全自動覆膜機的紙張傳送上下搭口裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種覆膜設備，特別涉及一種全自動覆膜機的紙張傳送上下搭口裝置。技術方案為：一種全自動覆膜機的紙張傳送上下搭口裝置，包括有機體，設于機體上的紙張?zhí)崛C構、紙張傳送機構及搭口機構，紙張傳送機構包括有至少一個傳送輥筒，搭口機構包括有架設于機體上的搭口輥筒及可隨搭口輥筒旋轉時擺動的搭口壓輪，搭口壓輪與機體之間設有搭口輸送輥筒，機體位于傳送輥筒及搭口輸送輥筒處分別設有獨立驅動傳送輥筒及搭口輸送輥筒的驅動源，搭口機構處設有用于檢測紙張間距的并可對驅動源輸出加減速信號的紙張間距感應器。采用上述技術方案，提供了一種降低生產成本、提高加工效率、結構簡單的全自動覆膜機的紙張傳送上下搭口裝置。
【專利說明】
全自動覆膜機的紙張傳送上下搭口裝置
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及一種覆膜設備，特別涉及一種全自動覆膜機的紙張傳送上下搭口裝置。
【背景技術】
[0002]覆膜機是一種用于紙類及薄膜的專用設備，其是將薄膜覆蓋于紙張上，即在紙張上覆膜，同時對紙張實施涂膠，然后采用其中的熱壓輥及加熱輥對覆膜的紙張實施壓合，使之形成只紙塑合一的產品。
[0003]傳統(tǒng)的覆膜機主要包括有機體、設于機體上并用于放置及輸送紙張的紙張?zhí)崞饳C構、與紙張?zhí)崛C構銜接的紙張傳送機構、與紙張傳送機構銜接的搭口機構及覆膜機構，其中的紙張傳送機構及搭口機構分別通過機體上的主驅動源實施驅動，這樣的驅動方式促使紙張傳送機構與搭口機構為機體上各機構呈勻速運行。在使用過程中，紙張通過紙張?zhí)崛C構實施提取，然后通過紙張傳送機構傳送至搭口機構處，被傳送的紙張有序的實施銜接，且相鄰的紙張之間通過搭口機構實施扣搭，以此實現(xiàn)后續(xù)的覆膜及上膠水連接。但傳統(tǒng)的紙張傳送機構與搭口機構與機體通過主驅動源實施驅動后，其與機體上的各機構之間為勻速運行，導致紙張與紙張之間僅具有邊緣處的搭接，就兩張搭接的紙張而言，其搭接面較少，在覆膜過程中基本上是對兩張完整的紙張實施覆膜及上膠，不僅對薄膜及膠水造成浪費，而且導致此類覆膜機的加工效率降低，生產成本較高。

【發(fā)明內容】

[0004]針對現(xiàn)有技術存在的不足，本發(fā)明提供了一種降低生產成本、提高加工效率、結構簡單的全自動覆膜機的紙張傳送上下搭口裝置。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術方案:一種全自動覆膜機的紙張傳送上下搭口裝置，包括有機體，設于機體上的紙張?zhí)崛C構、與紙張?zhí)崛C構銜接的紙張傳送機構及搭口機構，所述的紙張傳送機構包括有至少一個傳送輥筒，所述的搭口機構包括有架設于機體上的搭口輥筒及可隨搭口輥筒旋轉時擺動的搭口壓輪，搭口壓輪與機體之間設有搭口輸送輥筒，其特征在于:所述的機體位于傳送輥筒及搭口輸送輥筒處分別設有獨立驅動傳送輥筒及搭口輸送輥筒的驅動源，所述的搭口機構處設有用于檢測紙張間距的并可對驅動源輸出加減速信號的紙張間距感應器。
[0006]采用上述技術方案，在使用過程中，當?shù)谝患垙堄杉垙垈魉蜋C構傳送至搭口機構處，搭口機構中的搭口輸送輥筒將其輸送至下步工序中，而機體上緊隨第一紙張的第二紙張?zhí)幱诖羁跈C構處由搭口壓輪定位，當紙張間距感應檢測到第一紙張與第二紙張之間的間距超出預設值時，紙張間距感應器將信號發(fā)送給驅動源，不同于機體上主驅動源的獨立驅動源會實施加速，將第二紙張朝向第一紙張實施輸送，此時第二紙張與第一紙張實施銜接后的銜接面較大(即兩紙張結合后的整體面積小于傳統(tǒng)設備實施銜接后的整體面積)，與此同時，用于驅動紙張傳送機構的驅動源也會隨之同步加速，以實現(xiàn)后續(xù)紙張的同步跟進，使紙張可持續(xù)性的得到傳送。這樣設置縮小了兩紙張搭接后整體面積，后續(xù)覆膜及上膠時，薄膜及膠水皆得到了節(jié)省，不僅降低了生產成本，而且紙張傳送機構及搭口機構可通過區(qū)別于機體主驅動源的獨立驅動源實施驅動，加快了紙張搭接速度，提高了覆膜速度，同時使加工效率得到進一步的提高。
[0007]本發(fā)明進一步設置為:驅動源為步進電機，所述的機體上分別并列設有兩個傳送輥筒及兩個搭口輸送輥筒，兩傳送輥筒及兩搭口輸送輥筒與步進電機之間分別通過皮帶輪及皮帶聯(lián)動連接。
[0008]采用上述技術方案，這樣設置結構簡單，安裝及裝配較為方便，而且聯(lián)動穩(wěn)定，便于維護。
[0009]本發(fā)明更進一步設置為:搭口輥筒通過聯(lián)動件與搭口輥筒步進電機聯(lián)動連接，所述的聯(lián)動件包括有皮帶聯(lián)動的傳動滾輪。
[0010]采用上述技術方案，這樣設置使搭口輥筒與搭口輸送輥筒之間具有較好的關聯(lián)，使扣紙與輸送工序得到更好的銜接，促使整機可有條不紊的進行，降低故障率。
[0011]下面結合附圖對本發(fā)明作進一步描述。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明實施例的立體示意圖1;
圖2為本發(fā)明實施例的立體示意圖2。
【具體實施方式】
[0013]如圖1一圖2所示的一種全自動覆膜機的紙張傳送上下搭口裝置，包括有機體1，設于機體I上的紙張?zhí)崛C構、與紙張?zhí)崛C構銜接的紙張傳送機構2及搭口機構3。本發(fā)明實施例中的紙張?zhí)崛C構為飛達機構。紙張傳送機構2包括有至少一個傳送輥筒21，搭口機構3包括有架設于機體I上的搭口輥筒31及可隨搭口輥筒31旋轉時擺動的搭口壓輪32，搭口壓輪32與機體I之間設有搭口輸送輥筒33，機體I位于傳送輥筒21及搭口輸送輥筒33處分別設有獨立驅動傳送輥筒21及搭口輸送輥筒33的驅動源4，搭口機構3處設有用于檢測紙張間距的并可對驅動源4輸出加減速信號的紙張間距感應器5。上述方案在使用過程中，當?shù)谝患垙堄杉垙垈魉蜋C構2傳送至搭口機構3處，搭口機構3中的搭口輸送輥筒33將其輸送至下步工序中，而機體I上緊隨第一紙張的第二紙張?zhí)幱诖羁跈C構3處由搭口壓輪32定位，當紙張間距感應器檢測到第一紙張與第二紙張之間的間距超出預設值時，紙張間距感應器5將信號發(fā)送給驅動源4，不同于機體I上主驅動源的獨立驅動源會實施加速，將第二紙張朝向第一紙張實施輸送，此時第二紙張與第一紙張實施銜接后的銜接面較大(即兩紙張結合后的整體面積小于傳統(tǒng)設備實施銜接后的整體面積)，與此同時，用于驅動紙張傳送機構2的驅動源4也會隨之同步加速，以實現(xiàn)后續(xù)紙張的同步跟進，使紙張可持續(xù)性的得到傳送。這樣設置縮小了兩紙張搭接后整體面積，使紙張傳送機構2及搭口機構3與機體I的其它機構之間形成輸送速度差，搭接的紙張在后續(xù)覆膜及上膠時，薄膜及膠水皆得到了節(jié)省，不僅降低了生產成本，而且紙張傳送機構2及搭口機構3可通過區(qū)別于機體I主驅動源的獨立驅動源實施驅動，加快了紙張搭接速度，提高了覆膜速度，同時使加工效率得到進一步的提高。
[0014]在本發(fā)明實施例中，為了使本發(fā)明的結構更為簡單，聯(lián)動性更為穩(wěn)定，驅動源4分別為傳送輥筒步進電機41及搭口輥筒步進電機42，機體I上分別并列設有兩個傳送輥筒21及兩個搭口輸送輥筒33，當然，其數(shù)量可根據(jù)設計而定;兩傳送輥筒21與傳送輥筒步進電機41及兩搭口輸送輥筒33與搭口輸送輥筒步進電機42之間分別通過皮帶輪43及皮帶44聯(lián)動連接。當然，需要說明的是，參照本發(fā)明實施例后，將紙張傳送機構2與搭口機構3采用相同的步進電機實施驅動，這樣的改變是無需付出任何具有創(chuàng)造性的勞動便可實現(xiàn)的。
[0015]本發(fā)明實施例中的搭口輥筒31通過聯(lián)動件與搭口輥筒步進電機42聯(lián)動連接，聯(lián)動件包括有皮帶聯(lián)動的傳動滾輪45。這樣設置使搭口輥筒31與搭口輸送輥筒33之間具有較好的關聯(lián)，使扣紙與輸送工序得到更好的銜接，促使整機可有條不紊的進行，降低故障率。
[0016]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種全自動覆膜機的紙張傳送上下搭口裝置，包括有機體，設于機體上的紙張?zhí)崛C構、與紙張?zhí)崛C構銜接的紙張傳送機構及搭口機構，所述的紙張傳送機構包括有至少一個傳送輥筒，所述的搭口機構包括有架設于機體上的搭口輥筒及可隨搭口輥筒旋轉時擺動的搭口壓輪，搭口壓輪與機體之間設有搭口輸送輥筒，其特征在于:所述的機體位于傳送輥筒及搭口輸送輥筒處分別設有獨立驅動傳送輥筒及搭口輸送輥筒的驅動源，所述的搭口機構處設有用于檢測紙張間距的并可對驅動源輸出加減速信號的紙張間距感應器。2.根據(jù)權利要求1所述的全自動覆膜機的紙張傳送上下搭口裝置，其特征在于:所述的驅動源分別為傳送輥筒步進電機及搭口輥筒步進電機，所述的機體上分別并列設有兩個傳送輥筒及兩個搭口輸送輥筒，兩傳送輥筒與傳送輥筒步進電機及兩搭口輸送輥筒與搭口輸送輥筒步進電機之間分別通過皮帶輪及皮帶聯(lián)動連接。3.根據(jù)權利要求2所述的全自動覆膜機的紙張傳送上下搭口裝置，其特征在于:所述的搭口輥筒通過聯(lián)動件與搭口輥筒步進電機聯(lián)動連接，所述的聯(lián)動件包括有皮帶聯(lián)動的傳動滾輪。
【文檔編號】B65H37/04GK106081695SQ201610429885
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月16日
【發(fā)明人】吳長海
【申請人】瑞安市裕強印刷機械有限公司