一種剝膜裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于材料剝膜技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種剝膜裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]一般液晶顯示器面板上含有散光膜、反射膜、遮光膜、擴(kuò)散膜等若干膜片。這些帶保護(hù)膜的膜片表面都會(huì)貼附一層保護(hù)膜，以避免外界對(duì)膜片產(chǎn)生污染，在組裝時(shí)，需要先將此保護(hù)膜撕下。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的剝膜機(jī)是利用一個(gè)表面具有粘性的滾輪從帶保護(hù)膜的膜片的邊緣粘附保護(hù)膜，并將保護(hù)膜的邊緣卷起之后，再一邊轉(zhuǎn)動(dòng)滾輪，一邊將滾輪從膜片的一側(cè)移動(dòng)到另一側(cè)，從而將保護(hù)膜從膜片中撕下。這種剝膜機(jī)的主要缺點(diǎn)是:由于滾輪撕下保護(hù)膜是將保護(hù)膜向上撕走，因此在撕下保護(hù)膜的一瞬間，會(huì)將膜片的邊緣順勢(shì)往上帶，容易造成膜片彎曲變形，影響膜片的后續(xù)使用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為了解決以上問題，本實(shí)用新型提出了一種剝膜裝置，利用剝膜板與保護(hù)膜之間以面接觸，以保障膜片的質(zhì)量。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]一種剝膜裝置，包括膜片承載平臺(tái)、設(shè)于膜片承載平臺(tái)一端的剝膜板，剝膜板包括下剝膜板和懸設(shè)于下剝膜板之上的上剝膜板，其中，下剝膜板與上剝膜板兩相對(duì)面之間的距離大于帶保護(hù)膜的膜片的厚度，帶保護(hù)膜的膜片向所述膜片承載平臺(tái)方向移動(dòng)并穿過剝膜板，上保護(hù)膜從上剝膜板的上面帶走，下保護(hù)膜從下剝膜板的下面帶走，膜片落入到膜片承載平臺(tái)上。
[0007]進(jìn)一步設(shè)置，下剝膜板靠近膜片承載平臺(tái)一端的上表面與上剝膜板靠近膜片承載平臺(tái)一端的上表面之間設(shè)置為上升的階梯結(jié)構(gòu)。
[0008]進(jìn)步一設(shè)置，上剝膜板靠近膜片承載平臺(tái)一端設(shè)有向上的導(dǎo)邊，下剝膜板靠近膜片承載平臺(tái)一端設(shè)有向下的導(dǎo)邊。
[0009]進(jìn)一步設(shè)置，還包括與剝膜板相連且用于調(diào)節(jié)剝膜板位置的定位裝置，該定位裝置包括豎直滑塊以及與豎直滑塊相配合的豎直滑軌。
[0010]進(jìn)一步設(shè)置，還包括與豎直滑軌相連的水平滑塊以及與水平滑塊相配合的水平滑軌。
[0011]進(jìn)一步設(shè)置，還包括支撐水平滑軌的底座，水平滑軌固定安裝在底座上。
[0012]進(jìn)一步設(shè)置，還包括支撐底座的支撐架。
[0013]進(jìn)一步設(shè)置，還包括調(diào)節(jié)剝膜板水平方向運(yùn)動(dòng)的調(diào)節(jié)螺母。
[0014]進(jìn)一步設(shè)置，上剝膜板兩端開設(shè)有槽孔，上剝膜板通過穿設(shè)于槽孔的螺絲懸設(shè)于下剝膜板之上。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果為:保護(hù)膜通過剝膜板分離，由于剝膜板與保護(hù)膜之間為面接觸，剝膜過程中保護(hù)膜的分離對(duì)膜片產(chǎn)生的作用力可以忽略不計(jì)，所以膜片不易變形，保障I吳片的質(zhì)量。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖標(biāo)記說明:
[0018]支撐架1、底座2、水平滑軌3、調(diào)節(jié)螺母4、水平滑塊5、豎直滑塊6、下剝膜板7、上剝膜板8、膜片承載平臺(tái)9、槽孔10。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0020]如圖1所示，本實(shí)用新型所提出的一種剝膜裝置，包括膜片承載平臺(tái)9以及設(shè)于膜片承載平臺(tái)9 一側(cè)的剝膜板，該剝膜板包括上剝膜板8和下剝膜板7，其中，上剝膜板8懸設(shè)于下剝膜板7之上，且上剝膜板8與下剝膜板7兩相對(duì)面之間的距離大于帶保護(hù)膜膜片的厚度，該距離以使帶保護(hù)膜的膜片能夠穿過為準(zhǔn)。撕膜過程中，帶保護(hù)膜的膜片向膜片承載平臺(tái)9方向移動(dòng)，并穿過剝膜板，在轉(zhuǎn)動(dòng)軸的拉力作用下(圖中未示出)，上保護(hù)膜沿著上剝膜板8的上面帶出，下保護(hù)膜沿著下剝膜板7的下面帶出，膜片落入膜片承載平臺(tái)9上。[0021 ] 在本實(shí)施例中，帶保護(hù)膜的膜片穿過剝膜板時(shí)，在轉(zhuǎn)動(dòng)軸的拉力作用下，上保護(hù)膜沿著上剝膜板8的上面帶出，下保護(hù)膜沿著下剝膜板7的下面帶出，由于采用剝膜板對(duì)保護(hù)膜和膜片進(jìn)行分離，剝膜板與保護(hù)膜之間為面接觸，剝膜過程中保護(hù)膜的分離對(duì)膜片產(chǎn)生的作用力可以忽略不計(jì)，所以膜片不易變形，保障了膜片的質(zhì)量。
[0022]本實(shí)施例中的剝膜板，如圖1所示，下剝膜板7靠近膜片承載平臺(tái)9 一端的上表面與上剝膜板8靠近膜片承載平臺(tái)9 一端的上表面之間設(shè)置為上升的階梯結(jié)構(gòu)。這樣設(shè)計(jì)不僅能夠很方便地將上保護(hù)膜和下保護(hù)膜撕開，而且還有利于膜片的后續(xù)夾取。本實(shí)施例中的上剝膜板8靠近膜片承載平臺(tái)9的一端還設(shè)有向上的導(dǎo)邊，下剝膜板7靠近膜片承載平臺(tái)9 一端設(shè)有向下的導(dǎo)邊，使得保護(hù)膜與膜片分離后穿出剝膜板后有較好的緩沖作用，避免剝膜板的棱角對(duì)保護(hù)膜造成損傷。
[0023]在一實(shí)施例中，上剝膜板8兩端開設(shè)有槽孔10，上剝膜板8通過穿設(shè)于槽孔10的螺絲懸設(shè)于下剝膜板7之上。對(duì)于不同厚度的膜片，只需通過調(diào)節(jié)螺絲來調(diào)節(jié)上剝膜板8與下剝膜板7兩相對(duì)面之間的距離即可適用于不同的厚度的膜片通過，以適用不同厚度膜片的剝膜，提高其適用性。
[0024]在一實(shí)施例中，如圖1所示，還包括與剝膜板相連且用于調(diào)節(jié)剝膜板位置的定位裝置，該定位裝置包括豎直定位裝置和水平定位裝置，其中，豎直定位裝置包括豎直滑塊6以及與豎直滑塊6相配合的豎直滑軌，豎直滑塊6頂端與下剝膜板7 —側(cè)相連，豎直滑塊6在豎直滑軌上作上下運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)剝膜板作上下運(yùn)動(dòng)，以調(diào)節(jié)剝膜板豎直方向的位置。水平定位裝置包括水平滑塊5以及與水平滑塊5相配合的水平滑軌3，豎直滑軌可以固定安裝在水平滑塊5上，也可以直接在水平滑塊5上設(shè)置豎直滑軌。水平滑塊5在水平滑軌3上作水平運(yùn)動(dòng)，通過豎直定位裝置帶動(dòng)剝膜板作水平運(yùn)動(dòng)，從而調(diào)節(jié)剝膜板水平方向的位置。為了進(jìn)一步提高對(duì)剝膜板的定位，還可以設(shè)置用于調(diào)節(jié)剝膜板水平方向運(yùn)動(dòng)的調(diào)節(jié)螺母4。
[0025]在一實(shí)施例中，還包括用于支撐水平滑軌3的底座2，該水平滑軌3規(guī)定安裝在底座2上。還可以包括支撐底座2的支撐架1，以更好地固定及支撐定位裝置，方便加工。
[0026]以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但并不能作為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡是依據(jù)本實(shí)用新型中的設(shè)計(jì)精神所做出的等效變化或修飾或等比放大或縮小等，均應(yīng)認(rèn)為落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種剝膜裝置，其特征在于:包括膜片承載平臺(tái)(9)、設(shè)于膜片承載平臺(tái)(9) 一端的剝膜板，所述的剝膜板包括下剝膜板(7)和懸設(shè)于下剝膜板(7)之上的上剝膜板(8)，所述的下剝膜板(7)與上剝膜板(8)兩相對(duì)面之間的距離大于帶保護(hù)膜的膜片的厚度，帶保護(hù)膜的膜片向所述膜片承載平臺(tái)(9)方向移動(dòng)并穿過剝膜板，上保護(hù)膜從上剝膜板(8)的上面帶走，下保護(hù)膜從下剝膜板(7)的下面帶走，膜片落入到膜片承載平臺(tái)(9)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剝膜裝置，其特征在于:所述下剝膜板(7)靠近膜片承載平臺(tái)(9) 一端的上表面與上剝膜板(8)靠近膜片承載平臺(tái)(9) 一端的上表面之間設(shè)置為上升的階梯結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剝膜裝置，其特征在于:所述的上剝膜板(8)靠近膜片承載平臺(tái)(9) 一端設(shè)有向上的導(dǎo)邊，所述的下剝膜板(7)靠近膜片承載平臺(tái)(9) 一端設(shè)有向下的導(dǎo)邊。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剝膜裝置，其特征在于:還包括與剝膜板相連且用于調(diào)節(jié)剝膜板位置的定位裝置，所述的定位裝置包括豎直滑塊出)以及與豎直滑塊(6)相配合的豎直滑軌。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的剝膜裝置，其特征在于:還包括與豎直滑軌相連的水平滑塊(5)以及與水平滑塊(5)相配合的水平滑軌(3)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的剝膜裝置，其特征在于:還包括支撐水平滑軌(3)的底座(2)，所述的水平滑軌(3)固定安裝在底座(2)上。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的剝膜裝置，其特征在于:還包括支撐底座(2)的支撐架(I)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剝膜裝置，其特征在于:還包括調(diào)節(jié)剝膜板水平方向運(yùn)動(dòng)的調(diào)節(jié)螺母⑷。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剝膜裝置，其特征在于:所述的上剝膜板(8)兩端開設(shè)有槽孔(10)，所述的上剝膜板⑶通過穿設(shè)于槽孔(10)的螺絲懸設(shè)于下剝膜板(7)之上。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種剝膜裝置，包括膜片承載平臺(tái)、設(shè)于膜片承載平臺(tái)一端的剝膜板，剝膜板包括下剝膜板和懸設(shè)于下剝膜板之上的上剝膜板，其中，下剝膜板與上剝膜板兩相對(duì)面之間的距離大于帶保護(hù)膜的膜片的厚度，帶保護(hù)膜的膜片向所述膜片承載平臺(tái)方向移動(dòng)并穿過剝膜板，上保護(hù)膜從上剝膜板的上面帶走，下保護(hù)膜從下剝膜板的下面帶走，膜片落入到膜片承載平臺(tái)上。下剝膜板靠近膜片承載平臺(tái)一端的上表面與上剝膜板靠近膜片承載平臺(tái)一端的上表面之間設(shè)置為上升的階梯結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的保護(hù)膜通過剝膜板分離，由于剝膜板與保護(hù)膜之間為面接觸，剝膜過程中保護(hù)膜的分離對(duì)膜片產(chǎn)生的作用力可以忽略不計(jì)，所以膜片不易變形，保障膜片的質(zhì)量。
【IPC分類】B32B38/10
【公開號(hào)】CN204622762
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520100717
【發(fā)明人】吳忠文, 余念華
【申請(qǐng)人】廣東長(zhǎng)天精密設(shè)備科技有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請(qǐng)日】2015年2月10日