shè)有壓緊裝置和冷風(fēng)烘干裝置,冷風(fēng)烘干裝置位于壓緊裝置的右側(cè),壓緊裝置包括壓緊輥和移動(dòng)臂,移動(dòng)臂固定連接壓緊輥,冷風(fēng)烘干裝置包括風(fēng)箱箱體、風(fēng)扇和防塵罩,風(fēng)箱箱體內(nèi)設(shè)有風(fēng)扇和防塵罩,覆膜機(jī)構(gòu)包括貼膜導(dǎo)輪、氣漲軸及電熱切割裝置,電熱切割裝置位于貼膜導(dǎo)輪和氣漲軸之間,氣漲軸設(shè)于貼膜導(dǎo)輪的上方,調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括支撐板和調(diào)節(jié)閥,支撐板上固定有調(diào)節(jié)閥,調(diào)節(jié)閥與貼膜導(dǎo)輪相配合,支撐板固定在覆膜機(jī)構(gòu)的兩側(cè);通過(guò)傳送機(jī)構(gòu)的設(shè)置,可以使物料在進(jìn)入到覆膜機(jī)構(gòu)內(nèi)和出料的過(guò)程更加快速穩(wěn)定地進(jìn)行,進(jìn)料通道和傳送輥相互配合,使物料傳送至覆膜機(jī)構(gòu)內(nèi),在送入的過(guò)程中,通過(guò)矯正裝置的作用,使進(jìn)入到進(jìn)料通道內(nèi)的物料的入料位置進(jìn)行調(diào)整,使物料的位置對(duì)準(zhǔn)覆膜機(jī)構(gòu)的正中心,提高覆膜的準(zhǔn)確性,方便后續(xù)的加工工作。當(dāng)物料進(jìn)入到覆膜機(jī)構(gòu)內(nèi)時(shí),貼膜導(dǎo)輪將氣漲軸上的貼膜導(dǎo)向至物料表面,貼膜通過(guò)貼膜導(dǎo)輪的拉伸作用,平整地粘附到物料表面上,隨著物料的前進(jìn),貼膜自動(dòng)地從氣漲軸上抽出,完成貼膜后,電熱切割裝置將貼膜切割,整個(gè)過(guò)程快速、穩(wěn)定。同時(shí),根據(jù)物料的尺寸不同,來(lái)通過(guò)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整來(lái)適應(yīng)物料的尺寸,轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)閥來(lái)使貼膜導(dǎo)輪的位置向下或者向上移動(dòng),通過(guò)支撐板來(lái)固定覆膜機(jī)構(gòu)。覆膜完成后,物料通過(guò)出料通道與傳送輥組的配合進(jìn)行出料,在出料的過(guò)程中,出料通道上設(shè)有壓緊裝置和冷風(fēng)烘干裝置,壓緊輥通過(guò)移動(dòng)臂進(jìn)行移動(dòng),移動(dòng)至覆膜完成好的物料表面,進(jìn)行滾壓工作,使覆膜內(nèi)存有的氣泡進(jìn)行排出,并且使貼膜更加地緊密連接物料表面,有效地保證了覆膜的質(zhì)量。壓緊作用完成后,進(jìn)入冷風(fēng)烘干裝置內(nèi),風(fēng)箱箱體設(shè)有的風(fēng)扇進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),產(chǎn)生的冷風(fēng)吹至覆膜后物料的表面,帶走了覆膜表面的溫度,使貼膜覆蓋在物料表面更加地緊密,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,具有良好的烘干效果。
[0006]進(jìn)一步,支撐板上設(shè)有移動(dòng)軌道,移動(dòng)軌道內(nèi)連接有貼膜導(dǎo)輪,通過(guò)移動(dòng)軌道的設(shè)置,方便移動(dòng)軌道內(nèi)的貼膜導(dǎo)輪進(jìn)行移動(dòng),來(lái)對(duì)貼膜導(dǎo)輪的位置進(jìn)行調(diào)整。
[0007]進(jìn)一步,風(fēng)箱箱體上設(shè)有固定凹槽,出料通道上設(shè)有固定凸起,固定凹槽與固定凸起相匹配,通過(guò)固定凹槽將風(fēng)箱箱體固定在出料通道上,方便對(duì)冷風(fēng)烘干裝置的安裝。
[0008]進(jìn)一步,固定架的下端設(shè)有固定支撐腳,固定支撐腳的數(shù)量為4個(gè),通過(guò)固定支撐腳的設(shè)置,使固定架能夠更加地穩(wěn)固放置,提高了裝個(gè)裝置運(yùn)行的穩(wěn)定性。
[0009]進(jìn)一步,支撐板上設(shè)有控制臺(tái),控制臺(tái)上設(shè)有第一控制按鈕、第二控制按鈕及第三控制按鈕,通過(guò)控制臺(tái)對(duì)覆膜機(jī)構(gòu)進(jìn)行操作控制,與減速電機(jī)相配合,第一控制按鈕控制裝置的啟動(dòng),第二控制按鈕控制裝置的暫停,第三控制按鈕控制裝置的緊急制動(dòng),防止安全事故發(fā)生。
[0010]進(jìn)一步,固定架內(nèi)設(shè)有減速電機(jī),通過(guò)減速電機(jī)的設(shè)置,方便對(duì)覆膜機(jī)運(yùn)行工作的控制。
[0011 ]進(jìn)一步,壓緊輥表面覆蓋有硅膠套,硅膠套質(zhì)地柔軟,既可以滿足壓緊輥表面緊密地貼到覆膜后物料的表面,進(jìn)行壓緊作用,而且也不會(huì)對(duì)貼膜表面造成損傷。
[0012]進(jìn)一步,矯正裝置包括矯正推柄和矯正板,矯正推柄固定連接矯正板,通過(guò)兩側(cè)的矯正推柄推動(dòng)矯正板向內(nèi)移動(dòng),將位置略有偏移的物料進(jìn)行矯正,方便后續(xù)的覆膜加工。
[0013]本實(shí)用新型由于采用了上述技術(shù)方案,具有以下有益效果:
[0014]1、通過(guò)傳送機(jī)構(gòu)的設(shè)置,可以使物料在進(jìn)入到覆膜機(jī)構(gòu)內(nèi)和出料的過(guò)程更加快速穩(wěn)定地進(jìn)行,進(jìn)料通道和傳送輥相互配合,使物料傳送至覆膜機(jī)構(gòu)內(nèi),在送入的過(guò)程中,通過(guò)矯正裝置的作用,使進(jìn)入到進(jìn)料通道內(nèi)的物料的入料位置進(jìn)行調(diào)整,使物料的位置對(duì)準(zhǔn)覆膜機(jī)構(gòu)的正中心,提高覆膜的準(zhǔn)確性,方便后續(xù)的加工工作。
[0015]2、當(dāng)物料進(jìn)入到覆膜機(jī)構(gòu)內(nèi)時(shí),貼膜導(dǎo)輪將氣漲軸上的貼膜導(dǎo)向至物料表面,貼膜通過(guò)貼膜導(dǎo)輪的拉伸作用,平整地粘附到物料表面上,隨著物料的前進(jìn),貼膜自動(dòng)地從氣漲軸上抽出,完成貼膜后,電熱切割裝置將貼膜切割,整個(gè)過(guò)程快速、穩(wěn)定。
[0016]3、同時(shí),根據(jù)物料的尺寸不同,來(lái)通過(guò)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整來(lái)適應(yīng)物料的尺寸,轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)閥來(lái)使貼膜導(dǎo)輪的位置向下或者向上移動(dòng),通過(guò)支撐板來(lái)固定覆膜機(jī)構(gòu)。
[0017]4、覆膜完成后,物料通過(guò)出料通道與傳送輥組的配合進(jìn)行出料,在出料的過(guò)程中,出料通道上設(shè)有壓緊裝置和冷風(fēng)烘干裝置,壓緊輥通過(guò)移動(dòng)臂進(jìn)行移動(dòng),移動(dòng)至覆膜完成好的物料表面,進(jìn)行滾壓工作,使覆膜內(nèi)存有的氣泡進(jìn)行排出,并且使貼膜更加地緊密連接物料表面,有效地保證了覆膜的質(zhì)量。
[0018]5、壓緊作用完成后,進(jìn)入冷風(fēng)烘干裝置內(nèi),風(fēng)箱箱體設(shè)有的風(fēng)扇進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),產(chǎn)生的冷風(fēng)吹至覆膜后物料的表面,帶走了覆膜表面的溫度,使貼膜覆蓋在物料表面更加地緊密,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,具有良好的烘干效果。
[0019]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,實(shí)用性強(qiáng),不僅提高了覆膜機(jī)工作的穩(wěn)定性,而且保證了覆膜機(jī)的覆膜效果,通過(guò)傳送機(jī)構(gòu)的設(shè)置,可以使物料在進(jìn)入到覆膜機(jī)構(gòu)內(nèi)的過(guò)程更加快速地穩(wěn)定進(jìn)行,通過(guò)覆膜機(jī)構(gòu)的設(shè)置,使覆膜的過(guò)程更加高效,覆膜后的成品質(zhì)量更好,方便后續(xù)的生產(chǎn)加工,整個(gè)過(guò)程方便操作,效果明顯且提高了覆膜效率。
【附圖說(shuō)明】
[0020]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0021 ]圖1為本實(shí)用新型一種應(yīng)用于玻璃生產(chǎn)加工的覆膜機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖2為本實(shí)用新型中冷風(fēng)烘干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023]圖3為本實(shí)用新型中出料通道的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0024]圖4為本實(shí)用新型中進(jìn)料通道的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0025]圖5為圖1中A處局部放大示意圖。
[0026]圖中:11-固定架;111-支撐腳;12-進(jìn)料通道;13_出料通道;14_傳送輥組;151 -矯正板;152-矯正推柄;161-風(fēng)箱箱體;162-風(fēng)扇;163-防塵罩;164-固定凹槽;171-移動(dòng)臂;172-壓緊輥;21-貼膜導(dǎo)輪;22-氣漲軸;23-電熱切割裝置;31-支撐板;3
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