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一種可以自動(dòng)上料和自動(dòng)下料的一次成型板材生產(chǎn)線的制作方法

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一種可以自動(dòng)上料和自動(dòng)下料的一次成型板材生產(chǎn)線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種可以自動(dòng)上料和自動(dòng)下料的一次成型板材生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]三聚氰胺板又稱為一次成型板,雙面裝飾板,通過把裝飾紙鋪在基材兩面,利用熱壓機(jī)進(jìn)行熱壓成型。生產(chǎn)時(shí)需要人工把板材搬至生產(chǎn)線處進(jìn)行自動(dòng)上料,費(fèi)時(shí)費(fèi)力;或者利用叉車把板材搬運(yùn)至生產(chǎn)線處進(jìn)行生產(chǎn),但是,基于叉車的工作效率問題,叉車不可能隨時(shí)候在生產(chǎn)線處等待搬運(yùn)板材,如果生產(chǎn)線上的板材已經(jīng)加工完畢,但叉車不能及時(shí)搬運(yùn)板材,這時(shí),生產(chǎn)線必須停工直至板材運(yùn)送到達(dá),這樣便會(huì)板材的生產(chǎn)效率。
[0003]因此,現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種可以自動(dòng)上料和自動(dòng)下料的一次成型板材生產(chǎn)線,旨在解決現(xiàn)有的生產(chǎn)線不能及時(shí)上料和下料,影響板材生產(chǎn)效率的問題。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種可以自動(dòng)上料和自動(dòng)下料的一次成型板材生產(chǎn)線,其中,包括機(jī)架以及設(shè)置在機(jī)架上的熱壓機(jī)和板材輸送裝置,板材輸送裝置通過電機(jī)把板材輸入或輸出熱壓機(jī);在熱壓機(jī)的輸入端和輸出端都設(shè)置有板材堆積升降裝置,在熱壓機(jī)的輸入端設(shè)置有自動(dòng)上板裝置,在熱壓機(jī)的輸出端設(shè)置有質(zhì)量檢驗(yàn)翻板裝置,所述機(jī)架上設(shè)置有導(dǎo)軌,自動(dòng)上板裝置和質(zhì)量檢驗(yàn)翻板裝置上都設(shè)置有滑輪,自動(dòng)上板裝置和質(zhì)量檢驗(yàn)翻板裝置沿導(dǎo)軌滑動(dòng);板材堆積升降裝置包括堆放架和第一輸送輥,所述第一輸送輥設(shè)置在堆放架內(nèi),堆放架的下端設(shè)置有升降裝置;在熱壓機(jī)輸入端的板材堆積升降裝置處設(shè)置有自動(dòng)上料裝置,在熱壓機(jī)輸出端的板材堆積升降裝置處設(shè)置有自動(dòng)出料裝置,所述自動(dòng)上料裝置包括支架和多個(gè)設(shè)置在支架內(nèi)的第二輸送輥,所述自動(dòng)出料裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)置與自動(dòng)上料裝置結(jié)構(gòu)設(shè)置一致。
[0006]所述的可以自動(dòng)上料和自動(dòng)下料的一次成型板材生產(chǎn)線,其中,所述支架的一側(cè)設(shè)置有限位板;所述自動(dòng)出料裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)置與自動(dòng)上料裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)置一致。
[0007]所述的可以自動(dòng)上料和自動(dòng)下料的一次成型板材生產(chǎn)線,其中,所述支架的底部設(shè)置有輸送輪,機(jī)架的底部設(shè)置有輸送導(dǎo)軌,所述輸送輪沿輸送導(dǎo)軌滑行,自動(dòng)上料裝置沿輸送導(dǎo)軌靠近或者遠(yuǎn)離板材堆積升降裝置;所述自動(dòng)出料裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)置與自動(dòng)上料裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)置一致。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型通過提供一種可以自動(dòng)上料和自動(dòng)下料的一次成型板材生產(chǎn)線,通過在板材生產(chǎn)線的上料和出料處設(shè)置自動(dòng)上料裝置和自動(dòng)出料裝置,使板材可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料和自動(dòng)出料,這樣,叉車可以隨時(shí)把板材運(yùn)送至自動(dòng)上料裝置處,生產(chǎn)線上的板材已經(jīng)加工完畢自動(dòng)輸出至自動(dòng)出料裝置處等待叉車把板材運(yùn)至板材堆放處,自動(dòng)上料裝置上的板材自動(dòng)運(yùn)輸?shù)缴a(chǎn)線上進(jìn)行生產(chǎn),這樣,即使叉車或者其他搬運(yùn)設(shè)備不能及時(shí)上下料,生產(chǎn)線也可以照常運(yùn)行,不需要停止生產(chǎn),保證了板材的生產(chǎn)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型中可以自動(dòng)上料和自動(dòng)下料的一次成型板材生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是本實(shí)用新型中自動(dòng)上料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚、明確,以下參照附圖并舉實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0012]如圖1和圖2所示,所述可以自動(dòng)上料和自動(dòng)下料的一次成型板材生產(chǎn)線包括機(jī)架100以及設(shè)置在機(jī)架100上的熱壓機(jī)200和板材輸送裝置300,所述板材輸送裝置300通過電機(jī)把板材輸入或輸出熱壓機(jī)200 ;在熱壓機(jī)200的輸入端和輸出端都設(shè)置有板材堆積升降裝置400,在熱壓機(jī)200的輸入端設(shè)置有自動(dòng)上板裝置500,在熱壓機(jī)200的輸出端設(shè)置有質(zhì)量檢驗(yàn)翻板裝置600,所述機(jī)架100上設(shè)置有導(dǎo)軌,自動(dòng)上板裝置500和質(zhì)量檢驗(yàn)翻板裝置600上都設(shè)置有滑輪,所述自動(dòng)上板裝置500和質(zhì)量檢驗(yàn)翻板裝置600沿導(dǎo)軌滑動(dòng);板材堆積升降裝置400包括堆放架和第一輸送輥,所述第一輸送輥設(shè)置在堆放架內(nèi),堆放架的下端設(shè)置有升降裝置;在熱壓機(jī)200輸入端的板材堆積升降裝置400處設(shè)置有自動(dòng)上料裝置700,在熱壓機(jī)200輸出端的板材堆積升降裝置400處設(shè)置有自動(dòng)出料裝置800,所述自動(dòng)上料裝置700包括支架710和多個(gè)設(shè)置在支架710內(nèi)的第二輸送輥720,所述自動(dòng)出料裝置800的結(jié)構(gòu)設(shè)置與自動(dòng)上料裝置700結(jié)構(gòu)設(shè)置一致:叉車把整疊待加工板材運(yùn)輸至自動(dòng)上料裝置700上,第二輸送輥720啟動(dòng),把整疊待加工板材運(yùn)輸至熱壓機(jī)200輸入端的板材堆積升降裝置400上,自動(dòng)上板裝置500沿機(jī)架100上的導(dǎo)軌把每片板材從板材堆積升降裝置400處運(yùn)輸至板材輸送裝置300,自動(dòng)上板裝置500每取走一片板材板材堆積升降裝置400就自動(dòng)上升一定高度,板材輸送裝置300把板材輸送至熱壓機(jī)200進(jìn)行熱壓處理,熱壓后的板材經(jīng)板材輸送裝置300輸出至熱壓機(jī)200輸出端的板材堆積升降裝置400上,板材堆積升降裝置400上的板材每多堆積一片板材堆積升降裝置400就自動(dòng)下降一定高度,當(dāng)板材堆積升降裝置400上的板材堆積到一定量時(shí),第一輸送輥啟動(dòng),把整疊熱壓完畢的板材輸送至自動(dòng)出料裝置800處,等待叉車運(yùn)輸出料。
[0013]為了限制板材放置在自動(dòng)上料裝置700和自動(dòng)出料裝置800上的位置,所述支架710的一側(cè)設(shè)置有限位板711:當(dāng)板材放置在自動(dòng)上料裝置700使,通過限位板711防止板材越出自動(dòng)上料裝置700 ;所述自動(dòng)出料裝置800的結(jié)構(gòu)設(shè)置與自動(dòng)上料裝置700的結(jié)構(gòu)設(shè)置一致。
[0014]為了便于自動(dòng)上料裝置700、自動(dòng)出料裝置800與板材堆積升降裝置400的輸送連接,所述支架710的底部設(shè)置有輸送輪,機(jī)架100的底部設(shè)置有輸送導(dǎo)軌,所述輸送輪沿輸送導(dǎo)軌滑行,自動(dòng)上料裝置700沿輸送導(dǎo)軌靠近或者遠(yuǎn)離板材堆積升降裝置400 ;所述自動(dòng)出料裝置800的結(jié)構(gòu)設(shè)置與自動(dòng)上料裝置700的結(jié)構(gòu)設(shè)置一致。
[0015]本實(shí)用新型通過在板材生產(chǎn)線的上料和出料處設(shè)置自動(dòng)上料裝置和自動(dòng)出料裝置,使板材可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料和自動(dòng)出料,這樣,叉車可以隨時(shí)把板材運(yùn)送至自動(dòng)上料裝置處,生產(chǎn)線上的板材已經(jīng)加工完畢自動(dòng)輸出至自動(dòng)出料裝置處等待叉車把板材運(yùn)至板材堆放處,自動(dòng)上料裝置上的板材自動(dòng)運(yùn)輸?shù)缴a(chǎn)線上進(jìn)行生產(chǎn),這樣,即使叉車或者其他搬運(yùn)設(shè)備不能及時(shí)上下料,生產(chǎn)線也可以照常運(yùn)行,不需要停止生產(chǎn),保證了板材的生產(chǎn)效率。
[0016]應(yīng)當(dāng)理解的是,本實(shí)用新型的應(yīng)用不限于上述的舉例,對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),可以根據(jù)上述說(shuō)明加以改進(jìn)或變換,所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可以自動(dòng)上料和自動(dòng)下料的一次成型板材生產(chǎn)線,其特征在于,包括機(jī)架以及設(shè)置在機(jī)架上的熱壓機(jī)和板材輸送裝置,板材輸送裝置通過電機(jī)把板材輸入或輸出熱壓機(jī);在熱壓機(jī)的輸入端和輸出端都設(shè)置有板材堆積升降裝置,在熱壓機(jī)的輸入端設(shè)置有自動(dòng)上板裝置,在熱壓機(jī)的輸出端設(shè)置有質(zhì)量檢驗(yàn)翻板裝置,所述機(jī)架上設(shè)置有導(dǎo)軌,自動(dòng)上板裝置和質(zhì)量檢驗(yàn)翻板裝置上都設(shè)置有滑輪,自動(dòng)上板裝置和質(zhì)量檢驗(yàn)翻板裝置沿導(dǎo)軌滑動(dòng);板材堆積升降裝置包括堆放架和第一輸送輥,所述第一輸送輥設(shè)置在堆放架內(nèi),堆放架的下端設(shè)置有升降裝置;在熱壓機(jī)輸入端的板材堆積升降裝置處設(shè)置有自動(dòng)上料裝置,在熱壓機(jī)輸出端的板材堆積升降裝置處設(shè)置有自動(dòng)出料裝置,所述自動(dòng)上料裝置包括支架和多個(gè)設(shè)置在支架內(nèi)的第二輸送輥,所述自動(dòng)出料裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)置與自動(dòng)上料裝置結(jié)構(gòu)設(shè)置一致。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可以自動(dòng)上料和自動(dòng)下料的一次成型板材生產(chǎn)線,其特征在于,所述支架的一側(cè)設(shè)置有限位板;所述自動(dòng)出料裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)置與自動(dòng)上料裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)置一致。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可以自動(dòng)上料和自動(dòng)下料的一次成型板材生產(chǎn)線,其特征在于,所述支架的底部設(shè)置有輸送輪,機(jī)架的底部設(shè)置有輸送導(dǎo)軌,所述輸送輪沿輸送導(dǎo)軌滑行,自動(dòng)上料裝置沿輸送導(dǎo)軌靠近或者遠(yuǎn)離板材堆積升降裝置;所述自動(dòng)出料裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)置與自動(dòng)上料裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)置一致。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種可以自動(dòng)上料和自動(dòng)下料的一次成型板材生產(chǎn)線,包括機(jī)架以及設(shè)置在機(jī)架上的熱壓機(jī)和板材輸送裝置、板材堆積升降裝置、自動(dòng)上板裝置、質(zhì)量檢驗(yàn)翻板裝置、自動(dòng)上料裝置和自動(dòng)出料裝置。本實(shí)用新型通過在板材生產(chǎn)線的上料和出料處設(shè)置自動(dòng)上料裝置和自動(dòng)出料裝置,使板材可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料和自動(dòng)出料,這樣,叉車可以隨時(shí)把板材運(yùn)送至自動(dòng)上料裝置處,生產(chǎn)線上的板材已經(jīng)加工完畢自動(dòng)輸出至自動(dòng)出料裝置處等待叉車把板材運(yùn)至板材堆放處,自動(dòng)上料裝置上的板材自動(dòng)運(yùn)輸?shù)缴a(chǎn)線上進(jìn)行生產(chǎn),這樣,即使叉車或者其他搬運(yùn)設(shè)備不能及時(shí)上下料,生產(chǎn)線也可以照常運(yùn)行,不需要停止生產(chǎn),保證了板材的生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B32B37-06, B32B37-10
【公開號(hào)】CN204431885
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420798336
【發(fā)明人】郭曉寧
【申請(qǐng)人】佛山市三水粵山裝飾實(shí)業(yè)有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請(qǐng)日】2014年12月17日
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